IIS467 Diseño Productos

Unidad 3: Diseño de Productos
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
DISEÑO DE BIENES
DISEÑO DE SERVICIOS
DOCENTE: RICARDO CASTRO / SEMESTRE 2-2021

DIRECCION DE LA PRODUCCION: DECISIONES ESTRATEGICAS
JAY HEIZER; BARRY RENDER
CAPÍTULO 5

SELECCIÓN DE BIENES Y
SERVICIOS
Bienes
PRODUCTO
Servicios

SERVICIOS
La selección de producto es la elección del bien o servicio que se
proporcionará a los clientes o consumidores.
Por ejemplo:
 Los hospitales se especializan en diferentes tipos de pacientes y en
distintos procedimientos médicos.
 Taco Bell desarrolló y ejecutó una estrategia de bajo costo a través del
diseño de producto.
 La estrategia de Toyota es una respuesta rápida a la cambiante
demanda del consumidor.

SERVICIOS
Las decisiones de producto son fundamentales para

la estrategia de una organización y tienen
implicaciones importantes en toda la función de
operaciones.

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
Los productos nacen, viven y mueren.
La vida del producto se divide en cuatro fases:

introducción, crecimiento, madurez y declinación.

El ciclo de vida del producto puede ser cuestión de horas

(un periódico), meses (modas de temporada o
computadoras personales), años (videocasetes) o décadas
(el Beetle de Volkswagen).

Independientemente de la duración del ciclo, la tarea
del administrador de operaciones es la misma:
diseñar un sistema que ayude a introducir los nuevos
productos con éxito. Si la función de operaciones no
tiene un desempeño efectivo en esta fase, la
empresa estará cargando productos perdedores que
no pueden fabricarse con eficiencia o, quizá, ni
siquiera producirse.


CICLO DE VIDA Y ESTRATEGIA
De la misma forma en que los administradores de

operaciones deben estar preparados para desarrollar
nuevos productos, también deben estarlo para desarrollar
estrategias de productos nuevos y existentes.

La revisión periódica de los productos es apropiada

porque las estrategias cambian a medida que los
productos pasan por su ciclo de vida.

Fase introductoria: Como en la fase introductoria los productos aún
se están “afinando” para el mercado, al igual que sus técnicas de
producción, llegan a presentarse gastos inusuales para:
Investigación
Desarrollo del producto
Modificación o mejora del proceso
Desarrollo del proveedor

Fase de crecimiento: En la etapa de crecimiento, el
diseño del producto comienza a estabilizarse y es
necesario hacer un pronóstico efectivo de los
requerimientos de capacidad. También puede ser
necesario agregar capacidad o mejorar la capacidad
existente para ajustarse al incremento en la demanda
del producto.

Fase de madurez: Cuando el producto llega a su
madurez, los competidores ya se establecieron.
Entonces resulta apropiada la producción innovadora
de gran volumen. También, para lograr utilidades y
participación en el mercado, puede ser eficaz o
necesaria la mejora en el control de costos, la
reducción de las alternativas, y la disminución en la
línea de productos.

Fase de declinación: La administración puede necesitar ser
implacable con aquellos productos cuyo ciclo de vida está
en la etapa final. Los productos que están muriendo suelen
presentar poco atractivo para invertir recursos o talento
administrativo. A menos que estos productos contribuyan
de manera única a la reputación de la empresa o de su línea
de productos, o puedan venderse con una contribución
inusualmente alta, debe terminarse su producción.

GENERACIÓN DE NUEVOS
PRODUCTOS
Debido a que los productos mueren, deben ser
eliminados y reemplazados. Y ya que las
empresas generan la mayor parte de sus
ingresos y utilidades con los nuevos productos,
la selección, la definición y el diseño de
producto deben realizarse de manera continua.

GENERACIÓ
N DE NUEVOS
PRODUCTOS

Entender al
cliente
Cambio
Cambio
político y
económico
legal
OPORTUNIDADES
DEL NUEVO
PRODUCTO
Cambio
Cambio
sociológico y
tecnológico
demográfico

IMPORTANCIA DE LOS NUEVOS
PRODUCTOS
La importancia de los nuevos productos no está
sobreestimada.
las compañías líderes generan una porción sustancial
de sus ventas con productos que tienen menos de 5
años de antigüedad.
Un ejemplo es Disney que necesita nuevos parques temáticos para aumentar la asistencia.

IMPORTANCIA DE LOS NUEVOS
PRODUCTOS
A pesar de los constantes esfuerzos por
introducir nuevos productos viables, muchos no
tienen éxito.
Motorola diseñó 3,000 modelos funcionales antes de ofrecer
al mercado su primer teléfono celular de bolsillo.

DESARROLLO DEL PRODUCTO
Una estrategia de producto efectiva vincula las decisiones de
producto con el flujo de efectivo, la dinámica del mercado, el
ciclo de vida del producto, y las capacidades de la organización.
La empresa debe tener dinero para desarrollar el producto,
comprender los cambios constantes que ocurren en el mercado,
y disponer del talento y de los recursos necesarios.
El sistema de desarrollo del producto puede determinar no sólo
el éxito del producto, sino también el futuro de la empresa.

DESARROLLO
DEL PRODUCTO
Sistema de desarrollo del producto

En este sistema, las alternativas del
producto pasan por una serie de pasos,
cada uno con su propia proyección y
criterio de evaluación que ofrece
retroalimentación a los pasos anteriores.

Despliegue de la función de calidad (QFD)
El QFD (Quality function deployment); se refiere a:
Determinar los requerimientos del cliente
Traducir los deseos del cliente en un diseño meta
El QFD se usa al inicio del proceso de diseño para ayudar a

determinar qué satisfará al cliente y dónde desplegar los
esfuerzos sobre la calidad.

La casa de la calidad es una herramienta del QFD, técnica
gráfica utilizada para definir la relación entre los deseos del
cliente y el producto (o servicio).
Sólo definiendo esta relación en forma rigurosa los
administradores de operaciones podrán construir productos
y procesos con las características deseadas por los clientes.
La definición de esta relación marca el primer paso para
construir un sistema de producción de clase mundial.

Para construir la casa de la calidad realizamos siete pasos básicos:
1. Identificar lo que el cliente desea. (¿Qué quieren encontrar los clientes
potenciales en este producto?).
2. Identificar cómo el producto y/o servicio satisfará los deseos del cliente.
(Identificar características, rasgos o atributos específicos del producto y mostrar
cómo van a satisfacer los deseos del cliente).
3. Relacionar los deseos del cliente con los cómo del producto. (Construir una
matriz, que muestre esta relación).
4. Identificar las relaciones entre los cómo de la empresa. (¿Cómo se vinculan
entre sí nuestros cómo? (Esta relación se muestra en el “techo” de la casa).
5. Desarrollar clasificaciones de la importancia. (Empleando las clasificaciones
y ponderaciones de importancia que proporciona el cliente a las relaciones que
se muestran en la matriz, se calculan nuestras clasificaciones de importancia).
6. Evaluar los productos de la competencia. (¿Qué tan bien satisfacen los
productos competidores los deseos del cliente? Tal evaluación, se basará en
una investigación de mercado).
7. Determinar los atributos técnicos deseables, su desempeño, y el desempeño
de la competencia frente a estos atributos. (Esto se hace en la parte inferior de
la casa).


EJEMPLO DE DESARROLLO DE QFD
Primero, Great Cameras, Inc.,

determinó lo que el cliente desea
mediante una investigación de
mercado. Estos deseos se muestran a
la izquierda de la casa de la calidad.
Segundo, el equipo de desarrollo del
producto determinó cómo traducirá la
organización esos deseos del cliente en
el diseño de producto y los atributos
meta del proceso.
Estos cómo se introducen en la parte
superior de la casa de la calidad.

Tercero, el equipo de desarrollo del producto
evaluó cada deseo del cliente contra los cómo.
En la matriz de relaciones de la casa, el equipo
evaluó qué tan bien su diseño cumple con las
necesidades del cliente.
Cuarto, el “techo” de la casa indica la relación
entre los atributos.
Quinto, el equipo desarrolló la calificación de
importancia para los atributos de su diseño en
el renglón inferior de la tabla. Esto se hizo
asignando valores (5 para alta, 3 para media y 1
para baja) a cada entrada de la matriz de
relaciones, multiplicando después cada valor
por la clasificación de importancia del cliente.
Los valores del renglón de “Nuestra clasificación
de importancia” proporcionan una clasificación
para saber cómo proceder con el diseño del
producto y del proceso, donde los valores más
altos son los más críticos para que el producto
sea exitoso.
Sexto, la casa de la calidad también se
usa para evaluar a los competidores. Las
dos columnas de la derecha indican el
grado en que las competidoras A y
B satisfacen los deseos del cliente (Bueno,
Regular o Deficiente).
Los productos de otras compañías, e

incluso el producto propuesto, pueden
agregarse a la derecha de la compañía B.

Séptimo, el equipo de desarrollo del
producto identifica los atributos técnicos
y evalúa qué tan bien cumplen con estos
atributos Great Cameras, Inc., y sus
competidores. Aquí el equipo decide
acerca de los atributos técnicos
enlistados.

Manufacturabilidad e ingeniería de
valor
Las actividades de manufacturabilidad e ingeniería

de valor se refieren a la mejora del diseño y de las
especificaciones en las etapas de investigación,
desarrollo, diseño y producción del producto.

Reducción de la
complejidad del
producto.
Estandarización
Diseño robusto. adicional de
componentes.
Beneficios
Manufacturabilidad
e ingeniería de valor
Mejor
mantenimiento Mejora de aspectos
(posibilidad de dar funcionales del
servicio) de un producto.
producto.
Mejor diseño del

trabajo y de la
seguridad en el
trabajo.

valor
Las actividades de manufacturabilidad e ingeniería de valor

son quizá la mejor técnica de que dispone la administración
de operaciones para evitar costos.
Producen mejoras en el valor al enfocarse en alcanzar las
especificaciones funcionales necesarias para satisfacer los
requerimientos del cliente de una forma óptima.

valor
Los programas de ingeniería de valor, cuando su manejo es efectivo, suelen reducir entre 15 y
70% el costo sin disminuir la calidad. Algunos estudios indican que por cada dólar invertido en
ingeniería de valor es posible ahorrar entre 10 y 25 dólares.

CONSIDERACIONES PARA EL
DISEÑO DEL PRODUCTO

Técnicas para el diseño de productos
A continuación revisaremos siete de ellas: (1) diseño

robusto; (2) diseño modular; (3) diseño asistido por
computadora (CAD); (4) manufactura asistida por
computadora (CAM); (5) tecnología de realidad
virtual; (6) análisis de valor, y (7) diseños amigables
con el ambiente.

Diseño robusto
Diseño robusto significa que el producto está
diseñado para que pequeñas variaciones en la
producción o el ensamble no tengan un efecto
adverso en el producto. Por ejemplo, Lucent
desarrolló un circuito integrado que puede usarse en
muchos productos para amplificar las señales de voz.

Diseño modular
Los productos diseñados mediante componentes fácilmente
segmentados se conocen como diseños modulares.
Los diseños modulares ofrecen flexibilidad a los
departamentos de producción y marketing. El
departamento de producción típicamente encuentra útil el
diseño modular porque facilita el desarrollo del producto,
la producción y los cambios subsecuentes.

Diseño asistido por computadora (CAD)
El CAD (Computer-Aided Design; diseño asistido por
computadora) es el uso de computadoras para diseñar
productos y preparar su documentación de ingeniería en
forma interactiva.
Los programas de CAD hacen posible que los diseñadores
usen dibujos tridimensionales para ahorrar tiempo y dinero
al acortar los ciclos de desarrollo para casi todos los
productos.

Manufactura asistida por computadora (CAM)
La CAM (Computer-Aided Manufacturing; manufactura
asistida por computadora) se refiere al uso de programas
de cómputo especializados para dirigir y controlar equipos
de producción.
Cuando la información del diseño asistido por computadora
(CAD) se traduce en instrucciones para la manufactura
asistida por computadora (CAM), el resultado de estas dos
tecnologías es CAD/CAM.

Los beneficios de CAD y CAM incluyen
• El CAD le permite al diseñador investigar más alternativas,

1. Calidad en el problemas y peligros potenciales.
producto
• Una etapa de diseño más corta reduce el costo y permite
2. Menor tiempo de responder más rápido al mercado.
diseño
• La reducción del inventario, el uso más eficiente del
3. Reducción del personal mediante una programación mejorada, y la
implementación más rápida de los cambios de diseño
costo de producción reducen los costos.

Los beneficios de CAD y CAM incluyen
4. • Proporciona información para otro software

Disponibilidad de manufactura y datos precisos de los datos
del producto para que todos trabajen con la
de una base de misma información, lo que resulta en
reducciones drásticas del costo.
datos
5. Nuevo • Por ejemplo, la capacidad de rotar y describir
objetos en tres dimensiones para verificar
conjunto de espacios de entrada, relacionar partes con
aditamentos, mejorar el uso de máquinas
capacidades herramientas de control numérico.

Tecnología de realidad virtual
La realidad virtual es una forma de comunicación
visual en la que las imágenes sustituyen las cosas
reales, permitiendo al usuario responder en forma
interactiva.
Las raíces de la tecnología de la realidad virtual en las
operaciones se encuentran en el diseño asistido por
computadora.

Análisis de valor
El análisis de valor busca mejoras que conduzcan a un
mejor producto o a la producción más económica del
producto.
Las técnicas y ventajas del análisis de valor son las
mismas que las de la ingeniería de valor, aunque su
implementación llega a requerir algunos cambios
menores puesto que un análisis de valor tiene lugar
mientras el producto se fabrica.

Diseños éticos y amigables con el ambiente
Una de las actividades del administrador de operaciones
más éticas, y más acertadas en términos ambientales, es la
mejora de la productividad al mismo tiempo que se
entregan bienes y servicios deseados. Los administradores
de operaciones pueden reducir los costos mientras
preservan los recursos.
Todo el ciclo de vida del producto —desde el diseño, la
producción, y hasta la destrucción final—proporciona una
oportunidad de conservar recursos.
Desarrollar productos
seguros y correctos
en términos
ambientales.
Lograr el Minimizar el
reconocimiento como desperdicio de
buenos ciudadanos materias primas y
corporativos. energía.
Metas para
Diseños éticos y
amigables con el ambiente
Incrementar la
efectividad en los
Reducir la
costos como
responsabilidad
resultado de cumplir
ambiental.
las normas
ambientales.
DOCENTES: NATACHA PINO - RICARDO CASTRO /SEMESTRE 1-2017

DEFINICIÓN DE UN
PRODUCTO

Definición de un producto
Una vez seleccionados los bienes o servicios para su
introducción al mercado, deben definirse.
Primero, un bien o servicio se define en términos de sus
funciones es decir, qué debe hacer. Después, el producto se
diseña y la empresa determina cómo se van a lograr las
funciones.

Las especificaciones rigurosas del producto son
necesarias para asegurar una producción eficiente.
No es posible determinar el equipo, la distribución de
las instalaciones ni los recursos humanos hasta que el
producto se defina, diseñe y documente.

La mayoría de los artículos manufacturados, así como
sus componentes, se definen mediante un dibujo que
comúnmente se conoce como dibujo de ingeniería.
Un dibujo de ingeniería muestra las dimensiones,
tolerancias, materiales y acabados del componente.
El dibujo de ingeniería debe ser un elemento de la
lista estructurada de materiales.


Lista de los componentes, su descripción, y la cantidad de cada uno
requerida para elaborar una unidad de un producto.

Decisiones de hacer o comprar
Para muchos componentes o productos, las empresas
tienen la alternativa de producirlos ellas mismas o de
comprarlos a fuentes externas. La elección entre estas
posibilidades se llama decisión de hacer o comprar.
Debido a las variaciones en calidad, costo y programas de
entrega, la decisión de hacer o comprar resulta crítica para
la definición del producto.

Tecnología de grupos
Sistema de codificación de productos y componentes

que especifica el tipo de procesamiento y los
parámetros del procesamiento; permite agrupar
productos similares.

Tecnología de grupos
Esto facilita la estandarización de materiales, componentes y
procesos, así como la identificación de familias de partes. Al
identificar familias de partes, las actividades y máquinas pueden
agruparse para minimizar las preparaciones, las rutas y el manejo
de material.
La tecnología de grupos proporciona una forma sistemática de
revisar una familia de componentes para ver si un componente que
ya existe servirá para un nuevo proyecto.

Definición de un producto 1. Mejora del diseño
Tecnología de grupos (porque se dedica más

tiempo de diseño a
menos componentes).
5. Reducción del tiempo

de preparación de
2. Disminución de
herramientas y del
materias primas y
tiempo de trabajo en
compras.
proceso y de
La implementación producción.
exitosa de la tecnología
de grupos conduce a las
siguientes ventajas
4. Mejora en la
3. Simplificación de la
distribución de la
planeación y control de
planta, las rutas y la
la producción.
carga de máquinas.

DOCUMENTOS PARA LA
PRODUCCIÓN

Documentos para la producción
Una vez que se selecciona y diseña el producto y éste

se encuentra listo para la producción, su elaboración
está apoyada por una variedad de documentos.

Dibujo de ensamble
Un dibujo de ensamble muestra simplemente una vista del producto “explosionado”. Este tipo
de dibujo suele ser tridimensional y se conoce como dibujo isométrico; las ubicaciones relativas
de los componentes se dibujan relacionándolas entre sí para mostrar la forma en que se
ensambla la unidad

Gráfica de ensamble
La gráfica de ensamble ilustra en forma
esquemática cómo se ensambla el
producto. Muestra componentes
fabricados, componentes comprados o una
combinación de ambos. Identifica el punto
de la producción en el que los
componentes fluyen a los subensambles y
finalmente al producto final.

Hoja de ruta
La hoja de ruta enlista las operaciones (incluyendo ensamble e
inspección) necesarias para producir el componente con los
materiales especificados en la lista estructurada de materiales.
La hoja de ruta para un artículo tendrá una entrada por cada
operación que debe realizarse sobre dicho artículo.
Cuando las hojas de ruta incluyen métodos específicos de
operación y estándares de trabajo, a menudo se les llama hojas
de proceso.

Orden de trabajo
La orden de trabajo es una instrucción para elaborar una
cantidad dada de un artículo en particular, normalmente de
acuerdo con un programa determinado.
La nota que escribe un mesero es una orden de trabajo. En
un hospital o en una fábrica, la orden de trabajo es un
documento más formal que da la autorización para que se
disponga de varios medicamentos o artículos del inventario,
con la finalidad de realizar diversas funciones, y se asigne al
personal que debe llevar a cabo dichas funciones.
DISEÑO DEL SERVICIO

Diseño del servicio
Las industrias de servicios incluyen bancos, finanzas, seguros, transportes y comunicaciones.
El diseño de servicios es un reto porque a menudo los servicios tienen características únicas.
Una de las razones para que las mejoras en la productividad de los servicios sean tan pocas es
que tanto el diseño como la entrega del servicio incluyen la interacción con el cliente.



APLICACIÓN DE ÁRBOLES DE
DECISIÓN
AL DISEÑO DEL PRODUCTO

Árboles de decisión
Los árboles de decisión se pueden usar para tomar
las decisiones sobre nuevos productos y para una
amplia variedad de problemas de administración.
Son útiles en particular cuando hay una serie de
decisiones y varios resultados que conducen a
decisiones subsecuentes seguidas por otros
resultados.

Para formar un árbol de decisión, usamos el siguiente procedimiento:
1. Asegúrese de que todas las alternativas y los estados de la naturaleza posibles
estén incluidos en el árbol. Esto incluye la alternativa de “no hacer nada”.
2. Los pagos se introducen al final de la rama apropiada. Éste es el lugar para
desarrollar los pagos por alcanzar esta rama.
3. El objetivo es determinar el valor esperado de cada curso de acción. Lo
logramos comenzando al final del árbol (el lado derecho) y trabajando hacia el
inicio del árbol (la izquierda), calculando valores en cada paso y “podando” las
alternativas que no son tan buenas como otras que salen del mismo nodo.

Ejemplo: Silicon. Inc
Silicon, Inc., un fabricante de semiconductores, está investigando la posibilidad de producir y
comercializar un microprocesador. Emprender este proyecto requerirá comprar un sofisticado
sistema CAD, o contratar y capacitar a varios nuevos ingenieros. El mercado para el producto
puede ser favorable o desfavorable.
Por supuesto, Silicon. Inc., tiene la alternativa de no desarrollar el producto nuevo. Con una
aceptación favorable en el mercado, las ventas serían de 25,000 procesadores a 100 dólares
cada uno. Con aceptación desfavorable las ventas serían de sólo 8,000 procesadores a 100
dólares cada uno. El costo del equipo CAD es de 500,000 dólares, pero el de contratar y
capacitar a tres nuevos ingenieros es sólo de 375,000 dólares. No obstante, los costos de
manufactura deben bajar de 50 dólares cada uno, si se fabrican sin CAD, a 40 dólares cada uno si
se fabrican con CAD.
La probabilidad de una aceptación favorable para el nuevo microprocesador es de .40; la
probabilidad de aceptación desfavorable es de .60.

Árboles de
decisión
Ejemplo: Silicon.
Inc

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El QFD se usa al inicio del proceso de diseño para ayudar a

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Primero, Great Cameras, Inc.,

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Los productos de otras compañías, e

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Las actividades de manufacturabilidad e ingeniería

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Mejor diseño del

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Las actividades de manufacturabilidad e ingeniería de valor

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A continuación revisaremos siete de ellas: (1) diseño

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• El CAD le permite al diseñador investigar más alternativas,

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4. • Proporciona información para otro software

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