Pontificia Universidad Católica del Perú

"Si uno quiere ser mañana una gran empresa,

debe empezar a actuar hoy mismo como si lo fuera."
- Thomas J. Watson (Fundador de IBM)

Planeamiento y Diseño de
planta

1
 Objetivos de los Temas

 Conocer los aspectos estratégicos a

considerar en el planteamiento y diseño
de planta

 Conocer los principios fundamentales para

un buen diseño de planta (o instalaciones)
en empresas de bienes y servicios

https://www.youtube.com/watch?v=OFhRGALXTV4
SISTEMA COCA COLA
2
Distribución de planta
 Conceptos de Planta y Layout

PLANTA
Es el conjunto de activos productivos dispuestos de una
manera tal que proporcionen la eficiencia y efectividad de
las operaciones.

Layout: Es un anglicismo. (disposición de planta)

 Macro y Micro Layout

Por un lado existe el macro layout, que es un plano indicando

dónde se ubicará cada sector como administración,
laboratorios, caminos, almacenes, producción, plantas
de servicios auxiliares,etc.

Por otro lado, el micro layout que indica dónde van dispuesto
todos los equipos respetando las distancias necesarias para
transitar, para hacer reparaciones, etc.
 Importancia Estratégica del Layout

El layout tiene importancia estratégica por cuanto impacta en la

optimización del espacio, en los movimientos(costos y productividad), en
la seguridad, etc.
En servicios impacta en el servicio al cliente y en las ventas
 El layout en bienes y servicios

Las fábricas, bodegas se pueden En servicios deben estar diseñadas para

diseñar para eficiencia porque una buena interacción con el cliente y
pocos clientes-si acaso alguno-van movimientos a través de las instalaciones y
a las instalaciones sus procesos
 Debate para la clase

En función a su experiencia profesional, exponga cuáles son los

problemas que ha podido observar en las empresas, con respecto a
la distribución de planta (fábricas, oficinas, tiendas, bancos, etc).

Por qué es estratégico implementar las mejores prácticas de

distribución de planta(instalaciones, oficinas, etc)?
 Layouts Bancos Peruanos

BCP LA MOLINA IB LA MOLINA

PLATAFORMAS DE GERENCIA CAJEROS

ATENCIÓN

GEREN-
PLATAFORMAS DE

CIA

ATMS Y TELÉFONOS
ATENCIÓN

ZONA
ESPERA ZONA ESPERA

PLATAFORMAS
ATENCIÓN ATENCIÓN

CAJEROS
PLATAFORMA CAJEROS Y
PLATAFORMAS

PUERTA
ATMs
FONOS
TELÉ-

PUERTA PUERTA

ESTRATEGIA: ALEJAR AL PÚBLICO DE LAS ESTRATEGIA: ATRAER AL PÚBLICO A LAS

AGENCIAS AGENCIAS
 Ciclo Natural en la Distribución de Planta

Planificar Diseñar Construir

Nota: hay software para diseño de planta como el Proplanner

 Caso Embotelladora: Layout

Tercera línea
Almacen MP

Segunda línea

Primera línea

Almacen PT
Problemas Típicos en Layouts

 No se aplica el ciclo natural: Planifica-

Diseña-Construye

 No se planifica el crecimiento

 Exceso de movimientos

 No se ha planificado la integración logística

(áreas de carga-descarga)

 No hay facilidades para el mantenimiento

Problemas Típicos en Layouts

 No hay condiciones adecuadas para los trabajadores (calor,

falta de ventilación, ergonomía, etc).

 No se piensa con filosofía lean (reducción de desperdicios.

Ejemplo: iluminación)

 No se planifican(o no se piensan) en los demás procesos de la

cadena de suministro

 Desperdicio de espacio. Actualidad: costo m2 en Lima es muy

alto
Modelo para un Diseño de Planta

PLANEAMIENTO

DISEÑO

CONSTRUCCIÓN
 Calificación y Razón de Cercanía

Calificación Se procede a enfrentar cada una de las

actividades y calificar su relación de
Razón contiguidad

1 A Este cuadro muestra la

relación entre “A” y “B”
Importancia de la Relación:
2 Calificación y Razón de
B Cercanía
3 C

4 D

Con la información arrojada se puede determinar cuáles son las actividades que
deben quedar más próximas y cuáles no. El objetivo es tener una operación
eficiente en el manejo de materiales y mano de obra
Calificación y Razón de Cercanía
 Reflexión caso Lejías Peach

“Diagrama de
flujo” ayuda a Dónde ubicamos:
plantear Laboratorio?
coherentemente Oficinas?
la distribución Servicios de
de las áreas de alimentación?
trabajo Baños y gaveteros?
Mantenimiento?

Recomendación:
Antes de hacer el layout revisar
flujos y el recorrido
Tipos de Layouts según el Sistema Productivo
 Debate para la clase

Importancia estratégica de la Distribución de Planta

Exponer cuáles son los objetivos de los “diseños de distribución de

planta”, para los casos siguientes:

a)Plantas de manufactura
b)Supermercados
c)Oficinas
d)Almacenes
DISTRIBUCIÓN EN UNA PLANTA TEXTIL
MANUFACTURA: Aspectos Claves en los
Layouts

Minimizar los costos de los

movimientos del proceso
productivo, del proceso de
almacenaje del material
(materias primas y productos
en proceso); y optimizar el
espacio

Ver video:
https://www.youtube.com/watch?v=c0b3SnI30pc
MANUFACTURA: Aspectos Claves en los
Layouts

 Optimizar espacio.
 Optimizar los movimientos(recorridos) de
personas y materiales.
 Preparación para el crecimiento.
 Facilitar la supervisión.
 Considerar el transporte interno de
materiales
 Considerar la flexibilidad de la planta.
 Considerar iluminación, vías de acceso,
calefacción, ventilación, oficinas.
 Considerar los servicios de soporte, como
control de calidad, mantenimiento.
 Considerar la seguridad por sobre todas las
cosas.
MINORISTA: Aspectos Claves en los Layouts

Se basa en el principio que las ventas y

la rentabilidad varían con la exposición al
cliente de los productos.
Maximizar la utilidad neta por m2
Relación diseño ruta de los clientes y
agrupamiento de la mercadería.
 Ubicaciones prominentes para los
artículos de alto impulso y alto
margen.
 Artículos poderosos (de gran jale)se
colocan dispersos para aumentar la
atención de otros artículos
Facilidades de estacionamiento
Considerar procesos logísticos: carga y
descarga, almacenamiento.
OFICINA: Aspectos Claves en los Layouts

Promover la eficiencia en el proceso

de comunicación y mejorando el
flujo del trabajo.
 Ubicar cerca a personas que
requieren tener alto contacto
 Considerar el confort del personal
 Considerar aspectos de seguridad
 Considerar aspectos de control y
supervisión del personal.
 Gabinetes altos para mantener la
privacidad? O Bajos para
estimular la comunicación
informal?
 Casos de éxito empresas globales

 Cuando Deloitte&Touche encontró que entre el 30 y el 40% de sus

escritorios estaban desocupados en un momento dado, la compañía
desarrollo sus “programas de hospedaje”. Los consultores perdieron
sus oficinas permanentes; cualquiera que planee estar en el edificio
solicita oficina a través de un conserje, quién cuelga el nombre del
consultor en la puerta durante el día y llena el espacio con los
materiales solicitados.

 Cysco Systems redujo en un 37% sus costos de renta y servicios del

sitio de trabajo y obtuvo ahorros por 2,400 millones de dólares al
reducir el área, reconfigurar el espacio, crear oficinas móviles sobre
ruedas, y diseñar áreas de innovación del tipo ”deshazte de todo”

Extraído del libro Principios de Administración de Operaciones. Noven edición. Render, B; Heizer,J.
ALMACENES: Aspectos claves en los Layouts

Busca encontrar el intercambio óptimo entre los

costos de manejo y los costos asociados al espacio.
Considerar todos los procesos que se efectúan en
un almacén
Optimizar los movimientos
Clave las labores de carga y descarga (flota
pesada).
Considerar la rotación de los materiales (FIFO, y
FEFO).
Evaluar expansión horizontal con expansión
vertical.
Considerar equipamiento especial con objetivos:
optimizar espacio físico, y optimizar movimientos
Herramienta básica “Slotting”
 Slotting

Slotting es el proceso de determinar

el modo óptimo de almacenaje,
ubicación y asignación de cada
producto.

Ejemplos:
 Criterios para almacenar
productos peligrosos, como
combustibles.
 Criterios para almacenar
productos de alta y baja rotación.
 Criterios para almacenar
productos perecibles.
En las instalaciones
 Ejemplo de malas prácticas en layout:
empresa eléctrica

Pueden apreciar:
Desorden
Falta de protección de activos y bienes
Falta de seguridad
Es una metodología enfocada a lograr orden

y la limpieza en todas las áreas de la

empresa (oficinas, fábrica, almacén, etc.)

Creando una disciplina que a la larga se

convierta en cultura y en práctica común

 Organización del lugar de trabajo: 5S

Seleccionar que es
necesario y que no.
Cuando haya duda, tírelo
Ordene las cosas
1. Seiri esenciales para
Hacer las 5S una forma Seleccionar que estén accesibles
de vida requiere 2. Seiton
fácilmente
disciplina 5. Shitsuke
Mantener Ordenar
Mejora continua
5S

4. Seiketsu 3. Seiso
Controlar Limpiar Mantenga las
Señalización de maquinas y
anomalías a simple vista: el lugar de trabajo
colores, medidores,etc limpios
Tipos de layouts según el flujo de trabajo
 Distribución por Producto

Cuando existe una línea de diferentes máquinas dedicadas

exclusivamente a un producto específico o a un grupo de productos
afines.
Ejemplo: planta de vino
 Distribución por Proceso

Cuando las máquinas que ejecutan un mismo tipo de operación están

agrupadas y los diferentes productos se mueven a través de ellas.
Ejemplo: industria de confecciones.
 Distribución flexible de flujo celular

3 4 5
1 2
Fresado- Fresado- Inspec-
Torno Taladro
ra ra ción

9
10 8 7
Inspec-
Empaque Taladro Prueba
ción

El diseño de planta se basa en agrupamientos temporales de equipos-

llamados celdas-que se necesitan para producir un conjunto particular
de bienes o servicios.
 Layout por Posición Fija

• El proyecto se lleva a cabo en un solo lugar.

• Los trabajadores y los equipos acuden a esa área específica.

• Factores que complican las técnicas de trabajo son : Espacio

limitado, Materiales diferentes

CONSTRUCCION
CONSTRUCCION DEUN BARCO
DE EDIFICIO
 Debate para la clase

Exponer los tipos de layouts para los siguientes casos:

a)Fábrica de cerveza
b)Gimnasio
c)Clínica
d)Banco
 Tips para el TAF

A manera de ayuda para el TAF, se les recomienda resolver algunas

de estas interrogantes:

Las instalaciones están preparadas para el crecimiento futuro?

Percibe ineficiencias en las instalaciones actuales, cómo: exceso de
movimientos innecesarios, desperdicio de espacio, falta de espacio,
hacinamiento, etc?
Requieren las instalaciones mejoras desde el punto de vista de
seguridad?
Las instalaciones están preparadas para la eficiencia logística:
almacenamiento, descarga de camiones, carga de camiones, zonas
de preparación de pedidos?
Servicios: las instalaciones son atractivas para los clientes? Están
alineadas a la propuesta de valor?
 Reflexionemos

 Razones por las que es importante una

buena distribución en las instalaciones

 Su empresa maneja profesionalmente

la distribución de sus instalaciones

 Cree que sus empresas han seguido el

ciclo: Planifico-Diseño-Construyo

 Han planificado el crecimiento?

 Una buena distribución puede
proporcionar una ventaja
competitiva porqué facilita el flujo
de materiales.
 Ciclo exitoso: Planificación, diseño
y construcción
 Mejora la vida laboral de los
empleados.
 En los servicios facilita el encuentro
con “el servicio”.

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Muchas Gracias