UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL VALLE DE TOLUCA

DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PROGRAMA EDUCATIVO:
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:
MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA

TRABAJO:
INFOGRAFIA

ALUMNO:
Erik Manjarrez Arellano

PROFESOR:
ING. José Antonio Acosta Sánchez

LERMA, ESTADO DE MÉXICO, SEPTIEMBRE 2021

 mantenimiento a proceso de :

manufactura
PROCESOS DE
MANUFACTURA

los procesos de manufactura se dividen en dos

tipos: 1) las operaciones del proceso, 2) de
ensamblado.
Una operación del proceso hace que un material
de trabajo pase de un estado de acabado a otro
más avanzado que está más cerca del producto
final que se desea. Se agrega valor cambiando la EJEMPLO
geometría, las propiedades o la apariencia del
material de inicio. En general, las operaciones del
Una operación de ensamblado
proceso se ejecutan sobre partes discretas del une dos o más componentes a fin
trabajo, pero algunas también son aplicables a de crear una entidad nueva,
artículos ensamblados. llamada ensamble, subensamble o
algún otro término que se refiera
al proceso de unión (por ejemplo,
un ensamble soldado se denomina
soldadura).

TORNEADO
Un torno es un dispositivo en el cual se
hace girar la pieza de trabajo contra una
herramienta cortante. A medida que la
herramienta cortante se mueve
longitudinal y transversalmente respecto
al eje de la pieza de trabajo, se genera la
forma de la pieza de trabajo. Para
determinar el tamaño del torno se tienen
en cuenta algunas magnitudes básicas FRESADO
que determinan su capacidad de trabajo
La fresadora es la máquina-herramienta que se
utiliza para llevar a cabo el proceso de fresado.
Giro de la fresa a diferentes velocidades y con la
potencia suficiente. • Movimiento de avance
relativo entre la herramienta y la pieza en
cualquier dirección de avance.
TALADRADO

proceso de mecanizado que consiste en

hacer un corte en el material haciendo
girar una broca. La broca arranca virutas
del material y realiza un orificio. Dicho
orificio tendrá las características que
deseemos: forma, diámetro, etc. La MACHUELADO
maquinaria destinada al taladrado se
denomina taladradora. Se efectúa en el torno con un machuelo
normal de mano, en dos formas. El mejor
método es fijar el husillo del cabezal,
empezar a introducir el machuelo en el
agujero y, después, soportar el vástago en
el centro del contrapunto mientras se gira el
ESCARIADO machuelo a mano con la llave para
machuelos
Proceso de arranque de viruta o una
operación de mecanizado que se realiza
para conseguir un buen acabado
superficial con ciertas tolerancias
dimensionales, o bien simplemente para
agrandar agujeros que han sido PERFILADO
previamente taladrados con una broca a Proceso de fabricación por deformación
un diámetro un poco inferior. plástica que se aplica a chapa metálica.
Se emplea para obtener, a partir de una
chapa inicial plana, productos cuya
sección transversal es constante a lo
largo de toda la longitud de los mismos.
CEPILLADO
Es una operación mecánica con
desprendimiento de viruta en la cual se
utiliza una máquina llamada cepilladora.
En estas cepilladoras el trabajo
permanece fijo durante el maquinado y la PERFILADO
herramienta describe un movimiento de
Proceso de fabricación por deformación
vaivén y es llevado por un carro móvil
plástica que se aplica a chapa metálica.
montado lateralmente.
Se emplea para obtener, a partir de una
chapa inicial plana, productos cuya
sección transversal es constante a lo
largo de toda la longitud de los mismos.

CEPILLADO
Proceso de super acabado a baja
velocidad. La eliminación de material se
logra a velocidades más bajas que en el
rectificado. El bruñido se usa
generalmente para rectificar diámetros
interiores, trabajo que pretende alisar y
mejorar la superficie por medio de piedras
bruñidoras

Mikell P. Groover. (2007). FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA. México: McGRAW-

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