4600024647-3115t-Procs-00025 - Procedimiento Operación de Cargador Frontal. Rev.b

CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
PROYECTO CC-002 “OBRAS CIVILES Y MONTAJE ELECTROMECANICO

AREAS OXIDOS SULFUROS E INFRAESTRUCTURA”
DIVISION RADOMIRO TOMIC
CONTRATO N ° 4600024647
PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE CARGADOR FRONTAL
4600024647-3115T-PROCS-00025
B 10/05/2023 REVISION CLIENTE JM LT WC VR

REV. FECHA EMITIDO PARA POR REV. TERRENO REV. SOMMA REV. ADM
SALFAMONTAJES
SALFAMONTAJES PÁGINA 1 DE 23
10025841-MAQ-P-021 REV B
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OPERACIÓN DE CARGADOR 4600024647-3115T-PROCS-00025
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INDICE
1. OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES ..................................................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................... 3
5. METODOLOGÍA ................................................................................................................................... 9
6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE................................................... 11
7. REFERENCIAS ................................................................................................................................... 18
8. REGISTROS ........................................................................................................................................ 19
9. ANEXOS .............................................................................................................................................. 19
Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

El documento, una vez impreso, se considera copia no controlada y puede estar obsoleto
COPYRIGHT © 2023 CODELCO-CHILE. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS
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1. OBJETIVOS
Establecer las disposiciones y la metodología para la ejecución de los trabajos de Operación de Cargador Frontal en el contrato Nº
4600024647 correspondiente a proyecto “OBRAS CIVILES Y MONTAJE ELECTROMECANICO AREAS OXIDOS
SULFUROS E INFRAESTRUCTURA”.
El presente Procedimiento tiene como objetivo controlar, reducir y/o minimizar los riesgos asociados a las actividades de Operación
de Cargador Frontal, para el contrato Nº 4600024647 correspondiente a proyecto “OBRAS CIVILES Y MONTAJE
ELECTROMECANICO AREAS OXIDOS SULFUROS E INFRAESTRUCTURA”, con la finalidad de evitar lesiones a las
personas, daños a los equipos e instalaciones y preservando el medio ambiente.
Establecer la metodología segura para la Operación de Cargador Frontal, dando cumplimiento a ECF’s CODELCO N°3
“Maquinaria Industrial Automotriz”, y N°12 “Incendio”.
2. ALCANCE
El procedimiento se aplica a todos los trabajadores de Salfa Montajes, propios, contratistas y subcontratos de la empresa que ejecuten
las tareas de Operación de Cargador Frontal a realizar en el contrato N.º 4600024647 correspondiente a proyecto “OBRAS CIVILES
Y MONTAJE ELECTROMECANICO AREAS OXIDOS SULFUROS E INFRAESTRUCTURA”.
Describe las actividades y responsabilidades de las personas y equipos que participarán directa o indirectamente en la ejecución de
los trabajos de apriete de pernos.
3. DEFINICIONES
 Cargador Frontal: Máquina autopropulsada sobre ruedas que carga, eleva y descargas materiales por la acción de una
cuchara fijada a un conjunto de pluma y balancín o brazo.
 Pretil: Cordón de seguridad construido con material sólido, cuya altura mínima debe ser de ½ diámetro de la rueda del
equipode mayor envergadura que trabaje en el área.
 Excavación: Es la operación de movimiento de tierra que consiste en extraer material generalmente con la ayuda
demaquinaria, con equipos especializados y también en forma manual.
 Carguío: Es la operación que consiste en colocar sobre un equipo de transporte el material extraído de la excavación
pormedio de otro equipo o máquina (Cargador Frontal, excavadora, retroexcavadora).
4. RESPONSABILIDADES
AO : Administrador de Contrato
JTER : Jefe Terreno
JCO : Jefe Calidad Obra
JSSO : Jefe Seguridad y Salud Ocupacional
JSUS : Jefe Sustentabilidad
JMAQ : Jefe Maquinarias
SUP : Supervisor
CAP : Capataz
TRAB : Trabajador
OPER : Operador
AYU : Ayudante

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4.1. Administrador de Contrato (AO)

 Cumplir y hacer cumplir el presente documento.
 Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea efectivamente aplicado.
 Entregar el recurso necesario para dar cumplimiento al presente procedimiento.
 Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento.
 Es responsable de verificar que se adopten todas las medidas de seguridad que las actividades en terreno requieran, así como
asignar recursos para ello.
 Dar cumplimiento a la normativa legal vigente y normativa.
 Deberá portar en terreno durante toda la faena la “tarjeta verde” y cartilla de reglas que salvan la vida.
 Deberá aplicar sanciones y medidas administrativas ante el incumplimiento del presente documento
 Asegurar aplicación y control de ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz y N°12“Incendio”.
 Asegurar aplicación y control de EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol,Drogas y Tabaco”.
 Asegurar la aplicación de las verificaciones de control de proceso (CdP) aplicables al procedimiento:
 Conducción de vehículos (pérdida de control de vehículo)
 Operación de equipos (interacción con partes móviles)
 Trabajo en altura (perdida de equilibrio en trabajo en altura)
4.2. Jefe de Terreno (JTER)

 Cumplir y hacer cumplir el presente documento
 Poner a disposición del supervisor los recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
 Verificará mediante evaluación del presente procedimiento, que el personal involucrado tenga la habilidad y conocimiento
para ejecutar el trabajo.
 Coordinar con las especialidades, a fin de no tener interferencias con otros grupos de trabajo.
 Cumplir con el programa de control de riesgos (personalizado) suministrado por SSOMA. (Procedimientos, planes,
Estándares, Matriz de Riesgos).
 Será responsable de instruir y capacitar a su personal en relación al presente procedimiento, además de verificar su
cumplimiento.
 Asegurar aplicación y control de ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz y N°12 “Incendio”.
 Asegurar aplicación y control de EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
 Verificar la calidad de la ART.
 Conducción de vehículos (pérdida de control de vehículo)
 Operación de equipos (interacción con partes móviles)
 Trabajo en altura (perdida de equilibrio en trabajo en altura)
4.3. Jefe de Calidad Obra (JCO)

 Cumplir y hacer cumplir el presente documento.
 Será el responsable de manejar, distribuir y archivar los registros (protocolos), certificados y documentos que se utilizarán
para el aseguramiento de la calidad y además programará las pruebas necesarias a realizar, si fuesen necesarias.
 Será el responsable de guiar la evaluación del plan específico, y reinstruir en caso de que exista alguna desviación en dicha
evaluación.
 Dar trazabilidad a los documentos, referenciando el o los tipos de documentos a utilizar.
 Mantener en terreno la última revisión de los documentos vigentes y retirar la obsoleta.
 Dar cumplimiento al PGC
 Deberá conocer y controlar los ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz y N°12 “Incendio”.
 Deberá conocer y controlar los EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
 Deberá conocer y controlar de las verificaciones de control de proceso (CdP) aplicables al procedimiento:
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4.4. Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional (JSSO)

 Asegurar que los requisitos y directrices establecidos en este procedimiento se cumplan, monitoreen y controlen.
 Asegurar la implementación del Sistema de Gestión de SSOMA de la empresa y el SIGO/RESSO Codelco.
 Asegurar que los operadores sean competentes, entrenados y capacitados en operación de equipos pesados.
 Asesorar a la línea de mando en la identificación, evaluación y control de los riesgos de cada una de las etapas de trabajo.
 Detener trabajos si estos no cumplen con la evaluación de riesgos o si se considera que no existen las condiciones mínimas
necesarias para su ejecución. Exigir aplicación Tarjeta Verde (Por La Vida).
 Informar a la Gerencia de Proyecto cualquier desviación detectada.
 Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos indicados en el presente procedimiento y los que se
generen en la ejecución.
 Asegurar la correcta acreditación de operadores y la verificación del estado de equipo
 Asegurar que los planes de rescate y los recursos relacionados a la operación de equipos estén disponibles y operativos.
 Asegurar el cumplimiento de este Procedimiento, en cuanto al control de los riesgos.
 Asegurar el cumplimiento del Programa de Mantenimiento Preventivo de los equipos.
 Asegurar aplicación y control de ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz y N°12 “Incendio”.
 Asegurar aplicación y control de EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
4.5. Supervisor SSO Terreno (APR)

 Verificar que el personal cuente con el análisis específico para operación de equipos, mediante Análisis de Riesgos de Trabajo
(ART).
 Verificar la implementación del Sistema de Gestión de SSOMA de la empresa y el SIGO/RESSO Codelco.
 Verificar que los operadores sean competentes, entrenados y capacitados en operación de equipos.
 Verificar el correcto cumplimiento del procedimiento en cuanto a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Verificar la correcta acreditación de operadores y la verificación del estado de equipos.
 Verificar que los planes de rescate y los recursos relacionados a la operación de equipos estén disponibles y operativos.
 Asesorar al Jefe de Maquinarias y Supervisión para que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario
y adecuado al trabajo.
 Exigir que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y segregadas para controlar la interacción
vehículo/persona.
 Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos, indicados en el presente documento y los que se generen
en la ejecución.
 Detener trabajos si estos no cumplen con la evaluación de riesgos o si se considera que no existen las condiciones mínimas
necesarias para su ejecución. Exigir aplicación Tarjeta Verde (Por La Vida).
 Verificar el cumplimiento del Programa de Mantenimiento Preventivo de los equipos acreditados, según referencias de las
mantenciones y recomendaciones del fabricante.
 Verificar aplicación y control de ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz y N°12 “Incendio”.
 Verificar aplicación y control de EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
 Verificar la aplicación de las verificaciones de control de proceso (CdP) aplicables al procedimiento:

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4.6. Jefe de Sustentabilidad (JSUS)

 Asegurar que los requisitos y directrices establecidos en este procedimiento se cumplan, monitoreen y controlen.
 Asegurar la implementación del Sistema de Gestión de SSOMA de la empresa y los requerimientos de Sustentabilidad
Codelco.
 Asegurar que los trabajadores sean competentes, entrenados y capacitados en el manejo de sustancias peligrosas.
 Asesorar a la línea de mando en la identificación, evaluación y control de los impactos ambientales en cada una de las etapas
de trabajo.
 Detener trabajos si estos no cumplen con la evaluación de riesgos/impactos o si se considera que no existen las condiciones
mínimas necesarias para su ejecución. Exigir aplicación Tarjeta Verde (Por La Vida).
 Informar a la Gerencia de Proyecto cualquier desviación detectada.
 Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los impactos ambientales indicados en el presente procedimiento y
los que se generen en la ejecución.
 Asegurar que los planes de emergencia y los recursos relacionados a manejo de sustancias peligrosas y control de incendios
estén disponibles y operativos.
 Asegurar el cumplimiento de este Procedimiento, en cuanto al control del alcance e sustentabilidad.
 Verificar aplicación y control de ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz y N°12 “Incendio”.
 Verificar aplicación y control de EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
4.7. Jefe de Maquinarias (JMAQ)
 Responsable de conocer, implementar, aplicar y controlar ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz” y
N°12 “Incendio”.
 Responsable de conocer, implementar, aplicar y controlar EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol,
Drogas y Tabaco”.
 Acreditar el ingreso de los equipos pesados y de transporte de cargas al Proyecto, dando cumplimiento a los estándares del
Cliente y la empresa.
 Conocer, entender y liderar la aplicación de los Estándares Codelco y Salfa para el proyecto.
 Coordinar el tránsito de equipos pesados y de transporte de cargas por caminos del Proyecto, dando cumplimiento a Plan de
Tránsito establecido.
 Difundir el presente Procedimiento al personal de operadores/conductores de equipos pesados y de transporte de cargas y dar
charla de instrucción diaria a su personal, dejar registro escrito.
 Entregará una copia de la capacitación del Procedimiento al Departamento de Calidad.
 Iniciar los trabajos una vez aprobados los registros y Procedimiento precedentes.
 Generar y mantener todos los registros y formatos de la actividad de operación.
 Elaborar y mantener el Programa de Mantenimiento Preventivo de los equipos pesados y de transporte de cargas acreditados
en el Contrato, según referencias de las mantenciones y recomendaciones del fabricante, actualizándolo cada vez que
corresponda.
 Gestionar y coordinar mantenciones, fallas mecánicas u otras necesidades que pongan en peligro la operación/conducción y
el tránsito de vehículos y sus ocupantes.
 Mantener carpetas de toda la documentación necesaria para la acreditación y mantención de cada equipo pesado y de
transporte de cargas y operadores/conductores autorizados.
 Participar en revisiones e inspecciones de equipos pesados y de transporte de cargas, verificando el cumplimiento de ECF y
EST.
 Conocer, aplicar y controlar el Plan de tránsito, conocer las rutas y caminos del Proyecto, respetar las restricciones de acceso
a las áreas, solicitar autorización vía radial cuando corresponda, respetar señales del tránsito y límites de velocidad, etc.
 Participar junto a los operadores/conductores en la realización de ART.
 Verificar, registrar y firmar check list asociados a la actividad de operación/conducción de equipos pesados y de transporte
de cargas.
 Deberán verificar y chequear el estado de los equipos pesados y de transporte de cargas y sus componentes, mediante la
elaboración de los check list asociados.
 Responsable de conocer, implementar, aplicar las verificaciones de control de procesos (CdP) aplicables al procedimiento:
 Trabajo en altura (perdida de equilibrio en trabajo en altura
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4.8. Supervisores (SUP)

 Supervisa que el procedimiento sea cumplido por todo el personal involucrado.
 Evaluar el procedimiento con la finalidad de establecer la necesidad de implementar nuevas medidas preventivas, es decir,
implementar la gestión del cambio.
 Planificar y programar la ejecución de los inicios de trabajo referido a las tareas de movimiento de tierra
 Es responsable de verificar las licencias de cada operador.
 Adoptar las medidas de seguridad que sean necesarias para la protección de los trabajos hasta la entrega de ellos, ante el
cliente.
 Es responsable de supervisar las actividades y el correcto cumplimiento de este procedimiento en el desarrollo de las
diferentes etapas de movimiento de tierra. Además, debe ejercer el cumplimiento de la normativa de seguridad vigente, de
mantener las condiciones mínimas sanitarias en los lugares de trabajo y de supervisar el correcto uso de los elementos de
protección personal de los trabajadores.
 Será encargado de definir la secuencia del movimiento de tierra, previa evaluación del terreno.
 Solicitar en forma oportuna los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Controlar la utilización eficiente de los recursos en la ejecución del proceso.
 Instruir a todo el personal a cargo respecto a las actividades, de la manera correcta de ejecución de los trabajos, de los riesgos,
de las medidas de control y de los planes de acción en caso de emergencia. Deberá dejar registro escrito de toda la instrucción
dada al personal.
 Uso obligatorio de EPP en terreno, como mínimo casco, lentes de seguridad, chaleco reflectante, calzado de seguridad,
protección solar y respirador con doble filtro mixto.
 Controlará diariamente el libro contable del consumo y existencias de los diferentes insumos que requiere la labor.
 Comprobará la mantención de las condiciones de orden, aseo y seguridad del área de trabajo.
 El Supervisor deberá poseer sus licencias de conducir Interna y Municipal vigentes.
 Deberá conocer, aplicar y controlar ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz” y N°12 “Incendio”.
 Deberá conocer, aplicar y controlar EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
 Deberá conocer, implementar, aplicar las verificaciones de control de procesos (CdP) aplicables al procedimiento:
4.9. Capataces (CAP)

 Se encarga de asegurar la ejecución de los trabajos a través del cumplimiento del programa personalizado de control de
riesgos, establecido por la empresa para la línea de mando.
 Es el responsable de la seguridad, salud y medio ambiente en su área de trabajo.
 Es responsable de la ejecución del proceso de movimiento de tierra de acuerdo a protocolo y requerimientos entregados por
el Supervisor, tales como programación, coordinación, control y registro de las actividades que se realicen en terreno, tanto
de perforación, como la fragmentación misma.
 Es responsable de la difusión y aplicación de este procedimiento, de tal forma que sea de conocimiento de todos
losinvolucrados en la operación.
 Encargado de la solicitud de inspección de las herramientas, equipos y EPP a su personal a cargo. En caso de encontrarse en
mal estado, deberá gestionar el retiro de los elementos antes mencionados.
 Deberá conocer y aplicar de las verificaciones de control de proceso (CdP) aplicables al procedimiento:
 Trabajo en altura ( perdida de equilibrio en trabajo en altura)

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4.10. Trabajadores (TRAB)

 Cumplir y hacer cumplir el presente documento
 Serán responsables en todo momento de su seguridad y la de sus compañeros, de la buena ejecución del trabajo de
acuerdo alas instrucciones de su supervisor directo, además de utilizar los EPP asignados para los riesgos asociados a
sus labores en terreno.
 Deberán realizar los trabajos de acuerdo al presente documento y respetando los Estándares de Control Fatalidad Codelco.
 Identificar y cumplir con los ECF asociados a la presente actividad
 Informar a la jefatura directa (supervisor/capataz) cualquier condición subestándar detectada en el desarrollo de los trabajos
 Elaboración del ART, Check List específico para la presente actividad
 Todo trabajador que considere o estime que sus aptitudes técnicas, física o psicológicas estén disminuidas, debe
informar deesto a su supervisión directa, de manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de intervención al objeto
de ser reasignadoa otras tares o derivado a un centro de atención medica según corresponda
 Ninguna persona podrá estar bajo la influenza del alcohol o drogar ilícitas.
 Deberá conocer la aplicación de las verificaciones de control de proceso (CdP) aplicables al procedimiento:
4.11. Operador (OPER)

 Cumplir con todas las normativas que le imponga la empresa y cumplir cabalmente el procedimiento escrito.
 Participar en la elaboración de la ART
 Se ceñirán estrictamente al cumplimiento de las normas de tránsito que rigen en el Proyecto, en lo que a peatones,
vehículosmenores y maquinaria pesada se refieren.
 Mantendrán informados a sus superiores de las anormalidades encontradas en la ejecución de los trabajos,
adoptando elcontrol inmediato, evaluando la aplicabilidad del uso tarjeta verde.
 Verificar en el listado de chequeo pre operacional, las condiciones en que se encuentra el equipo, elementos de
protecciónpersonal, materiales o equipos de apoyo, entorno de trabajo, escaleras de accesos, extintores y plataformas
de trabajo.
 Estar plenamente capacitados para efectuar las labores encomendadas
 Cumplir con el contenido de este procedimiento y de las instrucciones que el jefe de Terreno, Supervisor o Capataz de
grupoa cargo del trabajo, le asigne.
 Es responsabilidad de todos los trabajadores cuidar y mantener en optimo estado, las maquinas, herramientas,
equipos ymateriales para la ejecución segura de los trabajos a realizar.
 Preocuparse de mantener en todo momento su área de trabajo limpia y ordenada durante y al finalizar la actividad.
 Dar cumplimiento de los ECF ligados a este procedimiento.
 Utilizar de mantener en todo momento su área de trabajo limpia y ordenada durante y al finalizar la actividad.
 Utilizar correctamente los EPP, además de preocuparse de mantenerlos en buen estado.
 Es obligación de los trabajadores, informar mediante la libreta de reportes de cuasi accidentes, todos los cuasi en que
hayansido partícipes o testigos.
 Velar por su propia seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
 Portar en todo momento su credencial que lo acredita como Operador de Equipo, y licencia municipal vigentes.
 Realizar la confección de ART, antes de iniciar sus labores.
 Responsable del estado seguro y operativo del equipo a su cargo.
 Mantener y utilizar radio de comunicación del equipo durante el tránsito por caminos industriales y mina rajo.
 Verificar la correcta segregación y señalización de las áreas de tránsito vehicular y zonas de estacionamiento habilitadas.
 Prohibido estacionar ó detener el equipo en zonas no habilitadas ni autorizadas.
 Prohibido descender del equipo con el motor encendido ó en lugares no habilitados como estacionamiento.
 Realizar, registrar y firmar check list asociados a la actividad de operación de equipos.
 Verificar el estado del equipo, sus elementos accesorios y componentes, mediante la elaboración de los check list asociados.
 Verificar el cumplimiento e informar desviaciones al Programa de Mantenimiento Preventivo de los equipos,
segúnreferencias de las mantenciones y recomendaciones del fabricante.
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 Reportar e informar sobre mantenciones, fallas mecánicas u otras necesidades que pongan en peligro la
operación/conducción y el tránsito de vehículos y sus ocupantes. La reportabilidad será aplicable a la tarjeta verde
para su trazabilidad.
 Informar de las desviaciones que puede presentar el equipo en checklist y mediante reporte de tarjeta verde.
 Revisar y documentar a través de check list diario del estado del equipo.
 Reportar e informar inmediatamente a Jefe Maquinarias, Supervisor ó Depto SSO, en caso de presentar aptitudes físicas
y psicológicas disminuidas, y abstenerse de operar cualquier tipo de equipo/vehículo transporte de carga, presentando
TarjetaVerde.
 Realizar encuesta de fatiga y somnolencia en forma diaria.
 Asistir a control “access point” en Policlínico cada 48hrs (sólo vehículos de transporte de cargas).
 Mantener en el equipo toda la documentación necesaria (manual de equipo en español, procedimientos registros, etc).
 Conocer, aplicar y controlar el Plan de tránsito, conocer las rutas y caminos del Proyecto, respetar las restricciones de
accesoa las áreas, solicitar autorización vía radial cuando corresponda, respetar señales del tránsito y límites de
velocidad, etc.
 Conocer, aplicar y evaluar las condiciones climáticas presentes en la ruta, y respetar las alertas y restricciones asociadas.
4.12. Ayudante (AYU)

 Cumplir las indicaciones de la Supervisión de la empresa y los parámetros descritos en este procedimiento.
 Deberá realizar las siguientes labores:
 Señalizar al operador la ubicación de instalación del equipo con comunicación bidireccional radiocomunicación
frecuencia interna empresa.
 Instalar segregación y señalética de seguridad de operación de maquinaria y responsable de área.
 Debe ser un apoyo visual, que en caso de fugas (como aceite) dará aviso inmediato al operador, para que
éste detenga elequipo y avise al Supervisor responsable y/o Capataz.
 Debe mantener el área limpia y ordenada en todo momento de las operaciones.
 Mantener buena comunicación con operador a través de un código de señas, antes, durante y después de
cada movimientodel equipo en su operación y estar siempre a la vista del operador. Cuando se realicen
movimientos de tierra y excavaciones.
 Deberá conocer, aplicar y controlar ECF’s CODELCO N°3 “Maquinaria Industrial Automotriz” y N°12
“Incendio”.
 Deberá conocer, aplicar y controlar EST’s CODELCO N°6 “Fatiga y Somnolencia” y N°8 “Alcohol, Drogas y
Tabaco”.
 El ayudante no debe estar en la línea de fuego y tampoco al interior de la segregación de movimiento del
equipo.
5. METODOLOGIA
5.1. Requisitos de las personas
 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
 Solo podrán operar Cargador Frontal personal autorizado y capacitado.
 Se prohíbe el uso de celular y equipo de manos libres mientras se opera el Cargador Frontal.
 Curso específico de teoría del funcionamiento y operación de equipo
 Sistemas de combate y control de incendio en equipos, y actuación ante situaciones de emergencia

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5.2. Requisitos de los equipos

 Punto de aislación y bloqueo
 Mostrar capacidades máximas de los equipos, sistemas y accesorios.
 Estructura de protección en caso de volcamiento (ROP).
 Radio de comunicación bidireccional.
 Contar con plan de mantenimiento preventivo
5.3. Pre-operación
 Realizar el Check List del equipo
 Revisar niveles del motor. Entre otros, revisar también, reflectores, luces, balizas, radio, alarma de retroceso, espejos,
bocina, cinturón de seguridad, limpiaparabrisas, estado de cadenas y equipo contra incendios.
 Asegurarse de que la radio tiene la batería y está cargada.
 Realizar la inspección visual de las condiciones del equipo (“vuelta del perro”)
 Realizar la documentación de seguridad necesaria para dar inicio a los trabajos: ART, Charla 5 minutos
 Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo seguro
 Usar los elementos de protección personal proporcionados y obligatorios.
 Antes de arrancar el equipo, verificar que todos los controles están en neutro, y que este accionado el freno de
estacionamiento.
 Antes de encender el motor tocar la bocina y estar absolutamente seguro de que nada ni nadie está cerca, bajo o
sobre elequipo.
 Quitar todos los obstáculos del camino de la máquina.
5.4. Operación
 Uso del cinturón de seguridad.
 Se debe establecer un perímetro de seguridad de 10m, y establecer un cierre del perímetro de operación de acuerdo
a estadistancia, dentro del cual no se debe permitir el ingreso de otros trabajadores mientras este en operación el
equipo.
 No sobrepasar la capacidad de carga al levantar material.
 Mantener la cabina cerrada, con el fin de reducir la exposición al ruido y polvo producto de la operación.
 Al subir o bajar de la maquina hacerlo solamente por los lugares que tengan escalones y pasamanos. Nunca bajar de su
equiposaltando de él.
 Utilizar siempre tres puntos de apoyo para subir o descender
 Permanecer con luces encendidas durante la operación del equipo
 Detenerse con las luces de emergencia encendidas, si existe polvareda, viento blanco o nevada y no se observa bien el
camino.
 Al detener el equipo, poner el freno de servicio y apoyar el cucharon en el terreno.
 No llevar personas en el interior de la cabina o sobre la estructura
 La velocidad de desplazamiento en obra será de 20km/hr máx. con o sin carga, y traslados por caminos será
velocidadestablecida por Codelco VP
 El operador debe usar casco en todo momento y los EPP necesarios para área trabajo y mina rajo.
 No utilizar los cucharones para desplazar trabajadores o para trabajar en ellos.
 Prohibido intervenir el equipo por parte del operador u otras personas del contrato. Cualquier anomalía debe registrarse
en elCheck List del equipo e informar a su supervisión directa, para coordinación de eventuales reparaciones por parte
del proveedor.
 De poseer un ángulo visual limitado, el operador deberá solicitar la ayuda de un señalero, el cual deberá posicionarse
fuera de los radios de giro del equipo.
 Queda prohibido distraer al operado durante la operación, solo se podrá detener mediante comunicación radial o sistema
de señales, para dar alguna instrucción o si existe un riesgo inminente.
5.5. Trabajos a ejecutar

Los trabajos para los que se encuentra capacitado la Cargador Frontal son los siguientes:

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 Traslado y carguío de materiales: Su balde frontal le permite trasladar materiales acopiados desde un puntoa otro, o
bien cargar estos a camiones tolva Siempre y cuando no sobrepasen el borde del balde.
 Limpieza de Piso: Con su balde frontal puede limpiar las superficies de trabajos de materiales sueltos.
5.6. Detención
 Aparcar el vehículo en los lugares destinados para ello.
 Colocar el freno de estacionamiento, y detener el motor, verificar que queda en neutro.
 Acuñar el equipo después de bajar de él.
 Cerrar la cabina al retirarse, para evitar el ingreso de personal no autorizado al equipo.
 Mantener balde apoyado a piso cuando el equipo esté detenido, aparcado y/o se vaya a acercar personal al equipo, previa
comunicación radial y autorización por paletero/señalero.
5.7. Traslado entre puntos

 En caso de que el equipo tenga que trasladarse por caminos de uso de vehículos menores, esta deberá hacerlo con las
luces ybalizas encendidas o deberá ser escoltada.
 Deberá mantener una distancia mínima de 30m con el vehículo que lo antecede.
5.8. Detención
 Aparcar el vehículo en los lugares destinados para ello.
 Dejar el balde apoyado en terreno
 Colocar el freno de estacionamiento, y detener el motor, verificar que queda en neutro.
 Cerrar la cabina al retirarse, para evitar el ingreso de personal no autorizado al equipo.
 Utilizar tres puntos de apoyo al subir o bajar del equipo.
5.9. Traslado entre puntos

 En caso de que el equipo tenga que trasladarse por caminos de uso de vehículos menores, esta deberá hacerlo con las
luces ybalizas encendidas o deberá ser escoltada.
 El traslado entre grandes distancias debe ser realizado mediante cama baja, autorizada para tales efectos.
 Deberá mantener una distancia mínima de 30m con el vehículo que lo antecede.
 Vehículos/Equipos deben contar con elementos obligatorios para área Mina Rajo: pértiga, baliza azul y letrero de
identificación de vehículo.
 Durante traslados por caminos Mina Rajo se deberá utilizar radio portátil P025 con frecuencias radio min
6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
Para una ejecución del trabajo en cumplimiento con los estándares de Seguridad y Medio Ambientales del Proyecto, se deben
constatar antes del inicio del trabajo los siguientes requisitos:
 Personal con inducción laboral y cursos asociados a operación de equipos/transporte de cargas.
 Procedimiento de trabajo aprobado por el cliente.
 Confección del ART, lista de verificación de equipos y charla de 5 minutos.
 Toma conocimiento del presente procedimiento.
 Indumentaria y equipos protección necesarios para realizar la tarea.
 Equipos de protección personal adecuados, certificados, en cantidad suficientes y en conformidad a lo establecido
en lasbases técnicas.
 Supervisión idónea, capacitada y especializada en las actividades.

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6.1. Análisis de Riesgos
Peligro (A las
personas, Evento de
Actividad Tarea equipos o riesgo no Controles existentes y adicionales
continuidad deseado
operacional)
Revisión diaria de equipos y herramientas (Aplicación ECF N°
5).
Golpeado No exponerse a línea de fuego.
por/contra/ Segregación de áreas de trabajo y restricción acceso. Sólo
entre personal autorizado.
Uso de guantes.
Retiro de
Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
materiales y Manipulación
Capacitación del personal en el correcto uso de los EPP.
herramientas de herramientas
Mantener protecciones operativas de las herramientas con
desde bodega ó materiales,
bordes filosos.
cajones de equipos
Contacto con Verificar que los equipos, herramientas, insumos, materiales y
almacenamiento
objetos entorno no presenten aristas cortantes y/o punzantes
cortopunzante Prohibición de usar herramientas hechizas, sólo de fábrica y
s certificadas.
Uso de guantes.
Revisión diaria de equipos y herramientas (Aplicación ECF N°
5).
Respetar segregaciones y señalética del área.
Retiro y Prohibición de uso de herramientas por personal no
traslado de autorizado.
materiales, Prohibición de usar herramientas hechizas, sólo de fábrica y
equipos y certificadas.
herramientas Traslado de Coordinar trabajos simultáneos con otros equipos de trabajos
Golpeado
herramientas en la misma área (Incluir en ART).
por/contra/
materiales, No exponerse a la línea de fuego.
entre
equipos Uso de herramientas en buen estado (check list). Uso de EPP
en buen estado (check list).
Traslado y Aplicación ECF N°5 “Equipos y herramientas portátiles y
manejo de manuales”.
materiales Uso de guantes.
y herramientas. Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
Aplicación EST N°4 “Ergonomía”.
Aplicación Ley 20.001.
Uso de técnica de levante y transporte de cargas (mantener
Uso y manejo espalda recta, flectar rodillas, uso de 2 manos, carga pegada al
Sobrecarga
de herramientas cuerpo).
física
materiales, No levantar/cargar más de 25 kg por persona.
inadecuada
equipos Trasladar cargas de peso mayor a 25 kg entre 2 personas.
Coordinación y trabajo en equipo.
Uso de guantes.
Respetar Plan de tránsito peatonal y vehicular.
Respetar segregaciones y señalética del área.
Mantener áreas de trabajo y vías de tránsito limpias y
despejadas.
Aplicar RC 27 Interacción de personas con equipos y
Tránsito Tránsito Condiciones Caída al vehículos
peatonal en peatonal por deficientes del mismo
obra áreas de trabajo terreno nivel Transitar atento a las condiciones del entorno.
Transitar por áreas autorizadas, habilitadas y libres de
sobretamaño.
Uso de calzado de seguridad.
Uso de guantes.

ROCEDIMIENTO PÁG
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Transitar solo por zonas habilitadas para peatones y atento a

condiciones del tránsito vehicular y de equipos, de acuerdo a
plan de tránsito.
Respetar áreas segregadas de equipos y señalizaciones del
área.
Asegurar la segregación efectiva en las áreas donde se
ejecutan las tareas críticas.
Transitar atento a las condiciones de operación de equipos y
vehículos
No respetar Atropello,
Aplicación ECF N°3 “Maquinaria Automotriz Industrial”.
segregaciones y interacción
Aplicación ECF N°4 “Vehículos Livianos”.
señalizaciones persona/equip
Aplicación ECF N°21 “Vehículos de Transporte de Carga y
de áreas o/ vehículo
Personas”.
Aplicación Procedimiento Conducción de Vehículos
Livianos.
Aplicación Procedimiento Operación de Equipos Pesados.
Conocer y respetar Reglamento y Plan de Tránsito del área.
Respetar señalética, segregación y restricciones de acceso a
áreas.
Uso de EPP con cinta reflectante.
Evaluación de salud (examen preocupacional/ocupacional y
psicosensotécnico).
Portar licencia municipal y licencia interna de conducir,
Traslado y vigentes.
Desplazamiento Operación por Choques,
operación de Aplicar RC 25 perdida control maquinaria autopropulsada de
y operación de personal no colisiones,
equipo Codelco VP
equipos en áreas autorizado/ atropellos y
Cargador Cursos teórico-prácticos según ECF N°3 y N°21 aprobados.
de trabajo capacitado volcamientos
Frontal Aplicar RCO 20 Perdida control fuentes de emisión de polvo
Certificación de competencias de operador/conductor.
Certificación de operatividad de equipo/vehículo de
transporte.

ROCEDIMIENTO PÁG
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Check list diario de equipo/vehículo por operador/conductor.

Aplicación Procedimiento Operación de Equipos Pesados.
Difusión y evaluación Procedimiento Operación de Equipos
Pesados.
Aplicación ECF Nº3 “Maquinaria Industrial Automotriz”.
Aplicación ECF Nº21 “Vehículos de Transporte de Personas
y de Cargas”.
Aplicación ECF Nº12 “Incendio”.
Aplicación EST N°6 “Fatiga y Somnolencia”.
Aplicación EST N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
Aplicación NCC N°40 "Seguridad Contra Incendios". Se
define que maquinaria industrial automotriz y vehículos de
transporte de personas y de cargas en áreas en Superficie
(caminos industriales y área Mina Rajo), deben contar con
sistema de extinción de incendios portátil (extintor 10 Kg).
Esta evaluación de riesgos y definición de sistema de
extinción de incendios aplica también para los siguientes
equipos/vehículos:
Cargador frontal
Conocer y respetar Reglamento y Plan de Tránsito del área.

Manejo a la defensiva y respetar señales y normas del
tránsito.
Respetar señalética, segregación y restricciones de acceso a
áreas.
Solicitar autorizaciones de ingreso a áreas, cuando
corresponda.
Estacionar en lugares habilitados y autorizados, uso de cuñas.
Contar con radio de comunicación con canal caminos
industriales/área mina rajo para coordinaciones,
informaciones y solicitudes durante tránsito.
Aplicar RSV N°10: Yo siempre estaré atento antes y durante
la conducción de equipos vehículos.
Cursos de acuerdo a ECF N°1 y N°12.
Personal eléctrica o debe contar con acreditación eléctrica del
cliente.
Aplicación Procedimiento Aislación y Bloqueo.
Difusión y evaluación Procedimiento Aislación y Bloqueo.
Aplicación ECF Nº1 “Aislación y Bloqueo”.
Aplicación ECF Nº12 “Incendio”.
Confección de ART.
Trabajos de
Intervención, Respetar señalética, segregación y restricciones de acceso a
intervención Intervención de
reparación, áreas.
de equipos/sistema Contacto con
mantención de Realizar check list de equipos y herramientas eléctricas según
equipos/siste s sin control de energías
equipos/sistema ECF N°5.
mas energías
s con energías Aplicar 6 pasos para aislar y bloquear energías (Preparar,
energizados
Aislar, Bloquear, Probar, Autorizar, Segregar).
Uso de equipos de medición para verificación de energía
cero.
Purgado, drenado y limpieza de líneas/sistemas/equipos con
fluidos.
Utilizar EPP adecuado para la tarea.
Aplicar 4 pasos para desbloquear y energizar (Informar,
Retirar llaves, Desbloqueo, Entrega)

ROCEDIMIENTO PÁG
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Verificar la identificación y delimitación del área de equipo o

instalación eléctrica con riesgo de arc flash.
Todos los instrumentos de medición deben estar calibrados y
certificados.
Verificar que las puertas de tableros y equipos energizados
deben encontrarse cerradas.
Contar con personal calificado y autorizado. Conocer
procedimiento asociado a la tarea.
El trabajador debe estar instruido, autorizado, calificado y
portar su acreditación vigente, de acuerdo con el Reglamento
de Seguridad Eléctrica Divisional.
Se debe disponer de un set de plano actualizados antes de
intervenir un equipo o instalación eléctrica.
Aplicación de Reglamento de Seguridad Eléctrica Divisional .
Aplicación Reglamento Aislación y Bloqueo Divisional
Aplicación Procedimiento Aislación y Bloqueo SALFA.
Sólo el personal eléctrico autorizado puede intervenir los
equipos, máquinas, líneas y herramientas eléctricas.
Cursos de acuerdo a ECF N°12.
Aplicación Plan de Preparación y Respuesta ante
Emergencias.
Difusión Plan de Preparación y Respuesta ante Emergencias.
Verificación cumplimiento ECF Nº12 “Incendio”.
Confección de ART.
Incendio Respetar señalética, segregación y restricciones de acceso a
áreas.
Retirar materiales inflamables y combustibles.
Contar con extintor PQS 10 kg en el área.
Realizar check list de equipos, herramientas y extintores
asociados.
Aplicación EST N°1 “Gestión de Salud en el Trabajo”.
Aplicación EST N°2 “Vigilancia Médica Ocupacional”.
Problemas
Aplicación EST N°3 “Higiene Ocupacional”.
objetivos de
Aplicación EST N°5 “Salud Compatible”.
cuidado,
Aplicación Plan Salud Ocupacional.
requieren la
Trabajos Aplicación Programa Gestión PLANESI.
Trabajos con atención de un
específicos con Aplicación Programa Protección Respiratoria.
presencia de especialista y
exposición a Uso de lentes semi-herméticos.
Sílice seguimiento
polvo de sílice Portar respirador medio rostro, doble vía con filtros P100 en
médico, alta
área mina rajo.
probabilidad
Uso correcto de respirador medio rostro, doble vía con filtros
de enfermedad
P100 durante trabajos con exposición a polvo.
profesional
Trabajos Aplicar RCO 20 Perdida control fuentes de emisión de polvo
transversales Aplicación EST N°1 “Gestión de Salud en el Trabajo”.
en terreno Aplicación EST N°2 “Vigilancia Médica Ocupacional”.
Aplicación Plan Salud Ocupacional
Aplicación Programa Gestión Radiación UV.
Trabajos
Publicación diaria del índice de radiación UV.
Trabajos con específicos con Quemaduras
Instruir al personal sobre el daño acumulativo de los rayos
Presencia de exposición a solares, cáncer
UV.
Radiación UV presencia de a la piel,
Implementar estaciones de hidratación.
de origen solar radiación U.V. insolación.
Uso de legionario, bloqueador solar y manga larga.
de origen solar
Aplicación guía técnica de radiación UV Solar.
Hidratación constante.
Uso estaciones de sombra.
Uso de lente de seguridad oscuro.

ROCEDIMIENTO PÁG
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Problemas Aplicación EST N°3 “Higiene Ocupacional”.
objetivos de Aplicación EST N°4 “Ergonomía”.
cuidado, Aplicación Plan Salud Ocupacional
requieren la Aplicación Programa Gestión TMERT-MMC.
Trabajos con Trastornos atención de un Aplicación Ley 20.001.
Factores musculo especialista y Uso de técnica de levante y transporte de cargas (mantener
Ergonómicos esquelético seguimiento espalda recta, flectar rodillas, uso de 2 manos, carga pegada al
médico, alta cuerpo).
probabilidad No levantar/cargar más de 25 kg por persona.
de enfermedad Trasladar cargas de peso mayor a 25 kg entre 2 personas.
profesional Coordinación y trabajo en equipo.
Uso de guantes.
Problemas
objetivos de
cuidado, Aplicación EST N°1 “Gestión de Salud en el Trabajo”.
Trabajos con requieren la Aplicación EST N°2 “Vigilancia Médica Ocupacional”.
Trabajos con exposición a atención de un Aplicación EST N°3 “Higiene Ocupacional”.
factores factores de especialista y Aplicación EST N°5 “Salud Compatible”.
Psicosociales riesgos seguimiento Aplicación Plan Salud Ocupacional
psicosociales médico, alta Aplicación Programa Gestión Riesgos Psicosociales.
probabilidad Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
de enfermedad
profesional
Trabajos
Aplicación EST N°5 “Salud Compatible”.
específicos con
Aplicación Plan Salud Ocupacional.
Trabajos con exposición a
Aplicación Programa Gestión PREXOR.
Presencia de presencia de Hipoacusia
Aplicación Programa Protección Auditiva.
Ruido ruido en el
Portar respirador medio rostro, doble vía con filtros P100 en
trabajo y
área mina rajo.
ambiente
Uso correcto protectores auditivos ó tipo fono, según
corresponda.
Problemas
objetivos de
Trabajos cuidado,
específicos con requieren la
Trabajos con Aplicación Plan de Salud Ocupacional.
exposición a atención de un
presencia de Realizar luxómetrias periódicas.
presencia de especialista y
baja Instalación de torretas y/o focos de iluminación en áreas de
ruido en el seguimiento
luminosidad trabajo.
trabajo y médico, alta
ambiente probabilidad
de enfermedad
profesional
Trabajos con Trabajos Aplicación EST N°2 “Vigilancia Médica Ocupacional”.
exposición a específicos con Aplicación EST N°3 “Higiene Ocupacional”.
altura exposición a Hipoxia Aplicación EST N°5 “Salud Compatible”.
geográfica altura Aplicación Plan Salud Ocupacional.
(Hipobaria) geográfica. Aplicación Programa Gestión HIC y Plan Calidad de Vida.

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Aplicación Procedimiento Prevención COVID Codelco.

Aplicación Plan Contingencia COVID Codelco (Ómicron).
Aplicación Protocolo Seguridad Sanitaria Laboral SALFA.
Encuesta de salud diaria, Codelco y SALFA.
Test antígeno en ciudades de origen, previo a subida de turno.
Test antígeno en primer día y al día 4 de turno en Policlínico
Saladillo.
Control de temperatura corporal diaria, al ingresar al área.
Uso obligatorio de mascarilla KN95.
Trabajos Trabajos
Mantener distanciamiento físico de 1 mt en terreno y en
durante específicos con
Contagio oficinas, uso de separadores.
pandemia por exposición a
COVID Uso de lentes de seguridad.
Coronavirus altura
Lavado frecuente de manos y antes de ingresar a casinos.
COVID-19 geográfica.
Implementación de dispensadores de alcohol gel en ingreso a
áreas de trabajo y oficina.
Uso permanente de alcohol gel.
Limitación al 50% de la capacidad máxima de pasajeros en
buses y asientos en zig-zag.
Sanitización de equipos, vehículos, instalaciones y oficinas.
Uso de separadores en vehículos livianos y buses.
Observaciones de conducta e inspecciones en terreno/oficinas.
Disponer del informe meteorológico para la jornada de trabajo.
Comunicación y coordinación con personal Codelco por
condiciones y alertas meteorológicas.
Contar con termo anemómetro para medición de temperatura
Exposición a
ambiental y estimación de sensación térmica.
Trabajos con condiciones
Lesiones Uso de ropa térmica cuando las condiciones climáticas lo
exposición a climáticas
asociadas a ameriten.
condiciones adversas
condiciones Instalaciones deben contar con pararrayos.
climáticas (viento, nieve,
climáticas Aplicar sistema de afianzamiento de elementos susceptibles de
adversas lluvia, tormenta
desplazarse debido a condición de viento.
eléctrica, etc)
De acuerdo al cuadro de alertas definido por Codelco, evacuar
al personal a zona segura cuando corresponda.
Aplicación Plan Operación Invierno VP y Plan Operación
Invierno SALFA.
6.2. Elementos de apoyo para la ejecución de los trabajos en terreno
 Estación de emergencia de acuerdo con estándar proyecto.

 Baños químicos según dotación. (solo si aplica)
 Gabinete de agua para beber de acuerdo con el estándar del proyecto.
 Estación de clasificación de residuos.
 Barreras duras (New Jersey, Barrera plástica estándar DFE)
 Radios de comunicación en la frecuencia que corresponda al área.
 Señalética de seguridad (área restringida, operación de maquinaria, responsable de área, entre otros.
6.3. Medidas sobre medio ambiente
Retirar los residuos utilizados en estas tareas, depositar en contenedores habilitados para los distintos tipos de residuos
(líquidos,sólidos y metálicos) y disponer en los lugares autorizados por el proyecto, de acuerdo con los procedimientos y
requerimientos establecidos por la empresa mandante.
Las áreas de trabajo se deben mantener limpias y ordenadas, para esto, se realizará en forma permanente limpieza y orden
general del sector.

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ASPECTOS
IMPACTOS AMBIENTALES MEDIDAS DE MINIMIZACIÓNY MITIGACIÓN
AMBIENTALES
Alteración de la calidad del suelo y
Generación de RISES Mantener la postura de trabajo ordenada. Segregar RISES de acuerdo
Alteración del paisaje.
NoPeligrosos. con la clasificación de Disponerlos sólo en lugares autorizados.
Alteración del área detrabajo.
Disponer sólo en lugares autorizados y encontenedores debidamente

Alteración de la calidad del suelo y señalizados. Mantener HDS en postura de trabajo.
Generación de RISES Alteración del paisaje. Contar con material absorbente.
Peligrosos. Alteración del área detrabajo. Trasladar conjuntamente con su HDS y de maneraseparada de los
Contaminación del agua. RISES No Peligrosos
(NP).
Cumplir con las medidas de control de derrame de sustancias

peligrosas, mantener material absorbente,capacitar al personal.
Alteración de la calidad del suelo y Disponer sólo en lugares autorizados y encontenedores debidamente
Derrame de
Alteración del paisaje. señalizados. Mantener HDS en postura de trabajo.
SustanciasPeligrosas
Alteración del área detrabajo. Contar con material absorbente.
Contaminación del agua. Trasladar conjuntamente con su HDS y de maneraseparada de los
RISES No Peligrosos (NP).
7. REFERENCIAS
 Ley N° 16.744. Ley de Seguro contra Accidentes Laborales y Enfermedades Profesionales.

 Ley 20.193. Ley de Subcontratación.
 DFL N° 1. Código del Trabajo y sus modificaciones posteriores.
 D.S. N° 40 y sus modificaciones posteriores.
 D.S. N° 72, modificado por D.S. N° 132.
 D.S. N° 594, Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
 SIGO/RESSO CODELCO.
 ECF 3 Maquinaria Industrial Automotriz
 ECF12 Incendio
 EST 1 Gestión de Salud en el Trabajo.
 EST 2 Vigilancia Médica Ocupacional. .
 EST 3 Higiene Ocupacional.
 EST 4 Ergonomía.
 EST 5 Salud compatible - Exámenes Pre Ocupacionales y Ocupacionales
 EST 6 Fatiga y Somnolencia.
 EST 7 Factores Biopsicosociales.
 EST 8 Alcohol, Drogas y Tabaco.
 Reglas Que Salvan Vidas CODELCO.
 Mapa de Procesos Contrato SALFA Montajes S.A.
 Matriz de Riesgos Contrato SALFA Montajes S.A.
 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad SALFA Montajes S.A.
 Absolutos de Seguridad de SALFA Montajes S.A.
 Plan de Calidad del Contrato SALFA Montajes S.A.
 Plan de Seguridad y Salud Ocupacional del Contrato SALFA Montajes S.A.
 Plan Preparación y Respuesta ante una Emergencia del Contrato SALFA Montajes S.A.
 Procedimiento Aislación y Bloqueo del Contrato SALFA Montajes S.A.
 Plan de Gestión de Tránsito del Contrato SALFA Montajes S.A.
 Plan Operación Invierno VP y SALFA Montajes S.A.
 Reglamento de Tránsito.
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8. REGISTROS
 Registro de Capacitación
9. ANEXOS
 Anexo 1: Infografía del Procedimiento
 Anexo 2: Flujograma de Comunicación en Caso de Emergencia
 Anexo 3: Evaluación de Procedimiento

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ANEXO 1: INFOGRAFIA DEL PROCEDIMIENTO

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ANEXO 2: FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA

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ANEXO 4: EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE CARGADOR FRONTAL.

(HOJA 1 DE 2)
EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE
PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE CARGADOR
FRONTAL. Rev. 0 Fecha:10-05-2023
NOMBRE: FECHA: _______________________________

RUT: FIRMA: ________________________________
CARGO: ESPECIALIDAD__________________________
I. Marque con una X la alternativa correcta.
1. ¿Qué documentos previos necesito antes de operar el cargador frontal?

a) ART
b) Check list del equipo
c) Chequeo de fatiga y somnolencia
d) Check list extintores.
e) Todas las anteriores
2. ¿Qué actividades debo verificar antes de operar el cargador frontal?

a) Verificar el estado del equipo y realizar check list.
b) Verificar el estado del extintor de 10 kg.
c) Contar con sistema de segregación como conos y cadenas.
d) Contar con la señalética “equipos en operación”
e) Contar con los elementos de protección personal adecuados a la actividad.
f) Realizar ART de acuerdo con la actividad, ECF n°3,7,9,12 y 21 también EST. N° 6 Y 8
g) Todas las anteriores.
3. El operador no debe operar el cargador frontal cuando:

a) Cuando este ocupando celular o manos libres
b) Cuando no se sienta en condiciones de conducir ya sea por motivos físicos o psicológicos.
c) Cuando este segregado y delimitado con la señalética correspondiente.
d) A y B son correctas
e) Ninguna es correcta
4. ¿Cuál es el documento que autoriza la operación del cargador frontal dentro de las instalaciones de CODELCO
VP?
a) Carnet de identidad.
b) Licencia municipal.
c) Autorización de Rigger
d) Licencia interna
e) Ninguna de las anteriores

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EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE
PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE CARGADOR
FRONTAL. Rev. 0 Fecha: 10-05-2023
II.- Identifique los Estándares de Control de Fatalidad aplicables, de acuerdo con el Procedimiento.
ECF Nº1: Aislación y ECF Nº3: Maquinaria

ECF Nº2: Trabajo En Altura Física
Bloqueo Industrial Automotriz
ECF Nº4: Vehículos ECF Nº5: Equipos y Herramientas ECF Nº7: Izaje Mecanizado
Livianos Portátiles y Manuales de Cargas
ECF Nº8: Guardas y ECF Nº9: Manejo de Sustancias ECF Nº11: Control del
Protecciones de Equipos Peligrosas Terreno
ECF Nº21: Vehículos de ECF Nº22: Instalaciones
ECF Nº12: Incendio
Transporte de Personas y Carga Industriales y sus Estructuras
III. Identifique los riesgos asociados al Procedimiento, marcando con una X.
Caída a distinto Contacto con objetos

Caída mismo nivel Quemaduras
nivel calientes
Golpeado con
Contacto con energía Contacto con Contacto con
objeto o
eléctrica objetos cortantes sustancias químicas
herramientas
Golpeado con objetos Choque por otro Colisión con otro Atropello por
o equipos objeto o equipo vehículo o equipo vehículo o equipo
Atrapamiento por
Exposición a
Choque contra objetos objetos en Exposición a polvo
gases
o estructuras fija. movimientos o
fijos
Exposición a
Exposición a Exposición a
Exposición a vapores radiaciones
humos metálicos radiación solar
ionizantes
Exposición a calor Exposición a frio Exposición a ruido Sobreesfuerzo
Proyección de
Proyección de
Incendio partículas Caída de objetos
Partículas
incandescentes
Equipos en Caída de carga Atrapamiento/
Caída de rocas
movimiento suspendida Aplastamiento
IV.- De acuerdo con los riesgos identificados en Procedimiento, escriba una medida de control o mitigación.
Responda SI o NO, si usted se encuentra capacitado e instruido en el Procedimiento.
SI______ NO______
_________________________________
Firma del Trabajador y RUT


4600024647-3115t-Procs-00025 - Procedimiento Operación de Cargador Frontal. Rev.b

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CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

PROYECTO CC-002 “OBRAS CIVILES Y MONTAJE ELECTROMECANICO

DIVISION RADOMIRO TOMIC

PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE CARGADOR FRONTAL

B 10/05/2023 REVISION CLIENTE JM LT WC VR

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

4.1. Administrador de Contrato (AO)

4.2. Jefe de Terreno (JTER)

4.3. Jefe de Calidad Obra (JCO)

 Operación de equipos (interacción con partes móviles)

4.4. Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional (JSSO)

4.5. Supervisor SSO Terreno (APR)

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

4.6. Jefe de Sustentabilidad (JSUS)

4.7. Jefe de Maquinarias (JMAQ)

4.8. Supervisores (SUP)

4.9. Capataces (CAP)

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

4.10. Trabajadores (TRAB)

4.11. Operador (OPER)

4.12. Ayudante (AYU)

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

5.2. Requisitos de los equipos

5.5. Trabajos a ejecutar

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

5.7. Traslado entre puntos

5.9. Traslado entre puntos

6. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

6.1. Análisis de Riesgos

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Transitar solo por zonas habilitadas para peatones y atento a

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Check list diario de equipo/vehículo por operador/conductor.

Conocer y respetar Reglamento y Plan de Tránsito del área.

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Verificar la identificación y delimitación del área de equipo o

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Aplicación EST N°1 “Gestión de Salud en el Trabajo”.

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Aplicación Procedimiento Prevención COVID Codelco.

6.2. Elementos de apoyo para la ejecución de los trabajos en terreno

 Estación de emergencia de acuerdo con estándar proyecto.

6.3. Medidas sobre medio ambiente

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Disponer sólo en lugares autorizados y encontenedores debidamente

Cumplir con las medidas de control de derrame de sustancias

 Ley N° 16.744. Ley de Seguro contra Accidentes Laborales y Enfermedades Profesionales.

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

ANEXO 1: INFOGRAFIA DEL PROCEDIMIENTO

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

ANEXO 2: FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIA

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

ANEXO 4: EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE CARGADOR FRONTAL.

NOMBRE: FECHA: _______________________________

I. Marque con una X la alternativa correcta.

1. ¿Qué documentos previos necesito antes de operar el cargador frontal?

2. ¿Qué actividades debo verificar antes de operar el cargador frontal?

3. El operador no debe operar el cargador frontal cuando:

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

ECF Nº1: Aislación y ECF Nº3: Maquinaria

III. Identifique los riesgos asociados al Procedimiento, marcando con una X.