Molde inyección de plástico Nicolas David Martínez Mejía - 2143210

Fabricación de elementos por conformado

Resumen/Introducción
• En la industria de los polímeros es de vital importancia la
eficiencia y eficacia de la producción de las piezas, por ello se
deben tener procedimientos adecuados y óptimos para llevar a
acabo la manufactura de los productos de allí y mas enfocado
en el proceso de inyección de polímeros tenemos dos partes
importantes la unidad de inyección y la unidad de sujeción, nos
enfocaremos más que todo en esta ultima ya que partes que la
componen deben cumplir unos requisitos de diseño los cuales
van desde el material que se fabrican hasta la forma que
deben llevar.

Contexto
La unidad de sujeción cuenta con varias partes las cuales deben
ser analizadas por separado para ver las variables implicadas en
Figura 2.
cada una a continuación veremos las partes básicas de esta:
La lista de partes que componen el molde de inyección dará la
referencia de que son pocas y consistentes para una correcta
operatividad para altas producciones.

Figura 3.

Figura 1. El molde se diseño para una sola cavidad (cremallera), tiene su

sistema de expulsión con 5 pines los cuales se ajustan a la
Tenemos partes básicas como: placas de sujeción fija y móvil,
perfección en la superficie de la pieza , también cuenta con su
cavidades (fija y móvil) ,sistema de expulsión ,sistema de
sistema de refrigeración de dos pasos por el interior de la cavidad
refrigeración, guías de de refrigeración los materiales de estos
para mejorar la transferencia de calor del plástico inyectado y el
componentes varían simplemente en los aleantes que se le
agua que circula por dichos conductos.
agregan para que cumplan su objetivo correctamente con ello
tenemos que las piezas donde van las cavidades y el diseño de la
pieza es en acero P20 el cual es mecanizable brindando un buen
acabado, las placas de sujeción serán de acero 1045 el cual tiene
buenas propiedades mecánicas y de esta manera soportara la
presión de cerrado, con respecto a las columnas o guías serán
de acero DF2 templado, por su contenido de cromo ayuda a que
no se desgaste y por últimos los sistemas de refrigeración se
harán en acero inoxidable AISI 304 para evitar óxidos o demás
incrustaciones en el sistema afectando la transferencia de calor.
Figura 4.

Propuesta científica Conclusiones

Se observa la importancia de un buen diseño del molde ya que este
Se realizo un modelo CAD para la fabricación de una cremallera
debe tener una larga vida útil para compensar el gasto económico
plástica, el cual cuenta con su sistema de expulsión y de
del molde , ya que este es fabricado mediante procesos de
refrigeración mencionado anteriormente con esto se busca tener
mecanizado (CNC) los cuales son costos por ello la producción
le menor numero de piezas para el correcto funcionamiento de la
debe recuperar esta inversión, además de que los polímeros son
maquina inyectora y de esta manera reducir considerablemente
poco costosos y su fabricación se hace en serie, lo convierte en un
los costo de fabricación y de mantenimiento del equipo
proceso muy llamativo a la industria.
aumentando las ganancias, a continuación se vera una imagen
Se debe tener en cuenta el material de cada una de la piezas en el
del modelo explosionado en el software.
ensamblaje debido a que todas estas están sometidas a variables
diferentes o por otra parte necesitan requerimientos diferentes para
su funcionamiento.
Referencias
https://www.escuelaing.edu.co/escuela/encuentro-mecanica/index.html
Figura 1. tomada de http://www.mailxmail.com/curso-inyeccion-termoplasticos/molde-partes-basicas