NTC 1063-1 PDF

NORMA TÉCNICA NTC
COLOMBIANA 1063-1
2007-06-20
MEDICIÓN
CONDUCTOS DEL FLUJO A DE
CERRADOS AGUA
SECCIÓN EN
LLENA.
MEDIDORES PARA AGUA POTABLE FRÍA Y
AGUA CALIENTE. PARTE 1: ESPECIFICACIONES.
E: MEASUREMENT OF WATER FLOW IN FULLY CHARGED

CLOSED CONDUITS. METERS FOR COLD POTABLE
WATER AND HOT WATER. PART 1: SPECIFICATIONS
CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la

norma ISO 4064-1:2005.
DESCRIPTORES: medidor de agua; contador de agua;

agua potable.
I.C.S.: 17.120.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435
Prohibida su reproducción Tercera actualización

Editada 2007-07-03
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es
fundamental
Colabora con para brindar
el sector soporte y ydesarrollo
gubernamental al productor
apoya al sector privado ydelprotección
país, para allograr
consumidor.
ventajas
competitivas en los mercados interno y externo.
La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.
La NTC 1063-1 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2007-06-20.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 127 Elementos mecánicos y electromecánicos.
CENTROAGUAS S.A. ESP METREX S.A.

COLCERÁMICA
DISICO S.A. S.A. PVC GERFOR S.A.
SERVIMETERS S.A.
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ EAAB. PÚBLICOS DOMICILIARIOS, SSPD.
F.F. SOLUCIONES S.A.
Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:
ACCESORIOS Y VÁLVULAS S.A. LAMTEC. LTDA.

ACODAL METACOL
ALDANA METERS LTDA. METÁLICAS DEL SUROESTE
BUNDY DE COLOMBIA S.A. PANCOL
COLTAVIRA S.A. PROVAL S.A.
EXTRUCOL SCHLUMBERGER ACTARS LAMTEC
FORJAS INDUSTRIALES DE COLOMBIA SERAQA TUNJA
GRIFOS Y VÁLVULAS SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
HELBERT & CÍA. LTDA.
IGNACIO GÓMEZ IHM S.A. TRIPLE A BARRANQUILLA
UNIVERSIDAD LIBRE
INDUSTRIAS ALIADAS S.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
INDUSTRIAS HUMCAR
INDUSTRIAS METÁLICAS LOS PINOS LTDA.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1063-1 (Tercera actualización)
CONTENIDO
Página
PARTE 1: ESPECIFICACIONES
1. OBJETO ............................................................................................................................1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................1
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES .........................................................................................2
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ....................................................................................7
4.1 MEDIDORES EN LÍNEA...................................................................................................7
4.2 MEDIDORES CONCÉNTRICOS......................................................................................9
4.3 PÉRDIDA DE PRESIÓN .................................................................................................10
5. REQUISITOS METROLÓGICOS ...................................................................................11
5.1 CARACTERÍSTICAS METROLÓGICAS.......................................................................11
5.2 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE ........................... ............................... ......................12
5.3 TOTALIZACIÓN CON FLUJO CERO ........................... ............................... ..............13
5.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN NOMINALES (CON) .............................. ..............13
5.5 CLASES DE SENSIBILIDAD DEL PERFIL DEL FLUJO ................................ ..........15
5.6 REQUISITOSPARA MEDIDORESELECTRÓNICOSY MEDIDORES

CON DISPOSITIVOSELECTRÓNICOS.......................................................................
....... 16
6. REQUISITOS TÉCNICOS ............................ ............................... ............................... 17
6.1 REQUISITOS PARA MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN

DE MEDIDORES DE AGUA.......................................................................................17
6.2 LÍMITE DE FATIGA .............................. ............................... ............................... ........18

Página
6.3 AJUSTE DE LOS MEDIDORES DE AGUA ............................ .............................. .....18
6.4 MARCAS DE VERIFICACIÓN Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN...... .................18
6.5 DISPOSITIVOS DE SELLADO ELECTRÓNICO .............................. .........................1 8
6.6 DISPOSITIVO INDICADOR ............................................................................................19
6.7 MEDIDORES DE AGUA EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS .......22
6.8 ROTULADO DESCRIPTIVO ..........................................................................................29
TABLAS
Tabla 1. Dimensiones de los medidores de agua................................................................8
Tabla 2. Medidor de agua combinado, con conexiones con bridas en los extremos......9
Tabla 3. Dimensiones del medidor concéntrico .............................. .............................. ....10
Tabla 4. Clases de pérdida de presión....................................................................................11
Tabla 5. Clases de temperatura ...............................................................................................14
Tabla 6. Clases de presión del agua........................................................................................14
Tabla 7. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad

aguas arriba (U) .......................... .............................. ............................. ...............................15
Tabla 8. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad

aguas abajo (D).....................................................................................................................16
Tabla 9. Rango de indicación de un medidor de agua .......................... ............................ 20
Tabla 10. Ensayo de desempeño ........................... ............................ ............................ .....27

FIGURAS
Figura 1. Tamaño del medidor y dimensiones totales........................................................8
Figura 2. Conexión roscada .......................................................................................................9
Figura 3. Dimensiones del medidor concéntrico...............................................................10

Página
ANEXOS
ANEXO A (Informativo)
MÚLTIPLE DE MEDIDORES DE AGUA CONCÉNTRICOS.....................................................31
ANEXO B (Informativo)
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y REALES DE LOS MEDIDORES
DE AGUA ........................... ............................. .............................. ............................. ............34
ANEXO C (Normativo)
DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN..........................................................................................36
BIBLIOGRAFÍA...........................................................................................................................40
DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................42
MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOSCERRADOS

A SECCION LLENA. MEDIDORES PARA AGUA POTABLE FRÍA
Y AGUA CALIENTE. PARTE 1: ESPECIFICACIONES
1. OBJETO
Esta norma especifica la terminología, las características técnicas, metrológicas y los requisitos de
pérdida de presión para medidores de agua potable fría y de agua caliente. Se aplica a medidores
1)
de agua que pueden soportar presiones de trabajo máximas admisibles (PMA) ≥ 1 Mpa (0,6 MPa
para medidores para uso con diámetros nominales de tubería, DN ≥ 500 mm) y una temperatura
máxima admisible, TMA, para medidores de agua potable fría de 30 °C y para agua caliente de
hasta 180 °C, dependiendo de la clase.
Esta norma se aplica a los medidores de agua, con base en principios eléctricos o electrónicos, y a
medidores de agua,
utilizados para conflujo
medir el base
de en principios
volumen mecánicos
real del que incorporan
agua potable dispositivos
fría y del agua caliente.electrónicos,
También se
aplica a dispositivos electrónicos auxiliares, que generalmente son opcionales.
Las especificaciones de esta norma se aplican a medidores de agua, independientemente

de la tecnología, definidos como instrumentos de medición integradores que determinan
continuamente el volumen del agua que fluye a través de ellos.
NOTA Las reglamentaciones nacionales se pueden aplicar en el país de uso. Tendrán prioridad sobre las
disposiciones de esta norma.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).
NTC 1063-3, Medición del flujo de agua en conductos cerrados a sección llena. Medidores para
agua potable fría y agua caliente. Parte 3: Equipos y métodos de ensayo.
1
0,1MPa = 1 bar
1 de 42
NTC 1144, Números Preferidos. Series de Números Preferidos.
NTC 2143, Tubería Metálica. Roscas para Tubos en donde el Sellado de la Unión no se hace
en los Filetes. Parte 1: Dimensiones. Tolerancias y Designación.
NTC 4767, Bridas Metálicas. Parte 2: Bridas de Hierro Fundido.
ISO 3:1973, Preferred Numbers. Series of Preferred Numbers.
ISO 228-1, Pipe Threads Where Pressure-Tight Joints are not Made on the Threads. Part 1:
Dimensions, Tolerances andDesignation
ISO 6817, Measurement of Conductive Liquid Flow in Closed Conduits. Method Using
Electromagnetic Flowmeters.
ISO 7005-2, Metallic Flanges. Part 2: Cast Iron Flanges.
ISO 7005, Metallic Flanges. Part 3: Copper Alloy and Composite Flanges.
OIML D11:1994, General Requirements for Electronic Measuring nstruments.

I
OIML V 1:2000, International Vocabulary of Terms in LegalMetrology (VIML).
OIML V 2:1993, International Vocabulary of Basic and GeneralTerms in Metrology(VIM).
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones de los documentos OIML V2
y OIML V1, y los siguientes:
NOTA Los términos 3.27 a 3.43 se asocian típicamente a equipo eléctrico y electrónico.
3.1 Caudal (Flowrate). Q. Cociente entre el volumen real del agua que pasa a través del
medidor de agua, y el tiempo que le toma a este volumen pasar a través del medidor de agua.
3.2 Volumen real (A ctual Volume). Va. Volumen total de agua que pasa a través del medidor de
agua, independientemente del tiempo que le toma.
NOTA Es el objeto de medición del medidor.
3.3 Volumen indicado (Indicated Volume). Vi.. Volumen del agua indicado por el medidor, que
corresponde al volumen real.
3.4 Error máximo permisible ( Maximum P ermis ible E rror ). EMP. Los valores extremos del
error relativo de la indicación del medidor de agua, permitidos en esta norma.
3.5 Condiciones de operación nominales ( Rated Operating Conditions , ROC). CON.
Condiciones de uso que dan el rango de valores de los factores de influencia, para los cuales
se requiere que los errores de indicación del medidor estén dentro del EMP.
3.6 Condiciones límite (Limiting Conditions , LC). CL. Condiciones extremas, relacionados con
el caudal, la temperatura, la presión, la humedad y la interferencia electromagnética, IEM, que
debe soportar un medidor de agua sin sufrir daño, y sin degradación de sus errores de
indicación, cuando se opera posteriormente dentro de sus CON.
2
NOTA 1 Lo anterior hacereferencia aCL superior einferior.
NOTA 2 Las CL para almacenamiento, transporte yoperación puedenser diferentes.
3.7 Error relativo (R elative E rror ). Error de indicación dividido por el volumen real, expresado
como un porcentaje.
3.8 Error de indicación (E rror of Indication ). Volumen indicado menos el volumen real.
3.9 Caudal permanente (Permanent Flowrate). Q3. Mayor caudal dentro de las CON a la cual se
requiere que el medidor de agua opere de manera satisfactoria dentro del error máximo permisible.
3.10 Caudal de sobrecarga (Overload Flowrate ). Q . Máximo caudal al cual el medidor de

4
agua debe operar durante un período de tiempo corto dentro de su EMP, mientras mantiene su
desempeño metrológico cuando opera posteriormente dentro de sus CON.
3.11 Caudal mínimo (Minimum Flowrate). Q . El menor caudal al cual se requiere que el
1
medidor de agua opere dentro del EMP.
3.12 Caudal de transición (Transitional Flowrate ). Q . Caudal que ocurre entre el caudal
2
permanente, Q3 , y el caudal mínimo, Q1, que divide el rango de caudal en dos zonas, la “zona
superior” y la “zona inferior”, cada una caracterizada por su propio EMP.
3.13 Temperatura de trabajo mínima admisibleMinimum

( Admis sible Working Temperature,
mAT ). TtmA. Temperatura mínima que puede soportar un medidor de agua permanentemente a una
presión interna dada, sin deterioro de su desempeño metrológico.
3.14 Temperatura de trabajo máxima admisible Maximum

( A dmis s ible Working Temperature,
MAT). TtMA. Temperatura máxima que puede soportar un medidor de agua permanentemente a
una presión interna dada, sin deterioro de su desempeño metrológico.
NOTA TtmA y TtMA son respectivamente los límites superior einferior delas CON para la temperatura detrabajo.
3.15 Presión de trabajo mínima admisible Minimum

( A dmis s ible Worki ng Pres s ure, A P).
PtmA . Presión mínima que un medidor de agua puede soportar en forma permanente dentro de
las CON, sin deterioro de su desempeño metrológico.
3.16 Presión de trabajo máxima admisible Minimum

( Admis s ible Work ing Pres s ure , MAP).
PtMA. Presión máxima que un medidor de agua puede soportar en forma permanente dentro de
las CON, sin deterioro de su desempeño metrológico.
NOTA PtmA y PtMA son respectivamente los límites superior e inferior de las CON para la presión de trabajo.
3.17 Temperatura de trabajo Working

( Temperature ). Tt. Temperatura promedio del agua en la
tubería, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua.
3.18 Presión de trabajo (Workin g Press ure ). Pt. Presión promedio del agua en la tubería, medida
aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua.
3.19 Pérdida de presión (Press ure Loss ). Δp. Pérdida de presión a un caudal dado, causada
por la presencia del medidor en la tubería.
3.20 Medidor en línea (In-Line Meter ). Tipo de medidor de agua colocado directamente en un
conducto cerrado por medio de las conexiones (roscadas o bridadas) suministradas.
3
3.21 Medidor combinado Combination

( Meter). Tipo de medidor de agua en línea, que comprende
un medidor de grandes caudales, y un medidor de pequeños caudales y un dispositivo de
conmutación que, dependiendo de la magnitud del caudal que pasa a través del medidor, dirige
automáticamente el flujo a través del medidor pequeño o del grande, o de ambos.
NOTA La lectura del medidor se obtiene de dos totalizadores independientes o de un totalizador, que suma los
valores de ambos medidores de agua.
3.22 Medidor concéntrico (Concentric Meter ). Tipo de medidor de agua acoplado a un

conducto cerrado por medio de un accesorio llamado distribuidor, mediante el cual los pasos de
entrada y salida del medidor y del distribuidor, y la interfaz entre ellos, son coaxiales.
3.23 Distribuidor del medidor concéntrico Concentric

( Meter Manifold ). Accesorio para
tubería específico para la conexión de un medidor concéntrico.
3.24 Medidor completo (Complete Meter). Medidor que no tiene un transductor de medida
separable (incluido el sensor de flujo) ni calculadora (incluido el dispositivo indicador).
3.25 Medidor compuesto (Combined Meter ). Medidor que tiene un transductor de medida
separable (incluido el sensor de flujo)y calculadora (incluido el dispositivo indicador).
3.26 Sensor de flujo. Sensor de volumen Flow( Sensor ). (Volume Sensor ). Parte del medidor
de agua (tal como el disco, el pistón, el volante, el elemento de la turbina o la bobina
electromagnética) que registra el caudal o volumen de agua que pasa a través del medidor.
3.27 Transductor de medida (Measurement Transductor ). Parte del medidor que transforma el
flujo o el volumen de agua que se va a medir, en señales que se pasan a la calculadora.
NOTA 1 Se puede basar en principios mecánicos, eléctricos o electrónicos. Puede ser

autónomo o puede utilizar una
fuente de energía externa.
NOTA 2 Para los propósitos de estanorma, el transductor demedida incluye elsensor deflujo o de volumen.
3.28 Calculadora (Calculator ). Parte del medidor que recibe las señales de salida del(los)
transductor(es) y posiblemente de los instrumentos de medición asociados, los transforma en
resultados de la medición, y si es apropiado, almacena los resultados en la memoria hasta que
se utilicen.
NOTA Además, la calculadora debe estar en capacidad de comunicarse en ambos sentidos con los dispositivos
auxiliares.
3.29 Dispositivo indicador (Indicating Device ). Parte del medidor que visualiza los resultados de
la medición, ya sea en forma continua o a solicitud.
NOTA Un dispositivo de impresión quesuministra una indicación al finalde la medición no es un dispositivo de
indicación.
3.30 Indicación primaria.Indicación (visualizada, impresa o memorizada) que está sujeta a control
metrológico legal.
3.31 Dispositivo de ajuste (A djus tment Device). Dispositivo incorporado en el medidor, que
solamente permite que la curva de error se desvíe generalmente paralela a sí misma, con el fin de
llevar los errores de indicación relativos dentro de los errores máximos permisibles.
3.32 Dispositivo de corrección Correction

( Device ). Dispositivo conectado o incorporado al
medidor para corregir automáticamente el volumen en las condiciones de medición, teniendo en
4
cuenta el caudal y/o las características del agua que se van a medir (por ejemplo, temperatura y
presión) y las curvas de calibración preestablecidas.
NOTA Las características delagua se pueden medir usando instrumentosde medición asociados, oalmacenarse en
una memoria del instrumento.
3.33 Dispositivo auxiliar (Ancillary Devi ce). Dispositivo previsto para realizar una función
particular, involucrado directamente en la elaboración, transmisión o visualización de los resultados
de la medición.
NOTA Los principales dispositivosauxiliares son:
- Dispositivo de ajuste a cero.
- Dispositivo de indicación de la tarifa.
- Dispositivo de indicación de repetición.
- Dispositivo de impresión.
- Dispositivo de memoria.
- Dispositivo de control de tarifas.
- Dispositivo de preajuste.
- Dispositivo de autoservicio.
3.34 Instrumentos de medición asociadosAssociated

( Measuring Ins truments ). Instrumentos
conectados a la calculadora, al dispositivo de corrección o al de conversión, para medir algunas
magnitudes que son características del agua, con el fin de hacer una corrección y/o una conversión.
3.35 Dispositivo electrónico (Electronic Devic e). Dispositivo que emplea subensambles
electrónicos y realiza una función específica.
NOTA 1 Usualmente los dispositivos electrónicos se fabrican como unidades separadas y están en capacidad de
ser ensayados en forma independiente.
NOTA 2 Los dispositivos electrónicos, como se definen arriba, pueden ser medidores completos o partes de ellos.
3.36 Subensamble electrónico Electronic

( Sub-assembly ). Parte de un dispositivo electrónico,
que emplea componentes electrónicos y tiene una función propia reconocible.
3.37 Componente electrónico Electronic

( Component ). La más pequeña entidad física que
utiliza conducción por electrones o vacancias
en semiconductores, gases o en el vacío.
3.38 Dispositivo de verificación Checking

( Facility ). Dispositivo que está incorporado en un
medidor de agua con dispositivos electrónicos y que posibilita que se detecten fallas significativas y
se actúe de acuerdo con esto.
NOTA La verificación deun dispositivo detransmisión busca comprobarque toda la informaciónque es transmitida (y
solamente esa información) es recibidacompletamente por el equipo receptor.
3.39 Dispositivo de verificación automática A( utomatic Checking Facility). Dispositivo de

verificación que opera sin intervención de un operador.
3.40 Dispositivo de verificación automática permanente TipoType P ( P Permanent Automatic

Checking Facility). Dispositivo de verificación automática permanente que opera durante toda la
operación de medición.
5
3.41 Dispositivo de verificación automática intermitente Tipo IType( I Intermittent Automatic

Checking Facility ). Dispositivo de verificación automática intermitente que opera a determinados
intervalos de medición o por un número fijo de ciclos de medición.
3.42 Dispositivo de verificación no automática Tipo NType ( N Non-Automatic Checking

Facility). Dispositivo de verificación no automática que requiere la intervención de un operador.
3.43 Dispositivo de suministro de energíaPower ( S upply Device ). Dispositivo que alimenta a los
dispositivos electrónicos la energía eléctrica requerida, usando ouna
varias fuentes dec.a. ó c.c.
3.44 Falla (Fault). Diferencia entre el error de indicación y el error intrínseco de un medidor de
agua.
3.45 Falla significativa (S ig nificant Fault). Falla cuya magnitud es mayor que la mitad del
error máximo permisible en la “zona superior”.
NOTA Las siguientes no se consideran fallas significativas:
- Fallas que surgen de causas simultáneas y mutuamente independientes en el propio medidor de agua o en
sus dispositivos de verificación.
- Fallas transitorias que son variaciones momentáneas en la indicación, que no se pueden interpretar,
memorizar o transmitir como un resultado de una medición.
3.46 Magnitud de influencia (Influence Quantity ). Magnitud que no es el objeto de la medición,

pero que afecta el resultado de ella.
3.47 Condiciones de referencia Reference

( Conditions ). Conjunto de valores de referencia o
rangos de referencia o magnitudes de influencia para determinar el desempeño de un medidor de
agua, o para la comparación de los resultados de las mediciones.
3.48 Error Intrínseco (Intrins ec Error ). Error de indicación de un medidor de agua, determinado
en condiciones de referencia.
3.49 Error intrínseco inicial Initial

( Intrins ec E rror ). Error intrínseco de un medidor de agua que
se determina antes de todos los ensayos de desempeño.
3.50 Factor de influencia Influence

( Factor ). Magnitud de influencia con un valor dentro de las
CON del medidor de agua, como se especifica en la presente norma.
3.51 Perturbación (Disturbance). Magnitud de influencia que tiene un valor dentro de los límites
especificados en esta norma, pero por fuera de las CON del medidor de agua.
NOTA Una magnitudde influencia esuna perturbación sipara esa magnitud deinfluencia no seespecifican las CON.
3.52 Primer elemento del dispositivo indicador (Fi rs t E lement of the Indicat ing Device )
Elemento que,el en
graduada con un dispositivo
intervalo indicador
de verificación que comprende varios elementos, lleva la escala
de escala.
3.53 Intervalo de verificación de escala (Verification Scale Interval ). La división de escala

de menor valor del primer elemento del dispositivo indicador.
3.54 Equipo bajo ensayo (Equipment Under Test ). EBE. Medidor de agua completo,
subensamble de un medidor de agua o dispositivo auxiliar.
6
3.55 Subensamble (S ub-A s s embly). Transductor de medida (incluido el sensor de flujo) y el

dispositivo indicador (incluida la calculadora) de un medidor compuesto.
3.56 Caudal de ensayo (Tes t Flowrate). Caudal promedio durante un ensayo, calculado de
las indicaciones de un dispositivo de referencia calibrado, igual al cociente del volumen real
que pasa a través del medidor de agua, dividido por el tiempo que le toma a ese volumen pasar
a través del medidor de agua.
3.57 Diámetro nominal (Nominal Diameter ). Designación alfanumérica de tamaño para

componentes de un sistema de tubería, que se utiliza para propósitos de referencia.
NOTA Comprende las letras DN, seguidas por un número entero adimensional que está relacionado indirectamente
con el tamaño físico del diámetro interno en mm, o el diámetro externo de las conexiones de los extremos.
3.58 Dispositivo de conversiónConvers

( ión Device ). Dispositivo que convierte automáticamente
el volumen medido en las condiciones de medición, a un volumen en las condiciones básicas, o a una
masa, teniendo en cuenta las características del líquido (temperatura, presión, densidad, densidad
relativa) medidas usando instrumentos de medición asociados, o almacenadas mediante un
dispositivo de verificación automática que opera a intervalos de tiempo definidos, o a un número fijo
de ciclos de medición.
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1 MEDIDORES EN LÍNEA
4.1.1 Tamaño del medidor y dimensiones totales
El tamaño del medidor se caracteriza bien sea por el tamaño de la rosca de las conexiones de los
extremos o por el tamaño nominal de la brida. Para cada tamaño de medidor existe un conjunto fijo
correspondiente de dimensiones totales. Las dimensiones del medidor, como se ilustran en la
Figura 1, deben estar de acuerdo con las enumeradas en la Tabla 1.
4.1.2 Conexión roscada
Los valores permisibles de las dimensiones

a y b para conexiones roscadas se dan en la Tabla 1. Las
roscas deben cumplir con la NTC 2143 (ISO 228-1). La Figura 2 define las dimensiones
a y b.
4.1.3 Conexión con brida
Las conexiones de extremos con bridas deben cumplir con lo establecido en las normas
NTC 4767 (ISO 7005-2) e ISO 7005-3, para la presión máxima correspondiente a la del
medidor de agua. Las dimensiones deben ser como se establecen en la Tabla 1.
El fabricante debe destinar un espacio razonable detrás de la cara posterior de la brida, para
permitir el acceso para la instalación y el desmonte.
7
H2
H1
1 Eje de la tubería
W2
W1
NOTA H1, H2, L, W1 y W2 definen la altura, longitud y ancho respectivamente de un cuboide dentro del cual puede
estar el medidor de agua (la tapa queda en ángulo recto cuando está cerrada). H 1, H2, W1 y W2 son dimensiones
máximas. L es un valor fijo con tolerancias especificadas.
Figura 1. Tamaño del medidor y dimensiones totales
Tabla 1. Dimensiones de los medidores de agua
Dimensiones en mm
Lb
Tamaño Lb
amín bmín (prefe- W1; W2 H1 H2
DNa (alternativas)
ridas)
80, 85, 100, 105, 110, 114, 115
15 10 12 165 130, 134, 135,145, 170, 175, 180, 65 60 220
190, 200, 220
105,110,115.130,134,135,165,175,
20 12 14 190 65 60 240
195,200,220,229
25 12 16 260 110,150,175, 200,210, 225, 273 100 65 260
32 13 18 260 110,150,175,200,230,270, 300, 321 110 70 280
40 13 20 300 200, 220, 245, 260, 270, 387 120 75 300
170, 245, 250, 254, 270, 275, 300,
50 200 135 216 390
345,350
65 200 170, 270, 300, 450 150 130 390
80 200 190, 225, 300, 305, 350, 425, 500 180 343 410
100 250 210, 280,350, 356, 360, 375, 450, 225 356 440
650
125 250 220, 275, 300, 350, 375, 450 135 140 440
150 300 230, 325, 350, 450, 457, 500, 560 267 394 500
200 350 260, 400, 500, 508, 550, 600, 620 349 406 500
250 450 330, 400, 600, 660, 800 368 521 500
300 500 380, 400, 800 394 533 533
350 500 420, 800 270 300 500
400 600 500, 550, 800 290 320 500
500 600 500, 625, 680, 770, 800, 900, 1 000 365 380 520
600 800 500, 750, 820, 920, 1 000, 1 200 390 450 600
800 1 200 600 510 550 700
> 800 1,25 x DN DN 0,65 x DN 0,65 x DN 0,75 X DN
a
DN: tamaño nominal de las conexiones con bridas y roscadas.
b
Tolerancia en la longitud: DN 15 a DN 40 – 0/-2 mm
DN 50 a DN 300 – 0/-3 mm
DN 350 a DN 400 – 0/-5 mm
Las tolerancias en las longitudes de medidores mayores de DN 400 se deben acordar entre el usuario y el fabricante.
8
Figura 2. Conexión roscada
4.1.4 Conexión del medidor combinado
Las dimensiones deben ser como se enumeran en la Tabla 2.
La longitud total de un medidor combinado puede ser una dimensión fija o puede ser ajustable
por medio de un acople deslizante. En este caso, el ajuste mínimo posible de la longitud total del
medidor debe ser ± 15 mm en relación con el valor nominal deL definido en la Tabla 2.
Debido a la amplia variación en la altura de los diversos tipos de medidores combinados, no ha

sido posible normalizar estasdimensiones.
Tabla 2. Medidor de agua combinado, con conexiones con bridas en los extremos
a L L
Tamaño DN Preferido Alternativas W 1; W 2
50 300 270, 432, 560, 600 220
65 300 650 240
80 350 300, 432, 630, 700 260
100 350 360, 610, 750, 800, 350
125 350 850 350
150 500 610, 1 000 400
200 500 1 160, 1 200 400
a
DN: tamaños nominales de la conexión con brida.
4.2 MEDIDORES CONCÉNTRICOS
4.2.1 Generalidades
Esta sección contiene la información necesaria sobre, el tamaño de los medidores y las
dimensiones totales. El diseño de dos conexiones para el distribuidor
de medidores se encuentra
en el Anexo A. Esta sección y el Anexo A pueden estar sujetos a cambio, a medida que
evolucionan los diseños del medidor de agua concéntrico y del distribuidor.
4.2.2 Tamaño del medidor y dimensiones totales
Las dimensiones para un diseño de medidor corriente se ilustran en la Figura 3 yen la Tabla 3.
9
4.2.3 Diseño de la conexión con distribuidor para medidores
La conexión del medidor debe estar diseñada para conectar el medidor a un distribuidor que
tenga este diseño de superficie, usando la rosca de tornillo suministrada. Se debe asegurar
mediante sellos adecuados que no ocurra fuga entre la conexión de la entrada y el exterior del
medidor/distribuidor, o entre los pasos de entrada y salida en la interfaz medidor/distribuidor.
4.2.4 Dimensiones de los medidores concéntricos
Las dimensiones de los medidores concéntricos se definen mediante un cilindro al cual se

conecta el medidor (véanse la Figura 3 y laTabla 3).
NOTA En donde existe un dispositivo de indicación separado calculadora
o , el tamaño total especificado enla Figura 3
se aplica solamente al alojamiento del transductor de medida.
Figura 3. Dimensiones del medidor concéntrico
Tabla 3. Dimensiones del medidor concéntrico
Dimensiones máximas en milímetros

Tipo Da Jb Kb
1 (G 1 1/2 B) 220 110
2 (G 2 B) 220 135
3 (M62 x 2) 220 135
a
Roscado métrico o Whitworth, a discreción del fabricante.
b
J y K definen respectivamente la altura y el diámetro del cilindro que encierra el medidor.
4.3 PÉRDIDA DE PRESIÓN
La pérdida máxima de presión dentro de las condiciones de operación nominales, CON, no debe
exceder 0,063 MPa (0,63 bar). Esto incluye cualquier filtro otamiz que sea parte del medidor.
La clase de pérdida de presión la debe seleccionar el fabricante de los valores de la serie R-5 de
la NTC 1144 (ISO 3:1973), como se indica en la Tabla 4.
Los medidores concéntricos, de cualquier tipo y principio de medición, se deben ensayar

conjuntamente con un distribuidor apropiado.
10
Tabla 4. Clases de pérdida de presión
Clase Máxima pérdida de presión

MPa bar
Δp 63 0,063 0,63
Δp 40 0,040 0,40
Δp 25 0,025 0,25
Δp 16 0,016 0,16
Δp 10 0,010 0,10
5. REQUISITOS METROLÓGICOS
5.1 CARACTERÍSTICAS METROLÓGICAS
5.1.1 Designación del medidor y caudal permanente (Q ) 3
Los medidores de agua se designan de acuerdo con el caudal permanenteQ3 en metros cúbicos
por hora y una relación entre Q3 y el caudal mínimo Q1.
El valor numérico del caudal permanente Q3, expresado en metros cúbicos por hora (m3/h) se
debe escoger entre:
a) De la serie R 5 de la NTC 1144 (ISO 3:1973), se tiene:

1,0 1,6 2,5 4,0 6,3
10 16 25 40 63
100 160 250 400 630
1 000 1 600 2 500 4 000 6 300
(Esta lista se puede extender a valores mayores o menores en la serie), o
b) Los siguientes valores: (1,5); (3,5); (6); (15); (20).

NOTA Se acepta que los valores permitidos en b) se eliminen de esta norma después de un período de transición
que finaliza el 30 de abril de 2009.
5.1.2 Rango de medición
El rango de medición para el caudal se define por la relaciónQ3/Q1. Los valores de Q3/Q1 se
deben escoger entre:
a) De la serie R 10 de la NTC 1144 (ISO 3:1973), se tiene:

10 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80
100 125 160 200 250 315 400 500 630 800
(Esta lista se puede extender a valores mayores en la serie), o

b) Los siguientes valores: (15); (35); (60); (15); (212).
NOTA Se acepta que los valores permitidos enb) se eliminen de esta norma después de un período de transición
11
5.1.3 Relación entre el caudal permanente (Q ) y el caudal de sobrecarga Q

3 ( ) 4
El caudal de sobrecarga se define por:

Q 4 / Q3 = 1,25
5.1.4 Relación entre el caudal de transición (Q ) y el caudal mínimo (Q ) 2 1
El caudal de transición se debe determinar de acuerdo con:
a) Q 2 / Q1 = 1,6 ó
b) Q 2 / Q1 = (1,5); (2,5); (4); (6,3), siempre que Q 3 / Q 2 f 5
NOTA. Se acepta que los valores permitidos enb) se eliminen de esta norma después de un período de transición
5.1.5 Caudal de referencia
El caudal que se va a usar como caudal de referencia se define mediante la siguiente fórmula:
Caudal de referencia = 0,7 x (Q 2 +) Q3 ±( 0,03) x Q 2 + Q3
5.2 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE
5.2.1 Error máximo permisible en servicio
Los errores máximos permisibles de un medidor de agua mientras está en servicio deben ser el
doble de los errores máximos permisibles dados en los numerales 5.2.3 y 5.2.4.
5.2.2 Error relativo ( )
El error relativo se expresa como un porcentaje, y es igual a:
(Vi − Va )
ε = x 100
Va
en donde
Vi es el volumen indicado
Va es el volumen real
5.2.3 EMP para flujo en la zona inferior de caudal

El error máximo permisible, positivo o negativo, con caudales comprendidos entre el caudal
mínimo (Q ) y el caudal de transición (Q2) (excluido) es 5 % para agua a una temperatura
1
dentro de las CON.
12
5.2.4 EMP para flujo en la zona superior de caudal
El error máximo permisible, positivo o negativo, con caudales comprendidos entre el caudal de
transición (Q2) (incluido) y el caudal de sobrecarga (Q4) es:
- 2 % para agua a una temperatura ≤ 30 °C.
- 3 % para agua a una temperatura > 30 °C.
5.2.5 Signo del error
Si todos los errores dentro del rango de medición del medidor de agua tienen el mismo signo,
al menos uno de los errores debe ser inferior a la mitad del error máximo permisible (EMP).
5.2.6 Flujo inverso
El fabricante debe especificar si el medidor está diseñado para medir el flujo inverso. En caso
afirmativo, el volumen del flujo inverso se debe restar del volumen indicado, o se debe registrar
por separado. El mismo EMP se debe aplicar tanto al flujo directo como al inverso.
Los medidores de agua no diseñados para medir el flujo inverso deben impedir o deben estar
en capacidad de soportar un flujo inverso accidental sin deterioro o cambio en las propiedades
metrológicas para flujo directo.
5.2.7 Requisitos de EMP para variaciones de temperatura y presión
Los requisitos relativos a EMP se deben cumplir para todas las variaciones de temperatura y
presión que ocurren dentro de las CON del medidor de agua.
5.2.8 Medidores de agua con calculadora y transductor de medida separados
La calculadora y el transductor de medida de un medidor de agua, cuando son separables e

intercambiables con otras calculadoras y transductores de medida de igual diseño o diferente,
pueden ser objeto de aprobaciones de patrones separados.
Los errores máximos permisibles de la combinación calculadora y transductor de medida no

deben exceder los valores de los numerales 5.2.3 y 5.2.4.
5.3 TOTALIZACIÓN CON FLUJO CERO
La totalización del medidor de agua no debe cambiar cuando el caudal es cero.
5.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN NOMINALES (CON)
5.4.1 Clases de temperatura de los medidores

Los medidores se deben clasificar por rango de temperatura del agua, escogidos por el
fabricante de acuerdo con la Tabla 5.
La temperatura del agua se debe medir en la entrada del medidor.
13
Tabla 5. Clases de temperatura
TtmA TtMA Condición de referencia

Clase
°C °C °C
T30 0,1 30 20
T50 0,1 50 20
T70 0,1 70 20 y 50
T90 0,1 90 20 y 50
T130 0,1 130 20 y 50
T180 0,1 180 20 y 50
T30/70 30 70 50
T30/90 30 90 50
T30/130
T30/180 30
30 130
180 50
50
5.4.2 Clases de presión de los medidores
5.4.2.1 Presión admisible del agua
La presión del agua se debe medir aguas arriba de la entrada del medidor para evaluación de
PtMA y aguas abajo de la salida del medidor para evaluación de la PtmA.
La presión mínima admisible, PtmA, debe ser 30 kPa (0,3 bar).
Los medidores diseñados para los diferentes valores de presión máxima admisible PtMA,
deberán corresponder a las clases de presión máxima admisible de la siguiente serie ISO,
escogidos por el fabricante, como se ilustra en la Tabla 6.
Tabla 6. Clases de presión del agua
PtMA Condición de referencia

Clase
MPa (bar) MPa (bar)
MPA 6a. 0,6 (6) 0,2 (2)
MPA 10 1,0 (10) 0,2 (2)
MPA 16 1,6 (16) 0,2 (2)
MPA 25 2,5 (25) 0,2 (2)
MPA 40 4,0 (40) 0,2 (2)
a
Para DN ≥500.
5.4.2.2 Presión interna
El medidor de agua debe estar en capacidad de soportar la presión interna de acuerdo con la
clase respectiva tomada de la Tabla 6. Se debe someter a ensayo de acuerdo con el ensayo
correspondiente como se establece en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3).
5.4.2.3 Medidores concéntricos
El requisito del numeral 5.4.2.2 también se aplica a los ensayos de presión de medidores de
agua concéntricos; sin embargo, el sello está localizado en la interfaz distribuidor/medidor
concéntrico. También se debe someter a ensayo para asegurar que no ocurran fugas internas
no reveladas entre los pasos de entrada y salida del medidor.
Cuando se lleva a cabo el ensayo de pérdida de presión, el medidor y el distribuidor se deben

ensayar juntos.
14
5.4.3 Rango de presión de trabajo
Los medidores de agua deben operar a un rango de presión de trabajo mínimo de 1 MPa
(10 bar), excepto para medidores con un tamaño nominal de 500 mm o superior, en los
cuales el rango de presión de t rabajo del agua mínimo debe ser de 0,6 MPa (6 bar).
5.4.4 Rango de trabajo de temperatura ambiente
Los medidores de agua deben operar en el rango de temperatura ambiente de +5 °C a + 55 °C.

Los medidores con dispositivos electrónicos y nivel de severidad clase 3 deben operar en un
rango de temperatura ambiente de - 25 °C a + 55 °C.
5.4.5 Rango de trabajo de humedad ambiente
El rango de humedad del ambiente para medidores es de 0 % a 100 % a 40 °C y mínimo 93 %

a 40 °C para dispositivos de lectura remotos.
5.4.6 Rango de trabajo de la fuente de alimentación
Los medidores de agua eléctricos o electrónicos y los medidores de agua con dispositivos
electrónicos que requieren una fuente de alimentación externa deben operar en el rango de
tensión de – 15 % al +10 % de la tensión nominal de la fuente de c.a. ó c.c. y ± 2 % de la
frecuencia nominal de una fuente de alimentación de c.a.
5.5 CLASES DE SENSIBILIDAD DEL PERFIL DEL FLUJO
El medidor de agua debe estar en capacidad de soportar la influencia de los campos de velocidad
anormales
Durante como se definen
la aplicación enperturbaciones
de estas los procedimientos de ensayo
del flujo, el error de
de la NTC 1063-3
indicación (ISO
debe 4064-3).
cumplir los
requisitos de los numerales 5.2.1 a 5.2.4.
El fabricante del medidor debe especificar la clase de sensibilidad del perfil del flujo de acuerdo
con las clasificaciones de las Tablas 7 y 8, con base en los resultados de los ensayos
pertinentes especificados en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3).
Cualquier sección de acondicionamiento de flujo que se vaya a usar, incluido el dispositivo

corrector y los tramos rectos, debe estar definida completamente por el fabricante y se
considera un dispositivo auxiliar vinculado al tipo de medidor examinado. El fabricante debe
suministrar los dispositivos correctores adecuados y las longitudes rectas, que conformarán
una parte integral del patrón de aprobación.
Tabla 7. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad aguas arriba (U)
Longitudes rectas requeridas

Clase Corrector necesario
(x DN)
U0
U3 03 No
No
U5 5 No
U10 10 No
U15 15 No
U0S 0 Si
U3S 3 Si
U5S 5 Si
U10S 10 Si
15
Tabla 8. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad aguas abajo (D)
Longitudes rectas requeridas

Clase Corrector necesario
(x DN)
D0 0 No
D3 3 No
D5 5 No
D0S 0 Si
D3S 3 Si
5.6 REQUISITOSPARA MEDIDORES ELECTRÓNICOSY MEDIDORES CON DISPOSITIVOS

ELECTRÓNICOS
5.6.1 Dispositivo de ajuste
Los medidores se pueden suministrar con un dispositivo de ajuste.
5.6.2 Dispositivo de corrección
Los medidores pueden estar equipados con dispositivos de corrección; estos dispositivos
siempre se consideran parte integral del medidor. Por tanto, todos los requisitos que se aplican
al medidor, en particular los errores máximos permisibles especificados en 5.2, son aplicables
al volumen corregido en las condiciones de medición.
En operación normal no se debe visualizar el volumen no corregido.
El objetivo de un dispositivo de corrección es reducir los errores lo más cerca posible a cero.
Los medidores de agua con dispositivos de corrección deben cumplir los ensayos de
desempeño del numeral 6.7.3.
Todos los parámetros que no se miden y que se necesita corregir deben estar incluidos en la
calculadora al comienzo de la operación de medición. El certificado de aprobación de patrones
puede establecer la posibilidad de revisar los parámetros, lo cual es necesario para la
integridad en el momento de la verificación del dispositivo de corrección.
El dispositivo de corrección no debe permitir la corrección de una desviación preestimada, por

ejemplo, en relación con el tiempo o el volumen.
Los instrumentos de medición asociados, si los hay, deben cumplir con las normas
internacionales o recomendaciones aplicables. Su exactitud debe permitir que se cumplan los
requisitos del medidor, como se especifica en el numeral 5.2.
Los instrumentos de medición asociados deben estar equipados con dispositivos de

verificación, como se especifica en el Anexo C, numeral C.5.
No se debe usar dispositivos de corrección para ajustar los errores de indicación de un medidor
de agua a valores diferentes de los más cercanos a cero, aún cuando estos valores estén
dentro de los errores máximos permisibles.
5.6.3 Calculadora
Todos los parámetros necesarios para la elaboración de indicaciones que están sujetos a
control metrológico legal, como por ejemplo una tabla de cálculo o polinomio de corrección,
deben estar presentes en la calculadora al comienzo de la operación de medición.
16
La calculadora puede estar equipada con interfaces que permiten el acople de equipo periférico.
Cuando se usan estas interfaces, el hardware y el software del medidor de agua continuarán
funcionando correctamente y sus funciones metrológicas no sedeben afectar.
5.6.4 Dispositivo indicador electrónico
La visualización continua del volumen durante el período de medición no es obligatoria. Sin

embargo, la interrupción de la visualización no debe interrumpir la acción de los dispositivos de
verificación, si los hay.
5.6.5 Dispositivos auxiliares

Se deben aplicar los requisitos pertinentes del numeral 5.2, cuando el medidor de agua está
equipado con cualquiera de los dispositivos siguientes:
- Dispositivo de ajuste a cero.
- Dispositivo de indicación de tarifa.
- Dispositivo de impresión.
- Dispositivo de memoria.
- Dispositivo de preajuste.
- Dispositivo de autoservicio.
Estos de
antes dispositivos se pueden
que esté visible usar para
claramente en el detectar el indicador.
dispositivo movimiento del dispositivo de medición
En donde los reglamentos nacionales lo permitan, el dispositivo se puede utilizar como

elemento de control para ensayo y verificación y para lectura remota del medidor de agua,
siempre y cuando el otro medio garantice la operación satisfactoria del medidor de agua de
acuerdo con los requisitos del numeral 5.2.
Este dispositivo también se puede emplear para lectura remota del medidor de agua. La
adición de estos dispositivos, ya sea temporales o permanentes, no deben alterar las
características metrológicas del medidor.
6. REQUISITOS TÉCNICOS
6.1 REQUISITOS PARA MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN DE MEDIDORES DE AGUA
6.1.1 El medidor
suficientes de agua del
para el propósito se medidor
debe fabricar de materiales con la resistencia y durabilidad
de agua.
6.1.2 El medidor de agua se debe fabricar de materiales que no se vean afectados

adversamente por las variaciones en la temperatura del agua, dentro del rango de temperatura
de trabajo (véase el numeral 5.4.1).
17
6.1.3 Todas las partes del medidor de agua que están en contacto con el agua que fluye a
través de ellas, deben ser fabricadas en materiales convencionalmente conocidos como no
tóxicos, no contaminantes e inertes biológicamente.
NOTA Los reglamentos nacionales se pueden aplicar.
6.1.4 El medidor de agua completo se debe fabricar de materiales que sean resistentes a la
corrosión interna y externa, o que estén protegidos por un tratamiento superficial adecuado.
6.1.5 Los dispositivosindicadores delmedidor de agua deben estar protegidos poruna ventana
transparente. Se puede suministrar una tapa de un tipo adecuado, como protección adicional.
6.1.6 El medidor de agua debe incorporar dispositivos para remoción de condensación,

cuando existe el riesgo de formación de ésta en el lado interno de la ventana del
dispositivo indicador del medidor de agua.
NOTA Debe garantizarse como mínimo la lectura en metros cúbicos del medidor.
6.2 LÍMITE DE FATIGA
Se debe demostrar que el medidor de agua está en capacidad de satisfacer los requisitos de
límite de fatiga apropiados de acuerdo con el caudal permanente, Q3,y el caudal de
sobrecarga, Q4 , del medidor, simulando las condiciones de servicio, como se indica en la Tabla 1
de la norma NTC 1063-3 (ISO 4064-3). Para medidores diseñados paramedir el flujoinverso, los
requisitos se aplican en ambas direcciones de flujo.
6.3 AJUSTE DE LOS MEDIDORES DE AGUA
El medidor de agua puede estar equipado con un dispositivo de ajuste que permite la
desviación de la curva de error generalmente paralela a sí misma, con el fin de llevar los
errores dentro del EMP.
Si el dispositivo de ajuste está montado en la parte exterior del medidor de agua, se deben
tomar medidas para el sellado (véase el numeral 6.4).
NOTA A excepción de los medidores volumétricos.
6.4 MARCAS DE VERIFICACIÓN Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
Se debe dejar un lugar en los medidores de agua para la marca de verificación principal, que
debe ser visible sin desensamblar el medidor de agua.
Los medidores de agua deben incluir dispositivos de protección que se pueden sellar para
asegurar que, tanto antes como después de la instalación correcta del medidor de agua, no es
posible el desensamble o modificación del medidor y/o su dispositivo de ajuste o dispositivo de
corrección sin dañar estos dispositivos.
6.5 DISPOSITIVOS DE SELLADO ELECTRÓNICO
6.5.1 Acceso
6.5.1.1 Cuando el acceso a los parámetros que influyen en la determinación de los resultados
de las mediciones no está protegido por dispositivos de sellado mecánico, la protección debe
cumplir las disposiciones de los numerales 6.5.1.2 y 6.5.1.3.
18
6.5.1.2 El acceso sólo se debe permitir a personal autorizado, por ejemplo, mediante un código
(palabra clave), o un dispositivo especial (por ejemplo, una llave). El código debe estar en
capacidad de ser cambiado.
6.5.1.3 Se debe guardar en la memoria al menos la última intervención. El registro debe incluir
la fecha y un elemento característico que identifique a la persona autorizada que hace la
intervención. La trazabilidad de la última intervención se debe asegurar al menos durante dos
años, si no se hace una reescritura en una intervención siguiente. Si es posible memorizar más
de una intervención, y si se debe eliminar una intervención previa para permitir un nuevo
registro, se debe eliminar el registro más antiguo.
6.5.2 Partes intercambiables
6.5.2.1 Para medidores con partes que el usuario puede desconectar entre sí, y que son
intercambiables, se deben cumplir las disposiciones de los numerales 6.5.2.2 y 6.5.2.3.
6.5.2.2 No debe ser posible modificar los parámetros que participan en la determinación de los
resultados de las mediciones a través de puntos desconectados, a menos que se cumplan las
disposiciones del numeral 6.5.1.
6.5.2.3 Se debe impedir la interposición de cualquier dispositivo que pueda influir en la

exactitud, por medio de medidas de seguridad electrónicas y de procesamiento de datos, o si
no es posible, por medios mecánicos.
6.5.3 Desconexión de partes
Para medidores con partes que el usuario puede desconectar unas de otras, y que no son
intercambiables,
medidores debense deben
estar aplicar con
equipados las dispositivos
disposiciones
quedel
les numeral
impidan 6.5.2.
operar Además, estos
si las diversas
partes no están conectadas de acuerdo con la configuración del fabricante.
NOTA Se pueden impedir las desconexiones que no estén permitidas por el usuario, por ejemplo, por medio de un
dispositivo que impida cualquier medición después de desconexión y reconexión.
6.6 DISPOSITIVO INDICADOR
6.6.1 Requisitos generales
6.6.1.1 Función
El dispositivo indicador del medidor de aguadebe permitir una lectura fácily una indicación visual
confiable y sin ambigüedad del volumen indicado.
El dispositivo indicador debe incluir unelemento visual para ensayo ycalibración.
El dispositivo indicador puede incluir elementos adicionales para ensayo y calibración por
métodos diferentes, por ejemplo para ensayo ycalibración automáticos.
6.6.1.2 Unidad de medida, su símbolo y su ubicación
El volumen de agua indicado se debe expresar en metros cúbicos. El símbolo de la unidad3) (m

debe aparecer sobre el cuadrante o inmediatamente adyacente al dispositivo de visualización
numerado.
19
6.6.1.3 Rango de indicación
El rango de indicación del medidor debe cumplir los requisitos de la Tabla 9.

Tabla 9. Rango de indicación de un medidor de agua
Q3 Rango de indicación
(m3 / h) (valores mínimos) (m3)
Q3 ≤ 6,3 9 999
6,3 < Q3 ≤ 63 99 999
63 < Q3 ≤ 630 999 999
630 < Q3 ≤ 6 300 9 999 999
6.6.1.4 Codificación por colores para los dispositivos indicadores
Para indicar metro cúbico y sus múltiplos, sedebe usar de preferencia el color negro.
Para indicar submúltiplos de un metro cúbico se debe usar de preferencia el colorrojo.
Estos colores se deben aplicar a los punteros, índices, números, ruedas, discos, diales, o
ventanillas.
Se pueden usar otros medios para indicar el metro cúbico, sus múltiplos y submúltiplos, siempre
y cuando no haya ambigüedad al diferenciar entre la indicación y una visualización alternativa,
por ejemplo, submúltiplos para verificación y ensayo.
6.6.2 Tipos de dispositivo indicador
6.6.2.1 Generalidades
Se debe usar cualquiera de los tipos de dispositivo indicador descrito del numeral 6.6.2.2 a 6.6.2.4.
6.6.2.2 Tipo 1. Dispositivo análogo
El volumen de agua se debe indicar por el movimiento continuo de:
a) Uno o más punteros que se mueven en relación con escalas graduadas;
b) Una o más escalas circulares o tambores que se mueven con respecto a un índice.
n
El valor expresado en metros cúbicos para cada división de la escala debe ser de la forma 10 ,
en donde n es un número entero positivo, negativo o cero, y se establece de esta manera un
sistema consecutivo de décadas. Cada escala debe estar graduada en valores expresados en
metros cúbicos o acompañados por un factor de multiplicación (x 0,001; x 0,01; x 0,1 x 1; x 10; x
100; x 1 000, etc;).
El movimiento lineal de los punteros o escalas debe ser deizquierda a derecha.
El movimiento rotacional de los punteros o escalas circulares debe ser en el sentido de las
manecillas del reloj.
El movimiento de las ruedas numeradas (tambores) debe ser ensentido ascendente.
20
6.6.2.3 Tipo 2. Dispositivo digital
El volumen se debe indicar por una serie de dígitos adyacentes que aparecen en una o más
ventanillas. El movimiento de las ruedas numeradas (tambores) debe ser en sentido ascendente.
El avance de cualquier dígito dado se debe completar mientras el dígito de la siguiente década
inmediatamente inferior cambia de 9 a 0.
La década de valor más bajo puede tener un movimiento continuo. La abertura debe ser lo
suficientemente grande como para permitir la lecturade un dígito sin ambigüedades.
La altura visible de los dígitos debe sermínimo de 4 mm.
6.6.2.4 Combinación de dispositivos análogo y digital
El volumen se debe indicar por medio deuna combinación de dispositivos de los Tipos 1 y 2; yse
deben aplicar los requisitos correspondientes de cada uno de los tipos.
6.6.3 Dispositivos de verificación. Primerelemento. Intervalo de verificación de la escala
6.6.3.1 Primer elemento e intervalo de verificación de la escala
El indicador que tiene la década de valor más bajo se denomina primer elemento. Su división de
escala de valor más bajo se denomina intervalo de verificación de la escala.
Todos los dispositivos indicadores deben suministrar medios para realizar el ensayo de
verificación visual y calibración sin ambigüedades a travésdel primer elemento.
La presentación de verificación visual puede tenermovimiento continuo o discontinuo.
Además de la presentación para realizar la verificación visual, un dispositivo indicador puede

incluir elementos para un ensayo rápido mediante la inclusión de elementos complementarios
(por ejemplo, volantes de estrella, discos, etc.) que suministran las señales a través de sensores
conectados externamente.
6.6.3.2 Presentación de la verificación visual
6.6.3.2.1 Valor del intervalo de verificación de la escala
El valor del intervalo de verificación de la escala, expresado en metros cúbicos, se debe basar en
la fórmula: 1 x 10n, ó 2 x 10n ó 5 x 10n , en donde n es un número entero positivo, negativo ocero.
En el caso de dispositivos indicadores análogos y digitales con movimiento continuo del elemento
de control, la verificación de la escala se puede formar dividiendo en dos, cinco o diez partes
iguales
estas el intervalo entre dos dígitos consecutivos del elemento de control. No se deben numerar
divisiones.
En el caso de dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de

control, el intervalo de verificación de la escala es el intervalo entre dos dígitos consecutivos o
movimientos incrementales del elemento decontrol.
21
6.6.3.2.2. Forma de la verificación de la escala
En dispositivos indicadores con movimiento continuo del elemento de control, el espacio de

separación aparente de la escala no debe ser inferior a 1 mm ni superior a 5 mm. La escala debe
estar conformada por:
- Líneas de igual espesor que no excedan un cuarto de la separación de la escala y que

se diferencien solamente en la longitud,
- bandas de contraste de un ancho constante igual a la separación de la escala.
El ancho aparente del puntero en el extremo no debe exceder un cuarto de la separación de la

escala y en ningún caso debe ser mayor de 0,5mm.
6.6.3.2.3 Resolución del dispositivo indicador
Las subdivisiones de la escala de verificación deben sersuficientemente pequeñas para asegurar

que la resolución de la lectura del medidor no exceda el 0,5% del volumen real durante el ensayo
a un caudal mínimo Q1 y el ensayo no debe tomar más de 1 h 30 min. Este requisito se aplica a
registradores tanto mecánicos como electrónicos.
Cuando la presentación del primer elemento es continua, se debe permitir una tolerancia para un
posible error de lectura en cada lectura, de máximo la mitad de la división de la escala más
pequeña.
Cuandoerror
posible la presentación
de lectura endel primer
cada elemento
lectura, es discontinua, se debe permitir tolerancia para un
de undígito.
6.6.3.3 Elementos de verificación adicionales
Se pueden usar elementos de verificación adicionales siempre y cuando la incertidumbre de la

lectura no sea mayor de 0,5 % del volumen de ensayo y que se revise el funcionamiento correcto
del dispositivo indicador.
6.7 MEDIDORES DE AGUA EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS
6.7.1 Requisitos generales
Los medidores de agua con dispositivos electrónicos deben estar diseñados y fabricados de
manera que no ocurran fallas significativas cuando están expuestos a las perturbaciones
especificadas en NTC 1063-3 (ISO 4064-3). Además, deben estar diseñados y fabricados de
manera que los errores no excedan los errores máximos permisibles definidos en el numeral 5.4
en CON.
6.7.2 Dispositivos de verificación
Además de cumplir los ensayos de desempeño especificados en NTC 1063-3 (ISO 4064-3), los
medidores equipados con dispositivos de verificación deben pasar unainspección de diseño.
Los dispositivos de verificación son obligatorios únicamente para medidores utilizados para
prepago o para medidores de agua que no están instalados en forma permanente para un
cliente.
22
NOTA Dependiendo de los reglamentos nacionales o de sus funciones, los medidores prepago instalados en forma
permanente pueden someterse o no a este requisito sobre los dispositivos de verificación; por ejemplo, los dispositivos
de verificación no son obligatorios para medidores de agua domésticos no usados para prepago.
Los requisitos para dispositivos de verificación se establecen en el Anexo C.
Se supone que los medidores de agua no equipados con dispositivos de verificación cumplen los
requisitos del numeral 6.7.1, si aprueban la inspección de diseño y los ensayos de desempeño
especificados en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3), bajo las siguientes condiciones:
- Cinco medidores idénticos se someten al patrón de aprobación.
- Al menos uno de estos medidores se somete a todo el conjunto de ensayos.
- Ningún medidor falla ningún ensayo.
6.7.3 Dispositivo indicador electrónico
El dispositivo totalizador debe brindar una lectura confiable, clara y no ambigua de la medida del
volumen del agua.
Se permite una presentación no permanente, incluso durante la medición. Sin embargo, debe ser
posible visualizar el volumen a solicitud en cualquier momento. Si la presentación no es
permanente, el tiempo de indicación del volumen debe ser al menos de 10 s.
Cuando el dispositivo totalizador esté en capacidad de visualizar información adicional, esta

información se debe visualizar sin ambigüedad.
NOTA Esta condición se puede satisfacer si, por ejemplo, una indicación extra muestra la naturaleza exacta de la
información adicional visualizada corrientemente, o si cada presentación está controlada por un botón separado.
Se debe incluir un elemento que posibilite la operación correcta del dispositivo de presentación
que se va a revisar, por ejemplo, mediante la presentación sucesiva de los diferentes caracteres.
Cada paso de la secuencia debe durar al menos un segundo.
No necesariamente la parte decimal de la lectura, expresada en metros cúbicos, debe aparecer en el

mismo dispositivo de visualización que la parte de la unidad completa. En este caso, la lectura debe
ser clara y sin ambigüedad (se debe visualizar una indicación extra del flujo en el indicador).
El valor se puede leer, por ejemplo:
- Usando dos dispositivos de visualización separados en el dispositivo totalizador.
- En dos pasos sucesivos en el mismo dispositivo de visualización.
- Usando
decimal; un
en dispositivo indicador
este caso, un retirable
dispositivo que posibilite
permanente la visualización
debe mostrar de la parte
que el medidor cuenta
con una resolución adecuada y el fabricante debe suministrar información sobre el
medidor acerca de la resolución aproximada de este dispositivo indicador permanente.
23
6.7.4 Fuente de alimentación
La presente norma trata sobre tres tipos diferentes de fuentes de alimentación básica para
medidores de agua con dispositivos electrónicos:
- Fuente de alimentación externa.
- Batería no reemplazable.
- Batería reemplazable.
Estos tres tipos de fuente de alimentación se pueden usar solos o combinados. Los requisitos
para cada tipo de fuente de alimentación se tratan delnumeral 6.7.4.2 al 6.7.4.4.
6.7.4.2 Fuente de alimentación externa
6.7.4.2.1 Los medidores de agua con dispositivos electrónicos deben estar diseñados de manera
que, en caso de falla de la fuente de alimentación externa (c.a o c.c), no se pierda la indicación
de volumen del medidor, justo antes de la falla,y siga siendo accesible al menos durante 1 año.
La memorización correspondiente debe ocurrir al menos una vez al día o por cada volumen
equivalente a 10 min de flujo aQ3.
6.7.4.2.2 Cualquier otra propiedad o parámetro del medidor no se debe ver afectado por una
interrupción en el suministro deenergía.
NOTA La conformidad con este numeral no necesariamente asegurará que el medidor de agua continuará
registrando el volumen consumido durante una falla en la alimentación.
Una batería interna debe asegurar que el medidor opera al menos durante un mes en total
cuando ocurre falla en la fuente de alimentación externa en condiciones de medición normales.
Se debe indicar en el medidor el tiempo de vida de esta batería, teniendo en cuenta elnúmero de
años inactivo y el mes de uso en caso de falla en la fuente de alimentación externa,
correspondiente al número de años dealmacenamiento más un mes de funcionamiento.
6.7.4.2.3 La fuente de alimentación debe tener capacidad para asegurarse apropiadamente

contra manipulación indebida.
6.7.4.3 Batería no reemplazable
El fabricante debe asegurar que el tiempo de vida indicado de la batería garantiza que el medidor
funciona correctamente al menos durante un año adicional al tiempo de vida operacional del
medidor.
NOTA Se prevé considerar una combinación de volumen máximo permisible, volumen visualizado, tiempo de vida
operacional indicado, lectura remota y temperatura extrema, cuando se especifique una batería y durante una
aprobación de patrones.
6.7.4.4 Batería reemplazable
6.7.4.4.1 En donde la fuente de alimentación eléctrica es una batería reemplazable, el fabricante

debe dar reglas precisas parasu reemplazo.
24
6.7.4.4.2 La fecha de reemplazo de la batería se debe indicar en el medidor. El reemplazo de la

batería se debe indicar en el medidor y debe brindar la posibilidad de indicar la siguiente fecha de
reemplazo después de reemplazar la batería.
6.7.4.4.3 Las propiedades y parámetros del medidor no se deben ver afectados por la
interrupción del suministro de energía al reemplazar la batería. Este requisito no necesariamente
asegurará que el medidor continúe registrando el volumen de agua consumido mientras se
reemplaza la batería. La determinación de esto se debe llevar a cabo de acuerdo con el ensayo
correspondiente como se establece en laNTC 1063-3 (ISO 4064-3).
NOTA Se prevé considerar una combinación de volumen máximo permisible, volúmenesvisualizados, lecturaremota
y temperatura, cuando se especifica una batería y durante la aprobación de patrones. También se puede considerar la
vida en estantería y la descarga no operacional.
6.7.4.4.4 La operación de reemplazar la batería se puede llevar a cabo de manera que no sea
necesario romper el sello metrológico legal. Cuando la batería se pueda retirar sin romper este
sello, el compartimiento de la batería debe estar protegido por un dispositivo contra manipulación
no autorizada, como por ejemplo un sello autorizado por el fabricante del medidor o autoridad de
control. Como alternativa, en donde la ruptura del sello metrológico legal sea necesaria para
reemplazar la batería, el organismo nacional de metrología puede exigir que el reemplazo del
sello lo realice el mismo organismo, u otro organismo aprobado.
6.7.5 Ensayos de desempeño para medidores de agua con dispositivos electrónicos
Esta sección define el programa de ensayos de desempeño destinados a verificar que los
medidores de agua con dispositivos electrónicos pueden funcionar de la manera prevista en un
ambiente especificadode
indica las condiciones y bajo condiciones
referencia especificadas.
paradeterminar el errorEn donde sea apropiado, cada ensayo
intrínseco.
Estos ensayos complementan cualquier otro ensayo prescrito.
Cuando se está evaluando el efecto de una magnitud de influencia, todas las demás magnitudes
de influencia se deben mantener relativamente constantes, a valores cercanos a las condiciones
de referencia (véase el numeral 6.7.5.3).
6.7.5.2 Niveles de severidad
Para cada ensayo de desempeño se indican lascondiciones de ensayo típicas que corresponden
a las condiciones ambientales climáticas y mecánicas a las cuales están expuestos usualmente
los medidores de agua.
Los medidores de agua con dispositivos electrónicos están divididos en tres clases, de acuerdo
con las condiciones ambientales climáticas ymecánicas.
- Clase B para medidores fijos instalados en una edificación.
- Clase C para medidores fijos instalados en exteriores.
- Clase I para medidores móviles.
Sin embargo, quien solicite una aprobación de patrón puede indicar condiciones ambientales
específicas en la documentación suministrada al servicio de metrología, con base en el uso
previsto del instrumento. En este caso, el servicio de metrología lleva a cabo ensayos de
25
desempeño a niveles de severidad correspondientes a estas condiciones ambientales. Si se

otorga la aprobación de patrones, la placa de datos debe indicar los límites de uso
correspondientes. Los fabricantes deben informar a los usuarios potenciales acerca de las
condiciones de uso para las que está aprobado el medidor. El servicio de metrología debe
verificar que se cumplen las condiciones de uso.
Los medidores de agua con dispositivos electrónicos se dividen en dos clases de medio
electromagnético:
- Clase E1 Residencial, comercial e industrial liviano.
- Clase E2 Industrial.
6.7.5.3 Condiciones de referencia
Las condiciones de referencia para losensayos de desempeño deben ser:
Temperatura ambiente del aire: 20 °C ± 5 °C
Humedad relativa del ambiente: 60 % ± 15 %
Presión atmosférica del ambiente: 86 kPa a 106 kPa
Tensión de potencia: Tensión nominal (Unom) ± 5 %
Frecuencia de potencia: Frecuencia nominal (fnom) ± 2 %
Agua: Véase el numeral 5.4.1 (± 5 °C)

Durante cada ensayo, la temperatura y la humedad relativa no deben variar más de 5 °C ó 10 %
respectivamente dentro del rango de referencia.
6.7.5.4 Aprobación de patrones de una calculadora electrónica
Cuando una calculadora electrónica se somete a aprobación de patrones separada, los

ensayos de aprobación de patrones se realizan con la calculadora únicamente, simulando
diferentes entradas con los estándares apropiados.
Los ensayos de exactitud incluyen un ensayo de exactitud sobre las indicaciones de los
resultados de las mediciones. Para este propósito, el error obtenido en la indicación del
resultado se calcula considerando que el valor real es el que tiene en cuenta el valor de las
magnitudes simuladas aplicadas a entradas de la calculadora, y usando métodos estándar para
cálculo. Los errores máximos permisibles son los que se incluyen en 5.2.
6.7.5.5 Ensayos de desempeño

6.7.5.5.1 Generalidades
Los ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con el(los) numeral(es) aplicable(s) de la NTC 1063-3
(ISO 4064-3). Los ensayos enumerados en la Tabla 10 y descritos en el numeral 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13
involucran la parte electrónica del medidor o de sus dispositivos y se pueden llevar a cabo en
cualquier orden.
26
NOTA Los numerales 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13 describen los métodos de ensayo que se van a aplicar y el objeto del
ensayo en cada caso. Para información, en cada numeral se incluye referencia cruzada a las normas pertinentes.
Sin embargo, vale la pena observar que en la NTC 1063-3 (ISO 4064-3) se hace referencia normativa a la mayoría
de estas normas.
Tabla 10. Ensayos de desempeño
Naturaleza de la Nivel de severidad para la

Numeral Ensayo
magnitud de influencia clase (véase OIML D 11)
6.7.5.5.2 Calor seco Factor de influencia 3 3 3
6.7.5.5.3 Frío Factor de influencia 1 3 3
6.7.5.5.4 Calor húmedo, cíclico Factor de influencia 1 2 2
6.7.5.5.5
6.7.5.5.6 Variación
Vibración en la fuente de alimentación
(aleatoria) Factor de influencia
Perturbación 1- 1- 21
6.7.5.5.7 Choque mecánico Perturbación - - 1
6.7.5.5.8 Reducciones de potencia de corta duración Perturbación 1a y 1b 1a y 1b 1a y 1b
6.7.5.5.9 Explosiones Perturbación 2 2 2
6.7.5.5.10 Descarga electrostática Perturbación 1 1 1
6.7.5.5.11 Susceptibilidad electromagnética Perturbación 2,5,7 2,5,7 2,5,7
6.7.5.5.12 Campo magnético estático Factor de influencia - - -
6.7.5.5.13 Inmunidad a sobretensiones Perturbación 2 2 2
Las siguientes reglas se deben tener en cuenta para estos ensayos dedesempeño:
1) Volúmenes de ensayo: algunas magnitudes de influencia deberían tener un efecto

constante sobre los resultados de las mediciones y no un efecto proporcional relacionado
con el volumen medido. El valor de la falla significativa está relacionado con el volumen
medido; por tanto, para poder comparar los resultados obtenidos en diferentes
laboratorios, es necesario llevar a cabo un ensayo con un volumen correspondiente al
entregado en un minuto al caudal de sobrecarga,Q4. Sin embargo, algunos ensayos
pueden requerirteniendo
tiempo posible, más deen
uncuenta
minuto,
la en cuyo caso de
incertidumbre se ladeben llevar a cabo en el menor
medición.
2) Influencia de la temperatura del agua: los ensayos de temperatura se refieren a la

temperatura ambiente y no a la del agua utilizada. Por tanto, es recomendable utilizar
un método de ensayo de simulación de manera que la temperatura del agua no influya
en los resultados de los ensayos.
6.7.5.5.2 Calor seco
Método de ensayo Calor seco (sin condensación)

Objeto del ensayo: Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en
condiciones de temperatura alta del aire ambiente.
Referencias: IEC 60068-2-2: 1974, am 1:1993, am 2:1994[1]
IEC 60068-3-1: 1974, am 1:1978[2]
IEC 60068-1: 1988, am 1:1992[3]
6.7.5.5.3 Frío
Método de ensayo Frío

condiciones de temperatura baja del aire ambiente.
Referencias: IEC 60068-2-2: 1974, am 1:1993, am 2:1994[1]
IEC 60068-3-1: 1974, am 1:1978[2]
IEC 60068-1: 1988, am 1:1992[3]
27
6.7.5.5.4 Calor húmedo, cíclico
Método de ensayo Calor húmedo, cíclico (condensación)

condiciones de humedad alta cuando se combina con cambios de
temperatura cíclicos.
Referencias: IEC 60068-2-30: 1980, am 1:1985[5]

IEC 60068-3-4:2001[6]
6.7.5.5.5 Variación de la fuente de alimentación
6.7.5.5.5.1 Medidores de agua alimentados con c.a o convertidores de c.a/c.c
Método de ensayo Variación en la fuente de alimentación de redes de c.a (monofásicas)

condiciones de fuente de alimentación de redes de c.a variable
Referencias: IEC 61000-4-1-11:2004[7]
6.7.5.5.5.2 Medidores de agua alimentados con baterías primarias
Método de ensayo Variación en la fuente de alimentación de las baterías primarias de c.c.

condiciones de fuente de alimentación de c.c variable
Referencias: Ninguna disponible
6.7.5.5.6 Vibración (aleatoria)
Métododel
Objeto de ensayo:
ensayo Vibración aleatoria
Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en
condiciones de vibración sinusoidal. Este ensayo se debería aplicar
normalmente a instalaciones móviles solamente.
Referencias: IEC 60068-2-64:1993[8]

IEC 60068-2-47:2005[9]
6.7.5.5.7 Choque mecánico
Método de ensayo Aplicación de un choque mecánico conocido.

Objeto del ensayo: Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 después de la
aplicación de un choque mecánico.
Referencias: IEC 60068-2-31: 1969 [10]
IEC 60068-2-47:2005 [9]
6.7.5.5.8 Reducciones de potencia de corta duración
Método de ensayo Interrupciones de corta duración y reducciones en la tensión de la red.

Objeto del ensayo: Verificar la de
condiciones conformidad
interrupcióncon las disposiciones
y reducción del numeral
de corta duración, 5.2 de
de tensión en
la red
Referencias: IEC 61000-4-11:2004 [7]
28
6.7.5.5.9 Estallidos
Método de ensayo Estallidos eléctricos

Objeto del ensayo: Verificar la conformidad con las disposiciones del numeral 5.2 en condiciones en
donde se superponen estallidos eléctricos en la tensión dela red.
Referencias: IEC 61000-4-4:1995, am 1:1998 [11]
6.7.5.5.10 Descarga electrostática
Método de ensayo Descarga electrostática

condiciones de descarga electrostática directa e indirecta.
Referencias: IEC 61000-4-2:1995,am 1:1998 [12]
6.7.5.5.11 Susceptibilidad electromagnética
Método de ensayo Campos electromagnéticos (irradiados)

condiciones de campos electromagnéticos.
Referencias: IEC 61000-4-3:2002 [13]
6.7.5.5.12 Campos magnéticos estáticos
Método de ensayo Campos magnéticos estáticos

condiciones de campos magnéticos estáticos.
Referencias: NTC 1063-3 (ISO 4064-3).
6.7.5.5.13 Inmunidad contra sobretensiones
Método de ensayo Aplicación de sobretensiones transitorias

condiciones en donde se superponen sobretensiones transitorias.
Referencias: IEC 61000-4-5:2001[14]
6.8 ROTULADO DESCRIPTIVO
El medidor de agua debe estar rotulado en forma clara e indeleble con la siguiente información,
ya sea agrupada o distribuida en la caja, el cuadrante del dispositivo indicador, la placa de
identificación o la tapa del medidor, si noes separable:
- Unidad de medición: metro cúbico (véase el numeral 6.6.1.2).
- Valor de Q3 , Q3/Q1, Q2/Q1 (si no es igual a 1,6), y la clase de pérdida de presión [en
donde se diferencia de Δp = 0,063 MPa (0,63 bar)].
Δ
EJEMPLO Q3 = 25, Q3/Q1 = 200, Q2/Q1 = 2,5, p 10
en donde Q3 = 25 m3 /h
Q3/Q1 = 200 (puede estar representada como R200)
Q2/Q1 = 2,5
Δp 10 = 0,01 MPa (0,1 bar)
29
- Nombre o marca registrada del fabricante.
- Año de fabricación y número de serie (lo más cerca posible del dispositivo indicador).
- Dirección del flujo (se ilustra a ambos lados del cuerpo, o en un solo lado solamente
siempre y cuando la dirección de la flecha que indica el flujo sea visible fácilmente en
cualquier circunstancia).
- Presión máxima admisible si excede 1 MPa (10 bar), o para DN ≥ 500, 0,6 MPa (6 bar).
- La letra V o H, si el medidor sólo se puede operar en posición vertical u horizontal.

- La clase de temperatura, en donde se diferencia de T30.
- Señal de aprobación de patrones de acuerdo con los reglamentos nacionales1).
Para medidores de agua con dispositivos electrónicos, las siguientes inscripciones son
necesarias:
- Clases sobre sensibilidad a las irregularidades en el campo de velocidad1)
- Nivel de seguridad ambiental climática y mecánica2)
- Clase de EMC2)
- Señales de salida para dispositivos auxiliares (tipo/niveles) si los hay.
- Para una fuente de alimentación externa, la tensión y la frecuencia.

- Para una batería de reemplazo, la última fecha en que se debe reemplazar la batería.
- Para una batería no reemplazable, la última fecha en que se debe reemplazar el

medidor.
1)
Marca o distintivo que hace una autoridad competente nacional o internacional para dar aprobación a un
determinado tipo de medidor, una vez se verifica el cumplimiento de los requisitos establecidos en la norma.
2)
Esta información se puede dar en una hoja de datos separada, relacionada en forma inequívoca con el
medidor mediante una identificación única.
30
ANEXO A
(Informativo)
MÚLTIPLE DE MEDIDORES DE AGUA CONCÉNTRICOS
A.1 GENERALIDADES
En la actualidad no existe ninguna norma ISO para las conexiones a medidores de agua
concéntricos. Este anexo contiene la información necesaria para diseñar y construir la conexión
del múltiple
anexo del medidor,
se ampliará a mediday que
las referencias
se sometan apara
cualquier fuente
inclusión otros de información
diseños pertinente. Este
de múltiples.
A.2 DISEÑO DE MÚLTIPLE PARA MEDIDOR DE AGUA CONCÉNTRICO [15]
El diseño de dos interfaces se ilustra enlas Figuras A.1 y A.2 (véase también la Tabla 3).
La conexión del medidor se debería diseñar para conectar el medidor usando la rosca de tornillo
suministrada, a un múltiple con este diseño de superficie. Mediante sellos se debería asegurar
que no ocurren fugas entre los pasajes de entrada ysalida en la interfaz medidor/múltiple.
NOTA La NTC 1063-3 (ISO 4064-3), hace referencia a ensayos de presión adicionalesque debe aprobar este tipo de
medidor.
31
Dimensiones en milímetros
Rugosidad de la superficie en micrómetros
> Ø 63
Ø 59,5
A Ø 59,2
Ra 0,8
G 112 pulgadas Ø 0,3 A
Ø 30,0
Ø 27,9
Ø 19,7 Ø 0,3 A
Ø 19,6
Ø 17,2
< R1 Ø 16,3 Ra 1,6 3,0
d 2,8
1,4 x 15°
1,0 x 15° < R0,6 15,13
16ª
Ra 1,6 Ra 1,6 14,97
7,5
7,0
b c
Convenciones:
a
Rosca completa mínima
b
Flujo de agua hacia fuera
c
Flujo de agua hacia adentro
d
Bisel de 45°
NOTA La rugosidad de la superficie maquinada es 3,2 µm, a menos que se indique algo diferente. La tolerancia de
los ángulos es ± 3°.
Figura A.1. Ejemplo de dimensiones del múltiple: medidores concéntricos G 1 ½”
32
Dimensiones en milímetros
Rugosidad de la superficie en micrómetros
> Ø 80
Ø 73,5
A Ø 73,0
Ra 0,8
G 2 pulgadas Ø 0,3 A
> Ø 38
Ø 32,1 Ø 0,3 A
Ø 31,9
Ø 28,2
< R1 Ø 27,8 Ra 1,6 3,0
d 2,8
1,4 x 15°
1,0 x 15° < R0,6 15,13
16ª
Ra 1,6 Ra 1,6 14,97
7,5
7,0
b c
Convenciones:
a
Rosca completa mínima
b
Flujo de agua hacia fuera
c
Flujo de agua hacia adentro
d
Bisel de 45°
NOTA La rugosidad de la superficie maquinada es 3,2 µm, a menos que se indique algo diferente. La tolerancia de
los ángulos es ± 1°.
Figura A.2. Ejemplo de dimensiones del múltiple: medidores concéntricos G 2”
33
ANEXO B
(Informativo)
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y CAUDALES REALES

DE LOS MEDIDORES DE AGUA
B.1 CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO DE LOS MEDIDORES DE AGUA
El diseño del producto puede posibilitar que un medidor de flujo exceda los requisitos normativos
de esta norma,
definiciones de por
los ejemplo,
caudales en caudales
reales realesaltos,
continuos obtenibles.
bajos eComo una demostración
intermedios deeesto,
se presentan las
ilustran
en el literal B.2. Los factores que influyen en el diseño de los medidores de agua incluyen
materiales de construcción (para resistencia y durabilidad y para minimizar la contaminación del
agua que fluye a través del medidor), la temperatura del agua y las presiones de operación, el
rango del caudal deseado, la diferencia de presión a través del medidor al caudal máximo, y el
rango de humedad y temperaturas ambiente bajo condiciones de operación. Otros factores
incluyen el tamaño de la tubería y las conexiones de los extremos, y las limitaciones de
instalación tales como tamaño ycapacidad de maniobra.
B.2 CAUDALES REALES DE UN MEDIDOR
B.2.1 Generalidades
La Figura B.1 muestra una curva de error del medidor de agua de muestra. Para esto se aplican
las definiciones de los literales B.2.2 a B.2.5.
B.2.2 Caudal continuo
El caudal continuo, Qc, se puede definir como el caudal más alto al que el medidor de agua
puede operar realmente en forma satisfactoria, dentro del EMP en condiciones de uso
normales, es decir, en condiciones de flujo estacionario e intermitente.
B.2.3 Caudal alto
Un caudal alto, Qh, se puede definir como el caudal más alto al que el medidor de agua puede
operar realmente de manera satisfactoria, dentro del EMP durante un período de tiempo corto,
sin sufrir deterioro.
B.2.4 Caudal bajo
Un caudal bajo, QL, se puede definir como el caudal más bajo al que el medidor de agua puede
dar indicaciones realmente de que satisface los requisitos concernientes a EMP de la zona
inferior (véase la definición del numeral 3.12).
B.2.5 Caudal intermedio
Un caudal intermedio, Qi, se puede definir como el caudal más alto en la zona inferior, a la que
el error real del medidor va desde por encima del valor del EMP de la zona superior (véase la
definición del numeral 3.12), a menos del valor del EMP de la zona superior.
34
1 2 3
+MPEU
Y
L 1 i 2 3 c 4 h X
-MPE U
Convenciones
X Caudal
Y error de indicación del % de flujo de volumen
1 Condiciones límite (CL)
2 Condiciones de operación nominales (CON)
3 Condiciones límite (CL)
NOTA Q1, Q2, Q3, Q4 corresponden a los requisitos para medidores de agua como se definen en el numeral 5. QL,
Qi, Qc, Qh corresponden al desempeño real posible de un medidor como se define en este anexo.
Figura B.1. Curva de muestra de error de un medidor de agua
35
ANEXO C
(Normativo)
DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN
C.1 ACCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN
La detección de fallas significativas mediante dispositivos de verificación debe dar como

resultado las siguientes acciones, de acuerdo con el tipo:
Para dispositivos de verificación de tipo P o I:
- Corrección automática de la falla, o
- Detención solamente del dispositivo defectuoso cuando el medidor de agua sin ese
dispositivo continúa cumpliendo lasreglamentaciones.
- Una alarma visible o audible; esta alarma debe continuar funcionando hasta que se
elimine la causa de su accionamiento. Además, cuando el medidor de agua transmite
datos a equipos periféricos, la transmisión debe ir acompañada de un mensaje que
indique la presencia de una falla.
El instrumento también puede estar equipado con dispositivos para estimar el volumen de agua
que ha pasado a través de la instalación cuando ocurre la falla. El resultado de este estimado no
debe ser susceptible de ser considerado erróneamente como una indicación válida.
No se permite alarma
reposicionables visible o audible
y no prepagadas, en el caso
en donde de dos
se usan elementos
dispositivos de constantes,
verificación,mediciones no
a menos que
esta alarma se transfiera a una estación remota.
NOTA La transmisión de la alarma y los valores medidos repetidos desde el medidor hasta la estación remota no
necesitan asegurarse si los valores medidos se repiten en esa estación.
C.2 DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN PARA EL TRANSDUCTOR DE MEDIDA
C.2.1 El objetivo de estos dispositivos de verificación es verificar la presencia del transductor

de medición, su operación correcta y la integridad de la transmisión de los datos.
La verificación de la operación correcta incluye la detección o prevención del flujo inverso. Sin
embargo, para la detección o prevención del flujo inverso no es necesario que sea operado
electrónicamente.
C.2.2 Cuando las señales generadas por el sensor de flujo son en forma de impulsos, cada
impulso que representa
conteo deben cumplir lasun volumentareas:
siguientes elemental, la generación de impulsos, la transmisión y el
a) Conteo correcto de los impulsos.
b) Detección del flujo inverso, si es necesario.
c) Verificación de la función correcta.
36
Esto se puede hacer por medio de:
- Un sistema de tres impulsos que utiliza flancos del impulso o estado del impulso.
- Un sistema de línea con doble impulso que utiliza flancos del impulso más estado del impulso.
- Un sistema de doble impulso con impulsos positivos y negativos, dependiendo de la

dirección del flujo.
Estos dispositivos de verificación deben ser del tipo P.
Durante la aprobación de patrones debe ser posible comprobar que estos medios de
verificación funcionan correctamente:
- Mediante la desconexión del transductor, o
- Mediante la interrupción de uno de los generadores de impulsos del sensor, o
- Mediante la interrupción de la fuente de alimentación eléctrica del transductor.
C.2.3 Para medidores electromagnéticos solamente, en donde la amplitud de las señales

generadas por el transductor de medida es proporcional al caudal, se puede usar el siguiente
procedimiento.
Una señal simulada con una forma similar a la de la señal de medición, es alimentada a la entrada
del dispositivo secundario, y representa un caudal entre el caudal mínimo y máximo del medidor. El
dispositivo de verificación debe revisar el dispositivo primario y el secundario. El valor digital
equivalente
el fabricante,sey revisa
que espara verificarcon
compatible quelos
está dentro
errores de los límites
máximos predeterminados establecidos por
permisibles.
Este dispositivo de verificación debe ser de Tipo P o Tipo I. Para dispositivos Tipo I, la
verificación debe ocurrir al menos cada 5 min.
NOTA Si se sigue este procedimiento (más de dos electrodos, transmisión de doble señal, etc.) no se requieren
dispositivos de verificación adicionales.
C.2.4 La longitud de cable máxima permisible entre los dispositivos primario y secundario de
un medidor electromagnético, como se define en la norma ISO 6817, no debe ser superior a 100 m
ni más del valorL, expresado en metros, de acuerdo con la siguiente fórmula, de estos el menor:
L = (k x c) / (f x C )
en donde
k = 2 x 10-5 m;
c = es la conductividad del agua, en siemens por metro.

f = es la frecuencia en campo durante el ciclo de medición, en herzios.
c = es la capacitancia eficaz del cable, en faradios por metro.
NOTA No es necesario satisfacer estos requisitos si las soluciones delfabricante aseguran resultados equivalentes.
C.2.5 Para otras tecnologías falta por desarrollar dispositivos de verificación que brinden
niveles de verificación equivalentes.
37
C.3 DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN PARA LA CALCULADORA
C.3.1 El objetivo de estos dispositivos es verificar que el sistema de la calculadora funcione

correctamente, y asegurar la validez de los cálculos hechos.
No se requiere ningún medio especial para indicar que estos dispositivos de verificación
funcionan correctamente.
C.3.2 Los dispositivos de verificación del funcionamiento del sistema de cálculo debe ser del
Tipo P o Tipo I. Para el Tipo I, la verificación debe realizarse al menos una vez al día para cada
volumen equivalente a 10 min de flujo aQ3.
El objetivo de este dispositivo es verificar que:
a) Los valores de todos los datos e instrucciones memorizados en forma permanente son
correctos, por medios tales como:
1) Un resumen de todos los códigos de instrucciones y datos y comparación de la

suma con un valor fijo.
2) Bits de paridad de filas y columnas (verificación de redundancia longitudinal y

verificación de redundancia vertical).
3) Verificación de redundancia cíclica.
4) Almacenamiento de datos doble e independiente.
5) Almacenamiento
suma de datos
de verificación, bits deen “codificación
paridad de filas segura”, por ejemplo, protegida por
y columnas.
b) Todos los procedimientos de almacenamiento y transferencia interna de datos

pertinentes al resultado de la medición se llevan a cabo correctamente por medio de:
1) Rutina de lectura-escritura
2) Conversión y reconversión de códigos
3) Uso de “código de seguridad” (suma de verificación, bits de paridad)
4) Doble almacenamiento.
C.3.3 Los dispositivos de verificación de validez de los cálculos deben ser de Tipo P o Tipo I.
Para Tipo I la verificación debe ocurrir al menos una vez al día, o para cada volumen
equivalente a 10 min de flujo aQ3.
Consiste en la verificación del valor correcto de todos los datos relacionados con la medición,
siempre que estos datos se almacenan o transmiten internamente a un equipo periférico a
través de una interfaz. Esta verificación se puede llevar a cabo por medio de bits de paridad,
sumas de verificación o almacenamiento doble. Además, el sistema de cálculo se debe
suministrar con un medio de control de la continuidad del programa de cálculo.
38
C.4 DISPOSITIVO DE VERIFICACIÓN PARA EL DISPOSITIVO INDICADOR
C.4.1 El objetivo de este dispositivo de verificación es verificar que se visualizan las

indicaciones primarias y que corresponden a los datos suministrados por la calculadora.
Además, busca verificar la presencia de los dispositivos indicadores cuando son retirables.
Estos dispositivos de verificación deben tener la forma definida en los literales C.4.2 ó en el
literal C.4.3.
C.4.2 El dispositivo de verificación del dispositivo indicador es del Tipo P, sin embargo, puede
ser del Tipo I si se suministra una indicación primaria mediante otro dispositivo.
Los medios pueden incluir, por ejemplo:
- Para dispositivos indicadores que usan filamentos incandescentes o diodos emisores de

luz (LED), que miden la corriente en los filamentos.
- Para dispositivos indicadores que usan tubos fluorescentes, que miden la tensión de la
malla.
- Para dispositivos indicadores que utilizan cristales líquidos múltiplex (LCD), verificación
de salida de la tensión de control de líneas de segmentos y de electrodos comunes,
para detectar cualquier desconexión o cortocircuito entre circuitos de control.
Las verificaciones mencionadas en el numeral 6.7.3 no son necesarias.
C.4.3 El dispositivo deverificación para eldispositivo indicador debeincluir la verificación Tipo Po

Tipo I de los circuitos electrónicos utilizados para el dispositivo indicador (excepto los circuitos
excitadoresdeldeliteral
requisitos la propia
C.3.2.pantalla de visualización), este dispositivo de verificación debe cumplir los
C.4.4 Durante la aprobación de patrones debe ser posible determinar que el dispositivo de
verificación del dispositivo indicador trabaja mediante:
- Desconexión completa del dispositivo indicador, o de parte de él.
- Una acción que simula una falla en la pantalla de visualización, como por ejemplo el uso
de un botón de ensayo.
C.5 DISPOSITIVOS DE VERIFICACIÓN PARA DISPOSITIVOS AUXILIARES
Un dispositivo auxiliar (dispositivo de repetición, dispositivo de impresión, dispositivo de memoria,

etc.) con indicaciones primarias debe incluir un dispositivo de verificación para comprobar la
presencia del dispositivo auxiliar, y para verificar el funcionamiento y transmisión correctas.
39
BIBLIOGRAFÍA
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[5] lEC 60068-2-30:1980, am 1:1985, Environmental Testing. Part 2: Tests. Test Db and
Guidance: Damp heat, Cyclic (12 + 12-Hour Cycle).
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Guidance. Damp Heat Tests.
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Measurement techniques. Voltage Dips, Short Interruptions and Voltage Variations
Immunity Tests.
[8] lEC 60068-2-64:(1993-05), Environmental Testing. Part 2: Test Methods. Test Fh:
Vibration, Broad-Band Random (Digital Control) and Guidance.
[9] lEC 60068-2-47:(2005), Environmental Testing. Part 2-47: Test. Mounting of Specimens
for Vibration, Impact and Similar Dynamic Tests.
[10] lEC 60068-2-31:1969, Environmental Testing. Part 2: Tests. Test Ec: Drop and Topple,
Primarily for Equipment-Type Specimens.
[11] lEC 61000-4-4:1995, Electromagnetic Compatibility (EMC) - Part 4-4: Testing and
Measurement Techniques. Electrical Fast Transient/Burst Immunity Test.
[12] lEC 61000-4-2:1995 am 1:1998, Electromagnetic Compatibility (EMC) – Part 4: Testing

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EMC Publication.
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[15] BS 5728-7: 1997, Measurement of Flow of Cold Potable Water in Closed Conduits.
Specification for Single Mechanical Type.
[16] OIML International Document Draft Version R49 December 1997.
[17] OIML International Document O 4 Installation and Storage Conditions for Cold Water
Meters, 1981.
40
[18] Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement (GUM), Developed Jointly by

BIPM, lEC, IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP and OIML, ISO, Geneva, 1995.
[19] ISO 6708: 1980, Pipe Components - Definition of Nominal Size.
[20] ISO 7268:1983, Pipe Components - Definition of Nominal Pressure.
[21] ISO 7005-1 :1992, Metallic FIanges - Part 1: Steel Flanges.
41
DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Measurement of Water Flow in

Closed Conduits. Meters for Cold Potable Water and Hot Water. Part 1: Specifications. Geneva,
1993, 42 p. il (ISO 4064-1).
42

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NORMA TÉCNICA NTC

E: MEASUREMENT OF WATER FLOW IN FULLY CHARGED

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la

DESCRIPTORES: medidor de agua; contador de agua;

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Prohibida su reproducción Tercera actualización

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

CENTROAGUAS S.A. ESP METREX S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

ACCESORIOS Y VÁLVULAS S.A. LAMTEC. LTDA.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................1

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES .........................................................................................2

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ....................................................................................7

4.1 MEDIDORES EN LÍNEA...................................................................................................7

4.2 MEDIDORES CONCÉNTRICOS......................................................................................9

4.3 PÉRDIDA DE PRESIÓN .................................................................................................10

5. REQUISITOS METROLÓGICOS ...................................................................................11

5.1 CARACTERÍSTICAS METROLÓGICAS.......................................................................11

5.2 ERROR MÁXIMO PERMISIBLE ........................... ............................... ......................12

5.3 TOTALIZACIÓN CON FLUJO CERO ........................... ............................... ..............13

5.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN NOMINALES (CON) .............................. ..............13

5.5 CLASES DE SENSIBILIDAD DEL PERFIL DEL FLUJO ................................ ..........15

5.6 REQUISITOSPARA MEDIDORESELECTRÓNICOSY MEDIDORES

6. REQUISITOS TÉCNICOS ............................ ............................... ............................... 17

6.1 REQUISITOS PARA MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN

6.2 LÍMITE DE FATIGA .............................. ............................... ............................... ........18

6.3 AJUSTE DE LOS MEDIDORES DE AGUA ............................ .............................. .....18

6.4 MARCAS DE VERIFICACIÓN Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN...... .................18

6.5 DISPOSITIVOS DE SELLADO ELECTRÓNICO .............................. .........................1 8

6.6 DISPOSITIVO INDICADOR ............................................................................................19

6.7 MEDIDORES DE AGUA EQUIPADOS CON DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS .......22

6.8 ROTULADO DESCRIPTIVO ..........................................................................................29

Tabla 1. Dimensiones de los medidores de agua................................................................8

Tabla 3. Dimensiones del medidor concéntrico .............................. .............................. ....10

Tabla 4. Clases de pérdida de presión....................................................................................11

Tabla 5. Clases de temperatura ...............................................................................................14

Tabla 6. Clases de presión del agua........................................................................................14

Tabla 7. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad

Tabla 8. Clases de sensibilidad a la irregularidad en los campos de velocidad

Tabla 9. Rango de indicación de un medidor de agua .......................... ............................ 20

Tabla 10. Ensayo de desempeño ........................... ............................ ............................ .....27

Figura 1. Tamaño del medidor y dimensiones totales........................................................8

Figura 2. Conexión roscada .......................................................................................................9

Figura 3. Dimensiones del medidor concéntrico...............................................................10

MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOSCERRADOS

Las especificaciones de esta norma se aplican a medidores de agua, independientemente

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

NTC 1144, Números Preferidos. Series de Números Preferidos.

NTC 4767, Bridas Metálicas. Parte 2: Bridas de Hierro Fundido.

ISO 3:1973, Preferred Numbers. Series of Preferred Numbers.

ISO 7005-2, Metallic Flanges. Part 2: Cast Iron Flanges.

OIML D11:1994, General Requirements for Electronic Measuring nstruments.

OIML V 1:2000, International Vocabulary of Terms in LegalMetrology (VIML).

OIML V 2:1993, International Vocabulary of Basic and GeneralTerms in Metrology(VIM).

NOTA 1 Lo anterior hacereferencia aCL superior einferior.

NOTA 2 Las CL para almacenamiento, transporte yoperación puedenser diferentes.

3.10 Caudal de sobrecarga (Overload Flowrate ). Q . Máximo caudal al cual el medidor de

medidor de agua opere dentro del EMP.

3.13 Temperatura de trabajo mínima admisibleMinimum

3.14 Temperatura de trabajo máxima admisible Maximum

3.15 Presión de trabajo mínima admisible Minimum