Rev.1 - ST.1 - Proc. Insertos y Pernos de Ancalaje

CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE
VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
PROYECTO CC-002 “OBRAS CIVILES Y MONTAJE ELECTROMECANICO

AREAS OXIDOS SULFUROS E INFRAESTRUCTURA”
DIVISION RADOMIRO TOMIC
CONTRATO N ° 4600024647
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INSERTOS Y PERNOS DE ANCLAJE
4600024647-3115T-PROCI-00005
1 26/07/2023 APROBACION CLIENTE PA LD WC VR

0 24/03/2023 APROBACION CLIENTE PA LT WC VR
C 14/03/2023 REVISIÓN CLIENTE PA LT WC VR
B 06/03/2023 REVISION CLIENTE PA LT WC VR
REV. FECHA EMITIDO PARA POR REV. TERRENO REV. SOMMA REV. ADM
SALFAMONTAJES
SALFAMONTAJES PÁGINA 1 DE 25
10025841-CIV-P-005 REV 1
PROCEDIMIENTO PÁG
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INSTALACION DE INSERTOS Y PERNOS DE ANCLAJE 2 DE 25
INDICE
1 OBJETIVO............................................................................................................................................... 3
2 ALCANCE ............................................................................................................................................... 3
3 DEFINICIONES ...................................................................................................................................... 3
4 RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................ 3
5 METODOLOGÍA .................................................................................................................................... 6
6 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE ................................................... 8
7 REFERENCIAS..................................................................................................................................... 19
8 REGISTROS .......................................................................................................................................... 19
9 ANEXOS ................................................................................................................................................ 19
10 CONTROL DE CAMBIOS .................................................................................................................. 23
Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

El documento, una vez impreso, se considera copia no controlada y puede estar obsoleto
COPYRIGHT © 2023 CODELCO-CHILE. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS
PROCEDIMIENTO PÁG
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1 OBJETIVO
Establecer las disposiciones y la metodología para la ejecución de los trabajos de Instalación de Pernos de Anclaje e
Insertos, en el contrato Nº 4600024647 correspondiente a proyecto “OBRAS CIVILES Y MONTAJE
ELECTROMECANICO AREAS OXIDOS SULFUROS E INFRAESTRUCTURA”.
Prever, controlar y eliminar las acciones y condiciones subestándares, que puedan provocar lesiones relacionadas a las
personas, daños a equipos, instalaciones y medio ambiente.
Cumplir con las políticas establecidas por Salfa Montajes S.A., el contrato suscrito y la legislación vigente.
Cumplir con las indicaciones de Especificaciones Técnicas de Proyecto, Normas Nacionales e Internacionales.
Realizar un trabajo programado, limpio, seguro y en los plazos y calidad estipulado.
2 ALCANCE
El procedimiento se aplica a las actividades de Instalación de Pernos de Anclaje e Insertos a realizar en el contrato
Nº4600024647 correspondiente a proyecto “OBRAS CIVILES Y MONTAJE ELECTROMECANICO AREAS OXIDOS
SULFUROS E INFRAESTRUCTURA”.
Para este procedimiento las especificaciones técnicas y planos aprobados para construcción del proyecto priman por
sobre cualquier requisito indicado en los procedimientos de referencia mencionados en este documento.
Describe las actividades y responsabilidades de las personas y equipos que participarán directa o indirectamente en la
ejecución de los trabajos de instalación de pernos de anclaje e insertos.
3 DEFINICIONES
Pernos de Anclaje: Pernos que permite unir elementos estructurales con el hormigón, permitiendo traspasar los esfuerzos
de tracción y corte.
Insertos: Elementos metálicos que deben quedar embebidos en el hormigón.
4 RESPONSABILIDADES
AO : Administrador de Obra
JCO : Jefe Calidad Obra
ICO : Inspector de calidad
JSSO : Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional
JTER : Jefe Terreno
JTOP : Jefe Topografía
SUP : Supervisor
CAP : Capataz
TRAB : Trabajadores
Administrador de Obra (AO)

• Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido por todo su personal y que sea efectivamente aplicado, con
apoyo de jefes de áreas y supervisores
• Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento para cumplir de mejor manera con el
aseguramiento de la calidad del proyecto contratado.
• Proporcionar los recursos para ejecutar este proceso.
• Programar el desarrollo armónico de cada una de las áreas, de acuerdo con las necesidades del proyecto.
• Será el responsable de la Seguridad, Salud Ocupacional y Medioambiente de la obra.
• Conocer aplicar y controlar los ECF’s CODELCO N°2 “Trabajo en Altura Física”, N°5 “Equipos y Herramientas
Portátiles y Manuales” y N°12 “Incendio”.
• Deberá aplicar sanciones y medidas administrativas ante el incumplimiento del presente documento.

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Jefe Calidad Obra (JCO)

• Será el responsable de manejar, distribuir y archivar los registros de calidad, certificados y documentos que se
utilizarán para la gestión de la calidad.
• Programar y verificar la ejecución de las pruebas y ensayes de construcción establecidos.
• Controlar la recepción de las certificaciones y registros emitidos por los subcontratistas de Salfa Montajes S.A.
• Llevar la trazabilidad de los distintos controles de calidad establecidos para la obra.
• Encargado y responsable de hacer cumplir el Plan de Aseguramiento de Calidad.
Inspectores de calidad (ICO)
• Controlar en terreno que se generen los registros correspondientes de acuerdo a los requisitos exigidos en las bases
del contrato y del Plan de Calidad del Proyecto.
• Verificar que se aplique correctamente este procedimiento.
• Verificar que este procedimiento sea difundido al personal involucrado previo al inicio de los trabajos.
• Incentivar e implementar el proceso de autocontrol.
• Realizar inspecciones al proceso de construcción.
• Apoyar al personal para la aplicación de las acciones correctivas, preventivas y de mejora continua.
Jefe de Terreno (JTER)

• Será responsable de la programación, coordinación y cumplimiento de:
• Las actividades de producción y operación que se ejecuten en terreno, y que éstas se realicen de acuerdo a los
procedimientos y normas de prevención de riesgos y calidad comprometidas.
• Así como, también de la utilización del recurso humano y equipos usados en el transcurso del proyecto.
• Coordinar el acceso a las áreas de trabajo.
Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional (JSSO)

• Asegurar que los requisitos y directrices establecidos en este procedimiento se cumplan, monitoreen y controlen.
• Asegurar la implementación del Sistema de Gestión de SSOMA de la empresa y el SIGO/RESSO Codelco.
• Asegurar que los trabajadores sean competentes, entrenados y capacitados.
• Asesorar a la línea de mando en la identificación, evaluación y control de los riesgos de cada una de las etapas de
trabajo.
• Detener trabajos si estos no cumplen con la evaluación de riesgos o si se considera que no existen las condiciones
mínimas necesarias para su ejecución. Exigir aplicación Tarjeta Verde (Por La Vida).
• Informar a la Gerencia de Proyecto cualquier desviación detectada.
• Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos indicados en el presente procedimiento y los que
se generen en la ejecución.
• Asegurar el cumplimiento de este Procedimiento, en cuanto al control de los riesgos.
Supervisor SSO Terreno (APR)
• Verificar que el personal cuente con el análisis específico del riesgo, mediante Análisis de Riesgos de Trabajo (ART).
• Verificar la implementación del Sistema de Gestión de SSOMA de la empresa y el SIGO/RESSO Codelco.
• Verificar que los trabajadores sean competentes, entrenados y capacitados.
• Verificar el correcto cumplimiento del procedimiento en cuanto a seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
• Asesorar al Supervisor para que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y adecuado al
trabajo.
• Exigir que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y segregadas.

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• Exigir que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos, indicados en el presente documento y los que se
generen en la ejecución.
• Detener trabajos si estos no cumplen con la evaluación de riesgos o si se considera que no existen las condiciones
mínimas necesarias para su ejecución. Exigir aplicación Tarjeta Verde (Por La Vida).
Jefe de Topografía (JTOP)

• Será el responsable materializar el terreno los puntos de referencias (PR) con coordenadas y elevaciones según planos,
especificaciones técnicas del proyecto.
• Generar los registros asociados a la actividad, los cuales deberá hacer entrega a la oficina de calidad. Referido a los
controles pre y post hormigón de los elementos, considerando además el control de insertos y pernos de anclaje, según
planos y EETT. En caso de existir diferencias, deberá informar al jefe de terreno y área de calidad de forma inmediata.
• Debe conocer las tolerancias indicadas en planos y EETT, e informar de cualquier desviación al Jefe de Terreno y
Depto. de Calidad.
Supervisor (SUP) y Capataces (CAP)

• Programar y desarrollar en detalle las actividades de instalación de pernos de anclaje e insertos.
• Programar el uso de recursos que aseguren el cumplimiento de los trabajos de acuerdo con programa (personal,
materiales, equipos y herramientas).
• Verificará que el personal involucrado tenga la habilidad y conocimiento para ejecutar el trabajo.
• Coordinar con los supervisores de otras especialidades, a fin de no tener interferencias con otros grupos de trabajo.
• Visar el registro previo al hormigonado, revisando los insertos y pernos, según registro.
• Cumplir con las indicaciones establecidas en este procedimiento de trabajo y los otros aplicables a los trabajos, las
especificaciones técnicas de fabricante, Estándares de Control de Fatalidad, Estándares de Salud en el trabajo, Riesgos
Críticos (bowtie), Reglas Que Salvan Vidas, etc.
• Será responsable de instruir, capacitar y evaluar con prueba de conocimiento a su personal en relación con el presente
procedimiento, además de verificar su cumplimiento.
• Supervisar el cumplimiento de los manuales del fabricante y el presente procedimiento.
• Será responsable de realizar el ART (Análisis de Riesgo de la Tarea) en terreno y en conjunto con los trabajadores
antes de iniciar la tarea.
Trabajadores (TRAB)
• Utilizar los E.P.P. asignados para los riesgos asociados a sus labores en terreno.
• Cumplir con las indicaciones establecidas en este procedimiento de trabajo y los otros aplicables a los trabajos, las
especificaciones técnicas de fabricante, Estándares de Control de Fatalidad, Estándares de Salud en el trabajo, Riesgos
Críticos (bowtie), Reglas Que Salvan Vidas, etc.
• Realizar la ART, check list de equipos y herramientas a utilizar, inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar los
trabajos.
• Utilizar la tarjeta verde, en caso de observar alguna condición que impliqué un riesgo no controlado.
• Informar a su supervisión cualquier anomalía que detecte tanto en las áreas de trabajo, equipos, herramientas, EPP u
otro elemento utilizado para su trabajo.

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5 METODOLOGÍA
5.1 Suministro
Los elementos deberán ser fabricados, de acuerdo con las especificaciones y planos de Obra, donde se establecen la calidad
de los materiales y diseño de los elementos (tipo, hilo, proyección, longitud, revestimiento etc.). Esta calidad se garantizará
con certificados de fabricación suministrados por el proveedor, los cuales controlará y archivará el departamento de calidad
de obra.
Los insertos y pernos de anclaje deberán ser chequeados, para verificar que son los solicitados por planos de construcción,
el responsable de la actividad será el Supervisor del área.
Las Varillas HAS / Pernos de Expansión serán adquiridas en el comercio o suministradas por Hilti, estos deberán tener sus
dimensiones de acuerdo con indicaciones de Proyecto. Manteniendo su empaque de Trasporte.
5.2 Transporte y almacenamiento
El transporte no deberá dañar el hilo, ni producir deformaciones en los pernos de anclaje ni en los insertos. A su llegada a
terreno, el encargado de bodega y el encargado de Oficina Técnica de Obra deberán realizar una revisión según guías de
despacho y EE.TT., para verificar que han llegado según las cantidades, tipo y calidad requeridas por el proyecto. La
revisión final la realizará el encargado del área donde serán instalados.
Los pernos de anclaje, Varillas HAS o equivalente e insertos, deberán ser trasladados a terreno de preferencia solo al
momento de su instalación, quedando en algún lugar seguro a resguardo de cualquier daño que pudiese sufrir y alterar sus
propiedades físicas o mecánicas.
Los pernos de anclaje deberán almacenarse sobre maderas evitando el contacto directo sobre el suelo y deberán taparse con
un polietileno para proteger en todo momento el hilo de estos. Segregarlos según el tipo o área donde será instalado y
aislarlos de posibles daños por efectos de agentes externos. Las Varillas HAS o similares deberán mantenerse en su empaque
original hasta su instalación en terreno.
Los materiales dependiendo de su envergadura, peso y distancia, se podrán trasladar de forma manual, con carretilla, en
vehículos menores (camioneta) o en camión pluma.
Almacenamiento de los químicos HILTI (HIT-RE-500 / HIT-HY 200-R V3), o equivalente estos deberán mantenerse con
su empaque de transporte en las jaulas de sustancias Peligrosas en bodega Nacional y posteriormente trasladadas a terreno
para su instalación en terreno, manteniendo su HDS a la vista.
5.3 Instalación de los pernos de Anclaje
La instalación debe quedar de acuerdo con lo aprobado para el proyecto (planos, especificaciones técnicas, aclaraciones
técnicas y otros emitidos por el cliente).
Al momento de la colocación deberán estar libres de óxido (laminación suelta), aceites, grasas, pinturas y en general de
toda sustancia que impida una buena adherencia con el hormigón. Para liberar el óxido en pernos e insertos se procederá a
realizar métodos como limpieza manual mediante escobilla de acero, grata metálica.
Para todos los insertos y pernos de anclaje que por su tamaño, forma, volumen o peso lo amerite, la instalación se hará con
apoyo de camión pluma o grúa de acuerdo a Procedimiento de izaje y manejo de cargas (4600024647-3115T-PROSE-
00001), Procedimiento uso camión pluma (4600024647-3115T-PROCS-00003) y Procedimiento grúa hidráulica
(4600024647-3115T-PROCS-00004).
Para insertos y pernos de anclajes de mayores dimensiones la instalación será con apoyo de camión pluma o grúa. En casos
específicos se emitirá instructivo de trabajo con mayor detalle de la actividad según condiciones de terreno.
La suportación de los pernos de anclaje será mediante ring de madera de escuadría 2”x 2” o mayor sobre el moldaje, y placa
carpintera con golillas de regulación para aplomar. También podrá ser con plantilla metálica.
Para todos los insertos y pernos de anclaje que por su tamaño, forma o peso lo amerite, se diseñarán e instalarán estructuras
adicionales soportantes, independientes de las armaduras de la fundación.
Los pernos e insertos en general, deberán ser afianzados a la enfierradora y/o moldes, mediante plantillas y amarras, para
evitar su desplazamiento durante el vaciado del hormigón.
En ningún caso se autoriza soldar elementos a las armaduras de proyecto.
En el caso de pedestales, si es necesario se colocan sólo tres caras de moldaje y por la cara libre, se afianzan los pernos a la
enfierradora vertical que sale de la fundación, en su parte inferior (primeros 40 cm), para esto se utilizará amarras con
alambre o en su defecto soldadura a fierros adicionales que no sean parte de la armadura del pedestal, una vez que los
pernos están afianzados y aplomados se tapa la última cara con moldaje.
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Para chequear el estado de posicionamiento de los pernos se trabajará con instrumento topográfico (taquímetro, nivel y
huincha métrica), asegurando el posicionamiento del inserto o perno de anclaje; se deberá revisar las diagonales,
alineamiento, nivelación y verticalidad de estos.
Para los insertos (placas) se deberá revisar el alineamiento, nivelación (con equipos topográficos), verticalidad u
horizontalidad (con nivel de mano).
El Topógrafo deberá firmar el registro inspección antes de hormigonado para aprobar la ubicación de acuerdo con proyecto
de los pernos de anclaje e insertos. Topográficamente la tolerancia de posición de pernos será la indicada en el Plan de
Inspección y Ensayo de Obras Civiles.
Topografía deberá verificar inmediatamente después de la faena de hormigonado, la posición de los pernos y/o insertos,
con la finalidad de corregir algún desplazamiento con el hormigón aún en estado fresco.
Una vez conforme el chequeo topográfico, el topógrafo procederá a emitir el registro de post-hormigonado, donde quede
establecido el cumplimiento de las tolerancias del proyecto para entregar a la siguiente actividad de montaje (montaje
estructura o equipo). El registro topográfico debe indicar la posición de la cabeza del perno y de su base en la proyección
del perno.
Los pernos de anclajes e insertos deberán ser protegidos durante el vaciado del hormigón y después del descimbre se
deberán limpiar y engrasar los hilos dejándolos protegidos con polietileno o cinta de papel engomado.
En el caso de que se trate de placas embebidas, se debe procurar de evitar que no queden “sopladas”; para evitar esto se
debe verificar que estas cuenten con perforaciones de derrame tanto para el grout como para el hormigón. En caso de no
existir estas perforaciones por diseño, realizar la RFI respectiva.
5.4 Instalación Varillas roscadas HAS y Pernos de Expansión
Para la Instalación de las varillas HAS o equivalentes se iniciará con el trazado de la perforación manteniendo los ejes y
cuadraturas del equipo o estructura a fijar, el diámetro de las perforaciones para Varillas deberá tener las dimensiones
requeridas por fabricante Hilti o equivalente.
Para Varillas de 5/8” usar broca concreto HILTI de 7/8”
Para Varillas de 3/4” usar broca concreto HILTI de 1”
Para Varillas de 1” usar broca concreto HILTI de 1” 1/8”
Para Varillas de 1” 1/4 usar broca concreto HILTI de 1” 7/16.
Se instalará la Broca Hilti a taladro eléctrico asegurando su conexión en mandril, una vez revisado y chequeado el equipo
eléctrico se procederá a realizar la perforación que estará marcada en la loza a intervenir. Este proceso de perforación será
de forma continua, no forzar el equipo eléctrico, mantener postura adecuada para evitar torcedura al estar con equipo en
funcionamiento, se podrá pausar la perforación para realizar el retiro del hormigón o restos de Polvo.
La proyección de la perforación deberá quedar de acuerdo con las instrucciones indicadas en las notas de los planos o
documentos SDI, cuando lo requiera. Este proceso será para las Varillas HAS y pernos de Expansión.
Inyección de químico HILTI (HIT-RE-500 / HIT-HY 200-R V3) en perforaciones para Varillas HAS, el personal realizara
limpieza de la perforación con soplador eléctrico, manteniendo la distancia al realizar la actividad y usando sus EPP
especificados. Realizada la limpieza y verificada la proyección del perno se procederá a inyectar químico usando Pistola
calafatera (mescladora) Hilti se deberá usar la extensión del producto para ingresarlo a la perforación verificando que este
se desplace por toda la proyección de la perforación.
Instalación de las Varillas HAS, una vez inyectado el químico se procederá a la instalación de cada Varilla, manteniendo
las indicaciones de proyección del TC indicados en los planos de montaje o documentos SDI. Las varillas deberán girarse
con el químico fresco en sentido contrario al apriete de la tuerca, se debe verificar que la varilla quede al 100% llenado con
el químico. Se dejará curar de acuerdo con las especificaciones técnicas del Promovedor Hilti INFORMACION TECNICA
HIT-RE500 V3 ASSET-DOC-LOC-6852425, terminado el proceso se retirará el químico excedente de la proyección del
TC. Quedando la varilla verticalizada asegurando el área con delimitación adecuada.

PROCEDIMIENTO PÁG
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Figura Tiempo de Curado del adhesivo HIT-RE 500 V3
6 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
6.1 Para una ejecución del trabajo en cumplimiento con los estándares de Seguridad y Medio Ambientales de Proyecto,
se deben constatar antes del inicio del trabajo los siguientes requisitos:
• Personal con inducción laboral y cursos según ECF.
• Permisos de trabajo, si requiere.
• Procedimiento de trabajo aprobado por el cliente.
• Confección del ART, listas de verificación y charla de 5 minutos.
• Toma conocimiento del presente procedimiento.
• Indumentaria y equipos protección necesarios para realizar la tarea.
• Equipos de protección personal adecuados, certificados, en cantidad suficientes y en conformidad a lo
establecido en las bases técnicas.
• Supervisión idónea, capacitada y especializada en las actividades.
• Para trabajos en altura, dar cumplimiento a Procedimiento Trabajos en Altura.
• Para maniobras de izaje, dar cumplimiento a Procedimiento Maniobras de Izaje.
• Para trabajos con andamios, dar cumplimiento a Procedimiento Armado y Desarme de Andamios.
• Para trabajos en caliente, dar cumplimiento a Procedimiento Trabajos en Caliente.
•
6.2 Análisis Seguro de Trabajo
Peligro
(A las personas, Evento de
Actividad Tarea equipos o riesgo no Controles existentes y adicionales
continuidad deseado
operacional)
Retiro y Revisión diaria de equipos y herramientas (Aplicación

Retiro de Manipulación de
traslado de Golpeado ECF N° 5).
materiales y herramientas
materiales, por/contra/ No exponerse a línea de fuego.
herramientas materiales,
equipos y entre Segregación de áreas de trabajo y restricción acceso.
desde bodega ó equipos
herramientas Sólo personal autorizado.

PROCEDIMIENTO PÁG
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cajones de Uso de guantes.

almacenamiento Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
Capacitación del personal en el correcto uso de los EPP.
Mantener protecciones operativas de las herramientas
con bordes filosos.
Verificar que los equipos, herramientas, insumos,
Contacto con materiales y entorno no presenten aristas cortantes y/o
objetos punzantes
cortopunzantes Prohibición de usar herramientas hechizas, sólo de
fábrica y certificadas.
Uso de guantes.
Revisión diaria de equipos y herramientas (Aplicación
ECF N° 5).
Respetar segregaciones y señalética del área.
Prohibición de uso de herramientas por personal no
autorizado.
Prohibición de usar herramientas hechizas, sólo de
Traslado de Coordinar trabajos simultáneos con otros equipos de
Golpeado
herramientas trabajos en la misma área (Incluir en ART).
por/contra/
materiales, No exponerse a la línea de fuego.
entre
equipos Uso de herramientas en buen estado (check list). Uso de
EPP en buen estado (check list).
Aplicación ECF N°5 “Equipos y herramientas portátiles
Traslado y y manuales”.
manejo de Uso de guantes.
materiales Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
y herramientas. Aplicación EST N°4 “Ergonomía”.
Aplicación Ley 20.001.
Uso de técnica de levante y transporte de cargas
(mantener espalda recta, flectar rodillas, uso de 2 manos,
Uso y manejo de carga pegada al cuerpo).
Sobrecarga
herramientas No levantar/cargar más de 25 kg(Para Hombres) y 20
física
materiales, Kg(Para mujeres) por persona.
inadecuada
equipos Trasladar cargas de peso mayor a 25 kg o 20 Kg (Segun
corresponda) entre 2 personas.
Coordinación y trabajo en equipo.
Uso de guantes.
Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
Respetar Plan de tránsito peatonal y vehicular.
Mantener áreas de trabajo y vías de tránsito limpias y
despejadas.
Condiciones
Caída al mismo Transitar atento a las condiciones del entorno.
deficientes del
nivel Transitar por áreas autorizadas, habilitadas y libres de
terreno
sobretamaño.
Uso de calzado de seguridad.
Uso de guantes.
Tránsito Tránsito
Transitar solo por zonas habilitadas para peatones y
peatonal en peatonal por
atento a condiciones del tránsito vehicular y de equipos,
obra áreas de trabajo
de acuerdo a plan de tránsito.
Respetar áreas segregadas de equipos y señalizaciones
No respetar Atropello, del área.
segregaciones y interacción Asegurar la segregación efectiva en las áreas donde se
señalizaciones de persona/equipo ejecutan las tareas críticas.
áreas / vehículo Transitar atento a las condiciones de operación de
equipos y vehículos
Aplicación ECF N°3 “Maquinaria Automotriz Industrial
Aplicación ECF N°4 “Vehículos Livianos”.
Aplicación ECF N°21 “Vehículos de Transporte de

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Carga y Personas”. ”. Bowtie-sigo-ecc-003-10

pérdida de control vehicular./ Bowtie-sigo-ecc-
003-27 interacción de personas con
equipos/vehículos
Aplicación Procedimiento Conducción de Vehículos
Livianos.
Conocer y respetar Reglamento y Plan de Tránsito del
área.
Respetar señalética, segregación y restricciones de
acceso a áreas.
Uso de EPP con cinta reflectante.
Evaluación de salud (examen
preocupacional/ocupacional y psicosensotécnico).
Portar licencia municipal y licencia interna de conducir,
vigentes.
Cursos teórico-prácticos según ECF N°3 y N°21
aprobados.
Certificación de competencias de operador/conductor.
Certificación de operatividad de equipo/vehículo de
transporte.
Check list diario de equipo/vehículo por
operador/conductor.
Aplicación ECF Nº3 “Maquinaria Industrial
Automotriz”.
Aplicación ECF Nº21 “Vehículos de Transporte de
Personas y de Cargas”. Bowtie-sigo-ecc-003-10
Choques, 003-27 interacción de personas con
Transporte de Conducción por colisiones, equipos/vehículos
Transporte y
materiales hacia personal no atropellos y
descarga de
faena y área de autorizado/ volcamientos Aplicación EST N°6 “Fatiga y Somnolencia”.
materiales
trabajo capacitado de carga por Aplicación EST N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
mala estibación
Confección de ART y llenado de encuesta diaria de
fatiga y somnolencia.
área.
Manejo a la defensiva y respetar señales y normas del
tránsito.
acceso a áreas.
Solicitar autorizaciones de ingreso a áreas, cuando
corresponda.
Estacionar en lugares habilitados y autorizados, uso de
cuñas.
Contar con radio de comunicación con canal caminos
industriales/área mina rajo para coordinaciones,
informaciones y solicitudes durante tránsito.

PROCEDIMIENTO PÁG
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Portar licencia municipal y licencia interna de conducir,
vigentes.
Cursos teórico-prácticos según ECF N°3 y N°21
aprobados.
Certificación de competencias de conductor.
Certificación de operatividad de vehículo de transporte.
Check list diario de vehículo/equipo por
conductor/operador.
Check list de estiba de cargas
Aplicación Procedimiento Vehículos de Transporte de
Cargas y Pasajeros.
Difusión y evaluación Procedimiento Transporte de
Cargas.
Automotriz”.
Aplicación ECF Nº21 “Vehículos de Transporte de
Cargas y Pasajeros”. Bowtie-sigo-ecc-003-10
Traslado de Deficiente estiba Caída/ 003-27 interacción de personas con
materiales y y sujeción de desplazamiento equipos/vehículos
cargas carga de la carga Aplicación EST N°6 “Fatiga y Somnolencia”.
Aplicación EST N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
Confección de ART y llenado de encuesta diaria de
fatiga y somnolencia.
área.
Manejo a la defensiva y respetar señales y normas del
tránsito.
acceso a áreas.
Solicitar autorizaciones de ingreso a áreas, cuando
corresponda.
Estacionar en lugares habilitados y autorizados, uso de
cuñas.
Contar con radio de comunicación con canal caminos
industriales/área mina rajo para coordinaciones,
informaciones y solicitudes durante tránsito.
Aplicar RSV N°10: Yo siempre estaré atento antes y
durante la conducción de equipos vehículos.
Utilización de método de fajas sistema stork y pulpos de
afianzamiento/estiva.
Prohibido exponer manos y dedos a puntos de
atrapamiento durante maniobras.
Utilizar siempre perlones vientos guía para
direccionamiento y posicionamiento de la carga.
Descarga de No exponerse a la línea de fuego.
Trabajos con Aprisionamient
materiales con Contar con paletero/señalero para el desplazamiento de
equipos o cargas o de cuerpo/
equipos de equipos.
en movimiento extremidades
izaje/ levante Contar con radio de comunicación para mantener
distancia de seguridad.
Mantener distancia de seguridad durante la operación de
equipos.
Uso de guantes.

PROCEDIMIENTO PÁG
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Cursos teórico-prácticos según ECF N°3 y N°7.
Certificación de competencias de Operador y Rigger.
Certificación de operatividad de equipo de izaje.
Check list diario de equipo por Operador y accesorios de
izaje por Rigger.
Aplicación Procedimiento Maniobras de Izaje.
Difusión y evaluación Procedimiento Maniobras de
Izaje.
Automotriz”. Bowtie-sigo-ecc-003-10 pérdida de
control vehicular./ Bowtie-sigo-ecc-003-27
interacción de personas con equipos/vehículos
Aplicación ECF Nº7 “Izaje Mecanizado de Cargas”.
Bowtie-sigo-ecc-003-03 pérdida de control
Aplastamiento maniobras de izaje
por caída de Aplicación EST N°6 “Fatiga y Somnolencia”.
carga Aplicación EST N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.
suspendida Confección de ART y check list diarios.
acceso a áreas.
Contar con radio de comunicación entre Operador y
Rigger, además de señales de mano.
Segregar y señalizar área de maniobras de izaje
considerando cono de caída de la carga.
Sólo personal involucrado en la maniobra dentro del
área segregada.
Contar con plan y permiso de izaje autorizado.
Prohibido exponerse bajo ó cercano a la carga
suspendida.
Aplicar RSV N°3: Yo siempre respetaré la segregación
en cargas suspendidas o maniobras de izaje.
Aplicar lo Establecido en el RC 3 de Codelco
Aplastamiento por carga suspendida / Maniobras
de izaje de cargas
Aplicación Procedimiento Excavaciones y Uso Equipos
y Herramientas Manuales y Eléctricas.
Difusión y evaluación Procedimiento Excavaciones y
Uso Equipos y Herramientas Manuales y Eléctricas.
Golpeado
ECF N° 5). Bowtie SIGO-ECC-003-01 v0 interacción
por/contra/
con energía eléctrica
entre
No exponerse a línea de fuego.
Segregación de áreas de trabajo y restricción acceso.
Instalación de
Sólo personal autorizado.
pernos e
Instalación de Manipulación de Uso de guantes.
insertos
pernos de herramientas Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
anclaje e materiales, Aplicación Procedimiento Excavaciones y Uso Equipos
insertos equipos y Herramientas Manuales y Eléctricas.
Contacto con
objetos
con bordes filosos.
cortopunzantes
Verificar que los equipos, herramientas, insumos,
materiales y entorno no presenten aristas cortantes y/o
punzantes

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Uso de guantes cabritilla/descarne.

ECF N° 5).
Aplicación EST N°4 “Ergonomía”.
(mantener espalda recta, flectar rodillas, uso de 2 manos,
carga pegada al cuerpo).
Sobrecarga
No levantar/cargar más de 25 kg(Para Hombres) y 20
física
Kg(Para mujeres) por persona.
inadecuada
Trasladar cargas de peso mayor a 25 kg o 20 Kg (Segun
Uso de guantes.
Cursos de acuerdo a ECF N°5, N°9 y N°12.
Aplicación Procedimiento Trabajos en Caliente.
Difusión y evaluación Procedimiento Trabajos en
Caliente.
Verificación cumplimiento ECF Nº5 “Equipos y
Herramientas Portátiles y Manuales”.
Verificación cumplimiento ECF Nº12 “Incendio”.
Bowtie-sigo-ecc-003-06 perdida control variables
del fuego
Confección de ART y permiso de trabajo en caliente.
acceso a áreas.
Retirar materiales inflamables y combustibles antes de
realizar trabajos en caliente.
Uso de biombos, pantallas, mantas y/o carpas para
Trabajos con
Fijación de Proyección de control de proyección de partículas.
equipos y Realizar check list de equipos y herramientas asociados
pernos e partículas
herramientas
insertos incandescentes a trabajos en caliente.
eléctricas Realizar trabajos en caliente sólo en lugares habilitados
y protegidos (talleres de misceláneos a nivel de piso y en
altura).
Uso EPP específico para trabajos con esmeril angular:
traje de cuero completo, lentes herméticos, careta facial,
guantes cuero largo, coleto, capucha y polainas
descarne, respirador medio rostro con filtro P100.
Uso EPP específico para trabajos de soldadura: traje de
cuero completo, lentes seguridad, máscara soldar,
guantes mosqueteros, capucha y polainas descarne,
respirador medio rostro con filtro P100.
Uso EPP específico para trabajos con equipo oxicorte:
traje de cuero completo, lentes oxicorte, careta facial,
guantes cuero largo, coleto, capucha y polainas
descarne, respirador medio rostro con filtro P100.

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Cursos de acuerdo a ECF N°5.

Aplicación Procedimiento Uso de Equipos y
Herramientas Manuales y Eléctricas.
Difusión y evaluación Procedimiento Uso de Equipos y
Aplicación ECF Nº5 “Equipos y Herramientas Portátiles
y Manuales”.
Confección de ART.
acceso a áreas.
Realizar check list de equipos y herramientas eléctricas
según ECF N°5.
Tableros, equipos, herramientas y extensiones eléctricas
Contacto con
deberán contar con inspección mensual por Eléctrico
energía
Mantención y código de color del mes.
eléctrica
Uso de herramientas eléctricas sólo por personal
capacitado y autorizado para su uso.
Equipos y herramientas eléctricas deben cumplir ECF
N°5. Bowtie SIGO-ECC-003-01 v0 interacción con
energía eléctrica
Utilizar EPP adecuado para la tarea.
Uso de herramientas eléctrica correspondientes al nivel
de tensión identificado.
Verificar que las puertas de tableros y equipos
energizados deben encontrarse cerradas.
Sólo el personal eléctrico autorizado puede intervenir los
equipos, máquinas, líneas y herramientas eléctricas.
Cursos de acuerdo a ECF N°5, N°9 y N°12.
Aplicación Procedimiento Uso de Equipos y
Difusión y evaluación Procedimiento Uso de Equipos y
Aplicación Procedimiento Trabajos en Caliente.
Caliente.
Verificación cumplimiento ECF Nº5 “Equipos y
Herramientas Portátiles y Manuales”.
Verificación cumplimiento ECF Nº12 “Incendio”.
Bowtie-sigo-ecc-003-06 perdida control variables
del fuego
Charla diaria y confección de ART y permiso de trabajo
en caliente.
Incendio acceso a áreas.
Retirar materiales inflamables y combustibles antes de
realizar trabajos en caliente.
Uso de biombos, pantallas, mantas y/o carpas para
control de proyección de partículas.
Contar con extintor PQS 10 kg en el área de trabajos en
caliente.
Realizar check list de equipos, herramientas y extintores
asociados a trabajos en caliente.
Para trabajos con equipo de oxicorte:
Como medida de seguridad: para apagar el soplete hay
que cerrar primero la válvula de gas propano y a
continuación la de oxígeno. Para encender el soplete hay
que abrir primero ligeramente la válvula de oxígeno y
después la de acetileno en mayor proporción. Luego,
encender la mezcla y regular la llama.
Evitar el contacto con la ropa sucia por grasa, disolvente

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
u otras sustancias inflamables.

Verificar válvula antiretroceso manómetros y soplete,
proteger mangueras de las partículas incandescentes con
mantas ignífugas en caso de quedar expuestas.
Aplicación Procedimiento Manejo de Sustancias
Peligrosas.
Difusión y evaluación Procedimiento Manejo de
Sustancias Peligrosas.
Verificación cumplimiento ECF Nº9 “Sustancias
Peligrosas”. Bowtie SIGO-ECC-003-07 v0 Pérdida de
control del manejo de sustancias peligrosas Confección
de ART y check list asociados.
Uso y acceso a áreas.
Contacto con
manipulación de Almacenar sustancias peligrosas y cilindros de gases de
sustancias
sustancias bodegas autorizadas y habilitadas.
peligrosas
peligrosas Retirar sustancias y cilindros desde bodega, solicitar
HDS de estos.
Traslado de sustancias peligrosas a terreno en
recipientes autorizados.
Contar con HDS de sustancias peligrosas en terreno.
Difundir HDS de sustancias peligrosas al personal
involucrado mediante registro de capacitación.
Conocer procedimiento de emergencia en caso de
derrames y fugas de sustancias peligrosas y gases.
Contar con estación de emergencia y ambiental en el
área.
Prohibido exponer manos y dedos a puntos de
atrapamiento durante maniobras.
Utilizar siempre perlones vientos guía para
direccionamiento y posicionamiento de la carga.
No exponerse a la línea de fuego.
Aprisionamient
Contar con paletero/señalero para el desplazamiento de
o de cuerpo/
equipos.
extremidades
Contar con radio de comunicación para mantener
distancia de seguridad.
Mantener distancia de seguridad durante la operación de
equipos.
Uso de guantes.
Maniobras de Evaluación de salud (examen
Trabajos con preocupacional/ocupacional y psicosensotécnico).
izaje para
equipos de izaje, Cursos teórico-prácticos según ECF N°3 y N°7.
instalación de
cargas en Certificación de competencias de Operador y Rigger.
pernos e
movimiento Certificación de operatividad de equipo de izaje.
insertos
Check list diario de equipo por Operador y accesorios de
izaje por Rigger.
Aplicación Procedimiento Maniobras de Izaje.
Aplastamiento Difusión y evaluación Procedimiento Maniobras de
por caída de Izaje.
carga Aplicación ECF Nº3 “Maquinaria Industrial
suspendida Automotriz”. Bowtie-sigo-ecc-003-10 pérdida de
control vehicular./ Bowtie-sigo-ecc-003-27
interacción de personas con equipos/vehículos
Aplicación ECF Nº7 “Izaje Mecanizado de Cargas”.
Bowtie-sigo-ecc-003-03 pérdida de control
maniobras de izaje
Aplicación EST N°6 “Fatiga y Somnolencia”.
Aplicación EST N°8 “Alcohol, Drogas y Tabaco”.

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Confección de ART y check list diarios.

acceso a áreas.
Contar con radio de comunicación entre Operador y
Rigger, además de señales de mano.
Segregar y señalizar área de maniobras de izaje
considerando cono de caída de la carga.
Sólo personal involucrado en la maniobra dentro del
área segregada.
Contar con plan y permiso de izaje autorizado.
Prohibido exponerse bajo ó cercano a la carga
suspendida.
Aplicar RSV N°3: Yo siempre respetaré la segregación
en cargas suspendidas o maniobras de izaje.
Aplicar lo Establecido en el RC 3 de Codelco
Aplastamiento por carga suspendida / Maniobras
de izaje de cargas
Evaluación de salud para altura física (examen
preocupacional/ocupacional).
Curso de trabajos en altura según ECF N°2.
Aplicación Procedimiento Trabajos en Altura.
Altura.
Aplicación ECF Nº2 “Trabajo en altura física”. Bowtie
SIGO-ECC-003-02 v0 pérdida de equilibrio en altura
física
Confección de ART y check list asociados a trabajos en
altura.
Mantener las superficies y plataformas de acceso y de
trabajo limpias y despejadas.
Proteger y señalizar aberturas en piso, vanos y shaft.
Revisar barandas, pasamanos y escalas.
acceso a áreas.
Trabajos en Uso de SPDC certificado (puntos de anclaje, arnés de
altura sin SPDC Caída a distinto seguridad, líneas de vida, cabos de vida, etc).
aprobado y nivel Uso EPP específico: uso de arnés de seguridad con 2
Instalación de
autorizado cabos de vida, amortiguador de impacto, barbiquejo,
pernos e
cinta anti-trauma (sólo en el caso de sufrir alguna caida
insertos en
con trauma de suspensión).
altura física
Uso de línea de vida retráctil, carro de ascenso vertical,
cuando corresponda.
Uso de línea de vida correctamente instaladas,
certificadas y con inspección diaria.
Uso de equipos y plataformas autorizadas y certificadas:
alzahombre, andamios, etc.
Andamios deben contar con inspección diaria y tarjeta
verde.
Andamios modificados y/o incompletos deben contar
con tarjeta roja.
Aplicar RSV N°2: Yo siempre estaré alerta a las
condiciones de trabajo al realizar tareas en altura.
Bowtie SIGO-ECC-003-13 v0 Pérdida de control de
objetos en altura
Trabajos en Evaluación de salud para altura física (examen
altura sin Caída de preocupacional/ocupacional).
herramientas/ materiales Curso de trabajos en altura según ECF N°2.
objetos desde altura Aplicación Procedimiento Trabajos en Altura.
afianzados Difusión y evaluación Procedimiento Trabajos en

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Altura.
Aplicación ECF Nº2 “Trabajo en altura física”. Bowtie
SIGO-ECC-003-02 v0 pérdida de equilibrio en altura
física
Confección de ART y check list asociados a trabajos en
altura.
Mantener las superficies y plataformas de acceso y de
trabajo limpias y despejadas.
Proteger y señalizar aberturas en piso, vanos y shaft.
Prohibición de acopiar materiales y herramientas sobre
plataformas de andamio.
Prohibición de realizar trabajos en la misma vertical.
Segregación y señalización de trabajos en altura en
niveles inferiores y nivel de piso.
Considerar radio de seguridad debido a proyección de
objetos al caer y golpear otras estructuras.
Uso de materiales y herramientas afianzados en altura.
Uso de morrales para traslado de materiales en altura.
Andamios deben contar con rodapiés.
Aplicar RSV N°2: Yo siempre estaré alerta a las
condiciones de trabajo al realizar tareas en altura.
Bowtie SIGO-ECC-003-13 v0 Pérdida de control de
objetos en altura
Aplicación Procedimiento uso Equipos y Herramientas
Manuales y Eléctricas.
Difusión y evaluación Procedimiento Uso Equipos y
ECF N° 5). Bowtie SIGO-ECC-003-01 v0 interacción
Golpeado
con energía eléctrica
por/contra/
Segregación de áreas de trabajo y restricción acceso.
entre
Sólo personal autorizado.
Uso de guantes.
Mantener extensiones aéreas
Código de colores Chak List

con bordes filosos.
Contacto con Verificar que los equipos, herramientas, insumos,
objetos materiales y entorno no presenten aristas cortantes y/o
cortopunzantes punzantes
Perforación de
Perforación de Prohibición de usar herramientas hechizas, sólo de
Hormigón
Hormigón con Manipulación de fábrica y certificadas.
broca Hilti y herramientas Uso de guantes cabritilla/descarne.
taladro Eléctricas Revisión diaria de equipos y herramientas (Aplicación
percutor ECF N° 5).
Uso de técnica de levante y transporte de cargas (mantener
espalda recta, flectar rodillas, uso de 2 manos, carga pegad
Sobrecarga
cuerpo).
física
No levantar/cargar más de 25 kg(Para Hombres) y 20 Kg(P
inadecuada
mujeres) por persona.
Trasladar cargas de peso mayor a 25 kg o 20 Kg (Segun

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Uso de
guantes.
Limpieza y retiro de material de hormigon
Aplicación Procedimiento Manejo de Sustancias
Peligrosas.
Difusión y evaluación Procedimiento Manejo de
Sustancias Peligrosas.
Verificación cumplimiento ECF Nº9 “Sustancias
Peligrosas”. Bowtie SIGO-ECC-003-07 v0 Pérdida de
control del manejo de sustancias peligrosas Confección
de ART y check list asociados.
acceso a áreas.
Uso y Almacenar sustancias peligrosas y cilindros de gases de
Inyección de Contacto con
manipulación de bodegas autorizadas y habilitadas.
químico RE 500 sustancias
sustancias Retirar sustancias y cilindros desde bodega, solicitar
o similar peligrosas
peligrosas HDS de estos.
Traslado de sustancias peligrosas a terreno en
recipientes autorizados.
Contar con HDS de sustancias peligrosas en terreno.
Difundir HDS de sustancias peligrosas al personal
involucrado mediante registro de capacitación.
Conocer procedimiento de emergencia en caso de
derrames y fugas de sustancias peligrosas y gases.
Contar con estación de emergencia y ambiental en el
área.

Trabajos
Trabajos con Contacto con con bordes filosos.
específicos con
presencia de objetos Verificar que los equipos, herramientas, insumos,
exposición a
Silice cortopunzantes materiales y entorno no presenten aristas cortantes y/o
polvo de sílice
punzantes
Trabajos Uso de guantes cabritilla/descarne.
transversales Revisión diaria de equipos y herramientas (Aplicación
en terreno ECF N° 5).
Trabajos (mantener espalda recta, flectar rodillas, uso de 2 manos,
Trabajos con específicos con carga pegada al cuerpo).
Sobrecarga
Presencia de exposición a No levantar/cargar más de 25 kg(Para Hombres) y 20
física
Radiacion UV presencia de Kg(Para mujeres) por persona.
inadecuada
de origen solar radiación U.V. Trasladar cargas de peso mayor a 25 kg o 20 Kg (Segun
de origen solar corresponda) entre 2 personas.
Uso de guantes.

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Aplicación EST N°1 “Gestión de Salud en el Trabajo”.

Aplicación EST N°2 “Vigilancia Médica Ocupacional”.
Aplicación EST N°3 “Higiene Ocupacional”.
Problemas Aplicación EST N°4 “Ergonomía”.
objetivos de Aplicación Plan Salud Ocupacional
cuidado, Aplicación Programa Gestión TMERT-MMC.
requieren la Aplicación Ley 20.001.
Trabajos con Trastornos atención de un Uso de técnica de levante y transporte de cargas
Factores musculo especialista y (mantener espalda recta, flectar rodillas, uso de 2 manos,
Ergonómicos esquelético seguimiento carga pegada al cuerpo).
médico, alta No levantar/cargar más de 25 kg(Para Hombres) y 20
probabilidad de Kg(Para mujeres) por persona.
enfermedad Trasladar cargas de peso mayor a 25 kg o 20 Kg (Segun
profesional corresponda) entre 2 personas.
Uso de guantes.
Problemas
objetivos de
cuidado, Aplicación EST N°1 “Gestión de Salud en el Trabajo”.
Trabajos con requieren la Aplicación EST N°2 “Vigilancia Médica Ocupacional”.
Trabajos con exposición a atención de un Aplicación EST N°3 “Higiene Ocupacional”.
factores factores de especialista y Aplicación EST N°5 “Salud Compatible”.
Psicosociales riesgos seguimiento Aplicación Plan Salud Ocupacional
psicosociales médico, alta Aplicación Programa Gestión Riesgos Psicosociales.
probabilidad de Aplicar Tarjeta Verde cuando corresponda.
enfermedad
profesional
Trabajos
Aplicación EST N°5 “Salud Compatible”.
específicos con
Aplicación Plan Salud Ocupacional.
Trabajos con exposición a
Aplicación Programa Gestión PREXOR.
Presencia de presencia de Hipoacusia
Aplicación Programa Protección Auditiva.
Ruido ruido en el
Portar respirador medio rostro, doble vía con filtros
trabajo y
P100 en área mina rajo.
ambiente
Uso correcto protectores auditivos ó tipo fono, según
corresponda.
Problemas
objetivos de
Trabajos cuidado,
específicos con requieren la
Trabajos con Aplicación Plan de Salud Ocupacional.
exposición a atención de un
presencia de Realizar luxometrías periódicas.
presencia de especialista y
baja Instalación de torretas y/o focos de iluminación en áreas
ruido en el seguimiento
luminosidad de trabajo.
trabajo y médico, alta
ambiente probabilidad de
enfermedad
profesional
Trabajos con
exposición a Trabajos con
Aplicación EST N°5 “Salud Compatible”.
altura exposición a Hipoxia
Aplicación Plan Salud Ocupacional.
geográfica altura geográfica.
Aplicación Programa Gestión HIC y Plan Calidad de
(Hipobaria)
Vida.

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Trabajos
Trabajos con Generar Test antígeno antes de ingresar a faena.
durante
exposición a Contagio Mantener distanciamiento social y lo establecido por
pandemia por
fuentes de COVID CODELCO VP RT y según lo dispuesto por la autoridad
Coronavirus
contagio COVID sanitaria
COVID-19
Disponer del informe meteorológico para la jornada de

trabajo.
Comunicación y coordinación con personal Codelco por
condiciones y alertas meteorológicas.
Exposición a
Uso de ropa térmica cuando las condiciones climáticas
condiciones
Lesiones lo ameriten.
climáticas
asociadas a Instalaciones deben contar con pararrayos.
adversas (viento,
condiciones Aplicar sistema de afianzamiento de elementos
nieve, lluvia,
climáticas susceptibles de desplazarse debido a condición de
tormenta
Trabajos con viento.
eléctrica, etc)
exposición a De acuerdo al cuadro de alertas definido por Codelco,
condiciones evacuar al personal a zona segura cuando corresponda.
climáticas Aplicación Plan Operación Invierno VP y Plan
adversas Operación Invierno SALFA.
Disponer del informe meteorológico para la jornada de

trabajo.
Exposición a Comunicación y coordinación con personal Codelco por
temperaturas condiciones y alertas meteorológicas.
Estrés por frío
extremas en el Uso de ropa térmica cuando las condiciones climáticas
ambiente lo ameriten y durante período Operación Invierno.
Aplicación Plan Operación Invierno VP y Plan
Operación Invierno SALFA.
6.3 Elementos de apoyo para ejecución del trabajo
• Estación de emergencia de acuerdo con estándar proyecto.

• Baños químicos según dotación. (solo si aplica)
• Gabinete de agua para beber de acuerdo con el estándar del proyecto.
• Estación de clasificación de residuos.
• Barreras duras (New Jersey, Barrera plástica estándar)
• Radios de comunicación en la frecuencia que corresponda al área.
6.4 De medidas sobre medio ambiente
Retirar los residuos utilizados en estas tareas, depositar en contenedores habilitados para los distintos tipos de
residuos (líquidos, sólidos y metálicos) y disponer en los lugares autorizados por el proyecto, de acuerdo con
los procedimientos y requerimientos establecidos por la empresa mandante.
Las áreas de trabajo se deben mantener limpias y ordenadas, para esto, se realizará en forma permanente
limpieza y orden general del sector.
ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE MINIMIZACIÓN

AMBIENTALES AMBIENTALES Y MITIGACIÓN
Generación de RISESNo Alteración de la calidad delsuelo
Mantener la postura de trabajo ordenada. Segregar
Peligrosos. y Alteración del paisaje.
RISES de acuerdo con la clasificaciónde DRT-VP
Alteración del área de
Disponerlos sólo en lugares autorizados.
trabajo.

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
Disponer sólo en lugares autorizados y en

Alteración de la calidad del
contenedores debidamente señalizados.
Generación de RISES suelo y Alteración del paisaje.
Mantener HDS en postura de trabajo.
Peligrosos. Alteración del área de
Contar con material absorbente.
trabajo.
Trasladar conjuntamente con su HDS y demanera
Contaminación del agua.
separada de los RISES No Peligrosos
(NP).
Cumplir con las medidas de control de derramede
sustancias peligrosas, mantener material
Alteración de la calidad del absorbente, capacitar al personal.
suelo y Alteración del paisaje. Disponer sólo en lugares autorizados y en
Alteración del área de contenedores debidamente señalizados.
Derrame de Sustancias
trabajo. Mantener HDS en postura de trabajo.
Peligrosas
Contaminación del agua. Contar con material absorbente.
Trasladar conjuntamente con su HDS y demanera
separada de los RISES No Peligrosos(NP).
7 REFERENCIAS
• Ley N°16.744, sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

• D.S. Nº132 del 2002, Reglamento de seguridad Minera.
• D.S. Nº594 del Servicio de Salud, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares
de Trabajo.
• Ley N°19300 de Bases Generales del Medio Ambiente.
• Planos y EETT Aprobadas para Construcción
• Plan de Inspección y Ensayos
• ECF N°2 Trabajo en Altura Física.
• ECF N°5 Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales.
• ECF N°7 Izaje Mecánico de Cargas.
• ECF N°9 Manejo de Sustancias Peligrosas.
• ECF N°12 Incendio.
• Mapa Procesos SALFA Montajes S.A.
• Matriz de Riesgos SALFA Montajes S.A.
• SIGO/RESSO CODELCO.
• Reglas Que Salvan Vidas CODELCO.
• Manual de Gestión de Calidad SALFA Montajes S.A.
• Manual de Gestión SSOMA SALFA Montajes S.A.
• Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad SALFA Montajes S.A.
• Absolutos de Seguridad de SALFA Montajes S.A.
• Plan de Calidad del Contrato SALFA Montajes S.A.
• Plan de Seguridad y Salud Ocupacional del Contrato SALFA Montajes S.A.
• Plan Preparación y Respuesta ante una Emergencia del Contrato SALFA Montajes S.A
8 REGISTROS
• Registro de Capacitación.
9 ANEXOS
• ANEXO 1: Evaluación de Conocimiento.

• ANEXO 2: Infografía de Procedimiento.

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
ANEXO 1: EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO (HOJA 1 DE 2)
EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE PROCEDIMIENTO

INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS Rev. 0 Fecha: 01-03-2023
NOMBRE: FECHA: _______________________________

RUT: FIRMA: _______________________________
CARGO: ESPECIALIDAD________________________
I. Verdadero O Falso
1.______ El procedimiento de trabajo establece la metodología apropiada para proteger la vida e integridad físicas de
las personas que se desempeñan en Instalación y Manipulación de Moldaje que se ejecutaran en la etapa de construcción
del proyecto.
2.______ Antes de realizar la actividad NO es necesario realizar la difusión del PTS, dejando registro escrito y firmado
por los trabajadores, confección del ART,
3.______ Los elementos deberán ser fabricados, de acuerdo a las especificaciones y planos de Obra, donde se establecen
la calidad de los materiales y diseño de los elementos (tipo, hilo, proyección, longitud, revestimiento etc.)
4.______ Los pernos deberán almacenarse sobre maderas evitando el contacto directo sobre el suelo y deberán taparse
con un polietileno para proteger en todo momento el hilo de estos. Segregarlos según el tipo o área donde será instalado
y aislarlos de posibles daños por efectos de agentes externos.
5.______ La instalación debe quedar de acuerdo a lo aprobado para el proyecto (planos, especificaciones técnicas,
aclaraciones técnicas y otros emitidos por el cliente).
6.______ Al momento de la colocación los pernos deberán estar libres de óxido (laminación suelta), aceites, grasas,
pinturas y en general de toda sustancia que impida una buena adherencia con el hormigón. Para liberar el óxido en pernos
e insertos se procederá a realizar métodos como limpieza manual mediante escobilla de acero, grata metálica.
7.______ Topografía no deberá verificar inmediatamente después de la faena de hormigonado, la posición de los pernos
y/o insertos, con la finalidad de corregir algún desplazamiento con el hormigón aún en estado fresco.
8.______ Los pernos de anclajes e insertos deberán ser protegidos durante el vaciado del hormigón y después del
descimbre se deberán limpiar y engrasar los hilos dejándolos protegidos con polietileno o cinta de papel engomado.
II.- Identifique Los Estándares De Control De Fatalidad Que Le Aplican A Usted De Acuerdo Al Procedimiento.
C.F. Nº1, Aislación, Bloqueo Y

C.F. Nº2, Trabajo En Altura Física C.F. Nº3, Equipo Pesado
ermisos De Trabajo
C.F. Nº5, Equipos Y Herramientas
C.F. Nº4, Vehículo Liviano C.F. Nº6, Materiales Fundidos
ortátiles Y Manuales
C.F. Nº8, Guardas y Protecciones d C.F. Nº9, Manejo De Sustancia
C.F. Nº7, Cargas Suspendidas e I
quipos eligrosas
C.F. Nº 0, Explosivos y Tronadur C.F. Nº11, Control del Terreno C.F. Nº12, Incendio

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
ANEXO 1: EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO (HOJA 2 DE 2)
EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE PROCEDIMIENTO

INSTALACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE E INSERTOS Rev. 0 Fecha: 01-03-2023
III. Identifique Los Riesgos Asociados Al Procedimiento, Marcando Con Una X
Contacto con objetos

Caída mismo nivel Caída diferente nivel Contacto con fuego
calientes
Contacto con objetos Contacto con sustancias Golpeado con objeto o
Contacto con electricidad
cortantes químicas herramientas
Colisión con otro
Golpeado con objetos o Choque por otro equipo Choque contra elementos
vehículo
equipos móviles
Choque contra objetos o Atrapamiento por objetos Exposición a polvo Exposición a gases
estructuras fija. en movimientos o fijos
Exposición a humos Exposición a radiaciones
Exposición a vapores Exposición infrarrojas
metálicos ionizantes
Exposición a calor Exposición a frio Exposición a ruido Sobre esfuerzo
Proyección de partículas Atropellamiento por

Proyección de Partículas Incendio
incandescentes equipo en movimiento
Atrapado por cargas
Caída de rocas Tránsito de maquinaria
suspendida
IV.- De Acuerdo a Los Riesgos Identificados Al Procedimiento, escriba una medida de control o mitigación.
Responda SI o NO, si usted se encuentra capacitado e instruido en el Procedimiento.
SI______ NO______
_________________________________
Firma del Trabajador y RUT

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
ANEXO 2: INFOGRAFÍA DE PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO PÁG
4600024647-3115T-PROCI-00005
10 CONTROL DE CAMBIOS
FECHA REVISIÓN PAGINA DESCRIPCIÓN

Pagina 10: Se elimina control de riesgo no aplicable.
24-03-23 0 9, 10,11 Pagina 11: Se indica metodología de sujeción.
Pagina 12: Se indica tipo de guante a utilizar.
Pagina 6: Metodología suministro varilla HAS, Trasporte y almacenamiento
24-07-23 1 6, 7, 8 , Pagina 7: Instalación Varillas roscadas HAS y Pernos de Expansión
17,18 Pagina 8. figura Tiempo de Curado del adhesivo HIT-RE 500 V3
Pagina 17-18:Análisis Seguro de Trabajo


Rev.1 - ST.1 - Proc. Insertos y Pernos de Ancalaje

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CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

PROYECTO CC-002 “OBRAS CIVILES Y MONTAJE ELECTROMECANICO

DIVISION RADOMIRO TOMIC

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE INSERTOS Y PERNOS DE ANCLAJE

1 26/07/2023 APROBACION CLIENTE PA LD WC VR

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Administrador de Obra (AO)

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Jefe Calidad Obra (JCO)

Inspectores de calidad (ICO)

Jefe de Terreno (JTER)

Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional (JSSO)

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Jefe de Topografía (JTOP)

Supervisor (SUP) y Capataces (CAP)

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

5.2 Transporte y almacenamiento

5.3 Instalación de los pernos de Anclaje

5.4 Instalación Varillas roscadas HAS y Pernos de Expansión

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Figura Tiempo de Curado del adhesivo HIT-RE 500 V3

6 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

6.2 Análisis Seguro de Trabajo

Retiro y Revisión diaria de equipos y herramientas (Aplicación

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

cajones de Uso de guantes.

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Carga y Personas”. ”. Bowtie-sigo-ecc-003-10

Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de Codelco Chile

Evaluación de salud (examen

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Evaluación de salud (examen

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Uso de guantes cabritilla/descarne.

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Cursos de acuerdo a ECF N°5.

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u otras sustancias inflamables.

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Confección de ART y check list diarios.

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Aplicación Procedimiento Excavaciones y Uso Equipos

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Aplicación Procedimiento Excavaciones y Uso Equipos

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Aplicación EST N°1 “Gestión de Salud en el Trabajo”.

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Disponer del informe meteorológico para la jornada de

Disponer del informe meteorológico para la jornada de

6.3 Elementos de apoyo para ejecución del trabajo

• Estación de emergencia de acuerdo con estándar proyecto.

6.4 De medidas sobre medio ambiente

ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE MINIMIZACIÓN

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Disponer sólo en lugares autorizados y en

• Ley N°16.744, sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

• ANEXO 1: Evaluación de Conocimiento.

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ANEXO 1: EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO (HOJA 1 DE 2)

EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE PROCEDIMIENTO

NOMBRE: FECHA: _______________________________

C.F. Nº1, Aislación, Bloqueo Y

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