PROYECTO PARA LA

MEJORA CONTINUA DE
PROCESOS DE
MANUFACTURA-OPERACIÓN
VALERIA HERNANDEZ SERRANO

OBJETIVO
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA Facilitar el aprendizaje y comprensión de los procesos de
operaciones de cada estación de trabajo de la planta de
GH es una empresa local que cada vez va creciendo
producción a través de un procedimiento documentado.
más y actualmente se encuentra en proceso de
transición hacia una planta de producción más grande
donde se necesitará contratar más personal, con el
proyecto se espera mejorar el proceso de
capacitación

METODOLOGÍA
1. Familiarización con la planta de producción y los
procesos de manufactura para la creación de
procedimientos de operación que faciliten el proceso
Actualmente GH elabora barras y plates de distintas
dimensiones que en su ensamble forman un intercambiador de
calor, Para poder llegar al producto final, las barras y plates
pasan por distintos procesos según las especificaciones, en el
caso de las barras el proceso solo cambia cuando se necesita
Figura 2.2.- Parte extraída del manual de un operación realizado
un doblado especial y en los plates cuando se necesita un corte
En esta sección se puede observar una parte del codigo G que utilizan las
preciso.
CNC para poder realizar las barras, una vez introducido el programa se
Para poder realizar estas operaciones se necesitan de distintas
pueden modificar los parametros que se muestran como [501,500,502..]
máquinas / máquinas-herramientas y procesos manuales.
3.Implementación de estrategias para la mejora en las estaciones
de trabajo y apoyo a proyectos en desarrollo
Se implementaron estrategias de 5’s para reducir la cantidad de material
dañado ocasionado por la empresa, en este caso fue para la estación de
notch la cual realiza cortes en los plates.
Se observó que se generaba una cantidad un poco alta de scrap en la
estación y cualquier rayón o golpe provoca que no pase los estándares de
calidad, se detectó como área de mejora la implementación de un lugar
designado al material
Se separo por colores siendo:
Verde: Buen estado Amarillo: Dudoso Rojo: Dañado

Figura 1.- Máquina CNC 2 Figura 1.1.- Proceso despunte

2.Elaboración manuales de operación de cada proceso

asegurando que se sigan los estándares de calidad y las
normas de seguridad e higiene
Se elaboraron manuales de operación donde fue necesario
acercarse a cada estación de trabajo y platicar con el operador,
revisar las ayudas visuales existentes para poder entender
mejor el procedimiento, observar a detalle cada paso, así como
tratar de aprender a realizar el proceso. Asi como Figura 3.1.- Estación notch sin mejora Figura 3.2.- Estación notch con mejora
entiendimiento del funcionamiento de la máquina,
CONCLUSIONES Y RESULTADOS
Se apoyó a la aplicación de mejora de 5’s en estaciones de trabajo de notch
creando y asignando un lugar específico para los plates, y en un proyecto
en desarrollo para la replicación de la máquina CNC 2, es un proyecto que
está en sus primeras etapas y se apoyó en la toma de medidas de la
máquina cnc existente para tomarlas de referencia para la creación y
prototipo de la réplica.

Figura 2.1.- Parte extraída del manual de un operación realizado
RECOMENDACIONES
Con base a lo visto en el tiempo realizando el proyecto, es necesario
implementar nuevas estrategias de capactación donde se incorporen los
manuales elaborados durante el proyecto, así como seguir aplicando las 5's
y asignando lugares para cada cosa en cada estación de trabajo.
MEXICALI BAJA CALIFORNIA A 17 MAYO 2023