GESTIÓN DE LA CALIDAD

Temas

1. PRESENTACIÓN Y NORMAS DE LA USAP

2. CONOCIMIENTOS PREVIOS Y OBJETIVO
3. SISTEMA DE EVALUACIÓN
4. TEMAS PARCIAL 1 Y 2
5. TEMA DE HOY VIERNES
6. PREGUNTAS Y CONCLUSIÓN
PRESENTACION
 POLÍTICAS GENERALES DE USAP
1. Regirse conforme a las normas académicas de la Universidad.
2. Durante la clase los celulares y otros aparatos permanecerán en vibrador o apagados.
3. Asistir diariamente a la hora indicada.
4. Entregar los informes y tareas en la fecha asignada.
5. En los trabajos de investigación deberán elaborarse de acuerdo con los lineamientos establecidos.
6. Todo estudiante tiene el deber de archivar toda asignación acumulativa de puntos para efectos de
posteriores reclamos.
7. No se debe consumir alimentos dentro del salón de clases.
8. Las inasistencias con justificación se reconocen para efectos de no perder derecho, pero las no
justificadas se aplicaran las normas académicas.
9. La relación docente-estudiante debe ser de mucha disciplina y respeto.
10. Para efectos de salidas del Campus (excursiones, investigaciones de campo, recorridos) deberá
regirse por el reglamento de viaje establecido por la carrera.
OBJETIVO

EVALUAR LOS CONTROLES ESTADISTICOS DE LA

CALIDAD Y LAS DIFERENTES HERRAMIENTAS DE
CONTROL ESTADISTICO, LOS COSTOS DE CALIDAD, Y
LOS SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD APLICABLES A
LAS ORGANIZACIONES INTERNACIONALES Y EN
HONDUREÑAS
SISTEMA DE EVALUACION
TEMAS 1 Y 2 PARCIAL

Parcial Actividad Descripcion Tipo Com

1 1 Historia de la Calidad y sus Personajes Foro Ver
1 2 TPM/TQM/AQL Tarea Eje
1 3 Tipos de muestreo Tarea
1 4 Histograma de frecuencias Tarea Exc
1 5 Diagrama de Pareto Foro Ver
2 6 Costos de la Calidad Foro
2 7 Capacidad de Poceso en Minitab11 Tarea Min
2 8 Diagrama de Pareto Tarea Exc
2 9 Just in time Tarea MS
2 10 Empresas con ISO 9000 en Honduras Tarea MS
TEMAS PARA HOY VIERNES

HISTORIA DE LA CALIDAD Y SUS

PERSONAJES
EL CONTROL DE LA CALIDAD

POR RAUL JORDAN

INTRODUCCION

A menudo, los pequeñas empresas, se ven afectadas en sus Ingresos, por los
precios que se obtienen de parte del cliente que compra sus productos o servicios;
muchas veces amparados estos precios en la calidad de los productos o servicios
ofertados.

Si la calidad no es buena, ésto es desventaja para competir a nivel local, nacional

como también a nivel Internacional; entonces por conveniencia se debe enfocar cada
vez más la atención en el Control de Calidad, pero no en exclusiva de la calidad de
los productos, si no más bien en el “Control total de Calidad”.

El “Control total de Calidad” quiere decir, ejercer un control riguroso sobre todas las
actividades de la empresa, así como en las diferentes etapas del proceso productivo
propiamente dicho. Esto significa: control sobre personal, finanzas, mercadeo y
Producción.”
PLANEACION ESTRATEGICA DE LA EMPRESA:
- ¿En qué negocio estamos?
- ¿Qué mercado vamos a servir?
- ¿Qué productos o servicios vamos a ofrecer?
— ¿Cómo vamos a financiar Ia empresa?
— ¿Cómo vamos a distribuir nuestros productos o servicios?
— ¿Cuáles son nuestras fuentes de materia prima o servicios?
— ¿Dónde vamos a localizar físicamente nuestras oficinas y fábricas?
— ¿Qué inversión de capital necesitamos?

PLANEACION ESTRATEGICA DE LA CALIDAD:

— ¿Qué tipo de organización se necesita?
- ¿En qué aspectos de calidad vamos a competir?
— ¿Qué tipo de cultura necesitamos?
— ¿Qué habilidades requerimos?
— ¿Qué tecnología vamos a utilizar?
— ¿Qué sistema de calidad vamos a utilizar?
- ¿Cómo vamos a dirigir el esfuerzo de calidad?
- ¿Cómo vamos a medir el éxito?
— ¿Qué tasa de mejoramiento se requiere?
DEFINICION DE CALIDAD
-LA CALIDAD SE PERCIBE Y SE ENCUENTRA EN LOS REQUISITOS DEL
CONSUMIDOR
Y NO DEL PRODUCTOR (ejemplos reales SanMar)

-LA CALIDAD DEL PRODUCTO ES IMPORTANTE PERO LA

COMPETITIVIDAD SE
GANA O SE PIERDE EN SU MAYORIA POR LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS
QUE
ESTAN ASOCIADOS AL PRODUCTO.

-LA CALIDAD INDEPENDIENTEMENTE DEL PRECIO DEBE SER UNA

CARACTERIS-
TICA PRINCIPAL A CONSIDERAR EN LA ESTRATEGIA DE VENTAS Y
MERCADEO.
DESARROLLO HISTORICO DEL MOVIMIENTO HACIA LA CALIDAD

CALIDAD EN LA EPOCA ARTESANAL:

- Epoca pre-industrial. El artesano ponía todo su empeño en obtener una obra de
arte.
— Su relación directa con el cliente le permitia elaborarlo de acuerdo a los
requisitos del cliente.

- Como eran trabajos hechos a la medida, el productor sabía de inmediato si su

trabajo había dejado satisfecho al cliente o no.
PRIMERA ETAPA:
El control de calidad mediante la inspección,

- Coincide con el período en el que comienza a tener mucha importancia la

producción de artículos en serie.

- Surge la necesidad de un departamento de inspección.

Taylor. La tarea de Control de calidad compete a los supervisores,

Radford. Lo importante es que el producto cumpla con los estandares establecidos,
porque el comprador juzga la calidad de los artículos tomando como base la
uniformidad,

SEGUNDA ETAPA:
El control estadístico de la calidad:
- Epoca de los treinta.
Shewarth. En toda producción industrial se da variación en el proceso. Esta
variación debe ser estudiada con los principios de la probabilidad y la estadística.
La variación se da por:
- Diferencias en materia prima
- Diferentes habilidades de los operarios.
- Condiciones en que se encuentra el equipo.

Harold Dodge y Harry Roming: La practica del muestreo:

- En una producción masiva es imposible inspeccionar todos los productos para
diferenciar los buenos de los malos.

— Verificar un cierto número de artículos entresacados de un mismo lote de pro-

ducción, para decidir si el lote entero es aceptable o no.

Estados Unidos y lo segunda guerra mundial

- La necesidad de producir armamento en grandes cantidades dió la ocasión
para aplicar ampliamente los conceptos y las técnicas del control estadístico
de la calidad.

1940, El departamento de guerra se reunió para establecer niveles aceptables de

calidad, desarrollando tablas de muestreo.

A finales de los cuarenta, el control estadístico era parte de la enseñanza académica.

TERCERA ETAPA:
El aseguramiento de la calidad.
— La administración toma conciencia del papel que le corresponde en el aseguramiento
de la calidad.
— La implantación del nuevo concepto de control de calidad en Japón.
EDWARD DEMING, JOSEPH JURAN, ARMAND FEIGENBAUM Y PHILIP
CROSBY.
- Deming. Responsabilidad de la gerencia en la producción de artículos defectuosos.
— Juran. Investigo los costos de calidad!
— Feigenbaum. Concibe el sistema administrativo como coordinador en la compañía del
compromiso de todos a fin de lograr la calidad.

La calidad es un trabajo de todos y cada uno de los que intervienen en cada

etapa del proceso.
-Crosby. Es el promotor del movimiento de “Cero defectos”.
Cero defectos se experimentó en la Martin Company (Fábrica de misiles
Pershing).
Como resultado del experimento se llegó a la conclusión que cuando la administra-
ción pide perfección, ésta se da.
Cuando no se da da perfección en un trabajo, ésto se debe a:
1. La administración no la exige o
2. Las trabajadores no tienen la intención de darla (Motivar y hacer conciencia en
los trabajadores).
CUARTA ETAPA:
La calidad como estrategia competitiva

- La administración concibe el papel que la calidad desempeña actualmente en

el mundo de los negocios.
- Implica cambios profundos en la mentalidad de los administradores, en la
cultura de las organizaciones y en la estructura de las empresas.

PASADO, PRESENTE Y FUTURO

PASADO
- Los errores son inevitables.
- Principio de la calidad era la mera casualidad.
- La calidad era dejada en manos del destino.

Principios del Tiempo de la Casualidad

- La calidad es una característica deseable.
- La calidad es producto de una evolución.
- La norma del desempeño en calidad es “niveles aceptables de calidad.
- La medición de la calidad se hace por medio de indices y porcentajes.
PRESENTE
La calidad forma una parte importante del acontecer mental de todos los ejecutivos.

Principios de lo Administrocion de Calidad

- Calidad se define como el cumplimiento con los requisitos, no como bondad.
- La calidad se logra por medio de la prevención, no de evaluaciones.
- El estandar de desempeño en calidad es cero defectos, no “niveles aceptables
de calidad”.
- La calidad se mide por el precio del incumplimiento. no por índices.

FUTURO
El futuro de la calidad no va a ser un simple adorno que valga la pena poseer: Va
a ser el precio que habrá de pagarse para entrar a cualquier mercado.

EXPERIENCIA JAPONESA Y EL RESTO DEL MUNDO

Antes de 1945, los esfuerzos japoneses se limitaban a la inspección.

Después de la derrota sufrida al final de la segunda guerra mundial, las fuerzas de

ocupación norteamericanas establecidas en Japón afrontaron de inmediato
graves problemas relacionados con los servicios de comunicación, con el propósito
de solucionarlos, enseñaron a los japoneses las técnicas del control estadístico.
Circulos de Control de Calidad

Con la introducción del control estadistico se inició entre los obreros de la industria
japonesa el movimiento denominado Círculos de Control de Calidad.

Control Total de la Calidad (Total Quality Management TQM)

Lo implementación de este sistema sólo se hace con la cooperación de todos en

la compañía e incluye todas las funciones de la empresa y a todas las organi-
zaciones relacionadas con la empresa: las que proveen materia prima, las que
venden el producto, etc.
¿QUE ES CALIDAD TOTAL?

El concepto básico de la Calidad Total es hacer los cosas bien desde el

principio, a tiempo y todo el tiempo, esforzándonos por mejorar continuamente
y satisfaciendo siempre a nuestros clientes.

¿QUE SE ENTIENDE POR MEJORAMIENTO CONTINUO?

Es una política de mejorar continuamente y en forma gradual el producto,

estandarizando los resultados de cada mejoría lograda, ésto hace posible
alcanzar niveles cada vez más elevados de calidad.

¿POR QUE CAMBIAR?

- La calidad total requiere de un cambio cultural.
- Llevar a cabo un cambio cultural es muy difícil.
- Para sostener este cambio fundamental, se requiere de una gran fuerza
impulsora.
UNA NUEVA VISION DE CALIDAD

La calidad siempre se ha relacionado con las cualidades de un producto y se

ha atribuido la responsabilidad de obtenerla a un departamento, pero en estos
tiempos en que la magia ha desaparecido es imposible que este departamento
lo logre.
Surge una nueva visión, la CALIDAD TOTAL, que no solo involucra la calidad del
producto sino también los servicios que van asociados a éste.

Su fin primordial es alcanzar la perfección y es algo que no requiere de magia, sino

de un compromiso a largo plazo por el mejoramiento continuo, en todos los niveles
de lo compañía, comenzando con los niveles superiores hasto llegar al último em-
pleado de la planta.
Este compromiso debe ser aplicado a cada actividad en todo el proceso, por cada
miembro de lo empresa con el fin de encontrar satisfacción para los requisitos del
cliente. Entendiéndose por cliente, no sólo lo persona que recibe el producto final,
sino también, aquél que recibe el resultado de un proceso anterior.

Este movimiento de calidad surge de lo necesidad por un lado, las empresas

enfrentan una competencia que cada día ofrece mejores productos a precios mas
bajos y ésto constituye una amenaza para su supervivencia.
DESARROLLO DE LA CULTURA DE CALIDAD

-Antes: “Soy un empleado”

-Ahora: “Soy un vendedor y un consumidor”
-Antes: “A mí me pagan por hacer mi trabajo. Usted haga su trabajo y yo haré el
mio”.
-Ahora: “,Quienes son mis clientes’?” “,Qué puedo hacer para servirlos mejor?”
-Antes: “Mi trabajo lo define la Gerencia”.
-Ahora: “Mi trabajo lo definen mis clientes”
-Antes: “Si no está roto, no lo repare”.
-Ahora: “Si está roto, arréglelo” “Si no lo está. mejórelo”
-Antes: “Cualquiera que no crea en eso de la Calidad Total está en un problema”
-Ahora: “Cualquiera que no crea que el mejoramiento de la calidad lo incluye a
él mismo, es parte del problema”.
Limite de Calidad Aceptable (AQL)
Comúnmente llamado AQL, es un método muy utilizado para medir una muestra de un
pedido de producción para determinar si el pedido en su totalidad cumple los estándares
de calidad y especificaciones del cliente. Así podrá contar con información suficiente
como para tomar una decisión informada para aceptar o rechazar la producción.

Los inspectores de SanMar Honduras utilizan las tablas ISO 2859 para medir el AQL del
producto que inspeccionan. Esas tablas son una normativa estadounidense con
equivalentes en todas las organizaciones de normalización nacionales e internacionales
(ANSI/ASQC Z1.4, ISO 2859, NF06-022, BS 6001, DIN 40080).

Su informe de inspección detallará claramente si la producción pasa o no su nivel AQL

establecido.

¿Cómo determino el tamaño de muestra y número de aceptación correcto?

Para una inspección hipotética de una producción de 4.000 unidades, con un Nivel de
Calidad Aceptable II, la Tabla A indica un nivel de inspección general "L".
En lo que se refiere a la Tabla B, fila L. Para un tamaño de muestra de 200
unidades, con un Nivel de Calidad Aceptable de 2.5, para considerar el control
como aceptable, el tope máximo de unidades defectuosas debe ser 10.
 CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD

Definimos el “Control Estadístico de la Calidad” como la

aplicación de diferentes técnicas estadísticas a procesos
industriales (mano de obra, materias primas medidas, máquinas y
medio ambiente), procesos administrativos y/o servicios con
objeto de verificar si todas y cada una de las partes del proceso y
servicio cumplen con unas ciertas exigencias de calidad y ayudar a
cumplirlas, entendiendo por calidad “la aptitud del producto y/o
servicio para su uso.

La aplicación de técnicas estadísticas al control está basada en el

estudio y evaluación de la variabilidad existente en cualquier tipo
de proceso que es principalmente el objeto de la Estadística.
El objetivo del Control Estadístico de la Calidad es:

1. Detectar rápidamente la ocurrencia de variabilidad debida a

causas asignables.
2. Investigar la(s) causa(s) que la han producido y eliminarla(s).
3. Informar de ella para la toma de decisión oportuna, pues de lo
contrario se producirían gran cantidad de unidades de calidad
no aceptable, originando una disminución de la capacidad
productiva e incremento de costos del producto terminado
(supervisor).
4. Eliminar, si es posible, o al menos reducir al máximo la
variabilidad del proceso (dirección).
 Variación

Asignables Comunes

Roturas de herramientas Materia Prima

Averías de maquinas, Mano de Obra
Errores humanos, Materiales
Cambios erróneos de material, Métodos
Fallos en los sistemas de control Medio Ambiente
COMO RECOGER DATOS

Propósito de Recogerlos:

1.- Para ayudar a entender la situación actual

- Para verificar la dispersión.
- Para examinar el porcentaje de defectos de las partes contenidas en un lote
recibido.

2.- Datos para análisis.

Los datos analíticos pueden ser usados por ejemplo paro examinar la relación
entre defecto y sus causas.

3.- Datos para control de proceso.

Después de investigar la calidad del producto, esta clase de datos puede ser
usada para determinar si o no el proceso es normal.
4.- Datos para regulación de aparatos.

5.- Para aceptación y rechazo.

Esta clase de datos es usada paro aprobar o rechazar partes y productos ya sea por
a) Inspección 100%
b) Inspección por muestreo
 Algunas herramientas usadas para analizar los datos
USE PARA

Recopilar información basada en la observación de muestras para detectar

HOJAS DE INSPECCION
tendencias. Este es el punto de inicio de los ciclos de solución de problemas

Mostrar la ¡mportancia relativa de los problemas o condiciones a fin de

DIAGRAMA DE PARETO seleccionar el punto de inicio para la solución de problemas o para la
identificación de la causa fundamental de un problema

DIAGRAMA DE CAUSA Explorar y mostrar todas Las causas posibles de un problema o condición
Y EFECTO específica.

GRAFICO DE
Mostrar las tendencia de puntos observados dentro de un periodo de tiempo específico
RESULTADOS

Descubrir y demostrar la distribución de datos graficando con barras el número de

HISTOGRAMA
unidades en cada categoría.

DIAGRAMA DE Mostrar lo que suœde a una variable cuando otra cambia con la finalidad de
DISPERSION probar la teoria que las dos variables se relacionan.

Ayudar a un grupo a crear tantas ideas como sea posible en el menor tiempo
LLUVIA DE IDEAS
posible.

Analizar casos en los cuales la informacón proviene de varias fuentes pero es

ESTRATIFICACION
tratada como un total

Analizar cada paso del proceso enfocado en busca de las causas del problema
DIAGRAMA DE FLUJO
examinando cada peso en secuencia.
GRAFICOS DE Conocer si el proceso está bajo control dependiendo de variables aleatorias o
CONTROL asignables y prevenir las fallas del mismo.
TECNICAS DE ANÁLISIS DE DATOS

- HOJA DE INSPECCION

La hoja de inspección es un formato donde se anotan ordenadamente los datos

para su análisis. Existen hojas de inspección para;
Distribución de procesos. (histograma), Confirmación de Sucesos, Localización
de Causas, Señalamiento de causas, Conteo de Defectos, Muestreo.

Para la realización de hojas de chequeo se requiere:

1.- Definir y anotar exactamente el suceso a observar.
2.- Decidir y anotar el período paro recolectar los datos.
3.- Diseñar un formato fácil de usar.
4.- Asegúrese que las columnas estén claramente descritas y con espacio suficiente
para la información.
5.- Ser honestos y consistentes.
6.- Anotar el total de observaciones y muestra.
7.- incluir todos los datos necesarios para el análisis
 HOJA DE INSPECCION PARA DATOS CONTINUOS

HOJA DE CHEQUEO No._______________

FECHA                  
RESPONSABLE                
OBJETIVO                  
VARIABLE A MEDIR                
TOTAL OBSERVACIONES              
PRODUCTO                  

ESPESOR

9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10

30                      

25                      

20                      
FRECUENC
IA 15                      

10                      

5                     

0                     
                     
TOTAL POR RANGO
ESTRATIFICACION
La técnica de estratificación permite subdividir valores en categorías o clasifica-
ciones significativas que permitan concentrarse en los aspectos de mayor impacto
sobre el problema.
Piezas quebradas por turno
35

30

25
TURNO A
20 TURNO B
15

10

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL

La construcción de un gráfico de estratificación puede basarse en técnicas como

diagrama de dispersión, de resultados, de pareto y gráficos de control. La suma de
los valores de las categorÍas debe coincidir con el valor total del dato original que
se estratificó.
LLUVIA DE IDEAS

La lluvia de ideas es una técnica que se usa para estimular la creatividad y para
enfocar la atención a la verdadera dimensión del problema. Durante la sesión de
ideas se busca crear tantas ideas como sea posible en el menor tiempo. Dos
métodos para aplicar esta técnica se describen a continuación.

1. Estructurada (Round the Table)

Cada persona del grupo debe dar una idea conforme le toca el turno de
participar, en el caso de no aportar alguna debera esperar su turno en la vuelta
siguiente. Este sistema fuerza a participar a personas tímidas, pero a la vez crea
una cierta presión para contribuir,

2. sin Estructura, (Free for All)

Los miembros del grupo aportan ideas tan pronto se les vienen a la mente; crea
uno atmósfera más relajada, pero se corre el riesgo de que solo participen los
mas extrovertidos
En ambos casos las reglas del juego son las mismas:

* Nunca critique los ideas, no descarte ninguna,

Escriba cada idea en un rotafolio o pizarrón donde sean visibles para todos para
evitar malos entendidos y repetir ideas.

* Todos deben estar de acuerdo en el asunto que está siendo tratado.

* Anote las palabras del que aporta la idea. No los interprete,

* Sea breve, de 5 a 15 minutos es suficiente,

* Enfatice que lo importante es la cantidad, no tanto la calidad.

* Trate de explotar ideas ya enunciadas.

DIAGRAMA DE FLUJO

Es una herramienta que permite relacionar cada etapa de un proceso de una

manera gráfica. Puede utilizarse para señalar causas de un problema, localizar
puntos críticos de análisis, detectar incoherencias o pasos innecesarios dentro de
cualquier proceso.
UTILIZARSE LOS SIMBOLOS MAS SENCILLOS POSIBLES

DEFINIR LOS LIMITES DEL PROCESO CLARAMENTE

ASEGURARSE QUE CADA PASO TENGA UNA SALIDA

DEBE  

GENERALMENTE SOLO SALE UNA FLECHA DE LOS

BLOQUES DEL PROCESO, Y DE NO PASAR ASI, UTILICE

UN BLOQUE DE DECISION    

Las personas con mayor conocimiento del proceso deberán de:

1. Trazar un diagrama de flujo del proceso indicando los pasos que se siguen
actualmente.
2. Trazar un diagrama de flujo del proceso indicando los pasos que se deberían
seguir si todo trabajara correctamente.
3. Comparar los diagramas 1 y 2 para encontrar diferencias ya que ahí es donde
se encuentra el problema.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)

El diagrama de causa y efecto representa la relación entre algún efecto y las posibles
causas. Para un efecto existen diferentes categorías de causas. Las mismas pueden
ser resumidas en personas, equipo, materiales y procesos. Su estructura gráfica se
asemeja al esqueleto de un pescado en donde las causas se ubican en las espinas
y el efecto en la cabeza.

Dr. Kaoru Ishikawa

1915-1989
 Ejemplo: Fabricación de mayonesa

Para construir un día grama de esqueleto de pescado:

1. Defina el efecto claramente y ubíquelo en la cabeza del diagrama.
2. Genere las causas necesarias por medio de lluvia de ideas, datos de inspección,
analisis de flujo del proceso, experiencia, etc.
3. Clasifique las ideas y ubiquelas en las ramas del diagrama según corresponda.
4. Si es posible, busque subdivisiones de las causas ya señaladas.
5. Plantee prioridades por concenso del grupo.
 HISTOGRAMA

Un histograma muestra el comportamiento o distribución de una variable y

revela la variación propia de un proceso por medio de barras.

FRECUENCIA Para la elaboración de un histograma proceda a:

1. Recopilar los datos aleatoriamente
16
2. Obtenga el maximo numero d elos datos y el minimo
14
14 3. Determine el rango (R=Valor mayor - Valor menor)
12
4. Cuente el número de datos recopilados (N)
10
5. Determine el número de clases o barras sacando raiz cuadrada
8
de N (si encuentra decimales puede redondearlo al mas
6 7
6 proximo entero)
4 5
4 4
2
0
0.19 0.23 0.27 0.31 0.35 0.39

Tiene como objetivo visualizar la dispersion,

el centrado y la forma de un grupo de datos

6. Divida el rango (R) entre el número de barras (B) para encontrar el ancho o intérvalo (I) de la barra.
7. Determine los limites de las barras (clases): Tome el menor de los datos como limite inferior de la primer barra.
Sume a este primer limite el intérvalo (I) y redondee hacia a un número menor. El número encontrado es el
limite superior de la primera barra. Continúe así consecutivamente teniendo el cuidado de que los limites no se
repitan.
8. Ubique los datos dentro de los limites de las barras. Totalice por barra y grafique
DIAGRAMA DE DISPERSION

El diagrama de dispersión se usa para probar posibles relaciones entre causa y

efecto. No puede probar que una variable cause la otra, pero si puede visualizar si
existe alguna relación y la intensidad que pudiera tener Ia misma.

Este diagrama consta de dos ejes en donde se ubican las dos variables cuyas
escalas generalmente son diferentes. Los datos deben ser aleatorios y abundantes.
Los mismos se representan por puntos y círculos que en conjunto forman un patrón
determinado.
Paro confeccionar un diograma de dispersión:
1. Recolecte de 50 a 100 pares de datos.
2. Plotee los datos con puntos en el diagrama. Si va a plotear un dato que es
igual a otro ya existente en el gráfico, represente esta repetición por medio
de un círculo alrededor del primer punto.
3. Analice la relación entre los datos y trate de encontrar alguna tendencia,
por ejemplo, conforme aumenta la altura aumenta el peso.
4 Con la información obtenida puede aclararse la relación entre los variables
a través de un análisis más profundo de correlación
DIAGRAMA DE PARETO

Definición
Gráfica de barras ordenadas de mayor a menor, donde cada
barra representa el peso que tiene cada uno de los factores
que se analizan.

Objetivo
Presentar información de manera que facilite la rápida
visualización de los factores con mayor peso, para
reducir su influencia en primer lugar.

Wilfredo Pareto
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los
generan.
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano
WILFREDO PARETO (1848-1923) quien realizó un estudio sobre la distribución
de la riqueza, en el cual descubrió que la minoría de la población poseía la mayor
parte de la riqueza y la mayoría de la población poseía la menor parte de la riqueza.
El Dr. Juran aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce
como la regla 80/20.
Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir
que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas
solo resuelven el 20 % del problema

Para la elaboración de un pareto:

1. Obtenga las variables encontradas en el estudio para el analisis

2. Obtenga la frecuencia o el valor encontrado segun el estudio
3. Ordene los valores de mayor a menor
4. Obtenga el porcentaje del total para cada variable
5. Obtenga el 5 acumulado para cada variable
6. Luego grafique
Conceptos Gráficas de Control

Causas de Variación

a) Causas Comunes.
Son “comunes” a todos. Son debidas al sistema: diseño deficiente, materiales
inadecuados, mala iluminación...

b) Causas Especiales.
Son debidas a situaciones particulares o “especiales”: máquinas desajustadas,
métodos ligeramente alterados, diferencias entre trabajadores...

Las Gráficas de Control

- Distinguir entre causas COMUNES y causas ESPECIALES de variación.

- Indican cuándo actuar para mejorarlo y cuándo no.
- Sobreactuar en un proceso estable provoca más variación.
Proceso Estable

- Causas COMUNES (sistema constante).

- En control estadístico.
- Variación predecible
- No necesariamente poca variación o dentro de especificaciones.
- Mejoramiento a través del sistema.
- Se puede predecir su capacidad.

Proceso Inestable
- No necesariamente gran variación.
- Variación no predecible.
- Mejoramiento a través del personal del área
Beneficios de un proceso estable

- Desempeño predecible.
- Costos predecibles.
- Regularidad en su salida.
- Máxima productividad y costos mínimos en ese sistema.
- El efecto de los cambios puede ser medido rápidamente y de manera
confiable.

Límites de control vs. límites de especificación

Límites de control—límites de variación natural del proceso. Los determina el

propio proceso en base a µ +/- 3ó
Límites de especificación—límites de funcionalidad del producto,
determinados por el cliente o por el departamento de diseño de la compañía
productora
¿Qué es PPM?

PPM indica el número de piezas no conformes en su proceso, expresado en partes por

millón. Por ejemplo, el gerente de un restaurante de comida rápida observa que 20 de
1000 clientes esperaron más de 3 minutos por servicio. Por lo tanto, PPM = (20/1000) *
1000000 = 20000. Esto significa que 20,000 clientes por millón de clientes esperan más
de 3 minutos por servicio.
Qué es el control de calidad?
El seguimiento detallado de los procesos dentro de una empresa para mejorar la
calidad del producto y/o servicio.

El control de calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos,

herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus
productos, servicios y productividad.
El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora
continua en la calidad ofrecida.

Objetivos
Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al
máximo y conseguir los objetivos de la empresas.
Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.
En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de
calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la
obtención del producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la
distribución.
Ventajas de establecer procesos de control de calidad
Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la
empresa.
Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.
Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.
Minitab
Es un programa de computadora diseñado para ejecutar
funciones estadísticas básicas y avanzadas. Combina lo
amigable del uso de Microsoft Excel con la capacidad de
ejecución de análisis estadísticos.

En 1972, instructores del programa de análisis estadísticos de

la Universidad Estatal de Pensilvania (Pennsylvania State
University) desarrollaron MINITAB como una versión ligera
de OMNITAB, un programa de análisis estadístico del
Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) de los
Estados Unidos.
Minitab ayuda a las empresas a aumentar su
eficiencia y mejorar la calidad a través del
análisis inteligente de los datos.
CONCLUSIONES

- E L RE V I S A R L A TE O R Í A D E L A H I S TO R I A D E CA LI D A D N O S AY U D A A
P EN SA R D E U N A M A N ER A D I S TI N TA EN E L C LI EN TE