PST Carpintro.

800-PRC2012 8-8130-INF20-51-PR-0018 1
formacion para el trabajo (Instituto Profesional AIEP)
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Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi S. C. M. P800
C20+ PRC20128
CONTRATO EPC CONSTRUCCIÓN DE CAMPAMENTOS PARA
FUENTE HÍDRICA COMPLEMENTARIA
PROCEDIMIENTO CARPINTERIA GENERAL

N° Cliente: 800-PRC20128-8130-INF20-51-PR-0018
N° Interno: PR-TFSA-NTL-GRAL-002
Apr.
Rev. Fecha Propósito de la emisión Por Rev. Apr.
CMDIC
Emitido para
0 23-02-2023 SM FG
Información/Aprobación
Emitido para
1 10-05-2023 SM PR

COMPAÑÍA MINERA DOÑA INES DE COLLLAHUAS GERENCIA DE PROYECTOS
I

N° ESED
N° CMDIC EMISIÓN REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA
Generado: SM
800-PRC-20128-8130-INF20- PR-TFSA-NTL-GRAL-002
50-PR-0018
Mayo 2023 V-1 Revisado: PR Página2de55
Aprobado:
800-PRC-20128-8130-INF20-50-PR-0018
PROCEDIMIENTO
CARPINTERIA GENERAL
TIPO DE DOCUMENTO: DEPARTAMENTO / PROCESO / OBRA CÓDIGO NTL
Código Interno
PROCEDIMIENTO “EPC PROYECTO CAMPAMENTOS PARA 800-PRC-20128-8130-INF20-50-
FUENTE COMPLEMENTARIA” PR-0018
CLAUSULAS DE LAS NORMAS REVISIÓN FECHA EMITIDO PARA
ISO Emitido para

7.5.1 1 10-05-2023
9001:2015 Información/Aprobación
Emitido para
0 23-02-2023
TOMA
ELABORADO REVISO REVISO APROBO CONOCIMIENTO
CLIENTE
NOMBRE Stephanie Mardones Pía Rodríguez Juan Angel Zúñiga Luis Guerrero
CARGO Control Calidad SSOMA ICRP Terreno Jefe Calidad
NTL NTL Tecno Fast Tecno Fast
FIRMA
FECHA 10 05 2023 10 05 2023
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Rev.: 1 Fecha de Creación doc.: 10-05-2023
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N° ESED
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50-PR-0018
Aprobado:
INDICE
1 OBJETIVO............................................................................................................................................ 5
2 ALCANCE............................................................................................................................................. 5
3 RESPONSABILIDADES.......................................................................................................................... 5
Administrador de Contrato.................................................................................................................................................5
Jefe de Terreno 5
Asesor SSOMA 6
Supervisor de Terreno.........................................................................................................................................................6
Capataz 7
Trabajadores 7
4 DEFINICIONES..................................................................................................................................... 8
5 REFERENCIAS...................................................................................................................................... 8
6 EPP, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS................................................................................9
Epp 9
Materiales 9
Herramientas 9
Equipos 10
7 PROCESOS PARA CONTROLAR.......................................................................................................... 10
8 RECURSOS......................................................................................................................................... 11
9 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD....................................................................................................... 11
Requisitos de las Personas................................................................................................................................................12
Confección de Paneles para Mesones, Bancas y Moldaje................................................................................................13
Corte de Madera y Construcción de Elementos...............................................................................................................13
Corte de Planchas Yeso Cartón.........................................................................................................................................13
Cubre Juntas Interiores.....................................................................................................................................................14
Junquillos 14
Guardapolvos 15
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Instalación de Tarkett........................................................................................................................................................15
Instalación de Unión de Módulos.....................................................................................................................................16
Unión de Pisos 16
Unión de Muros 17
Instalación de Cielo Modular............................................................................................................................................17
Unión de Cielos 18
Instalación de Placa Terciado Estructural y anclaje de tornillos......................................................................................18
Trabajos en Sala de Corte..................................................................................................................................................19
Consideraciones para la selección de sierra.......................................................................................................................................... 20
Precauciones para la utilización............................................................................................................................................................. 21
La Correcta Posición al usar la herramienta........................................................................................................................................... 21
Para Corte Recto 21
Para Corte Sesgado 22
Trabajos de Pintura...........................................................................................................................................................23
Trabajo sobre escala tijera................................................................................................................................................23
10 ANÁLISIS DE RIESGO..................................................................................................................... 24
11 ESTÁNDAR BÁSICO ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.....................................................34
12 IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES.......................................................35
13 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS....................................................................................................... 35
14 CODIGOS Y NUMEROS DE EMERGENCIA...................................................................................... 36
15 EMERGENCIAS............................................................................................................................... 37
16 FLUJORAMA DE EMERGENCIA NTL SPA.......................................................................................38
17 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA CMDIC....................................................................................... 39
18 EVALUACIÓN DEL PROCEDIMIENTO............................................................................................. 41
19 ANEXOS......................................................................................................................................... 43
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Aprobado:
1 OBJETIVO
Determinar los pasos secuenciales de la operación Trabajos de Carpintería General, con el propósito de evitar la
ocurrencia de incidentes con daño a la salud de las personas, al medio ambiente y a los equipos comprometidos
en dicha actividad, al interior de las instalaciones de proyecto.
Proporcionar orientación a todas las personas que gestionan, supervisan y llevan a cabo la ejecución de los
trabajos de carpintería.
2 ALCANCE
Este procedimiento de trabajo será aplicado a todo el personal de NTL Spa, que preste servicios a Tecno Fast SA,
y que ejecuten los trabajos de “Carpintería General”, en las distintas áreas del ContratoNº PRC20128 “Proyecto
Campamentos para Fuente Complementaria, Campamento 1”.
3 RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato
Representante de NTL Spa en el proyecto, responsable de ejecutar todas las operaciones de

coordinación con el cliente para la ejecución de los trabajos, es responsable de exigir la aplicación de los
procedimientos de trabajo a todos los niveles involucrados en la organización de la obra.
Controlar la capacitación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo establecido en su
programa personalizado.
Realizar Verificación de controles críticos, según la tarea.
Entregar los recursos necesarios para la ejecución de las tareas del contrato.
Jefe de Terreno
Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Supervisor, Capataz).

Es responsable en terreno de velar por el cumplimiento de las normas escritas y establecidas para este
procedimiento, asignando recursos humanos, técnicos y todo el equipamiento requerido, tomando las
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medidas y acciones necesarias que permitan un desarrollo normal y seguro de los trabajos cubiertos por
el presente procedimiento.
Informará al Administrador de Contrato y al Asesor de Seguridad y Salud Ocupacional, de
la organización, respecto de cualquier evento ocurrido en el proyecto, sea ocurrido a los
trabajadores, daño material o al medio ambiente.
Controlar la capacitación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo establecido en su
programa personalizado de actividades.
Comprobar la elaboración de herramientas de gestión requeridas para actividad (ej: Permisos de trabajo
genéricos y específicos, Procedimientos de trabajo seguro, Estándares de prevención de fatalidades,
Hoja de verificación de controles críticos, Análisis de seguridad del trabajo, entre otros.
Verificar que el trabajo se ejecuta de acuerdo a los Estándares del cliente.
Asesor SSOMA
Asesorará a los supervisores para que controlen que su personal a cargo cuente con el equipo de
protección personal necesario y adecuado al trabajo.
Fiscalizará y emanará acciones correctivas en las áreas de peligro y exigirá que estén convenientemente
señalizadas y protegidas.
Verificará que el supervisor responsable de la actividad realice una revisión exhaustiva de toda la
documentación relativa a la actividad.
Deberá establecer los riesgos junto con el personal que desarrollará los trabajos para ser incluidos en
un plan de seguridad, además, de asesorar en la confección de AST y Documentación necesaria para
desarrollar las labores establecidas.
Asesora a la organización para la correcta aplicación de los estándares del cliente.
Supervisor de Terreno
Será responsable de ejecutar y hacer cumplir este procedimiento, difundiendo sus normas y a la vez
capacitando al personal de la operación, por medio de charlas e instrucciones de terreno y planificar
diariamente de acuerdo al programa los trabajos a ejecutar.
Evaluar y verificar el entorno de trabajo de las posturas en las que se desarrollará la tarea, así como el
estado de equipos y herramientas que se utilizarán en ella.
Informará el supervisor al Asesor de Seguridad y Salud Ocupacional, de la organización, respecto de
cualquier evento ocurrido en el proyecto, sea ocurrido a los trabajadores, daño material o al medio
ambiente.
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Verificar la realización diaria del AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo) y de la charla previa por parte
del Supervisor.
Detendrá los trabajos cuando detecte desviaciones de seguridad e informará al jefe de terreno y
al asesor de Seguridad y salud ocupacional.
Capataz
Difundir el procedimiento a su personal a cargo. Dictar charlas diarias a todo su personal de acuerdo al
programa de éstas.
Realizar AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo) de la tarea a ejecutar en forma conjunta con el
personal que intervendrá y antes de dar inicio a esta.
Elaboración y verificación en conjunto con trabajadores de herramientas de gestión requeridas para
actividad AST; Charla previa, chequeo de herramientas, etc.
Tomar acción inmediata ante toda desviación de lo establecido en este procedimiento.
Verificar que las condiciones de trabajo son óptimas para desarrollar la labor.
Verificar que los trabajadores utilizan los elementos de protección personal.
Detendrá los trabajos cuando detecte desviaciones de seguridad e informará al supervisor a cargo de
la tarea.
Trabajadores
Mantener permanentemente en su área de trabajo las herramientas y equipos necesarios en perfectas

condiciones de empleo.
Inspeccionar en forma permanente todas las herramientas y equipos a utilizar en las labores, por
medio de un check list de pre-uso.
Mantener el orden y aseo en su lugar de trabajo.
Cumplir con en el presente procedimiento de trabajo.
Aplicar Liderazgo valiente cuando existan situaciones o condiciones de peligro en las posturas de
trabajo.
Emplear los elementos de protección personal requeridos para la actividad a realizar.
Informar a su supervisor cualquier condición y/o acción sub-estándar que detecten en su sector de
trabajo, en vehículos, herramientas y equipos para su corrección.
Debe informar “inmediatamente” cualquier desviación detectada y que afecte la seguridad y la
operatividad de las operaciones.
Mantiene las áreas de trabajo limpias, ordenadas, segregadas y señalizadas.
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4 DEFINICIONES
Carpintería: Oficio especializado en la fabricación y construcción en taller y el montaje e instalación en

obra de los elementos de madera propios de las construcciones.
Herramientas eléctricas: Son aquellas herramientas utilizadas generalmente de forma individual, que
requieren de energía eléctrica para su accionamiento.
Conexión a tierra: Es un sistema que asegura que, ante cualquier falla de aislamiento, las partes
metálicas de todo artefacto eléctrico (generador y tablero eléctrico) descarguen la corriente eléctrica a
tierra, sin afectar al usuario.
Aislamiento: Proceso que consiste en recubrir un elemento de una instalación eléctrica con algún
material que no sea conductor de la electricidad y que, por lo tanto, impida el paso de la corriente al
exterior.
Residuos: Objetos, materiales, sustancias, elementos o producto sólidos y líquidos de origen doméstico
e industrial que pueden alterar la calidad del agua, el suelo y el aire.
AST: Análisis de seguridad en el trabajo
Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo en el cual ocurrió o podría haber ocurrido un daño a
la salud (sin importar la gravedad) o una fatalidad.
Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño, en términos de lesiones o enfermedad
del trabajo.
Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la
gravedad de la lesión o la enfermedad del trabajo que pueda ser causada por el evento o exposición.
Salud Ocupacional: Bienestar de la persona previniendo enfermedad por desempeño laboral.
5 REFERENCIAS
DFL N° 1 Código del trabajo.

Ley 16.744 Seguro Social Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. Ley 19.300 Bases
Generales del Medio Ambiente.
Ley 20.123 Regula el trabajo en régimen de subcontratación Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga
humana.
Ley 20.949. Modifica el Código del Trabajo para reducir el peso de las cargas de manipulación manual
Ley 20.096 Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias agotadoras de la capa de Ozono.
Ley 21.012 Garantiza la seguridad de los trabajadores en situaciones de riesgos y emergencia.
DS 63. Aprueba reglamento para la aplicación de las Ley 20.001, que regula el peso máximo de carga
humana
Decreto Supremo Nº 594 Condiciones Sanitarias y Ambientales Mínimas en Lugares de Trabajo.
Decreto supremo Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
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6 EPP, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Epp
Casco de seguridad.
Cubre nuca
Lentes de seguridad semi herméticos
Buzo tipo piloto
Geólogo reflectante
Guantes Multiprotect (antigolpe, anticorte)
Zapatos de seguridad.
Mascarilla de medio rostro con filtro para gases y vapores
Buzo de papel desechable
Guantes de látex o nitrilo
Zapatos de seguridad
Barbiquejo
Materiales
Pegamento y/o adhesivos de doble contacto Gexaflex 60.

Masilla mágica.
Lija
Soldadura de monofilamento.
 Tornillos.
 Alambre galvanizado.
 Varillas niveladoras (si aplica).
 Perfiles para cielo modular.
 Placas de cielo modular.
Herramientas
Flexómetro
Cuchillo retráctil
Cuchillo corvo.
Regla
Llana
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Soldadora de aire caliente (Leister)

 Destornillador.
 Cuchillo retráctil.
 Tijeras para metal.
 Alicate.
Equipos
Camioneta.
Extintor PQS 6 kg o 10 kg.
Nivel topográfico.
Plataformas de andamios, en el caso que se requiera.
Plataformas de trabajo (mesón de madera 80x80x150 cm de terciado)
Soldadora de termo fusión. Pistola Leister o similar.
7 PROCESOS PARA CONTROLAR
El correcto uso de herramientas manuales y eléctricas, Estándar de prevención de fatalidades #4, Protección de
Equipos.
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8 RECURSOS
PERSONAL HERRAMIENTAS MATERIALES SUMINISTROS

Supervisor Herramientas Eléctricas: Cepillo Clavos. Tornillos Energía Eléctrica.
Capataz eléctrico Maderas.
Carpinteros Taladro inalámbrico Placas Terciado Estructural
Sierra circular, Placas OSB
Taladro eléctrico Molduras
Ingletadora Extensiones Yeso Cartón
eléctricas Cubrejuntas MDF
Herramientas manuales: Casetones de piso/cielo
Martillo Ángulos y pernos de anclaje
Alicate Placas de anclaje
Destornillador Lana mineral
Combo Barrera hidrófuga
Serrucho Papel fieltro Papel
Lijadora orbital vinílico
Pala Flexómetro Lija
Tizador Pinzas Tornillos
Formón con protección Tornillos de anclaje
Destornillador Escuadra, Masilla Mágica
Nivel Soldadura de
Rotomartillo monofilamento
9 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
El presente procedimiento describe los pasos a seguir para realizar trabajos de carpintería en general dentro
de la faena.
Antes de usar las herramientas deben ser inspeccionadas para detectar eventuales defectos, tales como mangos
quebrados, filos de corte dañados, partes cortadas o quebradas, componentes de ajuste quebrados, cables
eléctricos gastados o raídos. No deben usarse herramientas que tengan cables eléctricos gastados o dañados,
que les falte el enchufe de conexión a tierra o que no esté firmemente adherido al cuerpo de la herramienta.
Todas las inspecciones antes descritas deberán quedar plasmadas en Check List de herramientas eléctricas y
manuales, las cuales serán visadas por el supervisor del área y el asesor de prevención de riesgo. Para evitar
cualquier daño a las personas todas las herramientas deben estar destacadas con el color del mes
correspondiente para que de esta forma puedan ser utilizadas y ser seguras para todos los trabajadores. Todas
las máquinas eléctricas deben tener interruptor de funcionamiento “Hombre Muerto”, para que la herramienta
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se detenga automáticamente si el operador deja de presionar el interruptor. No se permiten herramientas

eléctricas cuyo interruptor pueda fijarse en posición de operación.
Los dientes de las sierras deben estar siempre dirigidos en la dirección opuesta al cuerpo del operador. Cuando
se está cortando, aserrando, esmerilando o efectuando cualquier otra operación semejante, los materiales se
sujetan con pinzas al banquillo y deben tener un ayudante.
No se deberá usar bencina para limpiar herramientas, maquinarias, equipos o el propio cuerpo.
No se deberá hacer mal uso de las herramientas. Una vez finalizado el turno, estas serán devueltas al pañol y/o
bodega, o en su efecto, cuando estas sean de cargo del trabajador, serán guardadas dentro de cajas de
herramientas en buenas condiciones operacionales. De generarse algún daño por el uso de estas, el trabajador
dará cuenta a su jefe directo para su reposición o reemplazo.
Las herramientas deben usarse solamente para los fines que fueron diseñadas.
Todos los cuchillos y otros instrumentos de corte entregados a los trabajadores deben tener funda y protector
de la empuñadura, ubicado entre ésta y la hoja de corte. Se debe utilizar cuchillos retractiles.
Herramientas de corte se utilizará para cuando se tenga que hacer uniones y tubería tanto sanitario como de
agua potable y cierras circulares, deben contar con sus protecciones mecánicas en perfectas condiciones.
Para actividades que involucren una altura determinada al interior del edificio, se deberá utilizar escalas de tipo
tijera o plataformas de madera o metálicas con sus respectivas barandas (Ring), las cuales serán construidas de
acuerdo con una memoria de cálculo.
Requisitos de las Personas
Toda persona involucrada en esta actividad debe contar con la difusión de este procedimiento y debe quedar
registrado.
El operador tiene la obligación de informar cualquier desperfecto que presente la máquina, equipo o
herramienta, y sea al supervisor del área o asesor de prevención de riesgos, sin importar su criticidad de uso. El
operador debe tomar todas las medidas de control necesarias para la realización del trabajo, considerando,
normas, estándares, procedimientos, personas, instalaciones, maquinas, equipos y medio ambiente, quedando
registrado en el respectiva AST y Charla Previas antes de la actividad.
Se preparará el puesto de trabajo estandarizado, el cual contará de un banco carpintero y/o superficie estable
que impida los libres desplazamientos inesperados de materiales y herramientas.
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Aprobado:
Confección de Paneles para Mesones, Bancas y Moldaje
Una vez que se tengan los materiales y herramientas chequeadas y listas, se procede a tizar los materiales para
darles las medidas y formas requeridas de acuerdo con los diferentes trabajos a realizar.
Después de tener todo el material trazado, se comienza con el dimensionamiento mediante el corte de este a
través de la herramienta requerida; pudiendo ser sierra manual, sierra circular, serrucho, etc. Para realizar la
sujeción del material a la superficie sobre la cual se realizarán, esto se lleva a cabo mediante pinzas tipo
Sargento. Luego se procede al ensamblaje de los materiales, mediante clavos y/o tornillos, los cuales deberán
quedar insertos en la madera y sin cantos vivos.
Corte de Madera y Construcción de Elementos
Teniendo listos los materiales y herramientas a utilizar, se procederá a tizar las maderas para darles las medidas
y formas requeridas de acuerdo con lo que se necesite fabricar.
Teniendo la madera ya trazada, se procederá a cortar con serrucho manual, sierra eléctrica o Sierra Sable, según
necesidades. Los desgastes o rebajes a las piezas se realizarán con lijadora orbital o cepillo eléctrico
dependiendo de la magnitud. Los despuntes que se vayan generando, se deberán acopiar en el sector destinado
del banco carpintero o del puesto de trabajo.
Las herramientas con filos, deberán mantenerse con protección en ellos al dejar de utilizarlas.
Se ensamblarán las piezas cortadas, mediante tornillos.
Se pintarán los elementos construidos, si es necesario y si aplica, ya sean niveletas, plataformas, señalizaciones,
etc. El personal involucrado debe contar con difusión de HDS de producto a utilizar.
Al finalizar las tareas, las áreas de trabajo deberán quedar limpias y ordenadas.
Para la colocación de puntillas, se deberán utilizar pinzas (alicate) para afirmar la puntilla y ser golpeada con el
martillo.
Corte de Planchas Yeso Cartón
Para el corte de planchas de yeso-cartón, se deberá implementar una zona especial, el cual deberá ser
encapsulado y hermetizado con el fin de evitar que material particulado respirable de este material contamine
otras áreas. Los trabajadores deberán hacer las marcas para el corte con lápiz y regla, con el fin de evitar que
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material particulado tape la marca y el trabajador tenga que estar soplando el material. El Exceso de material lo
realizará con una brocha.
Para el corte de las planchas de yeso-cartón el trabajador utilizará serrucho manual o corta cartón auto retráctil
(industrial).
Para el corte con serrucho manual el trabajador deberá utilizar guantes Multiprotect, lo mismo en el caso de
corta cartón auto retráctil (industrial).
El trabajador que se encuentre en esta actividad deberá utilizar lentes semi herméticos, buzo desechable,
trompas con doble filtro (para polvo en suspensión). Al momento de realizar limpieza y barrer, el trabajador
deberá utilizar trompas con doble filtro (para polvo en suspensión).
Cubre Juntas Interiores
El tipo de junta a utilizar corresponderá a MDF empapelada, la cual será afianzada a los módulos mediante clavos
(punta). Estas pueden ser tanto horizontales como verticales.
Para su instalación se debe realizar un trazado en cada una de las juntas tanto interiores. Este trazado debe
centrarse en cada una de las uniones, luego de lo cual se realiza el afianzamiento de las cubre juntas.
Si lo requiere la altura, se instalarán plataforma de madera y respaldadas por memoria de cálculo; para la
instalación de cubrejuntas, su perímetro será asegurado con rodapié para evitar cualquier tipo de accidente.
Junquillos
La instalación de junquillos se realizará en la unión de los paneles (muros) con el cielo y el cielo falso. Estas
uniones son de forma horizontal. Su afianzamiento se realizará por medio de clavos puntas.
De acuerdo con el requerimiento de altura, se instalarán plataformas de madera para la correcta realización de
los trabajos y evitar accidentes.
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Guardapolvos
La instalación de ellos se realiza en la unión del piso con los paneles (muros). Estas uniones son de forma
horizontal, su afianzamiento se realizará por medio de clavos puntas.
La ejecución de los trabajos se realizará por medio de un tizado lo cual nos entregará el nivel al cual deben ser
instalados. Después de esta función, se pueden afianzar todos los guardapolvos.
Instalación de Tarkett
El tarkett es un revestimiento vinílico del piso, de alto tránsito, el cual se debe instalar sobre una
superficie pulida, con adhesivos de doble contacto. A continuación, se describe la secuencia constructiva
para la ejecución de esta actividad.
Se deben verificar las condiciones del área, asegurándose de que se encuentre limpia y ordenada.
Se debe verificar que el tarkett a instalar, sea el señalado en las especificaciones técnicas de proyecto.
Antes de comenzar con la instalación de tarkett se debe delimitar el sector mediante conos y cadenas
plásticas, además de señalética con la leyenda de prohibición de ingreso de personal no autorizado, con
el objeto de impedir el tránsito de personal ajeno al trabajo.
Antes de comenzar con los trabajos de instalación de tarkett se ventilará el sector abriendo las puertas y
ventanas de las habitaciones para tener un flujo de aire constante en el lugar.
Se limpiarán todos los sectores en donde se colocará el tarkett con escobillón y paños, eliminando toda
suciedad y partículas sueltas que pudieran existir.
Se verificará el nivel de la unión de piso y la nivelación de las planchas adyacentes. En caso de evidenciar
un desnivel, este se debe mejorar.
Para lograr una superficie prolija y pulida, en todas las juntas de la unión de pisos se aplicará masilla
mágica, esto también en el caso de existir algún daño en la plancha se reparará. El trabajador limpiará
la superficie a reparar mediante lija y paños. Una vez limpia la superficie se aplicará masilla hasta cubrir
todas las juntas y áreas dañadas.
La aplicación de la masilla según se realizará con espátula utilizando guantes de nitrilo, traje de papel,
mascarilla doble filtro para gases orgánicos, rodilleras y lentes semi herméticos. Se deberá indicar
pausas y verificar que exista una buena ventilación del lugar de trabajo según normas del fabricante y
por lo estipulado en DS 594 art.68.
Una vez seca la masilla se pulirá con una lijadora de banda hasta quedar totalmente lisa la superficie,
aislar mediante cortina de polietileno a fin de controlar polución.
En las áreas de aplicación del pegamento de doble contacto será obligatorio contar con extintor PQS de
6 o 10 kg. Y señalética correspondiente a “Prohibido el paso”. Esto debido a que el producto es
inflamable, emana gases y vapores. El adhesivo que se utilizará será Geraflex 60 y su hoja de seguridad
se encuentra anexada en este documento.
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El pegado del tarkett se realizará con adhesivos garantizados de doble contacto, se colocará en toda la
superficie tanto de la placa estructural como la del vinilo. La aplicación de este pegamento debe ser de
forma homogénea y en una capa fina, procurando no manchar el tarkett existente, los muros aleñados
o cualquier estructura adyacente. Se realizará con una llana de PVC o espátulas acrílicas. Para la
aplicación, el trabajador debe utilizar guantes de nitrilo, buzo de papel, mascarilla de doble vía con filtro
para gases y/o filtro mixto y lentes semi herméticos.
El pegamento debe secarse, con el fin de eliminar cualquier solvente que pudiese producir capsulas de
aire entre la superficie pulida y el tarkett.
Para dimensionar el tarkett a pegar y/o los sobrantes se utilizará un cuchillo retráctil, herramienta, la
cual será inspeccionada antes de ser utilizada y se registrará en el documento “Check list herramientas
manuales”. Para el uso del cuchillo retráctil el trabajador deberá utilizar guante Multiprotect.
Una vez aplicado el pegamento se instalará el tarkett desde un extremo hacia otro, cuidando de no dejar
aire atrapado y quedando el revestimiento totalmente adherido a la superficie.
La terminación de las juntas del tarkett será con monofilamentos del mismo color de piso se soldará por
termofusión a una temperatura de 500 °C, con la herramienta eléctrica Leister o similar.
El monofilamento quedara adherido a las uniones, en donde queda un cordón, el cual debe ser
desbastado al nivel de la superficie del paño instalado, la soldadura quedara hermética e imperceptible.
El desbaste se realizará con cuchillo corvo, para lo cual el maestro debe utilizar guante Multiprotect en
la mano que utiliza el cuchillo y guante metálico en la mano de apoyo.
Instalación de Unión de Módulos
Unión de Pisos
La instalación de uniones de pisos se va a realizar de acuerdo con las EETT y planos de arquitectura entregadas
por el cliente. Se instalarán dos tipos de unión, puede ser el mismo tarkett o piso vinílico en rollo de 1,5 mm con
adhesivos garantizados y junturas fusionadas, o también se utilizará sobre todo en acceso a escalera exterior o
en los accesos a los pasillos del módulo chapa de aluminio antideslizante (diamantina).
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Unión de Muros
La instalación de la unión de módulos en sus muros se aplicará la indicada en las EETT y planos de arquitectura
entregadas por el cliente. Está se realizará desde el interior al exterior, según se requiera.
Para el exterior se utilizará placa Smart panel de 10 mm dimensionada según EETT el cual ira fijado con tornillos
a lo largo de toda la unión modular, la cual será pintada antes o después de ser instalada, según sea la
conveniencia en su terminación.
En los interiores se trabajará instalando placas carpinteras (Terciado estructural) de 15 mm y atornillado a las
uniones modulares de muro, para luego terminar con la terminación, una placa de yeso cartón 15 mm tipo RF,
pre empapelada con papel mural vinílico, todo esto debe ser atornillado.
Instalación de Cielo Modular
La actividad contempla la instalación de cielo modular ejecutados en la faena.
El trabajador encargado de la actividad revisará e inspeccionará las herramientas que utilizará, verificando que
se encuentren correctamente etiquetadas con cinta del color correspondiente al mes en curso.
Con los materiales en el área de trabajo y la AST realizada, se podrá comenzar con la actividad.
Para la instalación de cielos modulares, se debe armar una estructura de perfilería, siendo estos perfiles
perimetrales, perfiles primarios y secundarios.
Los extremos de los perfiles están provistos de ganchos, permitiendo la conexión de los mismos.
Se debe definir la altura a la cual se encontrará el cielo, para esto se traza el nivel perimetral a la altura donde
se instalarán los perfiles perimetrales.
Luego se marca la ubicación de los perfiles primarios (longitudinales), definiendo la posición y dirección de estos,
con el apoyo de lienzas y guías de madera. Las marcas de los niveles se realizan en las paredes y se traspasan al
cielo, para colocar los elementos de suspensión, generalmente alambre galvanizado o varillas niveladoras, cuál
sea el caso. La separación estará en función de la modulación (palmetas de cielo) elegida.
Para la instalación del perfil perimetral se deben colocar fijaciones cada 30 cm. El tipo de fijación dependerá de
la materialidad del muro en donde serán instaladas.
Al momento de instalar las amarras y anclajes para colgar el perfil principal, estos se fijan a la estructura (vigas)
del cielo modular, a una distancia que se estime conveniente, evitando el pandeo y obteniendo una resistencia
considerable. Se usarán plataformas de trabajo para alcanzar mayores alturas, respetando y controlando todos
los estándares de seguridad.
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Concluida la instalación del o los perfiles principales se procederá a la colocación de los perfiles secundarios o
travesaños, uniéndose mediante el sistema de encastre de los cabezales, formando una cuadricula con el
armado de la estructura
El dimensionado de los perfiles, ya sean, perimetrales, primarios o secundarios, se realiza solo con tijeras para
cortar metal.
Si fuese necesario se corrige el nivel de la estructura para proceder con la instalación de las placas.
En esta etapa se colocan las placas de cielo que se instalaran en la cuadricula formada por la estructura de
perfiles. Se dejará descender hasta que apoyen todo su perímetro en la estructura. La instalación de las placas
será alternada y primeramente se montarán las que no son dimensionadas, controlando la escuadra, para luego
instalar las que si se deben dimensionar.
El dimensionado de las placas de cielo se realizará con cuchillo retráctil y/o marco de sierra, procurando el uso
de guantes Multiprotect.
9.10.1 Unión de Cielos
Al igual que la instalación de unión de muros, se armará de interior a exterior, según sea requerido.
Para el exterior se procederá con la instalación de membrana PVC tipo Alkotplan de acuerdo con 800-PRC20128-
INF20-8130-50-PR-0040 Procedimiento de trabajo seguro Instalación de Membrana y Unión de Cubiertas
Para el interior se trabajará colocando placas carpinteras (terciado estructural) de 15 mm dimensionada según
sea requerido en la separación entre las uniones modulares, fijando estas con tornillos. Para finalizar, se instala
la placa de terminación, una placa de yeso cartón de 15 mm tipo RF, pre empapelada con papel mural vinílico,
atornilladas en todo el perímetro.
Instalación de Placa Terciado Estructural y anclaje de tornillos
La actividad comienza con la llegada del módulo al sector de montaje, en el que se descarga el módulo sobre
asentamiento y/o fundaciones de madera para proceder con la instalación de las placas de terciado. Estas solo
se instalan en los módulos de primer piso y se ubicaran en 2 sectores en los extremos a lo largo del módulo en
la parte superior de ellos.
Luego de esta actividad se retira el personal de carpintería con todos sus materiales y herramientas, y se procede
a estrobar el módulo para asentarlo sobre el 1° piso ya previamente montado sobre las fundaciones en su
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respectivo eje. Los trabajos continúan cuando las maniobras de izaje se retiran del lugar para dar lugar a los
trabajos de interior del edificio. Las placas quedan en ambos extremos del módulo.
Se procederá a inyectar perno para anclaje de módulos de 320x9 mm, para esto se utiliza taladro atornillador o
rotomartillo. Los tornillos de anclaje se inyectan aproximadamente a unos 35.8 cm en los cielos del 1° piso en
un radio de 45° aprox. hacia arriba; los del 2° piso se inyectan aproximadamente a unos 33 cm del piso con
dirección de un radio de 45° aprox. hacia abajo. Entre unión de módulos por placa se instalarán 4 tornillos de
anclaje.
Trabajos en Sala de Corte
Con la herramienta de corte adecuada, se realizan cortes de madera sobre un plano normal, con el fin de
dimensionar, optimizar y definir el largo en tablas, pilastras, planchas de OSB, terciado y Smart panel, cornisas y
guardapolvos; esta se ejecuta a través de un disco de corte dentado. Fije el trozo de la madera a serrar sobre
una superficie estable de manera que quede bien fijo durante la operación. Utilice tornillos de carpintero y tacos
de madera.
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Consideraciones para la selección de sierra
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Precaucionespara la utilización
Con la alimentación desconectada coloque el disco respetando el sentido de rotación (suele venir marcado por
una flecha en la cara visible). El disco gira en el sentido inverso de las agujas del reloj.
Apriete el disco sobre el eje con la ayuda de una llave. Mientras tanto, sujete los dientes con un taco de madera.
Compruebe que las carcasas de protección se abren y se cierran normalmente: el disco no debe rozar en ellas.
Regule la altura de corte de forma que el disco sobrepase el espesor del material a cortar, más o menos la altura
de un diente.
La Correcta Posición al usar la herramienta
Inclínese sobre la máquina. Tenga cuidado de que el cable de alimentación esté siempre detrás,
sujetándolo en la mano con la empuñadura.
Ponga la máquina en marcha.
Espere a que el motor esté funcionando a pleno rendimiento antes de empezar a serrar.
Para que corte bien, una sierra circular debe girar siempre a máxima velocidad.
Sujete la sierra con firmeza, pero sin forzar.
Inicie el corte firme pero lentamente, para que el disco no encuentre demasiada resistencia al entrar en
la madera.
Avance con regularidad, manteniendo siempre la sierra bien apoyada sobre la madera. Al entrar el disco
en la madera, la carcasa móvil deberá abrirse.
Regule el avance con el sonido. Si el ruido del motor se hace más sordo, es que el motor se cansa y la
velocidad disminuye.
Aminore la marcha empujando con menos fuerza, hasta que el motor recobre su velocidad normal.
No pare la máquina hasta que el corte esté totalmente acabado. Al final del recorrido la carcasa de
protección se volverá a cerrar automáticamente.
Para Corte Recto
Trace la línea de corte con la ayuda de una escuadra, teniendo en cuenta el grosor del disco que vaya a utilizar.
Para cerrar una tira estrecha paralela al borde de un panel o de un tablón, utilice la guía de corte paralelo en la
máquina.
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Para serrar a medio panel, utilice como guía un listón fijado temporalmente o una regla metálica sujeta con
tornillos o mordazas de carpintero.
Para Corte Sesgado
Utilice siempre una guía.

Afloje la rueda de la guía y regule la base dándole la inclinación deseada.
Para su seguridad, engrase los protectores móviles después de algunas horas de utilización.
Consideraciones en la Manipulación de Herramientas
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Trabajos de Pintura
La actividad contempla la realización de trabajos de pintura en la faena.

La pintura a utilizar, según lo que requiera el trabajo, tendrá que estar completamente identificada, también
estar acompañada de la “Hoja de Datos de Seguridad” (HDS) además del registro difusión de la capacitación de
esta a los trabajadores involucrados en la actividad. Las herramientas que se utilizarán, tales como, brochas,
rodillos, espátulas, etc. Deben estar rotuladas con las cintas del color del mes.
Cuando estén dispuestos los materiales para la actividad, el área segregada, ya sea, con barreras, conos y
cadenas plásticas, como también de la documentación necesaria, tales como check list de herramientas
manuales y la hoja de seguridad correspondiente al tipo y marca de la pintura a utilizar, además de la protección
del piso utilizando una bandeja plástica antiderrame o símil fabricada con madera y revestida con dos capas de
polietileno en todo su contorno, el personal a cargo (Supervisor o Capataz) debe ir monitoreando que el trabajo
de pintura se esté realizando adecuadamente bajo todos los estándares de seguridad y calidad asociados a la
actividad.
Cuando la actividad sea en lugares abiertos, el sector destinado a dicha tarea deberá estar segregada, ya sea,
con barreras, conos y cadenas plásticas, como también de la documentación necesaria, tales como check list de
herramientas manuales y la hoja de seguridad correspondiente al tipo y marca de la pintura a utilizar, además
de la protección del piso utilizando polietileno en las áreas de trabajo, con el objeto de evitar la contaminación
de suelos.
Para el almacenamiento de la pintura y diluyentes, se dispondrá de una jaula de contención para sustancias
peligrosas ubicada en las inmediaciones de la instalación de faena, con la señalización referente a este tipo de
sustancias, más su buzón para mantener las hojas de seguridad de los productos almacenados en la jaula.
En los casos indicados anteriormente al momento de aplicar la pintura esta debe quedar prolija, considerando
dos capas de la pintura requerida y del color determinado, cubriendo toda la superficie deseada, como
recomendación dentro de un tramo de cinco horas entre capas.
Los residuos se segregarán de acuerdo a su naturaleza, si éstos se encuentran contaminados con sustancias
peligrosas, serán depositados en los contenedores destinados para ellos. Los residuos generados serán enviados
a bateas para su disposición final, así como, residuo peligroso o industrial de acuerdo a sus características, según
el siguiente cuadro de segregación e identificación.
Trabajo sobre escala tijera
Los trabajos con uso de la escala tijera se inician con la llegada al punto de trabajo con el equipo a utilizar. La
escala debe ser chequeada visualmente, previo a su uso, para asegurar que cuenta con un estado estructural
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óptimo para ser utilizada por el trabajador. Se debe dejar registro de esta revisión, en el check list de escala,
cada vez que esta se utilice.
La escala debe contar con una tarjeta de operatividad, que será de color verde cuando la escala esté operativa
y en uso, y ha sido inspeccionada previamente por la línea de supervisión. Y de color rojo cuando la escala se
encuentre en desuso, sin chequeo, o en malas condiciones de operatividad.
La escala tijera solo será usada para trabajos bajo los 1.5 mts, y solo se permitirá su uso hasta el tercer peldaño.
La escala debe ser utilizada por tres personas, los cuales se deben distribuir de la siguiente manera; el primer
trabajador será quien realizará los trabajos sobre la escala, el segundo será el encargado de afirmar la estructura
lateral de la escalera con ambas manos para así asegurar la estabilidad de esta, y el tercer trabajador es el
encargado de facilitar las herramientas y entregar el material necesario para realizar el trabajo.
Modelo Escala referencia
10 ANÁLISIS DE RIESGO
ACTIVIDAD ENERGIA PELIGROS/EVENTOS NO METODOS DE CONTROL

DESEADOS
1. Confección de la Social -Desconocimiento del trabajo a -Difusión del procedimiento de trabajo seguro,
documentación requerida realizar. Carpintería General.
para la tarea - No identificar los riesgos, peligros y -Confección Análisis de seguridad del trabajo
eventos no deseados potenciales de (AST)
la tarea Charla diaria de seguridad
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-Descoordinación con el equipo de -Contar con Permiso de trabajo genérico

trabajo. -Contar con Permiso de trabajo específico,
Trabajos en caliente
-Cuando aplique contar con EPF 3, Manejo de
sustancias peligrosas, EPF 4, Protección de
equipos, actualizado y accesible durante los
trabajos.
-Completar la Hoja de verificación de controles
críticos que aplique a la actividad.
2. Ingreso al área Cinética -Caída del mismo nivel -Se debe mantener el orden y aseo del área antes,
Gravitacional durante y después de realizada la tarea.
-Se debe retirar todo material o herramienta que
no se esté utilizando.
-Las áreas deben encontrarse segregadas y
señalizadas.
-Retirar a toda persona que no esté registrada en el
AST.
-Personal debe desplazarse por las áreas de
tránsito peatonal.
-Prohibido correr y utilizar elementos
distractivos durante los traslados.
-Eliminar sobre tamaños.
Solar -Exposición a radiación UV de Uso de bloqueador solar Factor 50, con una
origen solar frecuencia mínima de dos horas.
-Uso de estación de sombreo para la toma de
pausas.
-Uso de ropa manga larga, lentes oscuros de
seguridad, legionario.
3. Revisión y chequeo de Cinética -Golpeado por Herramientas/materiales -Verificar que las herramientas se encuentren en buen
herramientas. Biomecanica estado, operativas y con la codificación del mes.
-Contar con la certificación y ficha técnica de las
herramientas eléctricas.
-No exponer manos y partes del cuerpo en línea de
proyección en la manipulación de herramientasy
materiales.
-Utilización de guantes Multiprotect.
-Retirar herramientas del área de trabajo si
presentan daños en su estructura u operación, y
evidenciar su inoperatividad con tarjeta roja de NO
USO, y realizar reporte en formato Registro de baja
de herramientas.
4.Traslado de materiales y Cinética -Manejo manual de carga -Traslado de materiales y/o herramientas con apoyo
herramientas Gravitacional -Sobreesfuerzo de carretilla o apoyo mecánico.
Biomecanica -Traslado coordinado entre dos o más trabajadores
para cargas que sobrepasen los 25 kg o sean cargas
sobredimensionadas.
-Correcto Manejo Manual de cargas, No levantar más
de 25 kg, una persona.
-Adoptar una postura adecuada de levante. Flectar
rodillas, la carga bien apegada al cuerpo y realizar
fuerza desde abajo hacia arriba.
-Utilización de EPP especifico, rodilleras.
-Realizar ejercicios de elongación o pausas activas
para evitar malestares.
-Realizar rotación del personal.
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5.Instalación y uso de Cinética -Caída de distinto nivel - Realizar inspección de escala y verificar que se
escala portátil del tipo Gravitacional encuentre en buen estado y operativa, usando el
tijera registro check list de escala.
-La escala debe contar con tarjeta verde que indique
su operatividad y tarjeta roja, cuando esta no se
encuentre operativa, o sin revisión.
-La escala será utilizada por tres personas; de la
siguiente forma, la primera persona sube a realizar el
trabajo, la segunda sujeta la estructura de la escala
desde los costados y la tercera realiza la entrega de
las herramientas y los materiales
-Cuando utilice la escala nunca sobrepase el
tercer escalón.
-Si existe alguna irregularidad en la superficie
donde se instalará la escala, se debe nivelar el
terreno, retirando los sobretamaños o instalar
una placa de OSB.
6.Confección de Paneles Cinética -Golpeado por -Las herramientas intervenidas o confeccionadas

para mesones, bancas y Biomecanica Herramientas/materiales. artesanalmente (hechizas) no se deben usar, está
moldajes PROHIBIDO su uso.
-Cuando se detecten este tipo de herramientas en
terreno, serán retiradas de circulación de forma
inmediata.
-Toda Herramienta manual debe ser revisada antes de
su uso y dejar registro de esta revisión (check list).
-Mantener concentración y buena sujeción de las
herramientas.
-No exponer extremidades a la línea de fuego.
Cinética Caída al mismo nivel. -Mantener vías de tránsito y escape, expeditas y

Gravitacional señalizadas.
-En aquellas vías de tránsito peatonal en donde
exista presencia de sobretamaños,se deben retirar.
-Mantener buena iluminación en zonas de tránsito
personal
Cinética Manejo manual de cargas -Traslado de materiales y/o herramientas con apoyo
Gravitacional Sobreesfuerzo de carretilla o apoyo mecánico.
sobredimensionadas.
Eléctrica Contacto con energía eléctrica. -Realizar lista de verificación de herramientas en

forma diaria.
-Realizar revisión de extensiones (check list),
codificación del mes y tarjeta de operatividad de
color verde y color rojo, indicando inoperatidad.
-Mantener extensiones vía aérea.
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Cinética Contacto con Materiales/herramientas -No exponer extremidades a línea de fuego.

Rotatoria corto punzantes. -Se prohíbe retirar seguros de las herramientas.
Biomecanica -Consultar y verificar competencias en el uso de
herramientas eléctricas de alta revolución (sólo
deben ser utilizadas por MM ó M1).
-Uso de EPP especifico Guante Multiprotect (anti
golpe, anticorte).
-Mantener herramientas con sus protecciones
correspondientes. Una vez que se dejen de utilizar
deberán mantenerse guardadas y con la
protección correspondiente, incluso dentro de la caja
de herramientas.
Sonora Exposición a Ruido -Uso de equipos de protección personal específico

Acústica (tapones auditivos desechables o tipo copa, según
tipo de exposición).
Cinética Exposición a cortes -Realizar chequeo previo de uso a herramientas

Biomecanica manuales y eléctricas.
-Utilizar mesón de corte.
-No exponer manos, ni cuerpo a línea de trayectoria
en el uso de herramientas y materiales.
-Contar con ficha técnica de herramientas
eléctricas.
-Uso de Guantes Multiprotect
Solar Exposición a radiación UV de origen -Mantener estaciones de sombra habilitadas, con

solar punto de hidratación operativo y accesible.
-Aplicación de bloqueador solar factor 50, con una
frecuencia mínima de dos horas.
-Uso de lentes oscuros, legionario, ropa manga
larga.
Térmica Exposición a deshidratación -Hidratarse constantemente durante toda la jornada de

trabajo
7.Instalación de Cinética Golpeado por -Las herramientas intervenidas o confeccionadas

cubrejunta interior, Biomecanica Herramientas/materiales. artesanalmente (hechizas) no se deben usar, está
exterior, junquillos y PROHIBIDO su uso.
guardapolvo. -Cuando se detecten este tipo de herramientas en
inmediata.
herramientas.
Cinética Caída al mismo nivel. -Mantener vías de tránsito y escape, expeditas y

personal.
Cinética Manejo manual de cargas -Traslado de materiales y/o herramientas con
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Aprobado:
Gravitacional Sobreesfuerzo apoyo de carretilla o apoyo mecánico.

sobredimensionadas.

forma diaria.
olor verde y color rojo, indicando inoperatidad.

Rotatoria corto punzantes -Se prohíbe retirar seguros de las herramientas.
golpe, anticorte).
de herramientas.
Sonora Exposición a Ruido -Uso de equipos de protección personal

Acústica específicos (tapones auditivos desechables o tipo
copa).
Cinética Exposición a proyección de partículas -Uso de mascarillas con filtro para polvos
8. Trabajos de pintura y Química Contacto con sustancias peligrosas. -Difusión de HDS del producto químico a utilizar, y
barniz nivel de piso. mantener en el área, aplicando las recomendaciones
del fabricante
-Utilización de guante de látex o nitrilo para la

manipulación del producto.
-Utilización de buzo de papel desechable.

-Instalar en el área señalética con la prohibición de
ingreso de personal no autorizado.
-Prohibición de encender fuego en el área.
-Contar con extintor PQS en el área de los
trabajos.
-Prohibición de consumir alimentos en el área.
-Confinar el área, mediante cortina de polietileno y
ventilación del lugar
Cinética Uso inadecuado de herramientas -Realizar lista de verificación de herramientas,
Biomecanica Herramientas en mal estado. previo a su uso.
-PROHIBIDO el uso de herramientas
intervenidas o en mal estado.
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Aprobado:
-Verificar codificación del color del mes.

-Contar con ficha técnica de la herramienta.
Gravitacional Sobre esfuerzo de carretilla o apoyo mecánico.
sobredimensionadas.
Cinética Caídas al mismo nivel. -Mantener vías de tránsito y escape, expeditas y

personal.

Rotatoria cortantes. -Se prohíbe retirar seguros de las herramientas.
golpe, anticorte).
correspondientes. Una vez que se dejen de tilizar
de herramientas.
Química Derrame -Contar con kit antiderrame

-Utilizar pretil para contener la pintura y brochas
que puedan caer al suelo.
-Proteger la superficie de trabajo
Química Contaminación de EPP (overol) -Uso de buzo de papel desechable.

-Correcta segregación de residuos, según Plan de
gestión de Residuos Solidos TF.
9.Instalación de cielo Cinética Contacto con Materiales/herramientas -No exponer extremidades a línea de fuego.
modular Rotatoria cortantes. -Se prohíbe retirar seguros de las herramientas.
golpe, anticorte).
correspondientes. Una vez que se dejen de tilizar
deberán mantenerse guardadas y
con la protección correspondiente, incluso
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dentro de la caja de herramientas.
Gravitacional Sobre esfuerzo de carretilla o apoyo mecánico.
sobredimensionadas.
Cinética Caída del mismo nivel. -Mantener vías de tránsito y escape, expeditas y
personal.
Cinética Caída a distinto nivel -Contar con plataformas de trabajo, certificadas o

Gravitacional confeccionadas manualmente según memoria de
cálculo.
- Realizar inspección de plataforma de trabajo y
verificar que se encuentre en buen estado y
operativa, usando el registro check list de
plataforma de trabajo.
-La plataforma de trabajao debe contar con tarjeta
verde que indique su operatividad y tarjeta roja,
cuando esta no se encuentre operativa, o sin revisión.
-Si el trabajo supera la altura de 1.50 cm se
debe contar con EPF 6, Trabajos en altura.
Cinética Exposición a proyección de -Protección en todo momento con uso de lentes

partículas semi herméticos claros y careta facial.
-Contar con lavaojos cerca del lugar de la actividad
en caso de requerirlo.
-Siempre respetar las zonas segregadas de la
actividad.
-Permanecer atento al entorno al momento de
realizar la instalación
Cinética Golpeado por -Las herramientas intervenidas o confeccionadas
Biomecanica Herramientas/materiales. artesanalmente (hechizas) no se deben usar, está
PROHIBIDO su uso.
inmediata.
herramientas.
10.Instalación de tarkett Química Contacto con sustancias Difusión de HDS del producto químico a
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peligrosas. utilizar, y mantener en el área, aplicando las

recomendaciones del fabricante
-Utilización de guante de látex o nitrilo para la
manipulación del producto.
-Utilización de buzo de papel desechable.
-Instalar en el área señalética con la prohibición de
ingreso de personal no autorizado.
-Prohibición de encender fuego en el área.
-Prohibición de consumir alimentos en el área.
-Confinar el área, mediante cortina de polietileno y
ventilación del lugar.
Química Inhalación de sustancias -Conocer y aplicar la hoja de seguridad del

peligrosas. producto.
-Uso de mascarilla de medio rostro con filtros
para gases y vapores o lo que indique su
respectiva hoja de datos de seguridad.
-Siempre mantener área ventilada con puertas y
ventanas abiertas, esto con el fin de disminuir la
concentración del producto en el ambiente de
trabajo.
-En caso de sentir anormalidad en el estado de
salud, salir inmediatamente del lugar de trabajo y
dar aviso a línea de mando directa.
Química Incendio -Mantener en el área un extintor PQS de 10 Kg

Térmica perfectamente operativo y chequeado antes de
iniciar la jornada laboral.
golpe, anticorte).
de herramientas.
Cinética Trabajo en posturas incomodas, -Uso de EPP especifico (rodilleras) para trabajos de
Biomecanica cuadrupedia corte y pegado de tarkett.
Daño en extremidades inferiores -Realizar pausas activas (flexión de rodillas cada una
(rodillas). hora para evitar molestias posturales).
Química Trabajos en caliente -Contar con permiso de trabajo genérico

Térmica Quemaduras -Contar con permiso de trabajo específico,
Trabajos en caliente.
-Realizar el check list de la herramienta en
caliente a utilizar, la cual debe contar con su
certificación vigente, tarjeta de operatividad
(verde/roja), y su codificación del mes.
-Mantener en el área un extintor PQS de 10 Kg
perfectamente operativo y chequeado antes de
iniciar la jornada laboral.
forma diaria.
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olor verde y color rojo, indicando inoperatidad.

11.Trabajos Misceláneos de Eléctrica Contacto con energía eléctrica. -Realizar lista de verificación de herramientas en
carpintería forma diaria.
color verde y color rojo, indicando inoperatidad.

golpe, anticorte).
de herramientas.
Cinética Golpeado por -Las herramientas intervenidas o confeccionadas

Biomecanica Herramientas/materiales. artesanalmente (hechizas) no se deben usar, está
PROHIBIDO su uso.
inmediata.
herramientas.
Cinética Caída del mismo nivel -Mantener vías de tránsito y escape, expeditas y
personal.
Sonora Exposición a ruido -Uso de equipos de protección personal

Acústica específicos (tapones auditivos desechables o tipo
copa).

partículas. semi herméticos claros y careta facial.
actividad.
realizar la tarea.
Solar Exposición a Radiación UV de -Mantener estaciones de sombra habilitadas, con

origen solar punto de hidratación operativo y accesible.
-Aplicación de bloqueador solar factor 50, con
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una frecuencia mínima de dos horas.

-Uso de lentes oscuros, legionario, ropa manga
larga.
Cinética Golpeado por/contra -No exponer extremidades a línea de fuego.

Biomecanica Aprisionamiento -Uso de elementos o materiales (lanzas, cuñas,
guías, etc.) para evitar la exposición a la línea de
fuego de extremidades.
-Utilización de guante Multiprotect
12.Trabajos con Cinética Golpeado por -Las herramientas intervenidas o confeccionadas

Herramientas de golpe Biomecanica Herramientas/materiales. artesanalmente (hechizas) no se deben usar, está
PROHIBIDO su uso.
inmediata.
herramientas.

partículas. semi herméticos claros y careta facial.
actividad.
realizar la tarea.
13.Trabajos con Cinética Contacto con Materiales/herramientas -No exponer extremidades a línea de fuego.
herramienta de corte Rotatoria cortantes. -Se prohíbe retirar seguros de las herramientas.
golpe, anticorte).
de herramientas.
14.Trabajos con Cinética Contacto con Materiales/herramientas -No exponer extremidades a línea de fuego.
herramientas de desbaste Rotatoria cortantes. -Se prohíbe retirar seguros de las herramientas.
golpe, anticorte).
Biomecanica Sobreesfuerzo de carretilla o apoyo mecánico.
-Traslado coordinado entre dos o más trabajadores
sobredimensionadas.
-Correcto Manejo Manual de cargas, No levantar
más de 25 kg, una persona.
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15.Retiro del área Cinética Caída del mismo nivel. -Mantener área ordenada antes, durante y después
Gravitacional de realizada la tarea.
Biomecanica -Transitar por áreas habilitadas, libres de sobre
tamaños.
-Disponer los residuos generados en los contenedores
según el Plan de gestión de residuos sólidos TF.
16.Todas las actividades Biológica Exposición a virus COVID-19 -Difusión protocolo Covid-19
-Mantener distancia física 1.5 mts
-Lavado frecuente de manos
-Uso de alcohol gel
-Ventilación de espacios cerrados
-Encuesta de salud CMDIC previo a la subida a
faena.
11 ESTÁNDAR BÁSICO ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Equipos de protección genéricos: Equipos de protección personal específico:

Casco de seguridad Careta o Protector facial adosado al casco.
Lentes de seguridad emi herméticos (claro y Mascarilla con filtro para aterial particulado e
oscuros) suspensión.
Protección UV bloqueador solar factor 50, Protección auditiva, tapones o fonos de copa, según
legionario, ropa manga larga. actividad.
Zapatos de seguridad Rodilleras
Buzo tipo Piloto Guante de malla anti corte
Guantes Multiprotect Buzo de papel
Barbiquejo
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12 IDENTIFICACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES.
Conforme a los establecido por el cliente, en toda actividad se aplicará el Plan de Gestión de Residuos sólidos
TECNOFAST.
En general, se aplicarán medidas generales tendientes a la minimización y gestión de residuos. Los residuos se
gestionarán de acuerdo a la siguiente jerarquía:
No generación
Reutilización
Reciclaje
Tratamiento
Contención
Disposición
Se cumplirá con cada uno de los criterios de almacenamiento, segregación, clasificación y rotulación de acuerdo
a lo establecido en Plan de Gestión de residuos sólidos indicado por el cliente en función del propósito y alcance
del documento antes mencionado.
Además, se mantendrán altos estándares de aseo diario en todas las áreas de trabajo, conforme a lo establecido
por el cliente.
13 CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS
TIPO DE RESIDUO
RESIDUO ASIMILABLE A DOMESTICO CONTENEDOR VERDE
RESIDUO INDUSTRIAL NO PELIGROSO CONTENEDOR AZUL
RESIDUO INDUSTRIAL PELIGROSO CONTENEDOR ROJO
RESIDUO RECICLABLE (BOTELLAS) CONTENEDOR AMARILLO
RESIDUO COVID 19 CONTENEDOR NEGRO
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14 CODIGOS Y NUMEROS DE EMERGENCIA:
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15 EMERGENCIAS
En caso de sismos:Mantenga la calma y permanezca en lo posible en su lugar de trabajo, si el sismo es de gran

intensidad, evacue hacia las Zonas de Seguridad de la faena, se constatar mediante el supervisor que todos los
trabajadores se han retirado del área y no regrese al lugar hasta que sea autorizado.
En caso de accidentes:Dar aviso de inmediato al supervisor, en conjunto dar aviso a prevención de riesgos,
mantenga la calma y asegure la tranquilidad del lesionado, retire a toda persona no necesaria del área del
accidente, otorgar los primeros auxilios solo por personal capacitado, el lesionado no debe ser movido
innecesariamente del lugar.
En caso de incendios:Dar la alarma en forma inmediata a viva voz, comunicar a supervisión directa y prevención
de riesgos, Toda persona que trabaje en esta obra, está autorizada para utilizar cualquier extintor para combatir
un amago de incendio, si este es declarado como incendio, deberá actuar solo personal capacitado, si no está
capacitado no trate de combatirlo y retírese del lugar hacia las Zonas de Seguridad establecidas dentro de la
faena.
Números Telefónicos NTL:
Luis Erices (Gerente General) +56 942062107

Francisco Pichinao (Administrador Contrato) +56 946979425
Gerardo Meneses (Jefe Terreno) +56 940842977
Pía Rodríguez (Asesor SSOMA) +56 956075813
Francisco Geraldo (Asesor SSOMA) +56 976669977
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16 FLUJORAMA DE EMERGENCIA NTL SPA
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17 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA CMDIC
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18 EVALUACIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Nombre: _ RUT: _
Fecha: Empresa: _ Nota:
I.- Responder V o F según corresponda.
1. Este procedimiento abarca sólo trabajos con herramientas manuales

2. Está permitido utilizar herramientas hechizas o sin el color del mes
3. Las herramientas eléctricas sólo se pueden utilizar si están chequeadas y aprobadas previamente y con
el color correspondiente al mes.
4. Al cortar con sierra eléctrica se debe utilizar sólo casco y guantes
5. Para trabajos de carpintería puedo utilizar cualquier superficie.
6. Durante la ejecución de los trabajos de corte se trabajará en una superficie nivelada y estable
manteniendo la espalda recta, (taller y mesón).
7. Las herramientas manuales con filos pueden ser almacenadas sin ningún requerimiento
8. Las herramientas eléctricas de corte las puedo utilizar sólo si cuentan con sus protecciones.
9. Al término de las labores, de deberá dejar las áreas de trabajo limpias, ordenadas y despejadas.
10. Para evitar caídas del mismo nivel, la superficie de trabajo deberá mantenerse limpia, ordenada, libre
de obstáculos y sobre tamaños.
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II. Responda
1.- ¿Quién es el responsable de realizar un trabajo con seguridad?
2.- ¿Cuáles son los EPP que se deben utilizar en Trabajos de Carpintería?
3.- ¿Qué pasos se deben realizar antes de comenzar los Trabajos de Carpintería?
4.- ¿Ante cualquier incidente / accidente que debe hacer?
5.- ¿Cuál es el lugar adecuado y autorizado para realizar trabajos de cortes?
6.- ¿Cuál es el peso máximo permitido para cargar manualmente?
FIRMA TRABAJADOR
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19 ANEXOS
TOMA DE CONOCIMIENTO
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ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)
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PERMISO GENERICO DE TRABAJO
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Aprobado:
PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE
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Aprobado:
HOJA DE VERIFICACION DE CONTROLES CRITICOS EPF #3, MANEJO DE SUSTANCIAS

PELIGROSAS
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Aprobado:
HOJA DE VERIFICACION DE CONTROLES CRITICOS EPF #4, PROTECCION DE

EQUIPOS
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CHECK LIST INSPECCION HERRAMIENTAS MANUALES
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Aprobado:
CHECK LIST INSPECCION HERRAMIENTAS ELECTRICAS
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Aprobado:
CHECL LIST INSPECCION SOLDADORA
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Aprobado:
CHECK LIST INSPECCION PLATAFORMA DE TRABAJO
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N° ESED
Generado: SM
50-PR-0018
Aprobado:
CHECK LIST INSPECCION ESCALAS
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Aprobado:
CHECK LIST INSPECCION EXTENSIONES ELECTRICAS
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CHECK LIST INSPECCION EXTINTOR
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ISO Emitido para

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