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DESICIONES ESTRATÉGICAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE

OPERACIONES
Entonces las 10 decisiones principales de la Administración de Operaciones
son:
 Diseño de Bienes y Servicios.
 Administración de calidad.
 Estrategia del proceso
 Estrategias de localización
 Estrategia de distribución de instalaciones.
 Recursos Humanos.
 Administración de la cadena de suministros.
 Administración de inventarios.
 Programación.
 Mantenimiento.
1) DISEÑO DE BIENES Y SERVICIOS
El diseño de bienes y servicios define gran parte del proceso de
transformación. Las decisiones de costos, calidad y recursos humanos suelen
determinarse mediante las decisiones de diseño. Por lo general, los diseños
definen los límites inferiores del costo y los límites superiores de la calidad.
Selección De Bienes Y Servicios
La selección del producto es la elección del bien o servicio que se le
proporcionará a los clientes.
Los productos nacen, viven y mueren. La vida del producto se divide en cuatro
fases: Introducción, Crecimiento, Madurez y Declinación.
El ciclo de vida de un producto puede ser cuestión de solo horas (por ejemplo
un periódico), meses (modas de temporada), años (por ejemplo videocasete), o
décadas (Los Volkswagen).
Independientemente de la duración del ciclo de vida del producto, la tarea del
administrador de operaciones es la misma: Diseñar un sistema que ayude a
introducir los nuevos productos con éxito en los mercados a los que se quiere
llegar.
2) ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD
Deben determinarse las expectativas del cliente sobre la calidad y establecerse
políticas y procedimientos para identificar y alcanzar esa calidad.
La calidad es la capacidad que tiene un bien o servicio que identifique y
satisfaga las necesidades del cliente.
Estándares Internacionales De Calidad
 ISO 9000
Es un conjunto de estándares de calidad con reconocimiento internacional,
desarrollados por la Organización Internacional para la estandarización.
Para obtener el certificado ISO 9000, las organizaciones pasan por un proceso
de 9 a 18 meses que involucra la documentación de procedimientos de calidad,
una evaluación y una serie de auditorías de los productos o servicios.
 ISO 14000
Es un estándar de Administración Ambiental, establecido por la Organización
Internacional para la estandarización. El ISO 14000 contiene 5 elementos
centrales: administración ambiental, auditorias, evaluación de desempeño,
etiquetado, evaluación del ciclo de vida.
3) ESTRATEGIA DEL PROCESO
Existen diferentes alternativas de procesos para productos y servicios. Las
decisiones de proceso comprometen a la administración con tecnología,
calidad, uso de recursos humanos y mantenimiento específicos. Estos gastos y
compromisos de capital determinarán gran parte de la estructura básica de
costos de la empresa.
La estrategia del proceso o estrategia de transformación es la mejor forma en
que se pueden producir los bienes o servicios.
Objetivo De La Estrategia Del Proceso
Su objetivo es encontrar la forma de producir bienes y servicios que cumplan
con los requerimientos, requisitos del cliente y las especificaciones, distinción,
diferenciación del producto en cuanto a su costo y otras restricciones de la
administración de operaciones.
Cuatro estrategias del proceso:
Todos los bienes y servicios se realizan usando alguna de las siguientes
variaciones:
 Enfoque en el Proceso.: Se refiere a las instalaciones de la producción las
cuales están organizadas alrededor de los procesos para facilitar la
producción de bajo volumen y alta variedad.
Por ejemplo: En una fábrica podrían ser los departamentos de soldado, pulido y
pintado.
 Enfoque repetitivo: Se refiere a la línea de ensamble clásica y usa módulos.
Los módulos son las partes que se preparan previamente.
Por ejemplo: El ensamble de automóviles, Las empresas de comida rápida.
 Enfoque en el producto: Este enfoque está basado en producir el producto
en grandes cantidades y en poca variedad.
Por ejemplo: Como el vidrio, focos, cerveza, tornillos, rollos de papel, etc.
 Enfoque en la personalización masiva: Es la producción rápida y de bajo
costo que atiende los cambios constantes en los deseos personales de los
clientes.
Por ejemplo: Los estilos de los vehículos, Los tipos de bicicletas, Cereales para
el desayuno, Televisores LED.
4) ESTRATEGIA DE LOCALIZACIÓN
Las decisiones de localización para las organizaciones tanto de manufactura
como de servicios pueden determinar el éxito final de la empresa. Los errores
en esta coyuntura pueden afectar negativamente otras eficiencias.
La estrategia de localización es la forma más eficiente de saber en dónde se
pueden ubicar las empresas.
La decisión de localización depende del tipo de negocio.
Objetivo De La Estrategia De Localización
El objeto de la estrategia de localización es maximizar el beneficio de la
ubicación para la compañía.

5) ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES

Los flujos de material, las necesidades de capacidad, los niveles de personal,


las decisiones de tecnología y los requerimientos de inventario influyen en la
distribución. La estrategia de distribución de instalaciones es la forma más
eficiente y eficaz de saber cómo se pueden distribuir una instalación de manera
tal que se brinde un producto de manera rápida, reduciendo la mano de obra y
los desperdicios, esto también incluye a la maquinaria, muebles de oficina, etc.

Objetivo De La Estrategia De Distribución De Instalaciones

El objetivo de la estrategia de distribución es desarrollar una distribución


efectiva y eficiente para cumplir los requerimientos de la empresa, lográndose
la diferenciación.
Tipos De Distribución

Las decisiones de distribución incluyen la mejor colocación de máquinas (en


producción), escritorios (en oficinas). Una distribución efectiva facilita el flujo de
los materiales, las personas y la información entre las áreas.
Para lograr esto se desarrolla los siguientes tipos de distribución:

 Distribución de Oficina: Posiciona a los trabajadores


 Distribución de tienda: Asigna espacio de anaquel y responde al
comportamiento del cliente.
 Distribución de Almacén: Aborda los intercambios que se dan entre
espacio y el manejo de materiales.
 Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de distribución
de los proyectos grandes como por ejemplo en el caso de los bancos y
los edificios.
 Distribución orientada al proceso: Trata acerca de la producción de bajo
volumen y de alta variedad.
 Distribución de cedula de trabajo: Acomoda maquinaria y equipo para
concentrarse en la producción de un único producto o la producción de
un grupo de productos que están relacionados.
 Distribución orientada al producto: Esta distribución busca la mejor
utilización de la maquinaria y mano de obra en la producción continua.

6) RECURSOS HUMANOS
Las personas representan una parte integral y costosa del diseño total del
sistema. Por lo tanto, deben determinarse la calidad de la vida laboral
proporcionada, el talento y las destrezas requeridas, así como sus costos.
En la administración se denomina a los recursos humanos al conjunto de
empleados de una organización.
Objetivo De La Estrategia De Recursos Humanos
El objetivo de la estrategia de recursos humanos es administrar la mano de
obra y diseñar los trabajos con el propósito emplear a las personas de la
manera más eficaz y eficiente posible.
Entonces cuando nos enfocamos en una estrategia de recursos humanos,
queremos asegurarnos de que las personas:
 Sean empleadas de manera eficiente.
 Tenga una calidad de vida razonable en el trabajo, en una atmósfera de
compromiso y confianza mutua.
7) ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMNISTRO
Estas decisiones definen qué debe hacerse y qué debe comprarse.
También se consideran calidad, entrega e innovación, todas por un precio
satisfactorio. Es necesaria la confianza mutua entre comprador y proveedor
para lograr una compra efectiva.
Es la administración de las materias primas y servicios para transformarlos
en productos en proceso y productos terminados.
Objetivo De La Administración De Cadena De Suministro
El objetivo de la administración de cadena de suministros es construir una
cadena de suministros que se enfoque en maximizar el valor para el cliente
final.
8) ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO
Las decisiones de inventario sólo pueden optimizarse cuando se consideran
la satisfacción del cliente, los proveedores, los programas de producción y
la planeación de recursos humanos.
Los inventarios son de 4 tipos: Materia prima, Trabajos en proceso,
Mantenimiento, Reparación y operación y Bienes terminados.
Objetivo De La Administración De Inventario
Es encontrar un equilibrio entre la inversión en el inventario y el servicio al
cliente.
Sistemas Para El Manejo De Inventarios
Los administradores de operaciones establecen sistemas para el manejo de
inventarios, estos son los más generales:
 Análisis ABC
Este análisis divide el inventario en tres clases con base en su volumen
anual de dinero, este análisis es una aplicación de lo que se conoce como
principio de Pareto. El principio establece que existe pocos artículos
cruciales y muchos artículos triviales.
 Exactitud en Los Registros
La exactitud en los registros permite a las empresas enfocarse en aquellos
artículos que son más necesarios. Cuando las empresas saben cuánto es el
inventario que se encuentra disponible se pueden tomar decisiones
concretas de pedidos, programación, embarque.
9) PROGRAMACIÓN
Deben desarrollarse programas de producción factibles y eficientes; asimismo,
se debe determinar y controlar la demanda de recursos humanos e
instalaciones.
Es un instrumento de la investigación de operaciones diseñado para asignar
recursos limitados entre diversas actividades que se van a realizar.
“Un programa constituye un calendario que señala cuando desempeñar las
actividades, emplear los recursos o asignar las instalaciones”.
Se determina y se implanta programas intermedios y a corto plazo de modo
que el personal y las instalaciones se utilicen de manera efectiva al tiempo que
se satisfacen las demandas del cliente.
10) MANTENIMIENTO
Las decisiones deben tomarse considerando los niveles deseados de
confiabilidad y estabilidad, y deben establecerse los sistemas necesarios para
mantener esa confiabilidad y estabilidad.
Es la actividad que se encarga de conservar la calidad del servicio que prestan
las máquinas, y que siempre estará asociado a la generación del valor, se
podría decir también que es un recurso que le aporta valor agregado a los
procesos.

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