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1. La línea de producción de una empresa, durante un turno de 8 horas tiene una capacidad
productiva de 1.000 piezas/hora, pero ese turno debido a paradas de tiempo de arranque,
cambios de formato, averías y esperas solo trabajo 6 horas. La empresa fabricó 700
piezas/hora debido a micro paradas y velocidad de la máquina reducida, al finalizar el
turno ha fabricado 168 piezas defectuosas.
Calcular el OEE real de la línea de producción e interpretar el resultado.
2. La empresa ALFA S.A. dedicada al envasado de gaseosas desea realizar el cálculo completo
del OEE a una máquina llenadora, recopilando la siguiente información:
La máquina llenadora, que trabaja un turno de 8 horas.
El operario de esta máquina cuenta con dos descansos cortos de 15 minutos durante la
jornada de trabajo.
La máquina se detiene durante el turno 47 minutos por labores de mantenimiento.
La producción ideal de la maquina es de 60 piezas por minuto.
Durante el turno realizo un total de 19,271 piezas, siendo rechazadas por el área de
calidad 423 piezas.
El horario de refrigerio de la empresa es de 1:00 pm a 1:30 pm.
3. Una fábrica de baldosas cerámicas, realiza éstas a través de 2 prensas, las cuales
trabajaron el día de ayer tres Jornadas de 8 horas cada uno (El tiempo complementario a
cada jornada se hizo con horas extras).
La prensa No 1 posee dos cavidades del formato 50x50 (cm) y es para trabajar a 10 ciclos
por minuto, pero ayer lo hizo a 9 ciclos durante todo el día, debido a una avería que se
presentó y la cual tardó 30 minutos en ser reparada.
La prensa No 2 posee 3 cavidades del mismo formato 50x50 (cm) y es para trabajar a 12
ciclos por minuto, pero ayer lo hizo a 8 ciclos durante todo el día, debido al estado de
deterioro en el cual se encuentra; adicionalmente, se programó en esta prensa No 2, una
reunión con el personal para informarles sobre las estrategias a desarrollar por la
empresa, la cual tardó 2 horas.
Cada prensa hay que pararla en 2 ocasiones en cada jornada, para realizarle una limpieza
al molde, tardando 15 minutos en cada parada.
Al final del día, la prensa uno tuvo 232 piezas malas y la prensa No 2 tuvo 864 malas.
En cada turno, se le concede al operador media hora para alimentación, tiempo durante el
cual hay que detener el equipo.
El cambio de molde de botella de 2 litros a 350 mililitros, tardó 4 horas, pero debido a que
no se tenían etiquetas para este nuevo envase, la máquina permaneció detenida 8 horas
más.
Se dispone de 36 minutos por turno para alimentación, siendo necesario detener la
máquina.