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ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS
1. CALIDAD
1.1. Definición
1.2. Filosofías
1.2.1. Oriental
1.2.2. Occidental
1.3. Gurus de la Calidad
1.3.1. W Edwards Deming
1.3.2. Joseph M. Juran
1.3.3. Philip B. Crosby
1.3.4. Kaouro Ishikawa
1.3.5. Armand V. Feigenbaum
1.3.6. Genichi Taguchi
1.3.7. Shigeo Shingo
1.3.8. Masaaki Imai
2. PROYECTO
2.1. Definiciones
2.2. Fundamentos
2.2.1. Científico
3. PLANEACIÓN Y CONTROL
3.1. Método de la ruta critica
3.1.1. Holguras
3.2. Graficas de Gantt
3.3. Técnicas de Pert
1.1 DEFINICIÓN
La calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo. Es
una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio
y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.
Real Academia de la Lengua Española: “Propiedad o conjunto de propiedades inherentes
a una cosa que permiten apreciarla como igual, mejor o peor que las restantes de su
especie”
Philip Crosby:” Calidad es cumplimiento de requisitos”
Tipos
- Calidad de la organización
- Calidad del diseño del producto
- Calidad de las compras de materiales directos e indirectos
- Calidad del almacenaje y distribución física interna de entrada
- Calidad del proceso de transformación
- Calidad de la planta
- Calidad del trabajo
- Calidad del producto y servicio fabricado
- Calidad del almacenaje y distribución física interna de salida
- Calidad de las ventas y la comercialización
- Calidad de respuesta del mercado a nuestro producto
SINDICATOS LABORALES
En el Japón la mayoría de los sindicatos abarcan toda la empresa. En las industrias
japonesas los trabajadores hábiles reciben capacitación en diversas especialidades y se
forman empleados multifuncionales, esto es imposible en los E.U.A. y Europa, ya que los
sindicatos funcionales son demasiado fuertes.
SISTEMAS DE PAGOS
Últimamente el Japón está introduciendo el elemento del mérito en su sistema de pagos
con el argumento de que el dinero según los méritos, hace que la gente trabaje. Casi
todas las naciones del mundo están interesadas en el cambio de actitud en el trabajo que
se ha efectuado en el Japón.
DIFERENCIA DE ESCRITURA
Los caracteres chinos empleados en la escritura kanji constituyen el sistema de escritura
más difícil del mundo.
Las naciones que emplean la escritura kanji, tiene que esforzarse más, es por eso que los
pueblos del Japón, corea del sur, Taiwán y la china de muestran un gran interés por la
educación.
RELIGION
En el Japón las enseñanzas de confusión todavía ejercen una fuerte influencia,
principalmente la de que "el hombre es bueno por naturaleza, básicamente si todo se
produce sin defectos, no hay necesidad de inspectores, es por eso que en el Japón se da
la mejor educación en control de calidad a los obreros, en la división de manufactura,
Esto les permite controlar el proceso de producción para lograr un 100% de productos
libres de defectos.
ESTRATEGIAS DE DEMING:
1. Crear en el propósito de mejora del producto y servicio, con el plan para hacer
competitivos y permanecer en el campo de los negocios.
2. Adoptar una nueva filosofía, eliminar los niveles comúnmente aceptado de demoras,
errores, productos defectuosos.
3. Suspender la dependencia de la inspección masiva, se requiere evidencia estadística
de que el producto se hace con calidad.
4. Eliminar la práctica de hacer negocio sobre la base del precio de venta, en vez de esto,
mejore la calidad por medio del precio, es decir minimice el precio total.
5. Buscar áreas de oportunidad de manera constante para que se puedan mejorar los
sistemas de trabajo de manera permanente.
6. Instituir métodos modernos de entrenamiento en el trabajo.
7. Instituir una supervisión para que fomente el trabajo en equipo con el objeto de mejorar
la calidad lo cual automáticamente mejore la productividad.
8. Eliminar el temor, de modo que todos puedan trabajar efectivamente para una
empresa.
9. Romper barreras entre los departamentos. Debe existir comunicación entre todos los
integrantes de la empresa, ya que todos tienen un objetivo común.
10. Eliminar eslogan y metas enfocadas a implementar la productividad sin proveer
métodos.
11. Eliminar estándares de trabajo que prescriben cuotas numéricas ya que, si la principal
meta es la calidad, la calidad se va a ver afectada.
12. Eliminar las barreras que se encuentran entre el trabajador y el derecho a sentirse
orgulloso de su trabajo.
13. Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento que permita desarrollar
nuevos conocimientos y habilidades para tener personal más calificado en beneficio de la
empresa.
14. Crear una estructura en la alta dirección que impulse directamente los 13 puntos
anteriores.
• Planear Hacer
Identificar Llevar a cabo el plan;
oportunidad de mejora
analizar el proceso Experimentar teniendo
plan guía de la mejora contacto con el cliente para
cumplir requisitos.
• Actuar Estudiar
Verificar que los cambios
Poner en operación los
planeados dieron por
nuevos recursos mediante resultado una mejoría en el
objetivos compartidos y sistema.
acciones entrelazadas.
Problema
Objetivo Herramienta
Hoja de inspección
Elaborar un cuadro completo de D. causa-efecto
todas las posibles causas
Lluvia de ideas
jueves 16
Período: Ene-Abr, 1991 Lugar a repartir:
Verificación Comentarios
Col. Bugambilias
Col. Altavista
TIPO DE
ERROR ENE FEB MAR ABR Total Col. Florida x Inundación
en la colonia
Col. Primavera
cargo /// //// / /// 11
diferido
cargo //// //
erróneo
// /// 12
dirección 10
equivocada
// /// ////
nombre/
dirección mal / //// 5 HOJA DE Comedor Firenze
tecleados LOCALIZACION
Total 6 9 13 10
X
Fecha: Responsable:
09/IV/91 Gloria de la Garza
1.4.3. Histograma
Un histograma o diagrama de barras es un gráfico que muestra la frecuencia de cada uno
de los resultados cuando se efectúan mediciones sucesivas. Éste gráfico permite
observar alrededor de qué valor se agrupan las mediciones y cuál es la dispersión
alrededor de éste valor. La utilidad en función del control de calidad que presta ésta
representación radica en la posibilidad de visualizar rápidamente información
aparentemente oculta en un tabulado inicial de datos.
b. Indicamos los factores causales más importantes que puedan generar la fluctuación
de la característica de calidad. Trazamos flechas secundarias diagonales en
dirección de la flecha principal. Usualmente estos factores causales se ven
representados en Materias primas, Máquinas, Mano de obra, Métodos de medición,
etc.
1.5.3. 5´S
Plan (Planear): en esta fase el equipo pone su meta, analiza el problema y define el
plan de acción
Do (Hacer): Una vez que tienen el plan de acción este se ejecuta y se registra.
Check (Verificar): Luego de cierto tiempo se analiza el resultado obtenido.
Act (Actuar): Una vez que se tienen los resultados se decide si se requiere alguna
modificación para mejorar.
El kaizen sirve para detectar y solucionar los problemas en todas las áreas de nuestra
organización y tiene como prioridad revisar y optimizar los todos los procesos que se
realizan. Una empresa con la filosofía Kaizen tiene como primera ventaja competitiva el
siempre estar en cambio para mejorar y su personal motivado realizando las actividades
de kaizen.
1.5.7. POKAYOKE
es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”. Lo que se
busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones ya sean
de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede implantar también para facilitar
la detección de errores.
El sistema Poka-Yoke puede diseñarse para prevenir los errores o para advertir sobre
ellos:
1- Función de control:
En este caso se diseña un sistema para impedir que el error ocurra. Se busca la
utilización de formas o colores que diferencien cómo deben realizarse los procesos o
como deben encajar las piezas.
2- Función de advertencia:
En este caso asumimos que el error puede llegar a producirse, pero diseñamos un
dispositivo que reaccione cuando tenga lugar el fallo para advertir al operario de que debe
corregirlo. Por ejemplo, esto se puede realizar instalando barreras fotoeléctricas, sensores
de presión, alarmas, etc.
Comienzo y final
programable
2.1. Definiciones
Es la operación de ingeniería que lleva a conseguir un objetivo material predeterminado
por modificación de la realidad exterior mediante unas acciones humanas que se ha
seleccionado y ordenado
La ingeniería de proyectos es una serie de metodologías de la investigación que se utiliza
para obtener toda la información pertinente, antes de proponer un proyecto. Es un
conjunto de técnicas que sirven para recaudar la información más elemental para
desarrollar un proyecto, y quizás obtener un patrocinio.
La administración de proyectos tiene 3 fases: planeación, programación y control, las
cuales nos llevarán a tener un enfoque sistemático de un proyecto, una estimación de
tiempos, costos y recursos, que nos guiarán a tomar decisiones para evaluar si tiene
futuro la propuesta.
Actividades:
Elaboración del caso de negocio/plan de proyecto
Estudio de viabilidad
Definición del proyecto
Nombramiento del equipo del proyecto
Revisión de la fase
Documentos:
Caso de negocio/ Plan de proyecto
Alcance de proyecto
Project charter
Estudio de viabilidad
Check list revisión etapa
2.3.2. Planificación
Ésta es a menudo la fase más difícil para un director de proyecto, ya que tiene que hacer
un importante esfuerzo de abstracción para calcular las necesidades de personal,
recursos y equipo que habrán de preverse para lograr la consecución a tiempo y dentro
de los parámetros previstos.
Asimismo, también es necesario planificar comunicaciones, contratos y actividades de
adquisición. Se trata, en definitiva, de crear un conjunto completo de planes de proyecto
que establezcan una clara hoja de ruta.
Actividades:
Elaborar el plan de proyecto inicial
Plan de comunicación
Plan de gestión de recursos
Plan de gestión financiera
Plan de gestión de calidad
Revisión de la fase
Proyecto de Análisis de Riesgos
Plan de aceptación
Plan de compras y gestión de proveedores
Plan de proyecto
Plan de comunicación
Plan de gestión de recursos
Plan de gestión financiera
Plan de gestión de la calidad
Plan de gestión del riesgo
Plan de aceptación
2.3.3. Ejecución
En base a la planificación, habrá que completar las actividades programadas, con sus
tareas, y proceder a la entrega de los productos intermedios.
Es importante velar por una buena comunicación en esta fase para garantizar un mayor
control sobre el progreso y los plazos. Asimismo, es indispensable monitorizar la
evolución del consumo de recursos, presupuesto y tiempo, para lo que suele resultar
necesario apoyarse en alguna herramienta de gestión de proyectos. En esta etapa se
deben gestionar: el riesgo, el cambio, los eventos, los gastos, los recursos, el tiempo y las
actualizaciones y modificaciones.
Actividades:
Asignar paquetes de trabajo asociados a cada actividad a todos los miembros del
equipo
Coordinar actividades y recursos
Acatar los plazos para cada evento o entrega de productos intermedios
Monitorear el consumo de presupuesto
Hacer un seguimiento del uso de los recursos
Controlar la relación entre tiempo y tareas completadas del proyecto
Detectar desviaciones
Realizar los informes correspondientes
Implementar correcciones o modificaciones
Controlar y gestionar cambios
Documentos:
Actividades:
Actualización y seguimiento de los instrumentos de gestión del proyecto
Definición y establecimiento de los indicadores de clave de la gestión que
aportaran las métricas sobre las variables a controlar
Monitorización de las variables a controlar
Comunicación de desviaciones
Planificación y puesta en marcha de acciones correctoras
Creación de plan de contingencias
Documentos:
Check list de revisiones en cada fase
Plan de gestión del riesgo
Comunicación de desviaciones detectadas
Comunicación de acciones correctoras
Actividades:
Evaluar cada actividad y fase del proyecto
Realizar la valoración del proyecto
Formalizar la aceptación del proyecto
Entregar la documentación del proyecto al cliente
Documentos:
Informe de cierre de proyecto
Revisión post implementaciones
Aceptación y entrega de proyecto
Documentación entregable al cliente y materiales de carácter formativo o
informacional
Planificación Programación
Objetivos Actividades del proyecto
Recursos Tiempo de inicio-Termino
Estructura Red
Organización
Control
Supervisar
Comparar
Puesta en marcha
Costo
Gráficos Gantt
Calidad
métodos CPM y PERT
Tiempo
Para calcular los números, empiece al principio de la red y avance hasta llegar al final,
calculando los números correspondientes al inicio más próximo y el final más próximo.
Empiece a contar en el periodo actual, llamado periodo 0. La actividad A tiene un inicio
más próximo de 0 y un final más próximo de 1
Para calcular los tiempos del inicio y el final más lejanos, empiece por el final de la red y
avance hacia el principio.
Eje Vertical:
Activades o Eje Horizontal: Tiempo de ejecución.
tareas
Actividad 1
Actividad 2
Actividad 3
Actividad 4
Actividad 5
Actividad 6
Tiempo
Este método es similar al procedimiento conocido como ruta crítica; sólo que el
primero asume que la duración de cada actividad sigue una distribución estadística.
Redes de Redes de
flecha precedencia
Duración.
Actividad Descripción Predecesor (sem)
A Cimientos, paredes - 4
B Plomería, electricidad A 2
C Techos A 3
D Pintura exterior A 1
E Pintura interior B, C 5
Grafica de Gantt
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ACTIVIDADES
A
B
C
D
E
Inicio A C E Fin
0 4 3 5 0
Inicio A C E Fin
ES EF
LS LF
4 6
0 0
B
0 4 7 12
12 12
4 7
0 3 5
4 0
Inicio A C E Fin
4 5
5 7
0 0
B
0 0 0 4 7 12
12 12
0 4 7 12
4 7 12 12
0 5
4 4 7 0
3
Inicio A C E Fin
4 5
11 12
4 6
H=1
5 7
2
H=0 H=0
0 0
H=0 B
0 0 0 4 7 12
12 12
H=0
0 4 7 12
4 7 12 12
0 5
4 4 7 0
3 H=0
Inicio A C E Fin
4 5
H=7
11 12
DEFINICIONES:
COSTO PRESUPUESTADO DEL TRABAJO PROGRAMADO “PV”.
Costo planeado de la cantidad total de trabajo programado a ser REALIZADO para la
fecha propuesta.
METRICAS DE DESEMPEÑO
INDICE DE DESEMPEÑO DE PROGRAMACIÓN “SPI”
SPI = EV / PV
Muestra el valor del trabajo realizado comparado con lo que se había planeado
EN RESUMEN:
Si SPI = 1, el proyecto está a tiempo
Si SPI > 1, el proyecto está adelantado con respecto al cronograma
Si SPI < 1 el proyecto está retrasado con respecto al cronograma
Para entender el análisis y mejora de la gestión por proceso puede considerarse como un
sistema cuyos elementos principales son:
Los procesos claves.
La coordinación y el control de su funcionamiento.
La gestión de su mejora.
4. DETERMINACION DE ACCIONES
A P
V HACER 5. EJECUCION DE ACCIONES
A P
VERIFICAR H
6. VERIFICACION DE RESULTADOS
DIAGRAMA DE ARBOL
DIAGRAMA DE FLUJO
LLUVIA DE IDEAS
DIAGRAMA C&E
VERIFICACION
DIAGRAMA DE
DIAGRAMA DE
DIAGRAMA DE
DIAGRAMA DE
HISTOGRAMA
GRAFICA DE
CONTROL
AFINIDAD
FLECHAS
HOJA DE
PARETO
1 PROYECTO
2 SITUACION
ACTUAL
3 ANALISIS
4 ACCIONES
5 EJECUCION
6 VERIFICACION
8 IDEA Y
MEJORA
A) 1, 3, 4, 2, 5
B) 1, 5, 3, 2, 4
C) 3, 1, 2, 4, 5
D) 5, 2, 1, 3, 4
2) En una microindustria metalmecánica funciona desde hace varios años una prensa de
punzonado manual para realizar los agujeros en piezas de acero templado. Este equipo es el
que tarda más tiempo para procesar las piezas, y se está planeando automatizarlo
solamente utilizando recursos humanos y materiales propios de la compañía. Desde el
punto de vista del administrador del proyecto, seleccione las ventajas de realizar estos
planes de automatización.
1. Productividad
2. Reducción en el número de accidentes
3. Inversión inicial en el proyecto
4. Experiencia en automatización de prensas
5. Disminución en el número de operadores del equipo
6. Costos de capacitación
A) 1, 2, 5
B) 1, 4, 6
C) 2, 3, 5
D) 3, 4, 6
A) 1, 5, 3, 2, 4
B) 4, 1, 3, 5, 2
C) 2, 1, 5, 3, 4
D) 2, 4, 3, 1, 5
A) 1, 2, 3
B) 1, 5, 6
C) 2, 3, 4
D) 4, 5, 6
a) 1,2,4
b) 1,5,6
c) 2,3,6
d) 3,4,5
6) ¿Cuál de las siguientes herramientas estadísticas básicas se utiliza para aplicar el Control
Estadístico de Procesos?
a) Diagrama de Pareto
b) Diagrama de dispersión
c) Diagrama causa-efecto
d) Gráfico de control
7) Señale la opción correcta con respecto a las siguientes afirmaciones relativas al Control
Estadístico de Procesos:
A: El hecho de que un proceso esté controlado, garantiza que es capaz de cumplir las
especificaciones
B: La única forma de que un proceso sea capaz, es que esté centrado
a) A y B son ciertas
b) A y B son falsas
c) A es falsa y B es cierta
d) A es cierta y B es falsa
a) Kaoru Ishikawa
b) Edward Deming
c) Genichi Taguchi
d) James Harrington
10) Esta actividad ha de desarrollar los productos y los procesos requeridos para satisfacer las
necesidades de los clientes, y comprende las siguientes etapas:
Determinar quiénes son los clientes
Determinar las necesidades de los clientes
Desarrollar las características del producto que respondan a las necesidades de los clientes
Desarrollar procesos capaces de producir esas características
Transferir los planes resultantes al personal operativo.
a) Planificación de la calidad
b) Calidad Standard
c) Tomar un curso de la calidad para la mejora continua
d) Aplicar nuevas tecnologías, visión hacia la calidad total
11) ¿De qué forma actúan las técnicas Poka-Yoke que detectan errores en la producción
a) Parando el proceso
b) Avisando al operario
c) Extrayendo automáticamente el producto defectuoso del proceso
d) Las tres respuestas anteriores son verdaderas
13) También conocido como ¨A prueba de errores¨. Es un método para diseñar productos que
elimina posibles defectos.
a) Kaizen
b) Kanban
c) Poka-yoke
d) Benchmarking
15) Es verificar si el trabajo o proceso se está efectuando con las instrucciones planeadas,
ordenadas, dirigidas y estandarizadas.
a) Control
b) Dirección
c) Organización
d) Planeación.
16) El ciclo de vida de un producto según el círculo de Deming abarca 4 pasos que son:
a) Planear, hacer, verificar, actuar.
b) Evidenciar, calcular, vender, cuantificar
c) Localizar el mercado, planear, buscar estrategias de venta
d) Actuar, planeación, control, dirección
21) Son dos beneficios de los sistemas de calidad basados en ISO 9000
a) Mejor diseño del producto, mejor calidad del producto.
b) Eficiencia y eficacia
c) Seguridad, relevancia
d) Oportunidad, liderazgo
22) Sirve para ordenar las causas que afectan o influyen en la calidad de un proceso, producto o
servicio.
a) Diagrama causa-efecto
b) Medio ambiente
c) Método de trabajo
d) Estrategias de producción
23) Es un formato impreso diseñado para recopilar fácilmente datos de factores y/o
características previamente establecidas, acerca de los cuales se describen los resultados de
inspecciones, revisiones, opiniones de clientes, etc.
a) Hoja de registro de entrada y salida
b) Hoja de control de personal
c) Hoja inspecciones
d) Hoja de verificación
26) Es una estrategia de clasificación de datos de acuerdo con variables o factores de interés, de
tal forma que en una situación dada se facilite la identificación de las fuentes de la
variabilidad (origen de los problemas).
a) Estudio de mercado, diseño, venta, mercadotecnia.
b) Correlación
c) Estratificación
d) Promulgación
27) Al realizar un proyecto mecatronico, se definieron las relaciones entre las actividades y los
tiempos aproximados de ejecución ¿Qué repercusiones se tienen si el inicio y la duración de
las actividades críticas no son reales?
a) El proyecto tiene pocas posibilidades de cumplir con las expectativas de
tiempo y presupuesto
b) Ninguna, realizando los ajustes precisos
c) Reorganizar el cronograma de actividades
d) Asignar un nuevo tiempo al proyecto
30) De las siguientes herramientas, la que no se utiliza para hacer seguimiento a los tiempos de
ejecución de un proyecto es
a) la opinión de expertos.
b) el análisis de la Ruta crítica.
c) la sobreasignación de recursos.
d) El diagrama de Gantt
31) El patrocinador del Proyecto lo ha puesto en una encrucijada. El Director Gerente de la
empresa ha anunciado en una reunión con los stakeholders (grupos de interés) que el
proyecto que usted maneja será completado en menos de 5 meses, es decir, tres meses
antes de la fecha propuesta en el cronograma. Finalizado el proyecto, es probable que se
saquen conclusiones que no beneficien los indicadores previstos. De las siguientes
conclusiones la más coherente con el hecho presentado en el enunciado es:
a) Los costos del proyecto sobrepasaron los presupuestos hechos durante la
formulación.
b) Se contrató un mayor número de operarios para poder cumplir con las fechas
previstas.
c) La negociación con los proveedores fue desfavorable para la terminación del
proyecto.
d) El tiempo requerido para la realización del proyecto estuvo sobre
estimado
34) Se recaba, analiza y procesa toda la información que tendrá incidencia de una u otra forma
en el proyecto
a) Inicio
b) Control
c) Planeación
d) Ejecución
35) Vigila las desviaciones del plan, emprende acciones correctivas, recibe y evalúa cambios en
los proyectos solicitados.
a) Inicio
b) Control
c) Planeación
d) Ejecución
36) Es la selección y asignación de prioridades del proyecto ya que depende del balance
apropiado del tiempo y recurso para satisfacer objetivos específicos.
37) Es la disciplina de organizar y administrar recursos de manera tal que se pueda culminar
todo el trabajo requerido en el proyecto dentro del alcance, el tiempo, y coste definidos.
a) Administración de proyectos
b) Gestión de proyectos
c) Formulación de proyectos
d) Proyecto
42) En la programación PERT el tiempo "early" de un cierto suceso mide (señala la incorrecta):
a) El tiempo mínimo necesario para llegar a ese suceso.
b) Lo más pronto que se puede llegar al mismo
c) La duración de la actividad que finaliza el suceso
45) De acuerdo con los siguientes datos determine la duración en meses del siguiente proyecto:
Proceso de automatización cinco tareas t= (1,2,3,4,5) duración d= (6,3,6,6,3) y las fechas de
ejecución t= (0,3,6,6,12)
a) 12
b) 15
c) 24
d) 26
46) Al revisar el estatus de un proyecto nos muestra que el SPI tiene un valor de 1.5 mientras
que el CPI es igual a 1 ¿Cuál es la relación de desempeño de dicho proyecto?