Está en la página 1de 121

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE ING. INDUSTRIAL

FACTORES HUMANOS (IN329)

SECCIÓN IS81

TRABAJO FINAL

PROFESOR:

León de los Ríos, Antonio José de María

INTEGRANTES:
Clax Santillán, Joddie Marilyn U202014904

Cóndor López, Sthephano U20201D181

Gallegos Murrieta, Magaly U202117584

Medina Gonzales, Alex U201819285


Ojeda Vargas, Jhestyn Sebastián U20201B651

Ortiz Fernandez, Geyson Jesus U202011702

Lima, Perú 2023

1
Tabla de contenido
Informe Ejecutivo ........................................................................................................................... 9

Introducción .................................................................................................................................. 12

Datos Generales de la Empresa................................................................................................. 14

Misión ................................................................................................................................... 14

Visión .................................................................................................................................... 14

Cultura................................................................................................................................... 15

Organigrama ............................................................................................................................. 15

Productos Principales ................................................................................................................ 15

Procesos Productivos con Diagrama de Bloques ...................................................................... 17

Layout ....................................................................................................................................... 18

Requerimientos Mínimos Visuales para el Diseño del Proceso Principal en la Empresa Caso de
Estudio .......................................................................................................................................... 22

Estaciones de Trabajo ............................................................................................................... 22

Medición de cada Ambiente ..................................................................................................... 26

Análisis de Resultados Comparando con la RM -375-TR ........................................................ 30

Tabla de análisis de los resultados de cada área de la estación de trabajo ................................ 31

Indique el Grado de Exposición al Ruido Medido en Decibeles de las Actividades del Proceso
Principal en la Empresa caso de Estudio y las Medidas de Mitigación ........................................ 33

Medición de Ruido de Rada Ambiente ..................................................................................... 33

Mediciones de factor de protección que se necesita ................................................................. 38

Proceso Cognitivo de los Colaboradores ...................................................................................... 39

Señalización .............................................................................................................................. 39

Capacitaciones .......................................................................................................................... 42

Conocimiento de peligros ......................................................................................................... 43

Conocimiento de herramientas ................................................................................................. 45

2
Tableros de control ................................................................................................................... 48

Desarrolle y Explique los Alcances y Contenidos que Tiene y Cumple la Empresa Caso de Estudio
con Respecto a la Eey 29783 de Seguridad y Salud Ocupacional ................................................ 50

Línea base ................................................................................................................................. 50

Compromiso e Involucración ................................................................................................ 51

Política de Seguridad y Salud Ocupacional .......................................................................... 52

Planificación y Aplicación .................................................................................................... 56

Implementación y Operación ................................................................................................ 58

Evaluación normativa ........................................................................................................... 61

Verificación........................................................................................................................... 63

Control de información y documentos .................................................................................. 66

Revisión por la dirección ...................................................................................................... 67

Objetivos de seguridad, metas e indicadores ............................................................................ 69

Desarrolle la matriz IPERC de la empresa caso de estudio e incluya el mapa de riesgos ............ 72

Matriz IPERC............................................................................................................................ 72

Mapa de riesgos ........................................................................................................................ 82

Niveles de relación humano-computadora vinculados al proceso principal de la empresa .......... 88

Indique y desarrolle las características biomecánicas que se presentan en el proceso principal de la


empresa ......................................................................................................................................... 90

Aplicación de la ley 29973 de los discapacitados en la empresa caso de estudio ........................ 96

Presente y describa una relación de los principales agentes contaminantes que puedan afectar el
proceso principal de la empresa en estudio................................................................................... 99

Prepare una lista de los principales factores estresores directos e indirectos que puedan afectar el
proceso principal de la empresa en estudio................................................................................. 110

Costos de Implementación de la Posibles Mejoras ..................................................................... 115

Conclusiones ............................................................................................................................... 117

3
Recomendaciones ....................................................................................................................... 119

4
ÍNDICE DE FIGURAS
Figure 1 Organigrama de la empresa .........................................................................................................................15
Figure 2 Pan francés ....................................................................................................................................................16
Figure 3 Pan brioche ...................................................................................................................................................16
Figure 4 Chicha concentrada ......................................................................................................................................17
Figure 5 Diagrama de bloques Pan francés ................................................................................................................17
Figure 6 Diagrama de bloques Pan brioche ................................................................................................................17
Figure 7 Diagrama de bloques Chicha concentrada ...................................................................................................17
Figure 8 Layout 1° nivel................................................................................................................................................18
Figure 9 Layout 2° nivel................................................................................................................................................19
Figure 10 Layout 3° nivel .............................................................................................................................................20
Figure 11 Layout 4° nivel .............................................................................................................................................21
Figure 12 Área de lavado de jabas .............................................................................................................................22
Figure 13 Área de Panadería ......................................................................................................................................23
Figure 14 Área de Cocina .............................................................................................................................................24
Figure 15 Área de Selección ........................................................................................................................................24
Figure 16 Área de Oficina ............................................................................................................................................25
Figure 17Método de cavidades....................................................................................................................................26
Figure 18 Depreciación de la fuente debido al polvo (LDD) .........................................................................................26
Figure 19 Depreciación por suciedad del ambiente (RSDD) .........................................................................................26
Figure 20 Coeficiente de utilización (Cu) ......................................................................................................................27
Figure 21 Área de Selección - Lux.................................................................................................................................28
Figure 22 Área de cocina - Lux .....................................................................................................................................28
Figure 23 Área de panadería - Lux ...............................................................................................................................28
Figure 24 Área de Lavado de Jabas - Lux .....................................................................................................................29
Figure 25 Área de oficina - Lux.....................................................................................................................................29
Figure 26 Tabla de límites ............................................................................................................................................30
Figure 27 Resultados - Lux ...........................................................................................................................................31
Figure 28 Cantidad de lúmenes necesarios..................................................................................................................32
Figure 29 Watts vs Lumens ..........................................................................................................................................32
Figure 30 Resultado área de oficina-dB .......................................................................................................................33
Figure 31Resultado área de selección-dB ....................................................................................................................34
Figure 32 Resultado área de panadería-dB .................................................................................................................35
Figure 33 Resultado área de cocina-dB .......................................................................................................................36
Figure 34 Resultado área de lavado de jabas-dB.........................................................................................................37

5
Figure 35 Comparación - dB........................................................................................................................................37
Figure 36 Aislamiento acústico ....................................................................................................................................38
Figure 37 Mantenimiento ............................................................................................................................................39
Figure 38 Señalización de salidas ................................................................................................................................40
Figure 39 Señalización de extintores ...........................................................................................................................40
Figure 40 Señalización de alarmas contra incendios ...................................................................................................41
Figure 41 Señalización de luces de emergencia ...........................................................................................................41
Figure 42 Señalización de riesgo eléctrico ...................................................................................................................41
Figure 43 Dispositivo de disparo manual a distancia ..................................................................................................42
Figure 44 Capacitaciones .............................................................................................................................................42
Figure 45 Herramienta - batidora industrial ................................................................................................................45
Figure 46 Herramienta horno ......................................................................................................................................46
Figure 47 Máquina lava jabas .....................................................................................................................................46
Figure 48 Herramienta - extintor .................................................................................................................................47
Figure 49 Tablero de control ........................................................................................................................................48
Figure 50 Tablero abierto ............................................................................................................................................48
Figure 51 Tablero eléctrico ..........................................................................................................................................49
Figure 52 Tablero de alarma contra incendios ............................................................................................................49
Figure 53 Lineamiento de Compromiso e involucramiento .........................................................................................51
Figure 54 Cuadro de bonificación administrativo ........................................................................................................52
Figure 55 Lineamiento de Politica de segurid y salud ocupacional ..............................................................................52
Figure 56 Funciones y Responsabilidades en Materia de SST - COLABORADORES ......................................................54
Figure 57 Funciones y Responsabilidades en Materia de SST - GERENCIA ..................................................................55
Figure 58 Lineamiento de Planeamiento y aplicación .................................................................................................56
Figure 59 Lineamiento de Implementación y operación ..............................................................................................59
Figure 60 Lineamiento de Evaluación normativa ........................................................................................................62
Figure 61 Lineamiento de Verificación.........................................................................................................................63
Figure 62 Registro de inspecciones ..............................................................................................................................64
Figure 63 Lineamiento de Control de información y documentos ...............................................................................66
Figure 64 Control documentario ..................................................................................................................................67
Figure 65 Lineamiento de Revisión por la dirección .....................................................................................................68
Figure 66 Diagrama de trabajo HSE ............................................................................................................................69
Figure 67 Matriz de objetivos y metas .........................................................................................................................69
Figure 68 Matriz IPERC ................................................................................................................................................73
Figure 69 Escala de gravedad ......................................................................................................................................79

6
Figure 70 Cuadro de gravedad.....................................................................................................................................80
Figure 71 Herramientas de Control Operacional .........................................................................................................81
Figure 72 Mapa de riesgos - primer piso .....................................................................................................................82
Figure 73 Mapa de riesgo - segundo piso ....................................................................................................................83
Figure 74 Mapa de riesgo - tercer piso ........................................................................................................................84
Figure 75 Mapa de riesgo - cuarto piso .......................................................................................................................85
Figure 76 Mapa de riesgo - azotea ..............................................................................................................................86
Figure 77 Beepers avisadores para clientes .................................................................................................................89
Figure 78 Proceso de entrega del disco vibratorio .......................................................................................................90
Figure 79 Biomecánica - Área de panadería ................................................................................................................90
Figure 80 OWAS - área de panadería ..........................................................................................................................91
Figure 81 OWAS - resultado área de panadería ..........................................................................................................92
Figure 82 Biomecánica - Área de cocina ......................................................................................................................92
Figure 83 DCL-Área de cocina ......................................................................................................................................93
Figure 84 OWAS - área de cocina ................................................................................................................................95
Figure 85 OWAS - resultado área de cocina ...............................................................................................................96
Figure 86 Carnet de Conadis ........................................................................................................................................97
Figure 87 Trabajador con discapacidad en el área de lavandería ...............................................................................98
Figure 88 Imagen referencial del área de oficina ........................................................................................................98
Figure 89 Imagen referencial del área de panadería ...................................................................................................99
Figure 90 Secuencia de fases para abordar los riesgos higiénicos ............................................................................100
Figure 91 Exposición al ruido .....................................................................................................................................101
Figure 92 Exposición a temperaturas elevadas .........................................................................................................101
Figure 93 Exposición a radiaciones no ionizantes ......................................................................................................102
Figure 94 Inhalación de agentes biológicos ...............................................................................................................102
Figure 95 Área de lavado ...........................................................................................................................................103
Figure 96 Químicos para la limpieza ..........................................................................................................................104
Figure 97 Área de cocina ...........................................................................................................................................105
Figure 98 Área de refrigeración .................................................................................................................................105
Figure 99 Contaminación alimentaria .......................................................................................................................106
Figure 100 Quemadura ..............................................................................................................................................107
Figure 101 Residuos y desechos .................................................................................................................................108
Figure 102 Cuestionario - Doble presencia ................................................................................................................112
Figure 103 Cuestionario-Demanda excesiva de trabajo ............................................................................................112
Figure 104 Cuestionario-Conflictos de Rol .................................................................................................................113

7
Figure 105 Cuestionario-Falta de apoyo social ..........................................................................................................113
Figure 106 Cuestionario-Satisfacción con el trabajo .................................................................................................114

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Resultados-área de jabas ...............................................................................................................................23
Tabla 2 Resultados .......................................................................................................................................................23
Tabla 3 Resultados .......................................................................................................................................................24
Tabla 4 Área de selección ............................................................................................................................................25
Tabla 5 Resultados .......................................................................................................................................................25
Tabla 6 Criterios Línea base .........................................................................................................................................51
Tabla 7 Peligros identificados en la empresa ..............................................................................................................76
Tabla 8 Tabla de señales ..............................................................................................................................................87
Tabla 9 Codificación de los Riesgos Higiénicos ..........................................................................................................101
Tabla 10 Condiciones de trabajo ...............................................................................................................................109
Tabla 11 Condiciones de trabajo Complementarias ..................................................................................................110
Tabla 12 Dimensiones Psicosociales ..........................................................................................................................111
Tabla 13 Costos de los EPP requeridos ......................................................................................................................115
Tabla 14 Costos de las capacitaciones .......................................................................................................................115
Tabla 15 Costos Generales .........................................................................................................................................116
Tabla 16 Costos de programa de salud .....................................................................................................................116
Tabla 17 Costo de inspecciones .................................................................................................................................116
Tabla 18 Costos totales de la propuestas ..................................................................................................................117

8
Informe Ejecutivo

Lucha Partners es una empresa transnacional que cuenta con una cadena de restaurantes de

comida fast casual, fundada en el año 2009 por Jay Michael Shehadi y Cesar Taboada. Asimismo,

engloba a cuatro marcas:

 La Lucha Sanguchería Criolla

 Siete Sopas

 Fuente de Soda

 Pica Pollo

Los restaurantes mencionados tienen locales en todo Lima y provincias, como Trujillo y

Arequipa. Además, el concepto fue adquirido por franquicias en Bogotá, Río de Janeiro y Santiago

de Chile. La empresa trasmite su misión sirviendo a sus clientes con la mejor experiencia

transmitiendo la identidad de nuestras raíces a través de nuestra comida y tradición. La visión es

seguir posicionándose en otros países como una marca peruana y mantener la cultura de la empresa

basado en un trabajo cordial.

En el presente trabajo de investigación se toma el concepto de requerimientos mínimos

visuales para el diseño de las estaciones de trabajo en la empresa, de cinco estaciones de trabajo

(Oficina, Selección, Lavado de javas, Panadería, Cocina). Cabe destacar que se toma en cuenta

factores como la iluminación, el color de paredes, piso y techo.

A continuación, podemos observar algunos requisitos mínimos visuales para diseñar una

estación de trabajo:

 Iluminación Adecuada (se usa el Luxómetro y se compara con la tabla de límites de

iluminación para ambientes de trabajo, según RM-375 2008TR)

 Pantallas de calidad

9
 Descansos visuales

 Fuentes y Tamaño de Texto Adecuados

 Colores de Alto Contraste

Asimismo, se toma en cuenta el concepto de exposición al ruido de trabajadores durante

su jornada laboral, en este caso 8 horas diarias. Su importancia radica en que los efectos pueden

ser tanto físicos como psicológicos, impactando en la salud y desempeño laboral.

Altos niveles de ruido pueden ocasionar pérdida de audición, fatiga y estrés, dificultad en

la comunicación entre otros. En la planta de producción de la Lucha se usó un instrumento de

medición de ruido en decibeles, llamado Sonómetro.

También se hizo el análisis y comparación entre los datos obtenidos y los niveles

permitidos según el área de trabajo. Tomando en cuenta la Norma Técnica Peruana NTP 270, el

nivel máximo permisible de exposición al ruido para una jornada laboral de 8 horas es de 85 dB(A).

Este nivel se considera como el límite entre el ruido tolerable y el ruido nocivo para la salud. Este

nivel de decibeles puede variar si el ruido es estable, periódico o aleatorio.

La empresa utiliza medidas preventivas para mitigar esta exposición:

 Cuenta con un médico ocupacional que realiza exámenes de manera periódica, utilizando

un dosímetro durante toda la jornada del trabajador.

 Capacitación constante

 Cuenta con un área de mantenimiento que realiza las revisiones a las máquinas.

Otro punto importante es el proceso cognitivo que los colaboradores desarrollan en la

empresa de sanguchería "La Lucha", que es el conjunto de operaciones mentales que les permiten

adquirir, procesar, almacenar y utilizar la información relacionada con su trabajo. Entre las

principales operaciones cognitivas que los colaboradores desarrollan se encuentran las siguientes:

10
 Percepción: Es la capacidad de captar los estímulos sensoriales del entorno, como la vista,

el sonido, el olfato y el gusto, y transformarlos en información significativa. Los

colaboradores utilizan la percepción para reconocer los ingredientes, utensilios y

condiciones de su trabajo, así como para identificar los detalles y las oportunidades que se

presentan en la preparación de los sándwiches.

 Atención: Es la capacidad de seleccionar y concentrarse en los estímulos relevantes para

la preparación de los sándwiches, ignorando las distracciones o tareas no relacionadas. Los

colaboradores utilizan la atención para enfocarse en la elaboración de los sándwiches,

siguiendo las recetas y las instrucciones establecidas.

 Memoria: Es la capacidad de almacenar y recuperar la información adquirida previamente

en la preparación de los sándwiches. Los colaboradores utilizan la memoria para recordar

las recetas, técnicas de preparación y preferencias de los clientes, así como para aplicarlas

a cada pedido de manera eficiente.

 Pensamiento: Es la capacidad de elaborar y manipular la información de forma lógica y

creativa en la creación de sándwiches únicos y deliciosos. Los colaboradores utilizan el

pensamiento para resolver problemas en la cocina, adaptarse a situaciones cambiantes,

diseñar nuevas combinaciones de ingredientes y evaluar la calidad de sus creaciones.

 Lenguaje: Es la capacidad de comunicarse con otros miembros del equipo y clientes

mediante señales verbales y no verbales. Los colaboradores utilizan el lenguaje para tomar

pedidos, coordinar la preparación de los sándwiches, expresar sus sugerencias y mantener

una comunicación efectiva en el entorno de trabajo.

11
Introducción

Los factores humanos abarcan los aspectos psicológicos, sociales y organizativos que

ejercen influencia sobre el desempeño, comportamiento y bienestar de los individuos en su entorno

laboral. El propósito del estudio de estos factores es mejorar la eficacia, seguridad, salud y

satisfacción de los trabajadores al optimizar la interacción entre personas, tareas, equipos, sistemas

y entornos de trabajo.

El curso de factores humanos tiene como objetivo proporcionar a los estudiantes las

habilidades y conocimientos necesarios para comprender, analizar y gestionar estos aspectos en

contextos organizacionales. Esto implica explorar temas como percepción, atención, memoria,

pensamiento, lenguaje, aprendizaje, motivación, emociones, estrés, liderazgo, comunicación,

trabajo en equipo, cultura empresarial, ambiente laboral, ergonomía, usabilidad, diseño centrado

en el usuario y experiencia del cliente.

En este curso, se requiere que los estudiantes realicen un estudio de caso para aplicar los

conocimientos adquiridos.

 A lo largo de este estudio de caso, se profundizará en los siguientes aspectos:


 Requerimientos mínimos visuales para el diseño del proceso principal de la empresa.

 Grado de exposición al ruido medido en decibeles de las actividades del proceso principal

en la empresa y las medidas de mitigación.

 Proceso cognitivo que los colaboradores de la empresa desarrollan durante la ejecución de

las actividades.

 Alcances y contenidos que tiene y cumple la empresa con respecto a la ley 29783 de

seguridad y salud ocupacional.

 La matriz IPERC de la empresa y el mapa de riesgos.

12
Desde su modesto inicio en 2009, La Lucha ha logrado algo verdaderamente excepcional

en el mundo de la gastronomía: ha pasado de ser una pequeña sanguchería a convertirse en un

verdadero ícono culinario en nuestro país. Su historia está tejida con pasión, sabor y un

inquebrantable compromiso con la excelencia en cada uno de sus platos.

La Lucha nació del sueño de un grupo de emprendedores gastronómicos apasionados que

compartían un amor profundo por los sándwiches y la comida reconfortante. Decidieron que

querían brindar a los amantes de la buena comida una experiencia que fuera más que una simple

comida rápida: una experiencia gastronómica que fusionara sabores exquisitos en un ambiente

acogedor.

En sus primeros años, La Lucha operaba con un menú modesto pero delicioso, centrado en

la calidad y el sabor excepcional de sus sándwiches. La reputación de la sanguchería comenzó a

crecer, atrayendo a clientes locales y forasteros por igual. La gente venía por la comida, pero

regresaba por la experiencia única que solo La Lucha podía ofrecer.

Con el tiempo, La Lucha no solo amplió su presencia geográfica, sino también su oferta

gastronómica. Hoy en día, su menú presenta una variedad impresionante de sándwiches, desde los

clásicos hasta creaciones innovadoras que despiertan los sentidos. Cada sándwich es una obra

maestra culinaria, cuidadosamente elaborada con ingredientes frescos y de alta calidad.

A lo largo de los años, La Lucha ha establecido múltiples sucursales estratégicamente

ubicadas en distintas ciudades, lo que le permite atender a un público diverso y satisfacer sus

preferencias gastronómicas. La sede principal de La Lucha se encuentra en el corazón de nuestra

ciudad, donde se coordina toda la actividad de esta icónica sanguchería.

La Lucha no es solo un lugar para satisfacer el apetito, es un destino culinario que celebra

la pasión por la comida y la dedicación a la satisfacción del cliente. La fidelidad de nuestros

13
clientes es esencial para nosotros, y por eso seguimos innovando y mejorando constantemente para

ofrecer experiencias culinarias inolvidables.

Acompáñanos en un viaje a través de la historia y los sabores que han convertido a La

Lucha en un nombre respetado en la escena gastronómica.

Datos Generales de la Empresa

La Lucha Sangucheria Criolla se fundó el 15 de agosto de 2009, César Taboada Valdiezo,

junto a su socio norteamericano, fundaron el primer local del reconocido restaurante en el distrito

de Miraflores. César recordó que su idea de negocio nació al llegar a Lima desde su original

Catacaos, Piura, y no encontrar un lugar tan rico dónde comer como en su tierra. “Venía con todos

esos sabores conmigo, y acá era muy difícil encontrar donde comer”, aseguró Taboada. Si bien es

contador de profesión, desde los 12 años siempre soñó con tener algo propio. En un inicio, no

apostó por tener un restaurante, sino que quiso una oficina centrada en su profesión, ello le permitió

conocer al que hoy en día es su socio y amigo en la lucha diaria.

Razón Social: Lucha Partners S.A.C

RUC: 20600593685

Dirección Legal: Jr. Manuel Gonzales Prada Nro. 500

Misión

Servir a nuestros clientes con alegría, pasión y en un grato ambiente familiar, transmitiendo

la identidad de nuestras raíces a través de nuestra comida y tradición.

Visión

Posicionarnos a nivel nacional e internacional como el estándar en el rubro del “fast

casual”, brindando experiencias únicas, deliciosos sabores, tradición y un ambiente agradable.

14
Cultura

Compartimos un ambiente de trabajo basado en la cordialidad y la hospitalidad, en el que

todos somos igual de valiosos, sin importar el puesto o el tiempo que tengamos en la empresa.

Promovemos el respeto, nos cuidamos unos a otros, y buscamos el crecimiento de cada miembro

de la familia Lucha Partners, actuando siempre con integridad.

Organigrama

A continuación, se presenta la organización jerárquica de la empresa en base a sus diferentes áreas:

Organigrama de la empresa

Figure 1

Organigrama de la empresa

Productos Principales

PAN FRANCÉS

Crocante pan tradicional de Perú elaborado de manera artesanal. Horneado durante la

madrugada hasta alcanzar el punto crujiente por fuera y suave por dentro, elaborado con el objetivo

de acompañar perfectamente a todos los productos.

15
Figure 2

Pan francés

PAN BRIOCHE

Este pan de yema o huevo, bollo de leche o suizo, es un tipo de dulce de origen francés.

Ligero y sabroso, hecho a base de una masa con huevos, levadura, leche, mantequilla, azúcar y

aromas como piel de limón, naranja o vainilla. La corteza se dora antes de hornearla, obteniendo

así su color característico, mientras que la miga es de un amarillo más pálido.

Figure 3

Pan brioche

CHICHA CONCENTRADA

Combinaciones de maíz morado con cáscaras de piña, membrillo, canela, tipos de anís, y

varios otros secretos, hervida por más de 4 horas.

16
Chicha concentrada
Figure 4

Chicha concentrada

Nota. Vaso transparente de 12, 16 y 21 onzas

Procesos Productivos con Diagrama de Bloques

Figure 5

Diagrama de bloques Pan francés

Figure 6

Diagrama de bloques Pan brioche

Figure 7

Diagrama de bloques Chicha concentrada

17
Layout

Figure 8

Layout 1° nivel

18
Figure 9

Layout 2° nivel

19
Figure 10 Layout 3° nivel

20
Figure 11 Layout 4° nivel

21
Requerimientos Mínimos Visuales para el Diseño del Proceso Principal en la

Empresa Caso de Estudio

Estaciones de Trabajo

En una empresa es importante definir áreas de trabajo para el correcto funcionamiento de

la organización y de los colaboradores. Esto nos permite dividir las responsabilidades, actividades,

optimizar recursos en los procesos productivos y una mejor comunicación y coordinación entre

áreas.

Es por esta razón que se debe cuidar la eficiencia de cada trabajador siguiendo

requerimientos mínimos visuales basados en la ergonomía ambiental, ya que las personas procesan

la información de manera visual más rápida que al leer. Por ejemplo, se puede identificar

ineficiencias, cuellos de botella y problemas en los procesos mediante gráficos visuales y

diagramas. En este trabajo de investigación, se han tomado de referencia cinco áreas de trabajo

en la empresa Lucha Partners S.A.C.:

Figure 12

Área de lavado de jabas

22
Tabla 1

Resultados-área de jabas

Color de Techo Claro


Color de pared Claro
Color de piso Oscuro
Tipo de focos fluorescente led
Cantidad de focos 16
Tipo de iluminación General
Resultado de medición 402 lux
Figure 13

Área de Panadería

Tabla 2 Resultados

Color de Techo Claro


Color de pared Claro
Color de piso Oscuro
Tipo de focos fluorescente led
Cantidad de focos 24
Tipo de iluminación General-localizada
Resultado de medición 151 lux

23
Figure 14 Área de Cocina

Tabla 3 Resultados

Color de Techo Claro


Color de pared Claro
Color de piso Oscuro
Tipo de focos fluorescente led
Cant. de focos 20
Tipo de iluminación General-localizada
Resultado de medición 418 lux
Figure 15

Área de Selección

24
Tabla 4 Área de selección

Color de Techo Oscuro


Color de pared Claro
Color de piso Oscuro
Tipo de focos fluorescente led
Cantidad de focos 24
Tipo de iluminación General
Resultado de medición 433 lux

Figure 16 Área de Oficina

Tabla 5 Resultados

Color de Techo Oscuro


Color de pared Claro
Color de piso Oscuro
Tipo de focos fluorescente led
Cantidad de focos 54
Tipo de iluminación General - localizada
Resultado de medición 161 lux

25
Medición de cada Ambiente

Método de cavidades: En los cuales se divide en tres cavidades del techo, del local y del

piso donde hallaremos el CCR, FCR y RCR. Mediante el hc, hr y hf

Figure 17Método de cavidades

Figure 18 Depreciación de la fuente debido al polvo (LDD)

Hallamos la depreciación de la fuente debido al polvo mediante la fórmula que se muestra y con
la tabla

Figure 19 Depreciación por suciedad del ambiente (RSDD)

26
Hallamos la depreciación por suciedad del ambiente (RSDD) como se muestra en la tabla con el
valor esperado.

Figure 20 Coeficiente de utilización (Cu)

27
Medidas de cada estación o Área

Figure 21 Área de Selección - Lux

Figure 22 Área de cocina - Lux

Figure 23 Área de panadería - Lux

28
Figure 24 Área de Lavado de Jabas - Lux

Figure 25 Área de oficina - Lux

29
Análisis de Resultados Comparando con la RM -375-TR

Comparando las medidas tomadas por el luxómetro en cada estación o área de la planta

según la norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico.

Comparamos los resultados con la tabla de límites de iluminación para ambientes de trabajo:

Figure 26 Tabla de límites

30
Tabla de análisis de los resultados de cada área de la estación de trabajo

Figure 27 Resultados - Lux

31
Llegamos a la conclusión de que las 5 áreas de la estación de trabajo requieren de un

mínimo de 300 Lux como mínimo y 500 Lux como máximo ya que las 5 áreas comprenden tanto

como áreas de empaque y oficinas; para que los operarios de cada área de la estación tengan un

correcto desempeño y que cumpla con la norma básica de ergonomía y de procedimiento de

evaluación de riesgo disergonómico.

Según los puntos establecidos y los resultados comparados con la tabla de límites de

iluminación para ambientes de trabajo llegamos a la conclusión que tanto como el área de

panadería y el área de oficina no cumplen con el mínimo de iluminación requerida de sus

respectivas áreas de trabajo, por lo cual se recomienda implementar más iluminación en estas áreas

de trabajo para que así puedan cumplir con la norma establecida.

Ya que las únicas áreas que no cumplen con lo permitido fueron las de oficina y panadería,

se procede a calcular la cantidad de lúmenes necesarios para esta área.

Figure 28 Cantidad de lúmenes necesarios

Como recomendación tenemos que en ambas áreas se deberán reemplazar los focos

actuales por unos LEDs de 800 lúmenes de 9-10 W. Para así satisfacer las necesidades del operario.

Figure 29 Watts vs Lumens

32
Indique el Grado de Exposición al Ruido Medido en Decibeles de las Actividades del

Proceso Principal en la Empresa caso de Estudio y las Medidas de Mitigación

Medición de Ruido de Rada Ambiente

Las mediciones de ruido dentro de una empresa son de vital importancia para cuidar la

salud de los trabajadores, ya que existen distintas enfermedades ocupacionales o efectos causados

por la exposición prolongada a altos niveles de ruido. Estos efectos pueden ser hipoacusia,

nerviosismo, irritabilidad, vértigo, inhibición sexual, entre otros. Para cumplir con estas

expectativas se hacen mediciones en cada área y se evalúa según los puntos de la RM NTP 375-

2008 TR.

Área de oficina

En el área de oficina se hizo la medición de decibeles por aproximadamente 10 min,

utilizando un sonómetro que marcó 50 decibeles, lo cual está dentro de la normativa. La normativa

nos indica que en una oficina es recomendado máximo 65 decibeles de ruido. En esta área no hay

ruidos de máquinas industriales.

Figure 30 Resultado área de oficina-dB

33
Área de selección

Esta segunda área se encuentra en el segundo nivel de la oficina, acá podemos observar

que el ruido es mayor que en oficina, ya que acá hay un constante movimiento de personas que

pasarán entrevistas de reclutamiento. El nivel obtenido es 56 dB.

Figure 31Resultado área de selección-dB

34
Área de panadería

En esta área de la planta de producción, hay mayor exposición al ruido, ya que influyen

dos máquinas industriales, las cuales son amasadoras y batidoras de pan. Tendremos el ruido del

ambiente, de la máquina A y de la máquina B.

Figure 32 Resultado área de panadería-dB

35
Área de cocina

En esta área hay constante exposición al ruido, ya que ahí se realiza la sustancia

concentrada de maíz morado para la chicha y los almuerzos que se brindan al personal.

Figure 33 Resultado área de cocina-dB

Área de lavado de javas

36
Esta área está ligeramente apartada de las demás áreas, por ello no tiene una alta exposición

a niveles de ruido.

Figure 34 Resultado área de lavado de jabas-dB

Tabla comparativa con Normativa NR NTP 375-2008 TR

Figure 35 Comparación - dB

37
Según la normativa NR NTP 375-2008 TR, el tiempo máximo de exposición al ruido

industrial permitido en las distintas áreas de la empresa en una jornada laboral de 8 horas es de 85

dB. Por otro lado, en el área de oficina donde se ejecutan actividades que requieren una atención

constante y alta exigencia intelectual, el ruido equivalente deberá ser menor de 65 dB según esta

misma normativa.

Mediciones de factor de protección que se necesita

Como medida de factor de protección que se necesita en el área de la panadería para reducir

los 2 decibeles en el que excede seria mediante un control de ingeniería o de control administrativo

ya que al no ser mucha la diferencia de decibeles sería innecesaria usar EPPS de reducción de

ruido. Estos son:

 Aislamiento acústico: Instalar paneles acústicos en las paredes y techos de la panadería

para reducir la reverberación del sonido. Esto ayudará a evitar que el ruido se propague y

se refleje en las superficies, lo que a menudo aumenta los niveles de ruido.

Figure 36 Aislamiento acústico

38
 Cubiertas de maquinaria: Colocar cubiertas o envolventes de sonido alrededor de las

máquinas o equipos ruidosos en la panadería. Esto ayudará a contener el ruido en su

fuente y reducir la exposición al ruido en el área circundante.

 Mantenimiento adecuado: Asegurarse de que todas las máquinas y equipos estén bien

mantenidos, ya que un mantenimiento deficiente puede aumentar el ruido. Lubricar las

piezas móviles y reemplaza las partes desgastadas para minimizar el ruido producido por

la maquinaria.

Figure 37 Mantenimiento

Proceso Cognitivo de los Colaboradores

Señalización

Es importante tener señalizaciones dentro de una empresa, ya que nos permite cumplir con

la prevención de accidentes al informar sobre los riesgos y peligros dentro del campo laboral.

Asimismo, es ideal para cumplir con las normativas de Seguridad y Salud en el Trabajo

fomentando una cultura de seguridad en cada trabajador.


39
A continuación, veremos las señalizaciones encontradas dentro de la empresa Lucha

Partners SAC.

Figure 38 Señalización de salidas

Figure 39 Señalización de extintores

40
Figure 40 Señalización de alarmas contra incendios

Figure 41 Señalización de luces de emergencia

Figure 42 Señalización de riesgo eléctrico

41
Figure 43 Dispositivo de disparo manual a distancia

Capacitaciones

Según el artículo 27° del Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo, el empleador debe garantizar que los trabajadores sean capacitados en temas de

prevención. Por ello La Lucha Sangucheria Criolla realiza más de cuatro capacitaciones al año a

sus trabajadores. Estas son:

 Capacitaciones sobre el puesto de trabajo de cada empleado

 Prevención de incendios

 Buen uso de los EPP´s

 Frente a un sismo

 Charlas de cinco minutos (esto lo realiza cada administrador en cada tienda)

Figure 44 Capacitaciones

42
Conocimiento de peligros

Contamos con personal con muchos años de experiencia, lo cual les permite conocer los

protocolos y rutas de evacuación a la perfección, además, contamos con las capacitaciones

constantes que permiten a nuestros trabajadores tener presente estos conocimientos.

Adicionalmente, en caso de nuevo personal, estos son participes de más capacitaciones e

inducciones, necesarias para que así estén preparados en caso ocurra alguna emergencia. Para

comprobar el conocimiento del personal, se realizaron las siguientes preguntas

43
Después de realizar estas preguntas a varias personas en las distintas áreas que evaluamos, pudimos
comprobar que en su mayoría tienen presente los diferentes métodos de seguridad que realiza la
empresa.

44
Conocimiento de herramientas

Uso de una mezcladora de panadería:


1- Reúne ingredientes y medidas.

2- Verifica la seguridad y conexión eléctrica.

3- Ajusta la velocidad y el tiempo.

4- Agrega ingredientes secos y luego líquidos.

5- Inicia la mezcladora gradualmente.

6- Supervisa la mezcla hasta que sea uniforme.

7- Ajusta la masa si es necesario.

8- Detén la mezcladora y descarga la masa.

9- Limpia la máquina inmediatamente.

10- Mantén y documenta el proceso.

Figure 45 Herramienta - batidora industrial

La espátula de madera es útil y suave con los panes, pero ten cuidado con el calor. Sigue

las indicaciones de tu receta.

1- Prepara el horno y la espátula.

2- Coloca los panes en una bandeja o papel pergamino.

3- Usa la espátula para deslizar suavemente los panes en el horno.

45
4- Cierra la puerta del horno.

5- Supervisa el horneado y retira los panes cuando estén dorados.

6- Usa la espátula para sacarlos del horno y enfriar en una rejilla.

7- Limpia la espátula después de usarla.

Figure 46 Herramienta horno

Uso de la máquina para lavar las jabas, ya que cumple con las normativas de higiene y

seguridad.

1- Preparación: Vacía las jaulas y retira etiquetas.

2- Carga: Acomoda las jaulas en la máquina.

3- Programa: Selecciona el ciclo de lavado adecuado.

4- Detergente: Agrega el detergente según las indicaciones.

5- Inicia: Inicia la máquina y sigue el ciclo.

6- Inspección: Verifica que las jaulas estén limpias.

7- Secado: Asegúrate de que estén secas antes de usarlas.

8- Mantenimiento: Realiza mantenimiento según el fabricante.

9- Registros: Lleva un registro de los lavados y productos usados.

Figure 47 Máquina lava jabas

46
Usar un extintor es crucial, pero la seguridad es lo primero. Evacúa y llama al 911 si el

fuego está fuera de control.

1 -Evalúa la situación: No luches contra un fuego grande o peligroso.

2 -Escoge el extintor correcto para el tipo de fuego.

3 -Recuerda PASS: Pull (tira), Aim (apunta), Squeeze (aprieta), Sweep (barre).

4 -Mantén distancia segura y usa movimientos en zigzag.

5 -Verifica que el fuego esté completamente apagado.

6 -Prioriza tu seguridad y evacúa si es necesario.

7 -Inspecciona y mantén los extintores en buen estado.

Figure 48 Herramienta - extintor

47
Tableros de control

 Tablero de bomba contra incendio

Este tablero ayuda a regular el funcionamiento de la bomba de agua encargada de la

prevención de incendios, con este tablero se puede regular tanto como la potencia de la

bomba y otras funciones más.

Figure 49 Tablero de control

 Tablero abierto

Figure 50 Tablero abierto

48
 Tableros eléctricos

Estos tableros eléctricos son encargados de regular y administrar el funcionamiento

eléctrico de toda la planta tanto de los tomas corrientes y suministros eléctricos como

también para ayudar a regular la luz en la planta.

Figure 51 Tablero eléctrico

 Tablero de alarma contra incendios

Su misión principal es detectar un conato de incendio en una fase más temprana para alertar

y brindar información a todos los ocupantes del lugar protegido, así como a las personas

que responden a la emergencia.

Figure 52 Tablero de alarma contra incendios

49
Desarrolle y Explique los Alcances y Contenidos que Tiene y Cumple la Empresa

Caso de Estudio con Respecto a la Eey 29783 de Seguridad y Salud Ocupacional

Línea base

En el presente trabajo de investigación sobre la empresa Lucha Partners se tomará de guía

básica la primera parte del Anexo 3 de la R.M. 050-2013-TR, que comprende la “Lista de

verificación de lineamientos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo”.

Según esta Resolución Ministerial, esta guía puede ser usada por inspectores de trabajo,

auditores (externos e internos), supervisores de seguridad y también por el comité de Seguridad y

salud en el trabajo. Esta guía fue creada de soporte para aquellas empresas que requieren elaborar

un Sistema de Gestión, una política y poder tomar medidas de control y acciones correctivas ante

cualquier incidente o accidente generado.

A continuación, se detalla cada punto que la empresa SI cumple y también las

observaciones sobre los que NO cumplen:

50
Tabla 6 Criterios Línea base

Puntaje Criterios
4 Excelente, cumple con todos los criterios con que ha sido evaluado el elemento
3 Bueno, cumple con los principales criterios de evaluación del elemento, existen
algunas debilidades no críticas
2 Regular, no cumple con algunos criterios de evaluación del elemento
1 Pobre, no cumple con la mayoría de criterios de evaluación del elemento
0 No existe evidencia de alguna sobre el tema

Compromiso e Involucración

En el primer lineamiento la empresa SI cumple con los principios establecidos, con

puntuaciones entre 4 y 3, lo cual es buen indicio ante una auditoría. La empresa al cumplir con el

compromiso e involucrarse, tiene beneficios tangibles como la reducción de costos y mejora de la

eficiencia en la productividad. Asimismo, mejora la reputación de la empresa en el rubro que

desarrolle.

Figure 53 Lineamiento de Compromiso e involucramiento

51
Fuentes:
Esta información fue corroborada con la revisión de documentos proporcionados por el

supervisor SSOMA, como parte de involucrar a los trabajadores en este proceso, se emplea

Lineamientos de Bonificaciones para premiar la buena participación y cumplimiento de los

trabajadores con respecto a la seguridad y salud en el trabajo. A continuación, se anexa una parte

de este sistema de bonos:

Figure 54 Cuadro de bonificación administrativo

Política de Seguridad y Salud Ocupacional

Como se observa en el cuadro del segundo lineamiento si se cumple con todos los

principios. La empresa cumple con todos los principios de Política de seguridad y salud

ocupacional, esto nos indica que esta empresa si está garantizando una buena gestión de seguridad

y salud para que los trabajadores estén capacitados lo cual indica que si están respetando los

registros ministeriales. Sin embargo, en la organización hay un ítem que tiene calificación 2 lo

cual indica que no cumple con algunos criterios, por ende, deberían hacer mejorar en este ítem.

Figure 55 Lineamiento de Politica de segurid y salud ocupacional

52
Nota. Para consolidar el cumplimiento de “Dirección” corroboramos el documento de funciones
delegadas a trabajadores.

53
Figure 56 Funciones y Responsabilidades en Materia de SST - COLABORADORES

54
Figure 57 Funciones y Responsabilidades en Materia de SST - GERENCIA

55
Planificación y Aplicación

Este cuadro se observa que la empresa La Lucha si cumple con todos los principios de

Planeamiento y aplicación con puntuaciones entre 4 y 3, lo cual nos indica que si están

comprometidos con la planeación para la identificación de peligros. Esto permite a reducir riesgos

y accidentes laborales.

Figure 58 Lineamiento de Planeamiento y aplicación

56
Nota. La empresa emplea una MATRIZ IPERC, cuenta con capacitaciones al personal y tiene un
programa anual de Seguridad y Salud en el trabajo.
A continuación, observamos una parte de este programa anual implementado por la empresa Lucha
Partners SAC.

57
Implementación y Operación

De la misma manera se observa en el cuadro de abajo que la empresa si cumple con el

principio de Implementación y operación. En la mayoría de los indicadores se puede observar que

tiene puntaje igual a 4 lo cual quiere decir que si cumple con todos los criterios de evaluación para

este indicador. Esto nos indica que tiene un Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo bien

estructurado que promueve la salud y seguridad, asesoramiento, y vigilancia del cumplimiento del

Reglamento Interno.

58
Figure 59 Lineamiento de Implementación y operación

59
Nota. La empresa cuenta dentro de su programa anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, un

segundo Objetivo General que habla sobre prevenir enfermedades ocupacionales y estados

patológicos, realizando exámenes médicos entre otros tipos de actividades los cuales cumplen los

lineamientos de Implementación y Operación.

60
Evaluación normativa

De acuerdo con el siguiente cuadro se concluye que, si se cumple con este principio, el

90% de todos los indicadores están con buen puntaje lo cual indica que cumple con los principales

criterios de evaluación. Sin embargo, en el indicador de “Los equipos a presión que posee la

empresa tiene su libro de servicio autorizado por el MTPE” tiene un puntaje de 1, lo que significa

que no cumple con la mayoría de los criterios. Por ello, tiene que haber mejorar en este aspecto.

61
Figure 60 Lineamiento de Evaluación normativa

Nota. Dentro del Plan Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, tienen como tercer objetivo la

prevención de incidentes y accidentes en el trabajo.

La empresa cuenta con “Charlas de 5 minutos”, charlas de inducción a nuevos trabajadores,

capacitaciones sobre la prevención de accidentes, inspección del uso correcto de equipos de

protección personal (EPP).

62
Verificación

En el cuadro siguiente se observa que si se cumple con todos los indicadores excepto el

indicador de “Se cuenta con un programa de auditorías” lo cual la empresa tiene que mejorar con

este aspecto porque no tiene organizado como se harán las auditorías para la validación de las

regulaciones de cumplimiento de la empresa. Sin embargo, la empresa contrata auditores externos.

Figure 61 Lineamiento de Verificación

Nota. Como fuente el trabajo se basó en el registro de inspecciones y monitoreos que administra

el supervisor de seguridad, cumpliendo con el lineamiento seis.

63
Figure 62 Registro de inspecciones

64
65
Control de información y documentos

Se observa en el cuadro que si se cumple con el principio de “Control de información y

documentos” con puntajes entre 3 y 4. Esto nos indica que, si cumple con los criterios de

evaluación, así mismo esto significa que el empleador mantiene la información para describir los

componentes del sistema de gestión y la relación entre ellos.

Figure 63 Lineamiento de Control de información y documentos

66
Nota. La empresa cuenta con un formato de “Control Documentario”, del cual se pone un extracto
a continuación.
Figure 64 Control documentario

Revisión por la dirección

En el cuadro se muestra que la empresa si cumple con todos los indicadores del principio

de “Revisión por la dirección” con calificación entre 3 y 4, lo cual significa que si cumplen con

los criterios de evaluación. Esto significa que están apoyando a la mejora continua del Sistema

Integrado de Gestión para que sea eficiente, conveniente y mantenga los lineamientos estratégicos.

67
Figure 65 Lineamiento de Revisión por la dirección

68
Nota. La empresa cuenta con un Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo que se encarga de
revisar y gestionar el Sistema de Gestión para cumplir el lineamiento ocho.
Figure 66 Diagrama de trabajo HSE

Objetivos de seguridad, metas e indicadores

Figure 67 Matriz de objetivos y metas


69
Dentro de los objetivos específicos encontramos los indicadores de la empresa que son:
 Reporte de Actos y Condiciones: Se trata de documentar y comunicar tanto los actos

inseguros como las condiciones peligrosas que se presentan en el entorno laboral. Esto

ayuda a identificar áreas de mejora en la seguridad.

 Supervisión Gerencial: Implica que los líderes y supervisores deben estar activamente

involucrados en la supervisión de las prácticas seguras en el lugar de trabajo para

garantizar un entorno seguro.

70
 Seguimiento de No Conformidades de Acciones Correctivas: Es importante dar

seguimiento a las acciones correctivas que se toman después de identificar problemas de

seguridad para asegurarse de que se implementen adecuadamente y se resuelvan las

deficiencias.

 Inspecciones Planeadas Mensuales: Realizar inspecciones regulares y programadas en

el lugar de trabajo para identificar y corregir posibles riesgos y violaciones a las normas

de seguridad.

 Orden y Limpieza: Mantener el lugar de trabajo limpio y organizado es esencial para

prevenir accidentes y garantizar un ambiente seguro.

 Generación de Residuos Sólidos Peligrosos: Gestionar adecuadamente los residuos

sólidos peligrosos es crucial para evitar daños al medio ambiente y riesgos para la salud

de los trabajadores.

 Capacitaciones SST: Proporcionar formación en seguridad y salud en el trabajo para

garantizar que los empleados estén bien informados y preparados para trabajar de manera

segura.

 Simulacro: Realizar ejercicios de simulación de emergencias para evaluar la preparación

de la organización y los empleados para hacer frente a situaciones peligrosas.

 Índice de Frecuencia de Accidentes (IFA): Es una métrica que indica la frecuencia con

la que ocurren accidentes en el lugar de trabajo, lo que ayuda a evaluar el nivel de

seguridad.

 Índice de Severidad de Accidentes (ISA): Este índice mide la gravedad de los

accidentes laborales, lo que proporciona información sobre el impacto de los incidentes

en la salud y seguridad de los trabajadores.

71
 Índice de Accidentabilidad (IA): Es una medida general que combina la frecuencia y

severidad de los accidentes para evaluar la seguridad en el trabajo en general.

Desarrolle la matriz IPERC de la empresa caso de estudio e incluya el mapa de

riesgos

Matriz IPERC

La empresa cuenta con una matriz general, en esta primera parte se identifica la fuente de

riesgo y sus consecuencias. Además, se observa los controles actuales que realizan ante estos

sucesos.

72
Figure 68 Matriz IPERC

73
74
75
Y en esta segunda parte de la matriz se especifican los controles adicionales a

implementarse, los cuales son de:

 Eliminación

 Sustitución

 Controles de Ingeniería

 Controles Administrativos

Asimismo, se califica los factores de riesgo en el sector de seguridad, salud y medio

ambiente. También se califica el riesgo residual que se puede ocasionar después de los controles

adicionales.

Los peligros identificados por la empresa son los siguientes:

Tabla 7 Peligros identificados en la empresa

PELIGROS FISICOS:
Tipos o formas de energía excluyendo aquellas referidas a movimientos con
desplazamiento (energía cinética y potencial) y energía eléctrica, a las que se exponen los
trabajadores o el ambiente.
Ruido
Vibraciones
Presiones anormales del entorno (hipobárica, hiperbárica). No se refiere a recipientes a
alta presión: mangueras, tuberías, calderas, etc.
Temperaturas extremas altas – calor
Temperaturas extremas bajas – frío
Radiación Ionizante (rayos X, rayos gamma, fuentes radioactivas)
Radiación no ionizante (de soldadura, infrarrojos, electromagnética, etc.)

PELIGROS QUIMICOS:
Se consideran a los productos que pueden ingresar al organismo humano por vía
respiratoria, dérmica o mediante la ingestión accidental (según la Guía de Peligros
Químicos NIOSH):
Polvo (exposición a….)
Nieblas / Neblinas (exposición en)
Humedad (exposición en)
Gases (inhalación de…. generados por …..)
Vapores (contacto con vapores de….)
Sólidos (Ejm. Pellets de Cianuro de Sodio)

76
Líquidos (Ejm. Soda caústica, ácido nítrico, aceites, peróxido de hidrogeno)
Humos (exposición a ….. Provenientes de la combustión de material o combustible, o
proveniente de una combustión incompleta que lleva consigo carbón en polvo.)
Disolventes

PELIGROS BIOLÓGICOS
Se considera a los microorganismos con potencial de provocar daño a la salud de las
personas, u organismos con mayor capacidad de transportar a los microorganismos
patógenos (vectores).
Agentes biológicos (bacterias/ hongos/ virus/ parásitos/ protozoários (exposición en ...)
Vectores (ratas, mosquitos, etc)

PELIGROS ERGONÓMICOS Y PSICOSOCIALES


Sobreesfuerzo físico. (movimiento mal realizado)
Levantamiento y transporte manual de peso. (superior a 25 kg)
Posturas de trabajo
Movimientos repetitivos
Trabajos nocturnos
Ventilación deficiente
Iluminación inadecuada (deficiente o excesiva o ausente)
Jornadas de trabajo prolongadas. (sobre turno)
Monotonía y repetitividad.
Diseño de puesto de trabajo
Aislamiento (al realizar trabajos en ….)
Otras circunstancias que causan estrés físico (detallar)

PELIGROS MECÁNICOS O DE ACCIDENTE


Se considera a los objetos, equipos, partes o instalaciones que debido a su movimiento esperado
o intempestivo ya sean lentos, rápidos o violentos (energía cinética, potencial y eléctrica)
puedan provocar accidentes. Se incluye al desorden y arreglo físico inadecuado.
Organización física inadecuada. (Se refiere a la deficiente distribución de un ambiente que lo
torna peligroso)
Desorden (falta de orden y limpieza)
Obstáculos en el piso (mangueras, cajas, cables, etc.)
Equipos o maquinarias móviles. (incluye el traslado de equipos, maquinaria o vehículos)
Partes rotatorias o móviles (engranajes, ejes, pistones, etc.)
Herramientas inadecuadas o defectuosas.
Rocas sueltas
Objetos o materiales en altura
Equipos e instalaciones eléctricas energizadas (contactos electricos, cables...)
Materiales explosivos
Materiales inflamables
Equipos o instalaciones presurizadas (hidráulica, neumática: mangueras, pulmones, etc.)
Trabajos en altura

77
Superficies resbaladizas
Transporte vehicular o tráfico vehicular
Espacios confinados
Trabajos en caliente (contacto térmico, oxicorte)
Superficies cortantes o puntiagudas
Cargas suspendidas / Izaje
Estructuras inadecuadas o defectuosas (ejm. Andamios)
Equipos o maquinarias defectuosas
Proyección de partículas (exposición a...)
Estallido de roca o evento microsismico
Hundimiento de mineral / desmonte - Succión de personal
Superficies Calientes
Accesos inadecuados (peatonal, vehicular o férreo)
Tránsito de equipos pesados (cargador frontal, camiones metaleros entre otros)
Otra situación que podría originar un accidente

ASPECTOS AMBIENTALES
Consumo / uso de agua
Consumo de energía
Consumo de hidrocarburos y/o derivados
Consumo de madera
Uso de suelo
Uso de materiales reciclados
Vertimiento de Efluentes (especificar: aguas servidas, agua industrial, aceites y grasas,
solventes, agua ácida, agua con químicos, combustibles)
Emisiones a la atmósfera. (especificar: gases de combustión,
emisiones vehiculares, material particulado, hidrocarburos, gases generados en procesos)

Derrames o potenciales derrames


Olor
Generación de residuos Sólidos Peligrosos
Generación de Residuos Sólidos No Peligrosos
Generación de desmonte de Mina
Generación de desmonte en general
Uso de áreas públicas (parques y jardines, pistas y veredas públicas)
Consumo de papel
Relaves
Otro potencial aspecto ambiental de impacto ambiental

SITUACIONES POTENCIALES DE EMERGENCIA


Incendios
Sismos
Lluvias, granizo, nieve
Tormentas eléctricas

78
Huaico, alud
Tsunami
Explosiones
Neblinas
Derrumbes
Disturbios sociales, paros

Para la evaluación del riesgo de Seguridad, Ambiente y Salud en el trabajo se toma de

referencia la siguiente tabla.

Figure 69 Escala de gravedad

79
Figure 70 Cuadro de gravedad

Asimismo, la empresa cuenta con herramientas que ayudan al control operacional:

80
Figure 71 Herramientas de Control Operacional

81
Mapa de riesgos

Figure 72 Mapa de riesgos - primer piso

82
Figure 73 Mapa de riesgo - segundo piso

83
Figure 74 Mapa de riesgo - tercer piso

84
Figure 75 Mapa de riesgo - cuarto piso

85
Figure 76 Mapa de riesgo - azotea

86
Interpretación de señales
Tabla 8 Tabla de señales

Significado: Peligro de suelo Significado: Exposición de Significado: Presencia de


resbaladizo sustancias biológicas cuadros eléctricos

Significado: Peligro de Significado: Peligro de corte Significado: Riesgo de


escalera inestable o insegura. y punzonamiento. sobreesfuerzo

Significado: Riesgo de Significado: Peligro de caída Significado: indica el peligro


tropezar por obstáculo. de objetos elevado por superficie caliente

87
Significado: aviso de que se Significado: advertir sobre
trabajará en un ambiente muy los riesgos de caídas en el
frio y debe tomar las mismo nivel en tu entorno.
prevenciones del caso

Niveles de relación humano-computadora vinculados al proceso principal de la

empresa

La relación hombre-máquina en una empresa es crucial, debido a:


 Las máquinas automatizadas pueden realizar tareas repetitivas y rutinarias, para que los

empleados se centren en tareas más estratégicas.

 Mayor eficiencia operativa, recordemos que las máquinas no se cansan a comparación del

ser humano y reduce los riesgos en la integridad del trabajador.

 El integrar tecnologías como IA`s y automatización en los procesos pone a la empresa ante

los ojos de los demás como innovadora y más competitiva.

 Personaliza la experiencia al cliente, desde la compra de su producto hasta que retira del

restaurante.

Es decir, relacionar al humano con las máquinas en una empresa permite ser creativo,

intuitivo de la mano con ser eficaz, preciso y capaz. En consecuencia, se refleja en la mejora de la

88
productividad y competitividad de la empresa. En la empresa Lucha Partner`s, se utilizan beepers

avisadores para clientes.

Figure 77 Beepers avisadores para clientes

El proceso comienza cuando:

 El cliente se acerca a la caja registradora a realizar su pedido

 Cajero toma la orden y digita el código del disco en la boleta

 Le entrega el disco a cliente y le indica que cuando su pedido esté listo, este comenzará a

vibrar.

 Alrededor de 15 min después, el trabajador del área de despacho digita el código en que

aparece en la comanda del pedido en el pager.

 El disco comienza a vibrar en la mesa del cliente, este se acerca y recoge la bandeja con su

pedido.

De esta manera la empresa optimizó el proceso de entrega de pedidos, y redujo la

necesidad de contratar más personal de atención al cliente.

89
Figure 78 Proceso de entrega del disco vibratorio

Indique y desarrolle las características biomecánicas que se presentan en el proceso

principal de la empresa

Área de panadería
Figure 79 Biomecánica - Área de panadería

Se puede apreciar una palanca de tercer grado debido a que la potencia está más cerca del

eje y la potencia y resistencia están en un mismo lado. Mediante un OWAS podemos ampliamente

utilizar en la comunidad de seguridad de la información para la identificación y mitigación de

90
riesgos en aplicaciones web. La organización también organiza conferencias y eventos para

fomentar la conciencia y la colaboración en el campo de la seguridad de aplicaciones web.

Figure 80 OWAS - área de panadería

91
Pudimos hallar por el método OWAS si los movimientos del área de panadería podrían

producir lesiones o fracturas por la repetición o la frecuencia del trabajo del área.

Figure 81 OWAS - resultado área de panadería

Espalda = 1

Brazos = 3

Carga y fuerza soportadas = 1

Piernas = 2

Resultado = 1

El resultado por la tabla del OWAS nos sale que en el área de panadería nos sale 1 de

promedio total en los cuales nos diría que a la larga no tendría ninguna lesiones o fracturas.

Área de cocina

Figure 82 Biomecánica - Área de cocina

92
Figure 83 DCL-Área de cocina

93
Nota. Para hallar la fuerza principal F1 se necesita hacer los cálculos de biomecánica, se sabe
que la fuerza F2 es igual a 10N. Para hallar hemos descompuesto en un dibujo para facilitar los
cálculos
𝐹1𝑠𝑒𝑛 74° + 𝐹2𝑠𝑒𝑛 37° + 𝐹𝑝 = 𝑊 ∗ 𝑔

−(𝐹1𝑠𝑒𝑛 74° ∗ 0.342) − (𝐹2𝑠𝑒𝑛 37° ∗ 0.180) + (𝑊 ∗ 0.22) = 0

(4 ∗ 9.81 ∗ 0.22) = (𝐹1 𝑠𝑒𝑛 74° ∗ 0.342) + (10 ∗ 𝑠𝑒𝑛 37° ∗ 0.180)
𝐹1 = 22.96 𝑁
22.96 ∗ 𝑠𝑒𝑛 74° + 10𝑠𝑒𝑛 37° = 4 ∗ 9.81 + 𝐹𝑝
𝐹𝑝 = 11.15
Se concluye que la F1 es igual a 22.96 N que es lo que el operario debería de aplicar para

poder mover el cucharón donde realiza la chicha morada. La Fp que es fuerza donde el cucharón

se apoya con la olla es 11.15 N.

Cómo podemos observar en la figura 82, el operario está preparando la chica morada, para

ello tiene que mover utilizando un cucharón largo para reducir el riesgo de quemaduras. Aplica

dos fuerzas una con la mano izquierda y la otra con la mano derecha

Para analizar la postura del operario hemos utilizado el método OWAS ya que nos ayudará

a analizar la carga postural del cuerpo entero.

94
Figure 84 OWAS - área de cocina

95
Después de analizar las diferentes posiciones del trabajador y la carga soportada hemos

concluido los resultados en el siguiente cuadro:

Figure 85 OWAS - resultado área de cocina

Espalda = 1

Brazos = 3

Carga y fuerza soportadas = 1

Piernas = 2

Resultado = 1

Podemos observar en el cuadro que la categoría de riesgo es 1, lo cual la postura es normal

sin efectos dañinos en el sistema musculo-esquelético y no requiere acción

Aplicación de la ley 29973 de los discapacitados en la empresa caso de estudio

Según la Ley 29973, nos informa que las personas con discapacidad son aquellos que

cuentan con una o más discapacidades que pueden ser físicas, sensorial o intelectual,

96
permaneciendo 77 en estas personas, también encuentran diversos obstáculos que impiden el

desarrollo correcto con el medio ambiente, impidiéndoles participar de manera activa y efectiva

en la vida social. El Consejo Nacional para el Desarrollo y la Inclusión de las Personas con

Discapacidad (CONADIS), tiene como objetivo establecer una política pública para aquellas

personas con discapacidad reflejada en la Ley 29973, el cual presentas estas funciones principales:

 Planificar, formular y evaluar aquellas políticas para personas con discapacidad.

 Elaborar un reglamento de organización y funciones.

 Informar y difundir información sobre las personas discapacitadas. Además, cuenta

también con distintos beneficios.

 Brindar un carnet del CONADIS para beneficios como tarifas preferenciales en institutos

públicos y privados.

 Brindar un certificado de discapacidad. El CONADIS, brinda dos tipos de carnet las cuales

tiene distinto color para identificar el nivel de discapacidad entre severa y leve o

moderada.

Tarjetas de CONADIS
Figure 86 Carnet de Conadis

El artículo 49 de la Ley 29973 menciona que las empresas que cuenten con más de 50

trabajadores estarán obligadas a contratar un 3% de personas con discapacidad de lo contrario 78

97
se aplicará una sanción por incumplimiento de 12 a 15 UIT. De esta manera, las personas que

cuentan con discapacidad podrán obtener mayor posibilidad de conseguir un empleo. Teniendo en

cuenta la información anterior, CÚPRICA S.A.C cuenta con más de 50 trabajadores y cumple con

el artículo 49 ya que actualmente la empresa cuenta con personal con discapacidad y trabajan de

manera efectiva en las áreas en las que se encuentran. Los operarios con discapacidad que trabajan

en la empresa son los siguientes:

Actualmente, contamos con un operario en el lavado de javas, él cuenta con una

discapacidad auditiva (sordomuda).

Figure 87 Trabajador con discapacidad en el área de lavandería

Además, podemos adaptar puestos de trabajo en distintas áreas de la empresa para que sea posible
contratar a alguna persona con discapacidad como, por ejemplo:
 Área de oficina: contamos con oficinas en las cuales pueden ser adaptadas para personas
con una discapacidad psicosocial.
Figure 88 Imagen referencial del área de oficina

98
 Área de panadería: podemos asignarles trabajos sencillos, como el empaquetado, y esto
podría ser tanto para personas con discapacidad psicosocial como auditiva.
Figure 89 Imagen referencial del área de panadería

Presente y describa una relación de los principales agentes contaminantes que

puedan afectar el proceso principal de la empresa en estudio

La evaluación de riesgos en la higiene industrial de Lucha Partners, consiste en una

metodología general para los distintos agentes contaminantes a los que se exponen los trabajadores

durante su horario laboral. Asimismo, esta metodología tiene puntos que se diferencian según la

naturaleza del agente, ya sean físicos, químicos o biológicos, sobre todo en los criterios de

valoración empleados y en los contenidos del INSHT (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene

en el Trabajo).

99
La empresa cuenta con una secuencia de fases para abordar los riesgos higiénicos:

Figure 90 Secuencia de fases para abordar los riesgos higiénicos

 Identificación: en esta etapa se identifica cual es la naturaleza de los agentes

contaminantes según el área de trabajo.

 Localización: en esta segunda etapa lo que hace el supervisor SSOMA es especificar

donde se ubican, quienes y como se originan estos contaminantes. Además, de saber

durante que etapa de la jornada laboral se presentan.

 Cuantificación: se trata de identificar la intensidad a la cual se expone el trabajador a los

contaminantes.

 Evaluación: se compara los datos obtenidos en cada área con los niveles permitidos.

La empresa toma de guía de referencia esta tabla de codificación para facilitar la

metodología de selección antes vista.

100
Tabla 9 Codificación de los Riesgos Higiénicos

CODIFICACIÓN DE LOS RIESGOS HIGIÉNICOS


CÓDIGO RIESGOS
AQ01 Inhalación de agentes químicos
AQ02 Absorción de agentes químicos por vía dérmica (Efectos sistémicos)
AQ03 Contacto de agentes químicos con piel y mucosa (Efectos locales)
AQ04 Penetración de agentes químicos por vía parenteral
AQ05 Ingestión de agentes químicos
AF06 Exposición a ruido
AF07 Exposición a temperaturas elevadas
AF08 Exposición a temperaturas bajas
AF09 Exposición a radiaciones ionizantes
AF10 Exposición a radiaciones no ionizantes
AB11 Inhalación de agentes biológicos
AB12 Contacto con agentes biológicos (Efectos Locales)
AB13 Ingestión de agentes biológicos
AB14 Penetración dérmica de agentes biológicos (Efectos sistémicos)
AB15 Penetración de agentes biológicos por vía parenteral

Figure 91 Exposición al ruido

Figure 92 Exposición a temperaturas elevadas

101
Figure 93 Exposición a radiaciones no ionizantes

Figure 94 Inhalación de agentes biológicos

102
Tipo de Contaminantes por puesto de trabajo

Químicos
A continuación, se precisa el origen de los agentes químicos contaminantes en el puesto de

trabajo, en relación de los Productos Utilizados:

 Materias primas utilizadas

 Productos intermedios

 Productos auxiliares

 Subproductos

 Residuos

A continuación, se precisa el origen de los agentes químicos contaminantes en el puesto de

trabajo, en relación de los Procesos Productivos:

 Proceso principal

 Procesos auxiliares

 Mantenimiento

 Manutención

 Limpieza

 Tratamientos con plaguicidas

En el área de lavado de jabas hay una exposición a agentes químicos como el sanitox y

distintos desincrustantes de grasas, los cuales pueden ser muy corrosivos al contacto con el

trabajador.

Figure 95 Área de lavado

103
Figure 96 Químicos para la limpieza

Estos agentes químicos contaminantes representan un riesgo por inhalación, por absorción

cutánea, por contacto, por ingestión, por vía parental (heridas). Todos estos riesgos pueden generar

un deterioro en la piel del trabajador.

Físicos
 Ruidos

 Vibraciones

 Temperatura

 Humedad

104
 Campos eléctricos

 Estrés térmico por frio

 Estrés térmico por calor

 Radiaciones

En el área de cocina existe estrés térmico de calor debido a que se utilizan numerosas

calderas para cocinar los insumos tales como la chicha y otros, para la elaboración de la chicha y

demás insumos estas despiden altas densidades de vapor por lo que generan mucho calor.

Figure 97 Área de cocina

En el área de refrigeración se llegó a la conclusión que existe estrés térmico por frio debido

a que al entrar en estos cuartos de refrigeración los operarios se exponen a muy bajas temperaturas.

Figure 98 Área de refrigeración

105
Efectos de los Agentes Contaminantes
Agentes Químicos:
Contaminación alimentaria: La presencia de agentes contaminantes en los ingredientes

o durante la preparación de los alimentos puede provocar enfermedades alimentarias en los

consumidores, lo que puede dar lugar a problemas de salud y, en casos extremos, demandas

legales.

Figure 99 Contaminación alimentaria

106
Agentes físicos
Quemaduras y Lesiones: Las altas temperaturas pueden representar un riesgo de

quemaduras y lesiones para el personal que opera los hornos si no se toman las precauciones

adecuadas.

Figure 100 Quemadura

Agentes Biológicos

107
Residuos y desechos: La producción de alimentos a gran escala puede generar residuos y

desechos que contribuyen a la contaminación ambiental. La gestión inadecuada de estos desechos

puede tener efectos perjudiciales en el entorno.

Figure 101 Residuos y desechos

Medidas de Control para los agentes


Control de Residuos
Disposición adecuada de los residuos químicos, siguiendo las normativas ambientales.

Uso de productos de limpieza no tóxicos y biodegradables siempre que sea posible.

Químicos
 Se cuenta con las frases R, la cual consiste en la clasificación, envasado y etiquetado de

los productos donde se señala los riesgos específicos que pueden tener estas sustancias o

preparados al tener contacto con una persona.

 En el caso que no se pueda eliminar su manipulación, se recomiendo llevar los EPP’s

adecuados para el momento en el que el empleado tenga contacto con la sustancia.

Físicos
 Para evitar las quemaduras, se implementarán unos guantes adecuados para que protejan

más la piel (guantes de protección química).

108
Biológicos
 Para la disminución de la contaminación producida por los residuos o desechos, se

recomienda el reciclaje de estos residuos para que sean aprovechados.

 Medidas de protección tanto colectivas como individuales, dependiendo lo necesario,

siempre y cuando la exposición no pueda evitarse.

 Si la actividad de manipulación no se puede evitar, por lo menos, el personal expuesto

debe ser el menor posible.

Y se realiza un checklist sobre las condiciones de trabajo:

Tabla 10 Condiciones de trabajo

Condiciones de trabajo
Actuaciones concretas si se no se
cumplen cumplen
1 ¿Se cumplen las medidas de higiene profesional correctas (no adecuadas deficientes
comer, no beber ni fumar, lavarse las manos, etc.)?
2 ¿Se dispone de procedimientos de trabajo para evitar o minimizar la adecuadas deficientes
exposición a agentes biológicos y se aplican dichos
procedimientos?
3 ¿Se dispone de medidas técnicas para evitar o minimizar la adecuadas deficientes
liberación de agentes biológicos en el puesto de trabajo?
4 ¿Se reduce al mínimo el número de trabajadores que están o pueden adecuadas deficientes
estar expuestos a agentes biológicos?
5 ¿Se dispone de protocolos de gestión (recepción, manipulación y adecuadas deficientes
transporte) de muestras potencialmente contaminadas con agentes
biológicos y se aplican dichos protocolos?

6 ¿Se dispone de medidas de protección colectiva y, si no es posible, adecuadas deficientes


de EPI adecuados para evitar la exposición a agentes biológicos?
7 ¿Se dispone de algún plan para hacer frente a accidentes e incidentes adecuadas deficientes
que puedan suponer un riesgo bilógico y se aplica dicho plan?
8 ¿Se cumplen las medidas higiénicas que indica el artículo 7 del Real adecuadas deficientes
Decreto 664/1997?
9 ¿Se proporciona formación e información actualizada sobre el adecuadas deficientes
riesgo biológico existente a los diversos colectivos de trabajadores
potencialmente expuestos?
10 ¿Hay un plan de gestión de residuos potencialmente contaminados adecuadas deficientes
por agentes biológicos?

109
11 ¿Se realiza una vigilancia de la salud de los trabajadores según el adecuadas deficientes
artículo 8 del Real Decreto 664/1997?

Tabla 11 Condiciones de trabajo Complementarias

Condiciones de trabajo Complementarias


Actuaciones concretas si se no se
cumplen cumplen
1 En laboratorios y locales para animales, ¿Se cumplen las medidas de adecuadas deficientes
contención que establece el anexo IV del Real Decreto 664/1997,
correspondientes al grupo del agente biológico manipulado?

2 En procedimientos industriales, ¿se cumplen las medidas de adecuadas deficientes


contención establecidas en el anexo V del Real Decreto 664/1997,
correspondientes al grupo del agente biológico manipulado?

Prepare una lista de los principales factores estresores directos e indirectos que

puedan afectar el proceso principal de la empresa en estudio

Según el psicologo norteamericano, Richard Lazarus (UBA, 2012), el surgimiento del

estrés se da cuando las personas creen que carecen de las herramientas para dar respuesta a una

situación difícil, pero no, si consideran que tienen los recursos necesarios para hacerle frente. De

esa manera, como empresa es fundamental disminuir la presencia del estrés dentro de nuestros

operarios, y así, dismunir el riesgo a malestares, dolor de cabeza, enfermedades cardicaca, entre

otros. Por otro lado, este término va de la mano con el sobre carga laboral, ya que, la excesiva

cantidad de actividades o responsabilidades para un operario puede provocar los mismos riesgos,

afectando el bienestar del trabajador.

En la empresa se toma de ejemplo la Metodología PSQ CAT21 COPS0Q y sus

cuestionarios, para la identificación y evaluación de riesgos psicosociales que pueden

desencadenar factores estresantes en el turno laboral de cada empleado, afectando su salud.

110
Esta metodología es la más adecuada por tener por tener una base conceptual clara, basada

en la teoría general del estrés y en el uso de epidemiología.

Además, presenta compatibilidad con modelos de evidencia científica del impacto entre

los riesgos psicosociales y la salud. Los cuales son:

 El modelo demanda

 Control y Apoyo social (Karasek, Tehorell, Johnson)

 Esfuerzo y Recompensa (Siegrist)

 Exigencias del trabajo reproductivo y productivo (Hall)

Tabla 12 Dimensiones Psicosociales

Grupo de Dimensiones Psicosociales (PSQ CAT21 COPSOQ)


Factores de
Riesgo Versión Medio Versión corta
Psicosociales

Exigencias Exigencias cuantitativas Exigencias


Psicológicas Exigencias cognitivas Psicológicas
Exigencias emocionales
Exigencias de esconder emociones
Exigencias sensoriales
Trabajo activo y Influencia Trabajo activo y
posibilidades de Posibilidades de desarrollo posibilidades de
desarrollo desarrollo
Control sobre el tiempo de trabajo
Sentido de la tarea
Integración en la empresa
Relaciones Previsibilidad Apoyo social y
sociales en la Claridad de rol calidad de liderazgo
empresa y Conflicto de rol
liderazgo
Calidad de liderazgo
Refuerzo
Apoyo social
Posibilidades de relación social
Sentimiento de grupo
Compensaciones Inseguridad Inseguridad
Estima Estima
Doble presencia Doble presencia Doble presencia

111
Factores estresantes en Lucha Partners que afectan el proceso principal:

Doble Presencia

Un ejemplo de doble presencia es el caso de las mujeres dentro del entorno laboral, ya que

hoy en día son ellas las que desempeñan roles de trabajo y domésticos (doble jornada).

La empresa usa el siguiente cuestionario en base a la metodología PSQ CAT21 COPS0Q,

para medir aproximadamente el trabajo familiar y doméstico, tanto en el área de Oficina como en

el de Planta:

Figure 102 Cuestionario - Doble presencia

Demanda excesiva de trabajo

Como en toda empresa, La Lucha Sanguchería, tiene una demanda variable dentro del año,

por lo que hay periodos en donde existe una demanda superior a lo normal, es aquí, en donde la

empresa debe producir a mayor escala para satisfacer a sus clientes. Sin embargo, esta necesidad

a producir genera más trabajo a los operarios, por ende, esto puede dar origen a la sobre carga

laboral, incurriendo a fatigas, malestares o cualquier tipo de enfermedades hacia el operario

relacionada con el estrés laboral.

Figure 103 Cuestionario-Demanda excesiva de trabajo

112
Conflictos de Rol

Son las exigencias contradictorias que puedan darse dentro de la empresa por el perfil

profesional o ético de los trabajadores. Por ejemplo, si ha una contadora se le impone hacer

acciones para evadir impuestos, esto iría en contra de su ética profesional.

La empresa usa el siguiente cuestionario en base a la metodología PSQ CAT21 COPS0Q,

para medir aproximadamente síntomas conductuales de estrés y es aplicable en todas las áreas.

Figure 104 Cuestionario-Conflictos de Rol

Falta de apoyo social

El adecuado desarrollo del apoyo social hacia los operarios en fundamental para contraer

y prevenir el riesgo al estrés laboral. Por ello, este

Figure 105 Cuestionario-Falta de apoyo social

113
Satisfacción con el trabajo

El concepto de (in)satisfacción está relacionado a las expectativas que se tengan al

respecto, más que todo, la satisfacción es un indicador que la empresa debería tener en constante

observación debido que es ayuda en la medición de la calidad del ambiente laboral.

Figure 106 Cuestionario-Satisfacción con el trabajo

114
Costos de Implementación de la Posibles Mejoras

Tabla 13 Costos de los EPP requeridos

Costos de los EPP requeridos para la empresa La Lucha


Áreas Equipos de Proteccion Unidades Cantidad Precio Total
Mandil resistente al calor Unidad 6 S/ 30.00 S/ 180.00
Cocina Guantes Caja de 50 unidades 1 S/ 20.00 S/ 20.00
Gorro o Cofia Unidad 6 S/ 20.00 S/ 120.00
Guantes Caja de 50 unidades 1 S/ 20.00 S/ 20.00
Panadería Mandil proteger la ropa Unidad 6 S/ 30.00 S/ 180.00
Gorro o Cofia Unidad 6 S/ 20.00 S/ 120.00
Guantes Caja de 50 unidades 1 S/ 20.00 S/ 20.00
Lavado de
Mandil o delantal Unidad 6 S/ 30.00 S/ 180.00
Jabas
Zapatos antideslizantes Par 6 S/ 70.00 S/ 420.00
Total S/ 1,260.00
Nota. El costo total de implementar los EPP requeridos es de S/ 1,260.00.

Tabla 14 Costos de las capacitaciones

Costos de las capacitaciones


Personal encargado de las capacitaciones Cantidad Sueldo Frecuencia Total
Capacitador de Seguridad y higiene alimentaria 1 S/ 1,250.00 10 S/ 12,500.00
Capacitador para primeros auxilios 1 S/ 1,250.00 10 S/ 12,500.00
Capacitador de equipo de proteccion personal 1 S/ 1,250.00 10 S/ 12,500.00
Total S/ 37,500.00
Nota. El costo total de capacitaciones es de S/ 37,500.00.

115
Tabla 15 Costos Generales

Costos Generales
Generales Descripción Total
Sueldo de los operarios Pago respectivo a los trabajadores de las distintas áreas S/ 25,000.00
Mantenimiento de las Máquinas Preventivo y correctivo S/ 2,000.00
Adquisición de señalización Señalización de peligro o los riesgos que puede estar expuesto los operarios S/ 1,500.00
Objetos para mayor comodidad Focos , sillas para mejorar su postura S/ 1,500.00
Total S/ 30,000.00
Nota. El costo general de mantenimiento de máquinas, adquisición de señalización y más es de S/ 30,000.00.

Tabla 16 Costos de programa de salud

Costos de programa de salud


Programas de Salud Número de operadores Costo Total
Examenes Medicos 70 S/ 90.00 S/ 6,300.00
Nota. El costo total del programa de salud es de S/ 6,300.00.

Tabla 17 Costo de inspecciones

Costo de inspecciones
Personal de Inspecciones Cantidad Sueldo Frecuencia Total
Inspector del cumplimiento del cronograma 1 S/ 1,800.00 10 S/ 18,000.00
Inspector de reuniones grupales 1 S/ 1,800.00 10 S/ 18,000.00
Inspector del EPP 1 S/ 2,000.00 10 S/ 20,000.00
Especialista de seguridad y salud 1 S/ 2,200.00 10 S/ 22,000.00
Inspector del comité de actas 1 S/ 2,000.00 10 S/ 20,000.00
Total S/ 98,000.00
Nota. El costo total de las inspecciones es de S/ 98,000.00.

116
Tabla 18 Costos totales de la propuestas

Costos totales Total


Costos de los EPP requeridos para la empresa La Lucha S/ 1,260.00
Costos de las capacitaciones S/ 37,500.00
Costos Generales S/ 30,000.00
Costos de programa de salud S/ 6,300.00
Costo de inspecciones S/ 98,000.00
Total S/ 173,060.00

Cómo podemos observar en la tabla 18, el costo total de todas las propuestas de mejoras es

de S/ 173,060.00.

Conclusiones

 Se concluye que todas las estaciones de trabajo requieren de un mínimo de 300Lux y

máximo de 500 Lux. El área de panadería y el área de oficina no cumplen con lo requerido.

 Según la normativa NR NTP 375-2008 TR, el tiempo máximo de exposición al ruido

industrial permitido en las distintas áreas de la empresa en una jornada laboral de 8 horas

es de 85 dB. Sin embargo, el área de panadería no cumple esta normativa.

 Se concluye que La Lucha Sangucheria Criolla si cumple con las señalizaciones en su mapa

de riesgos, previniendo al trabajador de los posibles riesgos que se puede ocasionar.

 Manipulación de ingredientes y utensilios: El análisis biomecánico puede ayudar a

determinar las mejores prácticas para levantar y mover ingredientes y utensilios,

reduciendo el riesgo de lesiones en la espalda y las extremidades.

 Prevención de lesiones en la industria: Investigaciones biomecánicas pueden contribuir a

la identificación de movimientos y posturas que pueden aumentar el riesgo de lesiones en

la panadería y desarrollar estrategias para prevenirlas.

117
 Podemos observar que se hace el correcto análisis de peligros y riesgos dentro de la

empresa. Asimismo, la matriz se actualiza cada año o cada que ocurra un accidente de

trabajo no inusual.

 Optimización de la distribución de la panadería: El análisis de la biomecánica puede ayudar

a planificar la distribución de la panadería de manera que minimice la necesidad de

movimientos innecesarios y promueva la eficiencia en el flujo de trabajo.

 Se concluye que en la empresa cuenta con un trabajador con discapacidad auditiva, sin

embargo, según la ley no cumple con lo requerido. Por ello tendría que cumplir, pero no

puede ponerlos en áreas muy riesgosas. Por lo tanto, lo más óptimo será colocarlos en áreas

administrativas y de esta manera adaptarlos al trabajo.

 En conclusión, la evaluación de riesgos se configura como un proceso integral y específico

que aborda diversas categorías de agentes contaminantes presentes en el entorno laboral ya

que, la empresa brinda un compromiso sólido con la seguridad y salud ocupacional, al

emplear una metodología estructurada que considera las particularidades de cada agente

contaminante y sigue un enfoque sistemático para la identificación, localización y

cuantificación de los riesgos higiénicos en el entorno laboral.

 La identificación de amenazas, como la exposición a agentes químicos corrosivos en el

área de lavado de jabas o el estrés térmico por calor en la cocina y por frío en el área de

refrigeración, destaca la diversidad de desafíos laborales que deben abordarse. Para hacer

frente a los riesgos físicos, se destaca la importancia de proporcionar guantes de 26

protección química, mientras que para los riesgos biológicos se aboga por el reciclaje de

residuos y la adopción de medidas de protección tanto colectivas como individuales. Al

buscar mitigar los riesgos asociados con estos contaminantes, la empresa no solo

118
salvaguarda la salud de sus empleados, sino también demuestra un sólido enfoque hacia la

sostenibilidad ambiental en sus prácticas laborales.

 En conclusión, la empresa La Lucha como toda empresa cuenta con factores estresantes, y

para identificarlos se necesita realizar un constante seguimiento a lo que sientan sus

empleados. Los resultados no suelen ser del todo negativo, pero de todas maneras la

empresa busca su reducción mediante distintas actividades.

Recomendaciones

 Se recomienda para que el área de panadería y oficina cumplan con lo requerido a la norma,

reemplazar los focos actuales por unos LEDs de 800 lúmenes de 9-10 W.

 Mediante los cálculos que se realizaron con el sonómetro se pudo averiguar los decibeles

de cada estación y de esa manera lograr que el operario no esté tan expuesto al ruido

ocasionado por las máquinas que se encuentren en tal estación. Es por esta razón que se

recomienda para reducir el número de decibeles implementar un aislamiento acústico,

hacer cubierta de maquinarias y hacer mantenimiento a las máquinas.

 Se recomienda que, la empresa siga buscando metodologías de mejora de la seguridad

cognitiva, así como mantener la responsabilidad y compromiso de este pilar de seguridad.

Además, se recomienda que la empresa adquiera registro o una base de datos de todos los

trabajadores que hayan sido capacitados, con la finalidad de asegurar la correcta y completa

capacitación para los operarios.

 Se le recomienda a la empresa a que busque adaptar los puestos de trabajo para contratar
más personas con discapacidad y de esta manera cumplir con la Ley 29973 de las personas
con discapacidad.
 Se recomienda para evitar las quemaduras, implementar unos guantes adecuados para que
protejan más la piel (guantes de protección química).

119
 Para la disminución de la contaminación producida por los residuos o desechos, se

recomienda el reciclaje de estos residuos para que sean aprovechados.

120
121

También podría gustarte