PRODUCCIÓN SINCRÓNICA

SISTEMA DE
PRODUCCIÓN TOYOTA
INTEGRANTES:
o Depaz Morales, Ronald B.
o Gómez Rojas, Froilán S.
o Melgarejo Salcedo, Jonathan A.
o Solari Calzado, Andonik
o Sosa Curi, Jackeline R.
I. PRINCIPALES IDEAS
I. PRINCIPALES IDEAS

• La empresa Toyota está relacionado con el término

“calidad”, esta reputación mundial se debe a una forma
específica de fabricación llamado TPS: Sistema de
producción Toyota, fue creado para el beneficio de clientes,
trabajadores y productores de Toyota.

• TPS es una expresión de la manera Toyota, una folosofia

que contiene 5 valores fundamentales:
a. Genchi Genbutsu
b. Kaizen (mejora continua)
c . Desafío
d. Trabajo en equipo
e . Respeto.

Taishi Ono
I. PRINCIPALES IDEAS

• Estos valores son practicados por todos los miembros del equipo de toyota en todos los niveles
en el trabajo diario.
• Esta filosofía fue concebida por Sakichi Toyoda, el creador del TPS fue Taiichi Ohno
(reabastecimiento de estanterías de forma rapida), este sistema es llamado hoy en dia oferta y
demanda, también llamada producción esbelta.
• Un producto solo se ponía en marcha cuando había pedidos solicitados, una vez que la
producción comienza partes llegan justo a tiempo a la fabrica, se regulan las configuraciones de
las maquinarias según los requerimientos del cliente y se piden los suministros.

SISTEMA PULL: El cliente es el que pone

en marcha la producción.
I. PRINCIPALES IDEAS

• Utilizan el pilar justo a tiempo, usan tarjetas Kanban, el tiempo

que se demoran en fabricar un auto son grabados y lo
denominan takt time, monitorean el trabajo a través de
heijunka (sin contratiempos).
• TPS se encarga de maximizar la eficiencia incluso en procesos
sin valor y perdidos.
• Uno de los objetivos de TPS es eliminar o reducir todo
MUDA.
• Segundo pilar de la producción de toyota es Jidoka o haciendo
anormalidades visibles, cada miembro del equipo esta
autorizado para detener el proceso de producción cuando una
falla potencial es detectada, es decir, cada problema es
monitoreado en tableros para una pronta solución.
I. PRINCIPALES IDEAS

• Todos los miembros de la organización son llamados a llevar a

cabo Genchi Gentbusu (ir a la fuente) para encontrar el origen
del problema y asegurar la calidad de la producción.
• Se realizan trabajos estandarizados y agilizados en el proceso
de producción asegundando niveles de alta calidad en el
producto final.
• Jidoka permite a Toyota proporcionar a sus clientes productos
fiables, duraderos y de alta calidad.
• Uno de los cimientos del sistema de producción es Kaizen de
mejora continua, para el proceso de producción de Toyota,
kaizen puede ser considerado tanto como un proceso y una
filosofía para la empresa
I. PRINCIPALES IDEAS

• Miembros de los equipos son invitados a

aportar opiniones para cualquier mejora lo cual
anima a los miembros a trabajar en equipos.
• TPS esta implantado en cada departamento de
Toyota, a todos los miembros de trabajo se les
solicita tener sus entorno de trabajo limpio
empleando las 5S.
• Con respecto al medio ambiente, TPS se
adhiere a estándares del gobierno, sus fábricas
(Francia, Italia, Suecia) están certificadas con
ISO 14001.
II. CONCLUSIONES
4.1. CONCLUSIONES

• Toyota aplica muchas filosóficas de mejora continua y de calidad para asegurar su

continuidad en el mercado, estas acciones sin duda mejoran el producto final que la empresa
ofrece al cliente, generando confianza al usar sus productos.
• Toyota no solo se preocupa por asegurar la calidad de sus productos, sino que ademas se
preocupa por cuidar a sus trabajadores y cuidar el medio ambiente, es por ello que ha
implementado certificaciones internaciones como ISO 14001 y OSHA 18001.
• Es importante guiarnos de empresas como esta y emplear métodos de mejora e innovación
de procesos similares aplicados a la realidad de nuestra organización.