PLAN DE DISTRIBUCIÓN,

CONTROL Y MANTENIMIENTO
DE HERRAMIENTAS

PLAN DE DISTRIBUCIÓN Y
CONTROL DE HERRAMIENTAS
 PLAN DE DISTRIBUCIÓN,
CONTROL Y MANTENIMIENTO
DE HERRAMIENTAS

NUESTRA HISTORIA
La empresa nace a raíz de una solicitud que nos hizo el Matadero Lo
Valledor, debido a la alta exigencia en la higiene de las plantas exportadoras,
impuesta por mercados tales como el Europeo y Asiático.

Esta propuesta se originó debido a la vasta experiencia con que cuentan los
ejecutivos de esta compañía en el rubro de la higiene. Con más de 18 años en el
rubro, nuestros ejecutivos adquirieron conocimientos específicos, los cuales son
avalados por:

• ServeSafe, Fundación Chile.

• GMP y HACCP.
• Diferentes cursos de capacitación y seminarios impartidos por empresas
especialistas en higiene.

INNOVACIÓN
Para cumplir con los altos estándares de la industria exportadora, nuestra
compañía adquiere productos e implementos de marcas reconocidas a nivel
mundial. Todos los desinfectantes cuentan con certificaciones nacionales e
internacionales.

EQUIPO
Preocupados en el mejoramiento continuo, nuestro personal es
permanentemente capacitado en las más modernas técnicas de limpieza y
desinfección.
Actualmente contamos con una dotación de más de 300 empleados.

POLÍTICA DE CALIDAD
• Total Clean es una empresa especializada en servicios de higiene en industrias
de alimentos y afines. El objetivo principal es ser un pilar que aporte sinergia a los
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procesos de producción, de manera que éstos cumplan con los más altos
estándares de calidad, seguridad e inocuidad alimentaria, logrando altos niveles
de satisfacción para cada uno de nuestros clientes
• El calificado y experimentado equipo directivo dedica todos sus esfuerzos con el
fin de entregar a nuestros clientes una solución integral a sus necesidades,
además de cumplir con el alcance del servicio.
• Total Clean establece que el personal operacional debe estar debidamente
capacitado a través de planes y programas de entrenamiento, que cubran
integralmente los requisitos internos y del cliente, además de la normativa vigente.
• Total Clean mantiene canales de comunicación formales, los cuales permiten
recibir los requerimientos de cada uno de sus clientes, permitiendo así entregarles
soluciones oportunas y eficientes. Además, mantiene comunicación permanente
con los empleados de la organización con el fin de evaluar oportunidades de
mejoras en la prestación del servicio.
• Para la prestación del servicio, Total Clean utiliza insumos, equipos, productos
químicos e implementos de alta calidad y probada eficiencia.
• Todo lo anterior permite un mejoramiento continuo en los procesos, agregando
valor frente a sus clientes y colaboradores.
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CONTROL Y MANTENIMIENTO
DE HERRAMIENTAS

PLAN DE DISTRIBUCION, CONTROL Y MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS

Objetivo General
Optimizar los programas de mantenimientos rutinarios y preventivos,
además del sistema de retroalimentación de los mantenimientos correctivos de las
herramientas mecánicas usadas en las operaciones de la empresa TOTAL
CLEAN.
Objetivos Específicos
Diagnosticar la situación actual de las herramientas a utilizar en las
operaciones.
Inspeccionar las herramientas mecánicas antes de la salida del almacén.
Evaluar los Planes de Mantenimientos preventivos de las herramientas con
los que cuentan la empresa.
Desarrollar estrategias para mejorar la retroalimentación del Sistema
integral de Mantenimiento (plan de distribución, control y mantenimiento).
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Qué es el Mantenimiento
Se define como el conjunto de todas las acciones técnicas, administrativas
y de gerencia durante el ciclo de vida de un bien o equipo, destinadas a
mantenerlo o repararlo para ponerlo en un estado en el que pueda realizar las
funciones requeridas.

Finalidad del Mantenimiento

Es asegurar que todo activo (las herramientas), continúe desempeñando
las funciones deseadas. Con el objetivo de asegurar la competitividad de la
empresa por medio de:
-Garantizar la disponibilidad y confiabilidad de la correcta operación de las
herramientas para prolongar su vida útil.
-Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
-Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
-Maximizar el beneficio global.

Clasificación Mantenimiento Preventivo: Inspección, control, conservación de

las herramientas con la finalidad de prevenir, detectar o corregir defectos, tratando
de evitar que este se dañe o se extravié. Este mantenimiento se realiza con una
frecuencia dependiendo del efecto que causa el deterioro de la herramienta.
Mantenimiento Correctivo: servicio de mantenimiento de las herramientas; es
decir este mantenimiento se realiza cuando se detecta deterioro o cuando ya esté
dañada.
Mantenimiento Predictivo: Seguimiento del desgaste de uno o más herramientas
prioritarias a través de análisis del daño causado, tratando de evaluar el
comportamiento del uso inapropiado y determinar el punto exacto de cambio, para
así aplicar las tareas adecuadas de mantenimiento (preventivas o correctivas).

Planeación en el Mantenimiento.
Objetivo: Este es el resultado final al que se desea llegar, más la acción
correspondiente para cumplirlo y el tiempo en que se debe lograr. El objetivo
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orienta los esfuerzos del dirigente y aclara el panorama, facilitando la previsión de

las acciones que hay que tomar para conseguirlo.
Políticas: Estas son normas que orientan las acciones gerenciales para poder
conquistar el objetivo dentro de los límites que imponen los recursos de la
empresa considerados en la planeación.
Procedimientos: Es una serie de labores interrelacionados cronológicamente que
constituyen la forma de efectuar un trabajo, e indican la manera de hacer una
labor específica; cuando se quiere mejorar un procedimiento es necesario estudiar
cada uno de sus métodos, a fin de tratar de eliminarlos, sustituirlos o modificarlos.
Programas: Son listas o gráficas que muestran claramente la interrelación de los
recursos humanos, físicos y técnicos, enlazados con el tiempo. Nos proporciona
una línea de conducta que ha de seguirse para alcanzar el objetivo; en ellos
también se indica quien debe hacer el trabajo, cuándo empezarlo y cuándo
terminarlo.

Tecnologías de Diagnostico
Antes de la creación de tecnologías para evaluar la condición del equipo,
los operadores y el personal de mantenimiento acostumbraban confiar en sus
propios sentidos: Tacto (desgaste), Vista, Oído (desgaste).
El objetivo de la inspección es buscar una señal de daño inminente, de
manera que la reparación pudiera planearse, programarse y completarse para
minimizar el impacto en las operaciones y costo total. La dificultad clave en el
empleo de los sentidos humanos es la subjetividad en la recopilación de los datos
y su interpretación, y la cantidad de tiempo disponible para reaccionar después
que se determina la condición herramienta.

Elaboración de un Plan de Mantenimiento Preventivo.

El mantenimiento que le aplicaremos a estas herramientas lo
desglosaremos en cinco campos de acción: Plan de Mantenimiento propiamente
que contiene los formatos de operación de las herramientas.
El calendario de actividades que nos indica la frecuencia en que se realizan
los trabajos.
La lista de Revisión (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar
operaciones.
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Seguimiento de mantenimiento que permite evaluar el progreso del

programa de manera integral.
El historial o bitácora de mantenimiento que registra todo el proceso de
mantenimiento.

Plan de Mantenimiento Preventivo.

Para generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como partida
los siguientes puntos:
a) Levantamiento de inventario de herramientas, listado de herramientas
involucrados en las operaciones.
b) N° de operación. Se refiere al número de hoja y corresponde una hoja
por responsable.
c) Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
d) Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.
e) Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales,
mensuales, trimestrales, etc.
f) Periodo. Marca el día inicial y el final de entrega de herramientas que
regularmente se inspeccionan las herramientas.
g) Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de eventualidades o
reprogramaciones.
h) Elaboró. Nombre del operador.
i) Autorizó de la salida. Nombre del encargado.

Calendario de actividades
Una vez definido el formato se procede a generar el calendario anual de
actividades, aquí se definen los términos según su frecuencia y el tiempo en que
se realizarán la distribución, control y mantenimiento de las herramientas.
Semanales: inspección total de las herramientas entregadas a cada
responsable. (limpieza, desgaste, deterioro y perdida)
Mensuales: inspección general de todas las herramientas.
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La lista de revisión (Check List)

Este listado contiene las revisiones diarias antes y después del turno
indicando las condiciones de las herramientas, si llegará a existir algún problema,
se detectaría antes de empezar a utilizar la herramienta y así darle un
mantenimiento preventivo y no correctivo.

Seguimiento del Mantenimiento.

Los trabajos de mantenimiento arrojan mucha información conforme se van
desarrollando, esto nos permite hacer mejoras tanto en el trabajo como en las
herramientas, claro esta es necesario llevar un registro de dicha información para
poder comparar y tener una visión más amplia de los factores que intervienen en
la realización de las tareas.

Monitoreo del desempeño.

Se van llevando registros de los planes de mantenimiento, así como de las
listas de revisión y se genera un reporte mensual dando el porcentaje de
aplicación de las líneas de trabajo y observaciones sobre las actividades que no
llegaron a completarse.

Acciones correctivas.
Del análisis de las observaciones anteriormente mencionadas llegaremos a
generar acciones que corrijan estos trabajos o cambios dentro de los formatos que
se adecuen mejor a las herramientas ya que está visto que los desempeños de los
primeros trabajos siempre nos llevaran en la experiencia a cambios y mejoras en
cuestión de rapidez, eficiencia y en algunos casos ahorros en el uso de
refacciones.

Bitácora de mantenimiento.
La recopilación de datos de las herramientas tales como marca, modelo,
medidas, nos facilita la tarea de llevar un mejor control del mantenimiento. En el
caso de que se tenga que hacer algún cambio de herramienta, aquí también se
documenta la forma en que se realizó.
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Alcance
Áreas que intervienen:
Personal de mantenimiento, operaciones, vigilancia, inventarios,
jefes de área.

Reglas de Operación
1. Los procedimientos documentados deberán sujetarse a las siguientes
disposiciones y éstas serán de observancia para todos los Centros de
Responsabilidad y la Dirección del Organismo.
 Un procedimiento es vigente mientras no haya uno nuevo que lo supla o
sustituya; por lo tanto, se sigue aplicando, aunque las fechas de
autorización no correspondan a los del mes y año en curso, ni los nombres
de los directivos a los que ostentan el cargo en la actualidad. Los
documentos son institucionales.
 Un procedimiento actualizado es aquel que está vigente que responde a
las necesidades y dinámica actual del Organismo.
 Un procedimiento es obsoleto cuando su contenido ya no responde a las
necesidades actuales del Organismo o éste, se encuentra en desuso.
 Un procedimiento es dictaminado favorablemente, cuando éste cumple
con los lineamientos establecidos en la guía técnica correspondiente.
2. El personal de mantenimiento debe contar con equipo de seguridad, uniforme
y herramienta.

3. El personal de operaciones o áreas deben verificar la entrega de las

herramientas y firmar la conformidad al concluir con la verificación.
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Responsabilidades
Documentos Manual de Organización del Plan de distribución, control y
mantenimiento de herramienta
Funciones
Cumplir y difundir las normas, políticas y procedimientos entre el personal de las áreas, par
mantener la disciplina, productividad y eficacia.
Elaborar su programa anual de trabajo, manual de organización y procedimientos de su área
y vigilar que se cumplan.
Implantar y desarrollar un sistema de control interno para evaluar las actividades del personal
y establecer controles para corregir anomalías y mejorar el área.
Vigilar y coordinar las actividades de almacén.
Tramitar ante la subdirección administrativa los requerimientos o necesidades de las
diferentes áreas a su cargo.
Desarrollar los programas preventivos y correctivos para la conservación y mantenimiento de
bienes muebles de la unidad.