Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos

reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los mismos.

Este sistema consiste en:

1. Predeterminar los costos unitarios de la producción estimando el valor de la materia

prima directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos que se consideran se
deben obtener en el futuro,
2. Comparando posteriormente los costos estimados con los reales y ajustando las
variaciones correspondientes.
3. Constituyen un sistema de costos predeterminados tomando en consideración la
experiencia de ejercicios anteriores.

Indica lo que puede costar producir un artículo, motivo por el cual dicho costo se ajustará al
costo histórico o real.

De la comparación resulta discrepancias entre lo estimado y lo real conocidas con el nombre

de variaciones, mismas que serán una llamada de atención que obliga a estudiar el porque de
la diferencia.

El cálculo probable del costo de una unidad a producir:

4. Técnico.- señala los consumos necesarios para obtener un producto y sirve de base a
la estimación contable.
5. Contable.- valuación y registro adecuado de los consumos determinados en las
estimaciones técnicas.

CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DEL SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS.

6. Los costos estimados se obtienen ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE su

transformación.
7. Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un
conocimiento amplio de la industria en cuestión.
8. Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y
determinar el costo unitario.
9. Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán ajustarse a lo
real, ajustándose en este momento a las variaciones.
10. El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.
11. Los costos estimados tienen como objetivo:
a. Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
b. Servir de instrumento de control preventivo e interno.
c. Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
d. Determinar cotizaciones.
e. Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS.

12. Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones,

conociéndose así las alteraciones que ocurran.
13. Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño de un producto o
el método de fabricación.
14. Su estudio conduce a los costos eficientes.
 15. Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de normas
correctas en las funciones de compra, producción y distribución.
16. Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un sistema más
completo de costos.

17. Es decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos estimados.

Mano de obra: Cuando hablamos de los costos de la mano de obra nos referimos a todos los
pagos en que incurre la empresa por la totalidad de sus empleados. Además no solo nos
referimos a los pagos mensuales netos al trabajador sino a aquellos que conforman la carga
prestacional que ordena la ley.

Para empezar haga un listado completo de todas las operaciones que en su empresa se
realizan para la elaboración de sus productos y cuanto tiempo se demora en cada uno de esos
pasos, esto ordenará su tiempo y le ayudara a disponer mejor de su recurso.

Para ayudarse mejor, elabore el cuadro de operaciones en el que consten además de los datos
anteriores, el nombre del producto y el número de unidades al que se refiere. Ordene
alfabéticamente la lista de las operaciones y destine un espacio para las horas gastadas para
hacer dicha operación, ahora puede calcular mejor cuanto es el valor unitario de la hora y
finalmente el costo de la mano de obra gastada.

Para estimar el tiempo que se demora cada operación remítase a la observación de un

operario promedio, pero recuerde que el sigue siendo un hombre y no una máquina. También
puede medir el número de productos hechos en un periodo de tiempo determinado, todo
depende de cómo le convenga más .

Ahora bien, ¿como hacer para saber el costo unitario de la hora de mano de obra?. Lo primero
es saber cual es el costo mensual promedio por trabajador. Esto depende de los pagos
adicionales que usted haga al sueldo de sus trabajadores (Para una información mas detallada
de los porcentajes correspondientes remítase a una oficina del Ministerio de Trabajo de su
país.).

Tenga siempre presente que el sueldo mensual siempre esta incrementado en algún
porcentaje, y que este nuevo resultado es el precio que debe utilizar para calcular el valor de la
hora de ese operario.

Ya que sabemos cuanto gana el operario mensualmente es mas fácil calcular el valor horario
dividiendo por el número días semanales y de horas diarias de trabajo que se estipulan en la
ley de su país, o por el contrario por el número de horas que labora su empleado.

Si bien hasta aquí todo parece muy sencillo, la realidad es que en el caso de la microempresa el
dueño también trabaja en ella, pero al mismo tiempo cumple labores de administración. En
este caso la solución esta en dividir el tiempo del propietario en dos partes: el que dedica al
trabajo de producción y el que dedica a la administración del negocio. Luego establezca el
valor de la hora de su trabajo. Esto último se logra haciendo la cuenta de cuantas horas trabaja
a la semana y luego al mes.
Los costos indirectos de una empresa son de vital importancia ya que afectan de
forma directa al precio final de un producto, A la hora de establecer la estrategia
comercial de un negocio es fundamental conocer su definición, así como los diferentes
tipos que podemos encontrar. A nivel público existen muchas partidas indirectas
que pueden darse como subvenciones, por lo que es importante que tengamos
claro el panorama.

Este tipo de coste no puede asignarse directamente a ninguno de los ciclos de

producción del bien que vamos a comercializar. Además, afecta a diferentes productos.
En el caso de producir un coche hay costes directos como pueden ser los neumáticos o el
chasis, entre otros. Pero, también hay otras partidas como la electricidad que pueden ser
más complicadas de contabilizar.

Por ello, podemos definir que los costes indirectos son una categoría que está
directamente relacionada con la producción. En este caso, es necesario que
dispongamos de un criterio de imputación adecuado para cada uno de ellos.

Principales tipos de costos indirectos

El control de costes es fundamental para el éxito de una compañía. Existen muchos
tipos de costes indirectos que no debemos perder de vista. Sin embargo, los tipos
principales que podemos encontrar son los siguientes:

1- Coste indirecto de producción

Están relacionados de forma indirecta con la producción del bien que se va a vender.
Contribuyen a obtener el producto final, y nunca pueden establecerse en esta partida ni las
materias primas utilizadas en el proceso de producción ni tampoco la mano de obra.
Algunos ejemplos que podemos encontrar en este grupo son los costes de amortización de
la maquinaria, el mantenimiento, así como el control de calidad.

2- Coste indirecto general

Son aquellos que se consideran que no son necesarios para la fabricación de un
producto. En este caso, son todos aquellos que pertenecen a diferentes áreas
funcionales para la propia empresa. Los más comunes son los costes comerciales y
de administración.

3- Coste indirecto mixto

Suelen distinguirse de los demás ya que no son ni fijos ni variables al cien por cien. En
líneas generales, se pueden mantener separados del resto para poder gestionarlos y
tener un control exhaustivo sobre ellos.

Los principales criterios de imputación

A la hora de analizar este tipo de costes es fundamental que podamos establecer
alguno de los criterios de imputación. De esta forma, se puede conseguir un criterio de
reparto que sea coherente. Los más comunes son los siguientes:
1- Unidad producida
Este tipo de costes pueden asociarse al volumen de producción. En función del
número de unidades que se hayan producido se puede conseguir un coste unitario que
sea aproximado.

2- Precio de venta
Otro de los criterios de imputación que podemos tener en cuenta está directamente
relacionado con el precio del propio producto en relación al volumen de producción.

3- Unidad de obra
Además, se puede repartir los costes a partir de las horas de maquinaria o los kilos de
materia prima que se hayan podido utilizar.