INFORME DE PRACTICA DE BIOETANOL

BRANDON JOSE APREZA

KEYLA LEGIA
FABIAN PACHECO
JESUS RODRIGUEZ
JUAN JOSE OSSA
LUIS LIZARAZO

MARLON JOSE BASTIDAS BARRANCO

TECNOLOGIA DE PROCESAMIENTO NO ALIMENTARIA II -

BIOCOMBUSTIBLE
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR
2021
 INTRODUCCIÓN

El alcohol etílico o etanol es un producto químico obtenido a partir de la

fermentación de los azúcares que se encuentran en los productos vegetales, tales
como cereales, remolacha, caía de azúcar, sorgo o biomasa. Estos azúcares
están combinados en forma de sacarosa, almidón, hemicelulosa y celulosa. Las
plantas crecen gracias al proceso de fotosíntesis, en el que la luz del sol, el
dióxido de carbono de la atmósfera, el agua y los nutrientes de la tierra forman
moléculas orgánicas complejas como el azúcar, los hidratos de carbono y la
celulosa, que se concentra en la parte fibrosa la planta.
El bioetanol se produce por la fermentación de los azúcares contenidos en la
materia orgánica de las plantas. En este proceso se obtiene el alcohol hidratado,
con un contenido aproximado del 5% de agua, que tras ser deshidratado se puede
utilizar como combustible. El bioetanol mezclado con la gasolina produce un
biocombustible de alto poder energético con características muy similares a la
gasolina, pero con una importante reducción de las emisiones contaminantes en
los motores tradicionales de combustión. El etanol se usa en mezclas con la
gasolina en concentraciones del 5 o el 10%, E5 y E10 respectivamente, que no
requieren modificaciones en los motores actuales.
 ASPECTOS GENERALES

El bioetanol se obtiene a partir de la remolacha (u otras plantas ricas en azúcares),

de cereales, de alcohol vínico o de biomasa, mediante un proceso de destilación.
En España la producción industrial emplea principalmente cereal como materia
prima básica, con posibilidad de utilizar los excedentes de la industria remolachera
transformados en jugos azucarados de bajo costo. En general, se utilizan tres
familias de productos para la obtención del alcohol:

 Azucares, procedentes de la caña o la remolacha, por ejemplo.

 Cereales, mediante la fermentación de los azúcares del almidón.
 Biomasa, por la fermentación de los azúcares contenidos en la celulosa y
hemicelulosa.

El esquema general de fabricación del bioetanol (diagrama 1), muestra las

siguientes fases en el proceso.
Dilución:
Es la adición del agua para ajustar la cantidad de azúcar en la mezcla o (en última
instancia) la cantidad de alcohol en el producto. Es necesaria porque la levadura,
usada más adelante en el proceso de fermentación, puede morir debido a una
concentración demasiado grande del alcohol.
Conversión:
La conversión es el proceso de convertir el almidón/celulosa en azúcares
fermentables. Puede ser lograda por el uso de la malta, extractos de enzimas
contenidas en la malta, o por el tratamiento del almidón (o de la celulosa) con el
ácido en un proceso de hidrólisis ácida.
Fermentación:
La fermentación alcohólica es un proceso anaeróbico realizado por las levaduras,
básicamente. De la fermentación alcohólica se obtienen un gran número de
productos, entre ellos el alcohol
Destilación o Deshidratación:
La destilación es la operación de separar, mediante calor, los diferentes
componentes líquidos de una mezcla (etanol/agua). Una forma de destilación,
conocida desde la antigüedad, es la obtención de alcohol aplicando calor a una
mezcla fermentada.
OBTENCIÓN DE ETANOL A PARTIR DE AZUCARES FERMENTABLES

OBJETIVO
Obtener etanol a partir de materia prima que contenga una cantidad de azucares
fermentables inmediatamente disponibles. Utilizando Saccharomyces cerevisiae
como microorganismo capaz de fermentar los azucares.
EQUIPOS Y MATERIALES
- Panela.
- Levadura (Saccharomyces cerevisiae).
- Recipiente.
- Autoclave (adaptación con olla de presión).
- Manguera.
- Recipiente para enfriar.
- termómetro

PROCEDIMIENTO
- Pesamos la panela utilizamos 6.4 kg de panela, luego de pesarlas las
trituramos para depositarlas en el recipiente.

- se determina la cantidad de agua, para este paso debemos tener en cuenta

la cantidad de panela, teniendo el dato anterior usamos el porcentaje
encontrado en la literatura el cual nos dice que en proporción de 60% es
agua y el 40% es panela.

- Pesar la levadura, para este paso usamos la información de documentos

pasados el cual replicamos para la cantidad de agua y panela usamos 1.7
gr de levadura.

- se adiciona la panela y el agua, mezclamos la panela y el agua.

- se activa la levadura, en este paso tomamos 10ml de agua, calentamos

hasta entibiar y mezclamos, se deja reposar hasta lograr que la mezcla
duplique su tamaño y se adiciona a la mezcla.

- se da inicio para el proceso de fermentación (7 días), hay que tener en

cuenta que debemos realizarle al recipiente un orificio por donde saldrán
 gases durante el proceso de fermentación, en el momento que no veamos
burbujas en nuestra trampa de aire, eso nos indicara que la mezcla ya casi
esta lista para el proceso de destilación.

- filtramos la mezcla y se inicia el proceso de destilación.

- hace la prueba de fuego consiste en tomar una pequeña cantidad del

alcohol obtenido y ponerlo en un lugar seguro el cual le prenderemos fuego
controlado esto nos dirá que cantidad de agua tiene si prende tiene mayor
cantidad de alcohol que de agua si en cambio no prende en el proceso de
destilación está pasando más agua que alcohol lo que nos dice que no se
está regulando la temperatura del proceso.

REPORTE

Se forro el recipiente con un plástico negro para asi favorecer el proceso

anaerobio de la fermentación.
En el proceso de fermentación durante los 7 días estuvimos atentos al
burbujeo que producía este proceso, ya que este nos serviría como indicador
de cómo está evolucionando la fermentación, al llegar al 5to día vimos una
disminución del burbujeo, en el 7to día vimos cómo se detuvo por completo el
burbujeo, lo que nos indicó que la mezcla fermentada ya estaba lista para la
destilación.
En el proceso de destilación encontramos dificultades, ya que no encontramos
un recipiente adecuado para el proceso, también mantener la temperatura
adecuada para lograr obtener el alcohol también fue un reto a superar, ya que
por razones ambientales a veces subía demasiado la temperatura y controlarla
era complicado.
De la práctica se puedo destilar 2.5 lt de alcohol, el cual después de pasar la
prueba de fuego determinamos que tiene un porcentaje alto de alcohol.
 CONCLUSION

El proceso de fermentación es un fenómeno que se da de manera natural el

muchos elementos de la naturaleza, podemos ver el proceso en los vinos, y
múltiples productos más, el proceso que llevamos a cabo en esta práctica nos hizo
ver que dentro de actos sencillos existe una complejidad de procesos que solo se
dan si se respetan las condiciones apropiadas para que se logren desarrollar, la
obtención de bioetanol es una forma de aprovechamiento de un producto
azucarado que con la asistencia de una levadura activada y las condiciones
apropiadas podemos obtener alcohol.
ANEXOS