CENTRO DE COSTOS

ESTANDAR
INTEGRANTES:
Marco Abdiel Palomino Salazar
Gabriel Vazquez Lopez
David Aguayo Garcia
Roman Hernadez Lopez
 CENTRO DE COSTOS ESTANDAR ( DEFINICION )
Este sistema de control parte del principio de que se pueden medir los
resultados que se determinan multiplicando su cantidad física por el
costo unitario estándar de cada producto obtenido, respecto a lo
esperado. Se detectan así las variaciones del área de producción, ya sean
bienes o servicios, lo que se produce en la empresa y en el área
específica.
Generalmente, el director de producción es evaluado y controlado en
función de su manejo eficiente de los estándares.
Este sistema de control debe incluir ciertos aspectos cuantificables
aparte de los costos estándar, como normas de calidad, uso de la capacidad
instalada, etc., lo cual también se debe indicar en forma estandarizada.
También es conveniente analizar ciertos datos cualitativos, como
rotación de personal, moral del grupo, etcétera.
 TIPOS DE CUENTAS
1.- Costos Estándar Circulantes
2.- Costos Estándar Fijos o Básicos Costos estándar circulantes: Son aquellos que representan lo que
debería ser el costo en las circunstancias imperantes.

Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros Costos
estándar fijos o básicos:
Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que pueden compararse
los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse
consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.
Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear también los costos
estándar circulantes en cambio los estándar circulantes se pueden utilizar sin los estándar fijos
Para que un sistema de costos estándar se pueda implantar se requiere o hay que tener en cuenta los siguientes ítems para que
no haya problema una vez se haya tomado la decisión de adaptarlo:

– La creación de un código o plan analítico de cuentas que permita identificar el origen y la naturaleza de los recursos.
– Una departamentalización adecuada de la operación en la empresa.

– Determinación de las especificaciones de los productos y de los estándares físicos de cada uno.

– Centros de costos.

– Volumen normal de actividad y plan de producción estándar.

– Prácticas operativas estándar.

– Estándar técnicos.

– Precios estándar.

– Presupuestos.

– Consumos efectivos dados en valores estándar.

– Variaciones y eficiencias.

– Análisis de variaciones y medidas correctivas.

Es realmente relevante la adopción de costos estándar, pues proporciona en gran
medida la eficiencia porque permite comparar lo realmente utilizado contra lo
planeado, por lo tanto es un buen indicador de las diferencias en la eficiencia de la
operación y por consiguiente proporciona información útil para la gerencia y demás
usuarios de ésta, para poder dar un diagnóstico positivo o negativo de las
operaciones realizadas por el ente, además esta información es utilizada para
orientar el impacto que tiene en los diferentes ciclos de producción.

A la hora de establecer los estándares en los diferentes componentes del costo se

debe tener en cuenta lo siguiente:

-COSTOS ESTANDAR

-PRECIO EFICIENCIA

-MATERIALES DIRECTOS $/unidad Q/unidad

-MANO DE OBRA Tasa salarial Q-Horas m.o/unidad

-CIF-VARIABLES presupuesto Base prederteminada

-CIF-FIJOS Presupuesto
 Ejemplo 1:

EJEMPLO DEL COSTO ESTÁNDAR costo estándar de una chaqueta de piel incluye:-costo de materiales (piel, zipper, botones,
etc.)-costo de mano de obra (el *empo requerido para corta el diseño, cocerlo, etc.)-costos indirectos de fabricación
(depreciación de la máquina cortadora de piel, electricidad, renta de la fábrica, etc.)Los costos directos, como el material y
la mano de obra, son los costos que pueden ser especí/camente atribuidos a una unidad de productos.
El costos estándar para los costos directos de un producto involucra dos componentes: le componente precio y el componente
can*dad. El costo estándar para una unidad de producción se calcula mul*plicando la can*dad estándar a ser usada por el
precio estándar por can*dad de medida.
EJEMPLO: Asuma que nuestra chaqueta de piel con*ene un promedio de 2 metros de piel con un
costo de $16,00 por metro, un zipper con un costo de $5,00 por metro y dos botones con un costo
de $0,50 cada uno. Basándonos en un estudio de *empo hecho recientemente por la
administración, una chaqueta requiere un promedio de 5 horas de *empo dedicado de un
empleado para producirse. A los trabajadores de producción se les paga un promedio a $10,00 la
hora de trabajo, incluyendo los bene/cios sociales.El costo estándar para los costos de MP y MOD
será:CANTIDAD X PRECIO = COSTO ESTÁNDARMATERIALESPiel 2 metros X $16,00 $32,00Zipper 1
zipper X $5,00 $5,00Botones 2 botones X $0,50 $1,00COSTO TOTAL DE MATERIAL $38,00COSTO DE
MANO DE OBRA TOTAL$50,00COSTO DIRECTO TOTAL $88,00A lo largo del año, la compañía de
chaquetas de piel comprará piel, zippers y botones, les pagará a los empleados de producción.
Pero que pasaría.1. Si la compañía encontrara piel a un precio más barato con un nuevo
proveedor, el cual le está ofreciendo un descuento;2. Una máquina nueva ha sido adquirida por la
compañía para minimizar la can*dad de material requerido;3. Debido a una orden muy especial, la
compañía tuvo que pedir a sus trabajadores que la produjeran en horas extra, es decir al 150 %
EJEMPLO 2:
La nueva máquina mejoró la produc*vidad, y ahora se usan solo 4,8 hotas para producir una
chaqueta. Dichas diferencias darán lugar a variaciones entre el costo actual y los costos
estándar presupuestados de la siguiente forma
Es fácil ver como ahora las chaquetas costaron $5,00 más que lo que se había presupuestado.
Paraentender una varianza o variación, esta debe ser analizada y quebrada en sus partes que
la componen. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓNLos costos indirectos varían en relación al
volumen de unidades producidas, sin embargo, *enen elementos que varían directamente con
el volumen (costos variables) y otros elementos que no (costos /jos).Presupuestos de Costos
Indirectos, una manera de presupuestar el costo indirecto es ignorando los efectos del
volumen. A este enfoque se le denomina “presupuesto de costos /jos”. Bajo este enfoque, la
administración determina el monto de los cosos indirectos que se debe tener en base a un
nivel de producción normal. Este gasto total viene a ser presupuestado contra el cual el
desempeño de costos es medio, independientemente del nivel de producción actualmente
logrado. Ejemplo de esto sería lo siguiente:
El desempeño al /nal del año podra ser medido contra los $3,600,000 totales. Sin embargo, el
notomar en cuenta la verdadera naturaleza de los costos, puede llevar a un
gerente a tomarconclusiones inexactas acerca del desempeño. Por decir, asuma que este
presupuesto esta basadoen una nivel de produccion "normal" de 160,000 chaquetas de piel.
Tambien assuma que loscostos de electricidad, que representan en parte las maquinas de
cortar y de coser, varian con el
nivel de produccion. Entonces, si 200,000 chaquetas son producidas durante el año, los costos
deelectricidad se excederan de $800,000, digamos que estos fueron en total
$1,000,000.Comparando esto con un presupuesto /jo, el gerente puede decir que el
supervisor de la bodegahizo su trabajo mal en cuanto al manejo de los costos de electricidad,
cuando en realidad, elexceso de gasto se debio solamente a las 40,000 chaquetas extra que se
produjeron