UNIVERSIDAD GALILEO – IDEA

Licenciatura en Tecnología y Administración de Empresas

CEI: Petapa
Horario: jueves 18:00 horas
Curso: Administración Moderna 1
Tutor: Noraida Lopez

ANEXO 1 – CARÁTULA OFICIAL

TAREA NO. 3
Capítulo 3 Análisis de Procesos

Apellidos: Bautista Linares

Nombres: Estuardo José
Carné: 22002197
Fecha de entrega: 02/29/202
 ÍNDICE

ANEXO 1 – CARÁTULA OFICIAL ........................................................................... 1

Índice ....................................................................................................................... 2
Introducción ............................................................................................................. 3
Resumen ................................................................................................................. 4
Preguntas ................................................................................................................ 7
Diagnostico Empresarial: ...................................................................................... 11
Conclusiones ......................................................................................................... 15
Recomendaciones................................................................................................. 16
E-grafía y/o Referencias ........................................................................................ 17
 INTRODUCCIÓN

En el ámbito empresarial, la eficiencia y la optimización son clave para el logro de

objetivos y la satisfacción de clientes. El análisis de procesos emerge como una
disciplina fundamental para entender, evaluar y mejorar las operaciones dentro de
una organización. Este enfoque sistemático examina las secuencias de actividades,
identifica áreas de mejora y busca maximizar la eficiencia y la calidad. A través de
herramientas como diagramas de flujo, medición del desempeño y la aplicación de
conceptos como la Ley de Little, las organizaciones pueden perfeccionar sus
procesos, adaptarse a cambios y mantenerse competitivas en un entorno
empresarial dinámico.
Los diagramas de flujo de procesos son una herramienta esencial en el análisis
detallado de las operaciones organizativas. Estos gráficos visuales representan de
manera clara las etapas y relaciones de un proceso, permitiendo una comprensión
rápida y efectiva. Los procesos organizativos pueden clasificarse en diversas
categorías según su naturaleza y función. La medición del desempeño de los
procesos es esencial para evaluar la eficacia y la eficiencia de las operaciones.
Definir indicadores clave de rendimiento (KPI) y utilizar métricas específicas
proporciona una base cuantitativa para evaluar el éxito de los procesos. La Ley de
Little, por otro lado, establece una relación fundamental entre el tiempo promedio
que una unidad pasa en un sistema y la tasa de llegada y salida de unidades,
proporcionando una guía para mejorar la eficiencia y la gestión de colas en procesos
productivos.
 RESUMEN:
1. Análisis de procesos
El análisis de procesos es una metodología utilizada para comprender, documentar
y mejorar los procesos dentro de una organización. Este enfoque busca identificar
y entender las actividades, los recursos, las interacciones y los resultados de los
procesos con el objetivo de optimizar la eficiencia, la calidad y la satisfacción del
cliente.
El análisis de procesos es fundamental para la gestión eficiente de una organización
y su capacidad para adaptarse a cambios en el entorno empresarial. Este enfoque
continuo en la mejora y la eficiencia ayuda a las organizaciones a mantenerse
competitivas y a ofrecer productos y servicios de alta calidad.

2. Diagramas de flujo de procesos

Los diagramas de flujo de procesos son herramientas visuales que representan
gráficamente las etapas y las actividades de un proceso. Estos diagramas utilizan
símbolos y líneas para mostrar la secuencia de eventos y las relaciones entre
diferentes partes del proceso.
Los diagramas de flujo de procesos son valiosos para comunicar visualmente cómo
se realizan las actividades dentro de una organización, facilitando la identificación
de áreas de mejora y la comprensión general del proceso por parte de los
involucrados.
3. Tipos de procesos
Bloqueo (Blocking):
• Un bloqueo se produce cuando una actividad no puede continuar porque está
esperando que otra actividad termine.
• Puede ocurrir debido a restricciones de recursos o dependencias entre
tareas.
• Los bloqueos pueden ralentizar el flujo del proceso y afectar la eficiencia
global.

Ocio (Idleness):
• El ocio se refiere al tiempo en el que un recurso o una máquina están
inactivos y no están siendo utilizados.
 • Puede surgir cuando no hay suficientes tareas disponibles para mantener
ocupado al recurso.
• El ocio puede indicar una falta de balance en la carga de trabajo o
subutilización de recursos.

Amortiguamiento (Buffering):
• El amortiguamiento se refiere a la introducción de tiempo adicional en ciertos
puntos del proceso para compensar la variabilidad o incertidumbre en las
actividades.
• Se utilizan buffers para asegurarse de que si hay retrasos o interrupciones
en una parte del proceso, no afecten directamente a las etapas siguientes.
• Puede ser un enfoque para gestionar la incertidumbre y reducir el impacto de
cambios imprevistos.

Cuello de Botella (Bottleneck):

• Un cuello de botella es un punto en el proceso donde la capacidad es limitada
y restringe el flujo general.
• Es la parte más lenta o menos eficiente del proceso y puede afectar
negativamente el rendimiento global.
• Mejorar un cuello de botella a menudo conduce a mejoras significativas en la
eficiencia general del proceso.

4. Medición del desempeño de los procesos

La medición del desempeño de los procesos es esencial para evaluar la eficacia,
eficiencia y calidad de las actividades que realiza una organización. Estas
mediciones proporcionan información clave que ayuda a identificar áreas de mejora,
optimizar recursos y garantizar que los objetivos organizativos se estén cumpliendo.
La medición del desempeño de los procesos es un componente clave de la gestión
de calidad y la mejora continua. Al adoptar un enfoque sistemático y enfocado en
datos, las organizaciones pueden tomar decisiones informadas y trabajar hacia la
optimización de sus operaciones.

5. Diagramas del proceso de producción y Ley de Little

Los diagramas del proceso de producción, también conocidos como diagramas de
flujo de proceso o mapas de proceso, son representaciones visuales que muestran
las etapas y las actividades involucradas en la fabricación de un producto o la
prestación de un servicio. Estos diagramas ayudan a entender la secuencia de
operaciones, identificar posibles cuellos de botella, y visualizar el flujo de materiales
o información a lo largo del proceso.
La Ley de Little es un principio fundamental en la teoría de colas y se aplica a
sistemas en los cuales llegan unidades (o clientes) a un proceso y luego son
servidas. La Ley de Little establece que el número promedio de unidades en un
sistema (L) es igual a la tasa promedio de llegada de unidades al sistema (λ)
multiplicada por el tiempo promedio que una unidad pasa en el sistema
Esta ley es especialmente relevante en contextos donde se gestionan colas, como
tiendas, líneas de producción, centros de servicio, entre otros. La Ley de Little
proporciona una relación sencilla entre la carga del sistema, el tiempo de espera y
el número de unidades presentes en un sistema en estado estable.
En conjunto, los diagramas del proceso de producción y la Ley de Little pueden
utilizarse para analizar y optimizar sistemas de producción y operaciones,
mejorando la eficiencia y reduciendo los tiempos de espera. Estas herramientas son
valiosas para la gestión de operaciones y la mejora continua.

PREGUNTAS:

1. ¿Qué es un proceso y cómo se analiza?

Un proceso es una secuencia de pasos o actividades que se llevan a cabo de
manera sistemática con el objetivo de lograr un resultado específico. En el contexto
organizacional, los procesos son fundamentales para realizar tareas, producir
bienes o servicios, y alcanzar metas y objetivos establecidos. Pueden involucrar la
interacción de personas, tecnología, recursos y otros elementos para ejecutar
actividades coordinadas.
El análisis de procesos es un enfoque sistemático para comprender, evaluar y
mejorar los procesos dentro de una organización. Aquí hay unos pasos generales
de cómo se analiza un proceso:
1. Identificación y Definición del Proceso
2. Mapeo del Proceso
3. Documentación de Detalles
 4. Análisis de Desempeño
5. Identificación de Problemas
6. Diseño de Mejoras
7. Implementación y Seguimiento

2. ¿Por qué es importante el uso de diagramas de flujo en el análisis de procesos?

El uso de diagramas de flujo en el análisis de procesos es fundamental por varias
razones, ya que proporciona una representación visual que facilita la comprensión,
el análisis y la mejora de los procesos en una organización.
• Permiten a las personas comprender rápidamente cómo se llevan a cabo las
tareas y cómo están interrelacionadas.
• Facilitan la identificación y documentación de cada etapa o actividad dentro
de un proceso.
• Ayudan a destacar las acciones específicas que deben llevarse a cabo para
lograr los objetivos del proceso.
• Permiten visualizar las relaciones y dependencias entre diferentes partes del
proceso.
• Facilitan la identificación de cuellos de botella, es decir, puntos en el proceso
donde la eficiencia es limitada.
• Ayudan a enfocar los esfuerzos de mejora en áreas críticas para optimizar el
rendimiento general.
• Son valiosos en el contexto de iniciativas de mejora continua y optimización
de procesos.

3. ¿Por qué conviene clasificar los procesos de modo que describan el diseño del
proceso?
Clasificar los procesos de modo que describan el diseño del proceso es beneficioso
por varias razones, ya que proporciona una estructura y comprensión más profunda
de cómo se organizan y ejecutan las actividades dentro de una organización.
• La clasificación basada en el diseño del proceso ayuda a comprender cómo
se estructuran y organizan las actividades desde el principio hasta el fin.
• Permite alinear los procesos con la estrategia organizacional, ya que ayuda
a identificar y clasificar procesos críticos que contribuyen directamente a los
objetivos estratégicos.
• Permite una asignación efectiva de recursos y esfuerzos para mejorar
aquellos procesos más críticos.
 • Permite una asignación más efectiva de personas, tecnología y otros
recursos.
• Permite un análisis detallado para implementar cambios que mejoren la
eficiencia y la calidad.
• Facilita la estandarización de procesos, lo que puede conducir a una mayor
consistencia en la entrega de productos o servicios.
• Facilita la adaptación a cambios organizacionales al proporcionar una
comprensión clara de cómo se llevan a cabo las actividades y cómo podrían
modificarse para cumplir con nuevas estrategias o requerimientos.
• Mejora la comunicación interna y la transparencia al proporcionar una
estructura clara para discutir y analizar los procesos dentro de la
organización.

4. ¿Cuáles son las unidades más comunes que se emplean para medir el
desempeño de los procesos?
Tiempo del Ciclo:
Se refiere al tiempo total que tarda un proceso en completarse, desde el inicio hasta
la finalización. Incluye todos los pasos y actividades necesarios para producir un
producto o completar una tarea.
Tiempo de Procesamiento:
Es el tiempo específico dedicado a la realización de una tarea o actividad dentro del
proceso. Puede ser parte del tiempo del ciclo total.
Velocidad:
La velocidad generalmente se refiere a la rapidez con la que se realiza una tarea o
un proceso. Puede medirse en términos de unidades procesadas por unidad de
tiempo (por ejemplo, productos por hora).
Tiempo de Operación:
Este término se utiliza para describir el período durante el cual un sistema o equipo
está en funcionamiento y ejecutando sus funciones. Puede ser un componente del
tiempo del ciclo total.
Tasa de Rendimiento:
La tasa de rendimiento se refiere a la proporción de productos o servicios que
cumplen con los estándares de calidad establecidos en relación con el total
producido. También puede referirse a la cantidad de trabajo completado en
comparación con el planificado.
Eficiencia:
La eficiencia mide la relación entre la producción real y la capacidad máxima
posible. Puede expresarse como un porcentaje y refleja cuánto del esfuerzo y los
recursos se utilizan de manera efectiva para lograr los resultados deseados.
Productividad:
La productividad se refiere a la relación entre la producción (o el resultado) y los
recursos utilizados para lograr esa producción. Puede medirse en términos de
productos por hora, ingresos por empleado, etc.
Utilización:
La utilización se refiere a la proporción de tiempo en que un recurso (como una
máquina, equipo o personal) está siendo utilizado en comparación con el tiempo
total disponible. Una alta utilización indica un uso eficiente de los recursos.

5. ¿Por qué la rotación de inventario puede ser un mejor indicador o medida que el
valor total del inventario?
La rotación de inventario y el valor total del inventario son dos métricas clave que
se utilizan en la gestión de inventarios. La rotación de inventario, en muchos casos,
se considera un indicador más significativo que el valor total del inventario por varias
razones:
• Indica cuán eficientemente se están utilizando los recursos para satisfacer la
demanda.
• Un alto índice de rotación puede indicar que el inventario se está moviendo
rápidamente, lo que contribuye a la liquidez financiera.
• Una rotación de inventario más rápida puede ayudar a reducir el riesgo de
obsolescencia, ya que los productos pasan menos tiempo en el inventario y
están menos propensos a volverse obsoletos.
• La rotación de inventario es una métrica relativa y puede adaptarse a
diferentes industrias y tamaños de empresas, ya que se expresa en términos
de veces que el inventario se renueva en un período específico.
• Facilita la evaluación de cómo una empresa se compara con sus
competidores en términos de rotación de inventario.
• La rotación de inventario puede ayudar a identificar si hay demasiado o muy
poco inventario en relación con la demanda.
• Una rotación de inventario eficiente contribuye a garantizar que los productos
estén disponibles cuando los clientes los necesiten, lo que puede mejorar la
satisfacción del cliente.
• Una rotación de inventario eficiente puede contribuir a la mejora de la
rentabilidad, ya que se minimizan los costos asociados con el mantenimiento
y almacenamiento de inventario.

DIAGNOSTICO EMPRESARIAL:

1. Identifique al menos un proceso productivo que se lleve a cabo en su empresa y

analícelo.
El proceso productivo más común que nosotros tenemos es el servicio al cliente,
dentro del servicio al cliente podemos encontrar diversidades de procesos, que
existen miles de solicitudes que puede hacer el miembro, obviamente ya que es un
Servicio lo que nosotros ofrecemos no es algo que se pueda manufacturar, entonces
los procesos que nosotros realizamos son más enfocados a la realización de la
solicitud de un miembro, por ejemplo la llamada más común es para hacer un pago,
el proceso a seguir sería verificar la cuenta, confirmar la información personal, entrar
a la información de pagos, Leer la información de pagos, preguntar por cuánto se
desea hacer el pago, leer los descargos de responsabilidad, tomar el pago, ofrecer
más asistencia y si se niega la asistencia se termina la interacción, este es uno de
los procesos más fáciles y más repetitivos que se realizan con el día día.

2. Elabore un diagrama de flujo para el proceso productivo identificado.

 Constestar la
interacion

Verificar la Cuenta

Confirmar la
information
personal

Entrar a la
information de
pagos

Leer la
information de
pagos

Preguntar por
cuanto se desea
hacer el pago

Leer los descargos

de responsabilidad

Tomar el pago

Ofrecer mas
asistencia

Terminar la
interaction

3. Analice cuáles son los principales procesos en la cadena de valor se llevan a

cabo en su empresa.
La cadena de valor es un concepto desarrollado por Michael Porter que
descompone una empresa en actividades específicas y valora cómo cada una
contribuye a la creación de valor para el cliente.
Logística Interna
Involucra la recepción, almacenamiento y distribución interna de materiales,
componentes y productos de la empresa.
Operaciones
Engloba las actividades directamente relacionadas con la producción o entrega del
servicio.
Marketing y Ventas
Incluye todas las actividades relacionadas con la promoción, publicidad, ventas y
distribución del producto o servicio.
Servicio
Aborda la asistencia técnica, el servicio posventa y la gestión de relaciones con el
cliente.
Infraestructura
Incluye todas las funciones de apoyo, como la administración, finanzas, contabilidad
y gestión de la calidad.
Gestión de Recursos Humanos
Un equipo capacitado y motivado es esencial para el éxito de todas las actividades.
Desarrollo Tecnológico
Se centra en la investigación, desarrollo de tecnologías y su aplicación a los
procesos operativos

4. Analice las ventajas y desventajas sobre la medición del desempeño de los

procesos en su empresa.

Ventajas:
1. Proporciona una evaluación objetiva y cuantificable del rendimiento, basada
en datos y métricas específicas.
2. Permite la identificación precisa de áreas que requieren mejora, facilitando la
toma de decisiones informadas.
3. Ayuda a alinear las actividades diarias con los objetivos estratégicos de la
organización, garantizando una dirección coherente.
 4. Puede motivar a los empleados al establecer estándares claros y
proporcionar retroalimentación positiva, reconocimiento y recompensas por
un rendimiento excepcional.

Desventajas:
1. Puede llevar a un enfoque excesivo en los números, descuidando aspectos
cualitativos y factores intangibles importantes.
2. Las métricas pueden carecer de contexto, lo que puede llevar a
interpretaciones erróneas o decisiones subóptimas si no se consideran
factores externos.
3. A veces, las mediciones del desempeño se centran en eventos pasados y no
anticipan desafíos futuros o cambios en el mercado.

5. Analice como se lleva a cabo el movimiento de materias primas o materiales que

sean necesarios en su empresa.
Desde que nosotros brindamos un servicio y no un producto, los materiales son
diferentes, los materiales que nosotros necesitamos para poder brindar el servicio
sería una silla cómoda, buenos audífonos, y un equipo de cómputo adaptado al
sistema del cliente, normalmente la silla es un inmueble, entonces ya va adentro de
la infraestructura de la empresa, pero hablando de los audífonos y el equipo de
cómputo estos son repartidos por IT pero para nosotros poder obtener esos artículos
como por ejemplo unos audífonos tenemos que solicitar un ticket y
aproximadamente después de unas dos o tres horas nos estarían dando los nuevos
audífonos, al igual pasa con los periféricos del ordenador, al igual cuando el CPU
no está funcionando correctamente.

CONCLUSIONES

1. El análisis de procesos es una práctica esencial para entender, evaluar y

mejorar las operaciones organizativas.
2. Proporciona una visión detallada de cómo se llevan a cabo las actividades,
identificando oportunidades para la eficiencia y la optimización.
3. Los diagramas de flujo son herramientas visuales poderosas que simplifican
la comprensión de las secuencias de actividades y las relaciones dentro de
un proceso.
4. Facilitan la identificación de cuellos de botella, redundancias y oportunidades
de mejora.
5. La clasificación de procesos en diferentes categorías permite una gestión
más enfocada y estratégica.
6. Comprender los tipos de procesos es crucial para asignar recursos de
manera eficiente y mejorar áreas específicas de la organización.
7. Los diagramas del proceso de producción visualizan de manera clara y
concisa las etapas y actividades involucradas en la fabricación de bienes.
8. La Ley de Little proporciona un marco teórico para la gestión de colas,
ayudando a mejorar la eficiencia en procesos productivos.
9. La medición del desempeño a través de indicadores clave de rendimiento
(KPI) proporciona una base cuantitativa para evaluar la eficacia y eficiencia
de los procesos.
10. Facilita la toma de decisiones informadas y la identificación de áreas de
mejora continua.

RECOMENDACIONES

1. Realizar análisis periódicos de los procesos clave para identificar áreas de

mejora y adaptarse a cambios en el entorno empresarial.
2. Involucrar a equipos multidisciplinarios en el análisis para obtener
perspectivas diversas y soluciones más completas.
 3. Utilizar herramientas y software especializado para crear diagramas de flujo
de manera eficiente y colaborativa.
4. Actualizar regularmente los diagramas para reflejar cambios en los procesos
y asegurar que sean herramientas dinámicas y precisas.
5. Evaluar la relevancia y la eficacia de cada tipo de proceso en relación con los
objetivos estratégicos de la organización.
6. Definir indicadores clave de rendimiento (KPI) específicos y alineados con
los objetivos estratégicos.
7. Establecer un sistema de seguimiento continuo para evaluar el desempeño
de los procesos y adaptar estrategias según sea necesario.
8. Aplicar la Ley de Little para analizar y optimizar la gestión de colas,
especialmente en procesos de producción con variabilidad en la demanda.
9. Considerar la implementación de tecnologías avanzadas, como sistemas de
planificación de recursos empresariales (ERP), para mejorar la coordinación
y eficiencia en la producción.

E-GRAFÍA Y/O REFERENCIAS

Jacobs, R. B. (2012). Administración Moderna 1. Cuidad de Mexico: Mc Graw Hill.