ADMINISTRACIÓN DEL

MANTENIMIENTO
ADMINISTRAR

Planificar
Organizar
Integrar y/o coordinar
Dirigir
Controlar
PLANIFICAR

Consiste en establecer sistemas que

permitan el logro de los objetivos
planteados.
ORGANIZAR

Es ordenar los recursos con el objeto

de asignar las funciones de los
distintos estamentos.
INTEGRAR Y/O COORDINAR

Corresponde a la interacción
armónica de los distintos
componentes de un sistema.
DIRIGIR

Guiar, mostrando el camino de lo que

se debe hacer.
CONTROLAR

Conjunto de operaciones destinadas

a comprobar el buen funcionamiento
del sistema
MANTENIMIENTO

Conjunto de operaciones que

permiten conservar en perfecto
estado un material, equipo o sistema
susceptible de degradarse
TIPOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es el mantenimiento que se
realiza cuando ocurre algún
desperfecto o falla del sistema
MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Es el mantenimiento que se ejecuta

después de realizar mediciones en
los elementos, equipos o sistemas;
cuando estos están operativos.
• MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es el mantenimiento planificado que

comprende revisiones sistemáticas,
tales como:
Inspecciones
Reemplazo de piezas
Reparaciones Menores
Revisiones generales
Lubricaciones y aseo
¿ QUE ES LA MANTENCIÓN ?

Es la actividad encargada de mantener la

parte física de la planta, en las mejores
condiciones, a fin de satisfacer las
exigencias operacionales de la línea de
producción.
OBJETIVO DE LA MANTENCIÓN.

Asegurar la disponibilidad de maquinaria,

servicios e instalaciones, para que una
planta industrial pueda cumplir con las
funciones asignadas con un retorno
óptimo de las inversiones.
NO ES OBJETIVO DE LA MANTENCIÓN.

Plantearse como meta tener todos los

equipos en un programa para que se
encuentren siempre todos en un 100%
de operatibilidad.
PROGRAMACIÓN LA MANTENCIÓN.

Para efectuar la programación de la

mantención, se deben considerar el
mantenimiento predictivo y el preventivo.
PROGRAMA

Política

Plan
POLITICA

Es una doctrina u opinión

referente respecto a una visión
de una actividad.
La determina el nivel jerárquico
superior de la organización.
PLAN

Es un proyecto, tendiente a
cumplir con los objetivos
planteados en la política.
PLAN DE MANTENCIÓN

Se deben considerar los

siguientes aspectos:
- Listado de elementos
- Equipos críticos
- Objetivo de los equipos
- Ejecución y control de trabajos
PLANIFICACIÓN DE LA
MANTENCIÓN

La planificación de la mantención
requiere del estudio de una serie
de factores sobre los cuales hay
que tomar decisiones antes de
formular los planes.
Entre estos factores se pueden establecer
los siguiente:
1. Amplitud del plan
2. Determinación de equipos
3. Determinación de piezas
4. Determinación de frecuencia y vida útil
5. Nivel de utilización
6. Evaluación económica general
1.-AMPLITUD DEL PLAN

La amplitud del plan de mantención

es variable, pudiendo ir desde
todos los equipos e instalaciones a
un cierto número limitado de ellos
La amplitud del plan tiene
fundamentalmente tres líneas de
acción:

a. Mantención de rutina
b. Inspecciones periódicas
c. Mantención especial
a.- Mantención de rutina

Son trabajos que se repiten en

intervalos de tiempo corto, se
ejecuta mientras el equipo está en
funcionamiento
b.- Inspecciones periódicas

Deriva en trabajos que no están

contemplados en la mantención de
rutina
c.- Mantención especial

Se ejecuta con detención del

equipo o sistema ( Reparaciones y
reemplazos mayores )
2.- DETERMINACIÓN DE EQUIPOS

Los equipos e instalaciones que se

incluyan en el plan deberán
seleccionarse de acuerdo al
impacto sobre la producción
Los factores a considerar pueden ser
los siguiente:

- Carga de trabajo
- Frecuencia y tiempo de operación
- Estado de conservación
Se debe tener presente que es un
factor importante la experiencia y
conocimiento sobre la planta o
industria del programador de la
mantención
3.- DETERMINACIÓN DE PIEZAS

Se especifica que partes o piezas

del equipo o instalación deben ser
específicamente mantenidos y que
trabajos deben considerarse
4.- DETERMINACIÓN DE
FRECUENCIA Y VIDA ÚTIL

Se analizan y estipulan estándares

y estadísticas de los equipos y
sistemas contemplados en el plan.
Normalmente se consideran los
siguientes parámetros:

a.- Frecuencia

Es el número de veces que se realiza la

mantención en un período de tiempo
determinado
b.- Vida útil

Corresponde al intervalo de tiempo que

la pieza o equipo está en
funcionamiento, medido desde su
instalación hasta la fecha de su
reemplazo.
5.- NIVEL DE UTILIZACIÓN

Este índice está relacionado con la

importancia, estado de
conservación y uso que tenga el
equipo o sistema.
- Estado de conservación
- Nivel de utilización
Estado de conservación

Es una clasificación del estado físico en que

se encuentra el material
Estado de conservación

Se puede clasificar como:

a. NUEVO
(Uso inferior al 5% de su vida útil

b. BUENO
(Uso entre el 5 y 50% de su vida útil, y/o sin
daños
Estado de conservación

c. REGULAR
(Uso entre el 50 y 85% de su vida útil)

d. INACEPTABLE
(Fin de su vida útil o dañados)
Nivel de utilización

Es una clasificación donde se le asignan

prioridades de acuerdo al estado de
conservación y utilización en el proceso
productivo
Nivel de utilización

Prioridad 1

Maquinaria nueva , o equipos en

condiciones aceptables y una utilización
igual o superior al 60 %
Nivel de utilización

Prioridad 2

Maquinaria o equipos en condiciones

aceptables y una utilización entre el 40 y el
60 %
Nivel de utilización

Prioridad 3

Maquinaria o equipos en condiciones

aceptables y una utilización inferior al 40 %
Nivel de utilización

Prioridad 4

Maquinaria o equipos en condiciones límites

de vida útil y estado negativo de
conservación. No se incluyen en el plan
6.- EVALUACIÓN ECONÓMICA
GENERAL

a. Gestión propia
b. Incidencia en la producción
a.- En la gestión propia de la
mantención deben considerarse los
siguientes factores.
- Mano de obra (Tipo, nivel, calidad y cantidad)

- Establecer programas (inspecciones ,

reemplazos y reparaciones)
- Fijar sistemas de control

- Programar equilibradamente los

trabajos

- Controlar los planes y programas

b.- Se debe considerar la incidencia
de la mantención sobre la línea de
producción y en lo posible evitar
interferencias , logrando de esta
forma minimizar los costos por este
concepto