Universidad San Miguel Arcángel de Honduras

Catedratica:
Ing. Bivian Lisbeth Núñez Ordoñez

Asignatura:
Ingeniería De Métodos II
Alumna: Maura Elizabeth Quintano Acosta
0501200214540

Cede: Dos caminos

Tarea:
Ejercicios

Entrega: 1/2/2024
1. Durante el mes pasado, la fabrica del problema anterior ha tenido capacidad efectiva de 6.500 martillos
diarios. Pero solo ha fabricado 4.500 martillos al dia debido a retrasos de materiales, absentismo de los
trabajadores y otros problemas. ¿Cual es la eficiencia? Capacidad efectiva: 6000 Martillos/Dia, Produccion
Real: 4500 Martillos/Dia.

Datos

Capacidad efectiva diaria

6.500 martillos
Produccion Real diaria
4.500 Martillos

1. Calcule la eficiencia

Rendimiento real 4.500

Eficiencia = 69.2%
Capacidad efectiva 6.500
2. La capacidad proyectada diaria de una seccion de una empresa es de 100 unidades, siendo la capacidad
efectiva diaria de la misma de 80 unidades y el output diario de dicha seccion 60 unidades. Capacidad
proyectada diaria = 100 unidades, Capacidad efectiva diaria = 80 unidades, Output diario (El producto que sale
de una empresa o industria) = 60 unidades. Calcule la utilizacion y la eficiencia de la seccion, Determine el
output del proximo mes sabiendo que la eficiencia esperada es el 90%

Datos
Capacidad proyectada
100 unidades
diaria

Capacidad efectiva diaria 80 unidades

Output real diario 60 unidades

1. Calcule la utilizacion y la eficiencia de la seccion.

Rendimiento real 60 %
Utilizacion = *100 0.6 60
Capacidad de diseño 100

Output real 60 %
Eficiencia = *100 0.75 75
Capacidad efectiva 80

2. Determine el output del proximo mes sabiendo que la eficiencia esperada es el 90%

output real
Eficiencia = *100
Capacidad efectiva
 output real
90% *100
80

Rendimiento real = eficiencia "capacidad efectiva"100

Output real = 90% 80 72 Unidades/dia

3. Una empresa de lácteos tiene 3 máquinas envasadoras, según el catálogo de los equipos,
las maquinas están en capacidad de depositar 10 litros de líquido por minuto cada una. El
ingeniero de producción afirma que los equipos trabajan a una eficiencia del 90%. El mes
pasado en 25 días de trabajo a razón de 16 horas al día entregaron un total de 170.500 litros.
Se requiere conocer la capacidad teórica y efectiva de los equipos, así como los indicadores
de utilización y eficiencia

Datos
Capacidad diseñada/ mes = 3 maquinas * 10 (lts/min) maquina* 60 min/hora * 16
Produccion del mes
hora/dias * 25 dias/mes = 720.000.00 lts
anterior 170,500 litros
Capacidad efectiva 10 litros/min Capacidad efectiva = 720.000.00 * 0.9 = 648.000.00 lts de leche / mes
Linea de produccion 7 dias/ semana Utilizacion = Tasa de = 170.500.00 / 720.000.00 * 100 = 23.6%
1 Turno Capacidad maxima (capacidad diseñada o teorica)
16 horas/dia Eficiencia = 170.500.00 / 648.000.00 = 26.3%
Eficiencia 90%

Rendimiento real 170,500

Utilizacion = Capacidad de *100 24%
diseño 720000

Rendimiento real 170500

Eficiencia = Capacidad *100 26%
efectiva 648000
 720000
Capacida
25 60
Capacidad de diseño = 10 d 648000 170500
Dia/mes Minutos/hora
LT/ 16 diseñada 0.9 Capacidad Capacida
3 Maquinas min Horas/Dias al mes Eficiencia efectiva d real
4. Halle la tasa de produccion maxima de una peluqueria en la que trabaja diariamente 8 horas un unico
peluquero. En promedio el tiempo necesario para cortar, peinar, etc, a las señoras es de 25 minutos y a los
caballeros 15 minutos , siendo el tiempo requerido para la preparacion de cada cliente de 5 minutos. Se conoce
que el 60% de los clientes diarios de esta peluqueria son caballeros.

Datos
Tasa de produccion 8 Horas/peluquero
Señoras 25 min
Caballeros 15 min
Cada cliente 5 min
Clientes diarias Señoras 40%
Clientes diarias
Caballeros 60%

Disponibilidad
Tasade produccion Maxima Capacidad de diseño
Consumo promedio

Tiempo
Tiempo de
Consumo Promedio = preparacion +
Produccion
Recurso Disponible

5 min
Consumo Promedio Señoras = + 25min/ señoras 30 min/ señoras
1 peluquero

5 min
Consumo Promedio caballero = + 15 min/ caballero 20 min/caballeros
1 peluquero
 30 min/señora * 20 min/caballero *
Consumo Promedio = + 24 min/corte
40% 60%

Tasa produccion 8 horas/dia

Capacidad = 20 corte/dia
Consumo promedio * 1 hora/60min 24 min/corte*1hora/60min
5. ¿Cuál es la produccion esperada para una planta con capacidad de diseño de 108 sillas
por dia si su capacidad efectiva es de 90 sillas y su eficiencia del 90 por cierto?

Datos
Capacidad de diseño 108 sillas
Capacidad efectiva 90 sillas
Eficiencia 90%

Rendimiento real
Eficiencia = *100
Capacidad efectiva

Rendimiento real 90% * 90 81 Produccion esperado de sillas

Rendimiento real 90% *108 97.2 Produccion esperada de sillas