Distribución de Instalaciones

Diez decisiones estratégicas de la

Administración de la Producción

• Diseño de bienes y servicios.

• Administración de la calidad
• Estrategia del proceso
• Estrategia de localización
• Estrategia de distribución de
instalaciones
• Recursos humanos
• Administración de la cadena
de suministro
• Administración de inventario
• Programación
• Mantenimiento

El objetivo de la estrategia de distribución es Administración de la Producción

Escuela de Economía Empresarial
desarrollar una distribución efectiva y eficiente que cumpla con los requerimientos Ing. Luis Xavier Martínez (MCP)
competitivos de la empresa.(Heizer y Render, 2009)
Modelo Mc Donalds para generar ventajas competitivas
a través de la distribución de instalaciones
 Beneficios de una eficiente distribución
1. Minimizar el costo de manejo de materiales.

2. Mayor utilización de espacio, equipo y personas

3. Mejor flujo de información, materiales y personas, reducir tiempo de transporte / $ costo.

4. Mejor ánimo de los empleados y condiciones de trabajo más seguras

5. Mejor interacción con el cliente

6. Flexibilidad Si se trata de una instalación en uso.

¿Qué tan factible es rediseñar su distribución?
 Conceptualización del problema de
distribución de instalaciones
1.- Estudiar los patrones de flujo en la instalación.

Patrones de flujo horizontal

 Conceptualización del problema de
distribución de instalaciones
2.- Analizar factibilidad de ubicar operaciones cercanas entre si.
Método: Diagrama de relación de actividades.

Tipología:

A = Absolutamente necesario. Como dos operaciones pueden usar el mismo equipo o las mismas
instalaciones, deben localizarse cercanas entre sí.
E= Especialmente importante. Las instalaciones pueden requerir el mismo personal o los mismos registros.
I= Importante. Las actividades pueden ordenarse secuencialmente en el flujo de trabajo normal.
O= Importancia ordinaria. Sería conveniente que las instalaciones estén cerca pero no es imprescindible.
U= No es importante. No importa se ubican próximas o no.
X= No es deseable.
Ejemplo en clase
Las hamburguesas se cocinan en una parrilla grande, y las papas fritas
se fríen sumergidas en aceite caliente. Por razones de seguridad la
compañía requiere que no estén cerca entre si. Todas las hamburguesas
se envuelven en forma individual tras el cocinado y se almacenan cerca
del mostrador. El mostrador de servicio puede alojar a seis servidores, y
el sitio tiene un área reservada para ventanilla de servicio para autos.
Ejemplo en clase
Chill & Grill se compone de los siguientes departamentos:

1. Cocinado de hamburguesa
2. Cocinado de papas fritas.
3. Empaque y almacenamiento
4. Despachadores de refresco
5. Servidor de mostrador
6. Servidor para autos
 Conceptualización del problema de
distribución de instalaciones
2.- Analizar factibilidad de ubicar operaciones cercanas entre si.
Método: Diagrama de hacia.

Se usan para analizar el flujo de materiales entre departamentos.

Que mostrar:
Distancias.
Número de viajes
Costos
Ejemplo en clase
Un taller tiene seis centros de trabajo; cada uno contiene uno o mas de
los siguientes tipos de maquinas:

1. Sierras
2. Fresadoras
3. Troqueladoras
4. Taladros
5. Tornos
6. Lijadoras
Ejemplo en clase
Ejemplo en clase
Ejemplo en clase
Se supone que mediante un análisis se ha determinado que el costo
promedio de transporte por pie es de $0.20
Tipos de distribución
“Una distribución efectiva facilita el flujo de materiales, personas e información en y entre las áreas”.

1. Distribución de oficina: Posiciona a los trabajadores, su equipo, y sus espacios y oficinas para proporcionar el
movimiento de información.
2. Distribución de tienda: Asigna espacio de anaquel y responde al comportamiento del cliente.
3. Distribución de almacén: Aborda los intercambios que se dan entre espacio y manejo de materiales.
4. Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de distribución de proyectos grandes y voluminosos,
como barcos y edificios.
5. Distribución orientada al proceso: Trata la producción de bajo volumen y alta variedad (también llamada
“taller de trabajo” o producción intermitente). PYMES se agrupan por procesos similares.
6. Distribución de célula de trabajo: Acomoda maquinaria y equipo para enfocarse en la producción de un solo
producto o de un grupo de productos relacionados.
7. Distribución orientada al producto: Busca la mejor utilización de personal y maquinaria en la producción
repetitiva o continua de un tipo de producto. Producción en masa.

¿Cuál es el mas recomendado?

¿ Qué decidir?
1. Equipo para el manejo de materiales

¿?
2. Requerimiento de capacidad y espacio
3. Entorno y estética
4. Flujo de información
5. Costo de movimientos
 Tarea a entregar el jueves 4 de mayo
Steven Nahmias, Análisis de la Producción y las Operaciones, Mc Graw
Hill, 2007.
Ejercicio 2 sección 10.1
Ejercicio 3 sección 10.1