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Introducción

Los Procesos de conformado son muy importante en la Industria de hoy, Laminado, Forjado y
Extrusión etc. Mediante todos estos procesos básicos obtenemos perfiles, planchas, tubos
etc. Dentro de este abanico de procesos tenemos uno en especial que es el Proceso de
Conformado de Chapa Metálica comúnmente llamado Embutido.
El proceso de embutido a lo largo del siglo pasado se ha tratado como un proceso
básicamente empírico teniendo que realizar muchos ensayos de prueba y error, que son
enfoques costosos y lentos, ya que es necesario fabricar matrices, porta piezas y punzones.
Muchos troqueles y punzones de nuevo diseño se implementaron con éxito, pero produjeron
porcentajes algo más altos de productos rechazados. La razón simplemente es que el diseño
asistido por computadora (CAD), aunque sigue estrictamente los códigos de diseño, debe
probarse en un modelo de simulación para el proceso de formación para predecir las
tolerancias del producto, la calidad y las fallas localizadas.
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OBJETIVOS Determinar qué tipos

de consideraciones se
debe tener en cuenta
para poder formular
un planteamiento de
simulación en el
proceso de
embutición profunda.
El objetivo del trabajo
Determinar la
es simular con éxito el
distribución y
proceso de embutición
comportamiento de
profunda como paso
los parámetros
necesario para validar la
mecánicos durante el
calidad del diseño de la
proceso de
herramienta antes de su
embutición profunda.
implementación.
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Embutición profunda

La embutición profunda es el proceso de trabajo de los metales

por el que se obtienen artículos en forma de copa, tales como
bañeras, cubetas, aletas de automóvil, etc., a partir de una chapa
plana. La operación se realiza colocando la chapa sobre una
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matriz de forma adecuada y prensando el metal contra ella
mediante un punzón.
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Formas en la que se puede efectuar las embuticiones

 EMBUTICIÓN DE SIMPLE EFECTO.

•Embutición SIN prensa chapas, llamada “embutición de simple efecto”, que

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sólo permite la ejecución de piezas embutidas poco profundas.
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 EMBUTICIÓN DE DOBLE EFECTO.

Por embutición de doble efecto se entiende la operación que transforma una chapa
plana, en una pieza de forma de cubeta, manteniendo el espesor de la chapa
sensiblemente constante.

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Este tipo de deformación se consigue mediante una prensa, cuyos elementos
principales son: el punzón, el pisador y la matriz.
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 EMBUTICIÓN DE TRIPLE EFECTO.

Se denominan embuticiones de triple efecto a aquellas embuticiones que se realizan

con la ayuda de prensas de doble efecto más la suma de un cojín neumático o
hidráulico que realiza el que se denomina tercer efecto.

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OBJETIVOS
Figura 2

Figura 1

Figura 3