PRACTICA

DIRIGIDA
OEE
 PROBLEMA 1
• Una línea de producción de una fábrica de ejes, tiene una capacidad productiva de
una pieza cada 30 segundos. La fábrica labora en 3 turnos de 8 horas cada uno de
lunes a viernes.

• Las diferentes paradas de máquina tienen la siguiente distribución:

a. 40 minutos para alimentación en cada turno.

b. Lubricación de la máquina cada 4 horas (2 veces por turno), con duración
promedio de 7 minutos en cada actividad.
c. Cambio de herramienta de corte por desgaste, al inicio de cada turno, originando
una parada de 15 minutos en cada cambio.

• La producción diaria verificada fue: 2004 piezas buenas y 68 piezas rechazadas por
defectos de calidad.

• Calcular:

1. Calcular cada uno de los tipos de tiempos de pérdidas o tiempos improductivos.

2. Elabora el diagrama de tiempos.
3. Calcular los índices de disponibilidad, rendimiento y calidad del mes.
4. Calcular el OEE del mes.
PROCEDIMIENTO

OPERACIÓN
Horas de operación 8 h x 3 turnos = 24 24 h x 22 d 528 h/mes
previstas / mes
Alimentación 40 min x 3 turnos / día 2 h x 22 d 44 h / mes
Lubricación 15.4 h /mes
Cambio de herramientas 16.5 h/mes

PRODUCCIÓN
Calidad 2004 / (2004 + 68) 96.7%
• Tiempo disponible D = 528
• Tiempo de parada planificada TF = 528 - 15.4 - 44 = 468,6 h
• Tiempo operativo = 468,6 – 16,5 = 452.1 h
• Tiempo operativo neto = 452.1 – 0 = 452.1 h
• Tiempo operativo utilizable = 452.1 - 0 = 452.1
• Tiempo productivo neto = 437.27

• OEE = 0.9647 * 1.0 * 0.967 = 0.9329 93.3%

• A = TON / TF = 452.1 /468,6 = 0.9647

• R = TOU / TON = 452.1 / 452.1 1.0
• Q = TPN/TOU = 437.27/452.1 = 0.967
PROBLEMA:
En la sección de corte de una empresa de mecanizados industriales se ha trabajado 20 días durante el mes de 30 días, en
2 turnos diarios, de 8 horas cada uno, con 15 minutos de descanso por turno.

El responsable del taller revisa las hojas de control de
actividad del mes, y observa que se han registrado las
siguientes paradas:
a. Un total de 12.75 horas de paro por averías.
b. 26.50 horas por cambio de utillaje con
Además, se ha rechazado en la misma sección, por
problemas de calidad, un total de 298 piezas de esas 58,356.
CALCULAR:
1. Calcular cada uno de los tipos de tiempos de
pérdidas o tiempos improductivos.

máquina parada, y 2. Elabora el diagrama de tiempos.

c. 12.25 horas de paro por falta de material. 3. Calcular los índices de disponibilidad,

La producción de la sección ha sido de 58,356 piezas rendimiento y calidad del mes.

cortadas en el mes, siendo el estándar de la sección 4 4. Calcular el OEE del mes.
piezas cortadas por minuto.