Vigas electrosoldadas por

alta frecuencia (HFRW)

Marco Mera Pérez
29/04/2020
Contenido
• Introducción
• Materia prima
• Metodología
• Equipo
• Proceso
• Control de Calidad
• Mejoras
Introducción

Soldadura de alta frecuencia (HF)

• La soldadura de alta frecuencia es una proceso de soldadura de

estado solido. Las corrientes de alta frecuencia (HF) calientan las
superficies a ser unidas cerca de su punto de fusión, después, las
superficies son mecánica mente presionadas juntas para formar una
unión soldada.
Introducción

Soldadura de alta frecuencia (HF)

• Frecuencia de funcionamiento entre 100 y 800 (KHz), es decir, ciclos por

segundo.

• La corriente fluye solamente en la superficie del conductor (skin effect).

• Cuando dos conductores con HF están juntos uno del otro, la corriente
se concentra en las dos superficies adyacentes (proximity effect).
Introducción
Metodología

Con un gran número de

aplicaciones disponibles, el
principio básico de soldadura de
alta frecuencia implica crear una
especia de v (vee) donde se
ubican las dos superficies a
soldarse.
Metodología

La “V” en HF (vee)

Para conseguir una soldadura de calidad al utilizar el proceso de

soldadura de alta frecuencia, el vértice de la “v” debería estar tan cerca
del punto de soldadura como sea posible. El ángulo de la “v” debería
ser mantenido entre 3 y 7 grados. Al acercarse las superficies de
contacto deben mantenerse paralelas y planas.
Introducción
Metodología
Proceso
Proceso

VENTAJAS DEL PROCESO

• Comparados con procesos convencionales, mayor rapidez y no

requiere consumibles de soldadura.

• Soldadura de filete con penetración completa (CJP)

• Menor calor de aporte por lo tanto menor distorsión en la viga y la

ZAC es menor.
Proceso
Proceso
Equipo

La soldadora de alta frecuencia

El sistema proporciona 600
kw de potencia en un rango
de frecuencias de 100 a 800
kHz. Thermatool es una
marca especializada en la
fabricación de soldadora de
alta frecuencia.
Equipo: contactos
Los contactos transfieren la corriente desde la fuente de alta frecuencia a la pieza
de trabajo. Los contactos están soldados (brazing) a piezas grandes de cobre
refrigeradas llamadas zapatas de contacto (contact shoes). La vida en servicio de
los contactos depende de varios factores incluyendo la composición de los
contactos, presión, metales a ser unidos, y la corriente requerida.
Equipo Intercambiador
Funcionamiento del intercambiador
 Aplicaciones

Tubería Tubería cobre Vigas I Formas

especiales
Proceso

Materia prima

La materia prima proviene de bobinas de acero en anchos de 1500 y

1800 mm.
Proceso
Materia prima
Un punto importante a recalcar es que el alma debe tener un área de
mayor contacto con el patín. (Elephant print).
Proceso

Materia prima: Formula de corte

• Si tw=4 ^ tf=4
Aw = P-tw+2

• Para otros casos

Aw = P-tw+1
Control de Calidad: ASTM A769
Alcance

La especificación cubre perfiles estructurales de acero fabricados por el proceso de

soldadura de alta frecuencia con el siguiente rango

• Espesor del alma (1.5 a 10 mm)

• Espesor del patín (1.5 a 12.7 mm)

• Peralte (50 a 600 mm)

• Ancho patín (12.7 a 600 mm)

Control de Calidad: ASTM A769
Alcance

Los perfiles estructurales H e I están diseñados para dos clases de

aplicaciones:

1. Clase 1: Predomina carga estática

2. Clase 2: Predomina carga dinámica

QC: Criterios de aceptación (Prueba de
pelado)
La prueba de pelado es hecha para determinar el ancho soldado del
patín y la ductilidad de la soldadura. Para esta prueba es necesario
separar mecánicamente el alma del patín.
QC: Criterios de aceptación (Prueba de
pelado)
La prueba de pelado es hecha para determinar el ancho soldado del
patín y la ductilidad de la soldadura. Para esta prueba es necesario
separar mecánicamente el alma del patín.
Criterios de aceptación (Prueba de pelado)
El espesor y la apariencia del ancho de la soldadura del alma en el patín servirá para
evaluar la calidad de la soldadura
• Flange pullout (Desgarre de patín): El modo de fractura causa el desgarre en la superficie
del patín bajo la soldadura. Esto es un indicador de una buena unión mecánica.
• Clase 1: El ancho de desgarre de patín deberá ser al menos 110%.
• Clase 2: El ancho de desgarre de patín deberá ser al menos 130%.
Criterios de aceptación (Prueba de pelado)
Criterios de aceptación (Prueba de pelado)
• Web fracture (fractura del alma): La fractura en el alma no ocurrirá normalmente en el
alma a menos que el ancho del desgarre de la soldadura sea mayor al 150%. En este caso
el test se considera aceptable.
• Patin cizallado (flange shearing): Al realizar la prueba, el patín se cizalla en ambos lados
de la soldadura. La soldadura es considerada aceptable.
• Tee Tensión Test (prueba de tensión en T): El objetivo de este test es comparar la
resistencia estática de la soldadura con la resistencia estática del alma y la resistencia del
patín en cizallamiento. Usa matricería especial para realizar la prueba y la norma no lo
nombra como obligatorio
Criterios de aceptación (tensión en T)
• Tee Tensión Test (prueba de tensión en T): El objetivo de este test es comparar la
resistencia estática de la soldadura con la resistencia estática del alma y la resistencia del
patín en cizallamiento. Usa matricería especial para realizar la prueba y la norma no lo
nombra como obligatorio
• Se acepta la fractura en el alma o en patín cerca de la soldadura.
• No se acepta la ruptura en el plano de unión de la soldadura.
Control de Calidad
• Reparación: Las imperfecciones de las vigas se puede realizar usando prácticas que estén
conformes al código estructural AWS D1.1
Productos: Alcance
• El alcance de los productos que se pueden fabricar en la máquina son los siguientes.
• Peralte 150 mm hasta 480 mm.
• Espesor alma: 4 mm, 6 mm, 8 mm.
• Espesor patín: 4,6,8, 10 mm.
• Ancho Patín: 80 mm – 200 mm.
Mejoras Posibles: Removedor de rebaba
Mejoras Posibles: Sierra hidráulica
Referencias
1. The welding handbook, Volume 3, AWS.
2. HIGH FREQUENCY WELDING - THE PROCESS AND APPLICATIONS, Robert K. Nichols, PE
Thermatool Corp, April 5, 1999.
3. https://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=CheckArticle&site=kts&NM=76
4. https://www.welding-advisers.com/High-Frequency.html