1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-CUB-0001

Revisión B

Antofagasta Minerals S.A.

AMSA

Ingeniería Prefactibilidad
Habilitación Fase 15
Cubicación de Calderería – Planta
de Chancado

Preparó / Gerente Cliente Cliente

Rev. Fecha Descripción
Aprobó Proyecto Subgerente Gerente Const.
G. Yáñez / F.
A 05-dic-22 Revisión Interdisciplina F. Urzúa P. Maira J. Etcheverry
Donoso
G. Yáñez / F.
B 12-dic-22 Aprobación Cliente F. Urzúa P. Maira J. Etcheverry
Donoso

0
Contenido

1 INTRODUCCIÓN 1
1.1 Objetivo 1
1.2 Alcance 1
2 ANTECEDENTES 2
3 BASES DE CÁLCULO 2
4 RESULTADOS 3

Tablas
Tabla 1.1 - Alcance de equipos de calderería. 1
Tabla 2.1 - Listado de Antecedentes. 2

Apéndices
Anexo A – Cubicación de Calderería
1 INTRODUCCIÓN

El yacimiento de Compañía Minera Zaldívar (CMZ) se encuentra ubicado en la precordillera de la Región

de Antofagasta, a una altitud de 3.300 msnm, a una distancia de 175 kilómetros al sudeste de la capital
regional y, a aproximadamente 1.400 kilómetros al norte de la ciudad de Santiago de Chile. El acceso
al yacimiento de CMZ es desde la ciudad de Antofagasta y se realiza a través de la ruta B-475.

Las instalaciones industriales comprenden una planta de tratamiento de minerales de óxidos de cobre
y sulfuros secundarios para la producción de cátodos de cobre a través de cuatro etapas de chancado,
procesos de lixiviación en pilas y botadero (mineral baja ley ROM), extracción por solventes y electro
obtención, sistema de disposición final de ripios, para lo cual cuenta además con edificios auxiliares y
toda la infraestructura asociada.

Con el propósito de aumentar la producción y extender la vida del yacimiento (LOM), la planificación de
largo plazo vigente de CMZ establece la incorporación de la fase 15 del yacimiento de CMZ al plan de
producción de largo plazo, proyectándose su entrada en producción dentro de los próximos cinco años.
La fase 15 posee un recurso minero de 93,4 Mton con una ley media de 0,42% Cu total. Su explotación
requiere remover alrededor de 70 Mton de lastre.

La fase 15 se encuentra bajo las instalaciones de la actual planta de chancado primario y secundario,
por lo que su desarrollo y explotación demanda la reubicación y/o reemplazo de equipos de producción,
infraestructura e instalaciones anexas.

La Superintendencia de Proyectos Estratégicos (SIPE) de la Gerencia de Proyectos CMZ requiere

desarrollar una ingeniería de prefactibilidad para la reubicación y/o reemplazo de equipos,
infraestructura e instalaciones anexas al chancado primario/secundario, que constituyen interferencia al
desarrollo y explotación de los recursos mineros de la Fase 15 de la Mina Rajo de CMZ.

1.1 Objetivo
El objetivo del presente documento es cuantificar a nivel de ingeniería de prefactibilidad, los pesos de
los componentes de calderería en el marco del proyecto “Habilitación Fase 15”, asociados a la planta
proyectada de chancado primario y secundario.

1.2 Alcance
Se considera dentro del alcance a los elementos de calderería utilizados dentro de la planta de chancado
primario y secundario. Se categorizan los siguientes equipos en base al tipo de calderería
correspondiente:

Tabla 1.1 - Alcance de equipos de calderería.

N° Tipo de Equipo TAG

1 Planchas de desgaste: Tolva Alimentación chancado primario 11-BN-201

2 Planchas de desgaste: Tolva Descarga chancado primario 11-BN-204

3 Tolva de alimentación harneros y chancadores secundarios 11-BN-202/203

4 Chute sobretamaño harneros secundarios 11-ST-205/207

Cubicación de Calderería – Planta de Chancado

1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-CUB-0001 Revisión B 1
 N° Tipo de Equipo TAG

5 Chute descarga bajotamaño harneros secundarios 11-ST-206/208

6 Chute de descarga tolvas 11-ST-201/203/204/210/211

7 Chute de transferencia entre correas y alimentadores 11-ST-202/209/212/213/214/215/216/217

8 Estanque de agua 11-TK-201

2 ANTECEDENTES

Se listan a continuación los documentos y referencias que han sido considerados para elaborar el
presente documento.

Tabla 2.1 - Listado de Antecedentes.

Ref. Código Nombre del Documento

Criterios de Diseño Mecánica y Piping. JRI
[1] 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-CDD-0001
Ingeniería

Listado de Equipos Mecánico Principales - Planta

[2] 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-LDE-0001
Chancado. JRI Ingeniería

Disposición General - Planta Chancado - Planta. JRI

[3] 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
Ingeniería

Disposición General - Planta Chancado - Planta y

[4] 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0003
Secciones. JRI Ingeniería

Disposición General - Planta Chancado - Secciones.

[5] 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0004
JRI Ingeniería

Cubicaciones Mecánicas Nueva Planta de

[6] 1005-SPE2107-SC1232-01-11-ME-CUB-0001
Chancado Primario y Secundario. Pares & Álvarez.

[7] 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PID-0001 P&ID - Planta de Chancado. JRI Ingeniería

Este servicio sólo estudió reemplazo/reubicación del sistema de

3 BASES DE CÁLCULO combustible Mina y Edificios y Oficinas.

Los cálculos se realizarán determinando los pesos de los equipos y revestimientos, en base a criterios
de elaboración de cubicaciones de calderería de JRI. Las dimensiones principales de los equipos se
estiman en base a los planos de disposición desarrollados para este proyecto (Ref. [3], [4] y [5]), como
referencia se utilizan los antecedentes de la “Ingeniería de Perfil para Nueva Planta de Chancado
Primario y Secundario” de Pares & Álvarez (Ref. [6]).

El tipo de acero utilizado en el material de los cuerpos será de acero ASTM A36 con un espesor mínimo
de 8 mm y densidad de 7.900 kg/m3. Se utilizará un factor de diseño de 30% adicional al peso estimado
para considerar elementos secundarios como atiesadores, pernos, soldaduras, soportes, espesor
adicional en la base, entre otros.
Cubicación de Calderería – Planta de Chancado
1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-CUB-0001 Revisión B 2
 El material utilizado para revestimientos y planchas de desgaste será el acero de alta resistencia y
dureza de 500 HB. Se considerará un espesor mínimo de 38 mm y densidad de 7.900 kg/m 3.

4 RESULTADOS

En el Anexo A de este documento se presentan los resultados de peso de material para los equipos
identificados y el total correspondiente.

Cubicación de Calderería – Planta de Chancado

1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-CUB-0001 Revisión B 3
 Anexo A – Cubicación de Calderería

Cubicación de Calderería – Planta de Chancado

1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-CUB-0001 Revisión B 4
 ANTOFAGASTA MINERALS S.A.

Nueva Planta Chancado 1° - 2°

INGENIERÍA PREFACTIBILIDAD HABILITACIÓN FASE 15

CUBICACIÓN DE CALDERERÍA - PLANTA DE CHANCADO

DIMENSIONES MATERIAL CUERPO MATERIAL REVESTIMIENTO

FACTOR DE DISEÑO PARA
PESO TOTAL CUERPO
PERNOS, SOLDADURAS, PESO TOTAL CON
Nº TAG CANT. DESCRIPCIÓN (REVESTIMIENTOS NO REFERENCIA
LÁMINA ACERO ASTM A36 AC. ALTA RESISTENCIA DUREZA DE 500 HB GOMA SOPORTES REVESTIMIENTOS
CAPACIDAD INCLUIDOS)
LARGO ANCHO ALTURA ÁREA SECUNDARIOS, ETC.
ÚTIL
ESPESOR ESPESOR
UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL
PLACA PLACA

mm mm mm m2 - mm kg kg mm kg kg kg kg 30% kg kg

1 11-BN-201 1 Tolva de alimentación chancador primario 17.000 8.930 7.000 300 440 t vivas - - - 38 45.020 45.020 - - - - 45.020 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002

2 11-BN-204 1 Tolva de descarga chancador primario 17.000 12.960 7.200 440 440 t vivas - - - 38 64.760 64.760 - - - - 64.760 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002

3 11-ST-201 1 Chute de descarga chancador primario 5.000 2.200 3.800 43 - 8 2.700 2.700 38 2.600 2.600 - - 810 3.510 6.110 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002

4 11-ST-202 1 Chute descarga alimentador chancado primario 2.000 1.900 6.080 77 - 8 4.880 4.880 38 5.370 5.370 - - 1.470 6.340 11.700 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002

5 11-BN-202 1 Tolva de Alimentación Harneros Secundarios 14.000 6.500 7.800 380 580 t vivas 8 23.910 23.910 38 28.390 28.390 - - 7.180 31.080 59.470 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002

Chute de descarga tolva a harneros

6 11-ST-203/204 2 2.000 1.800 1.200 8 - 8 530 1.060 38 960 1.910 - - 320 1.380 3.290 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
secundarios

Chute descarga sobretamaño harneros

7 11-ST-205/207 2 2.350 3.800 5.950 73 - 8 4.630 9.250 38 5.760 11.520 - - 2.780 12.020 23.530 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
secundarios

Chute descarga bajotamaño harneros

8 11-ST-206/208 2 9.300 1.500 9.700 190 - 8 11.990 23.980 - - - - - 7.200 31.180 31.180 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
secundarios

Chute de descarga entre correas 15-CV-202 y

9 11-ST-209 1 2.300 1.500 4.950 64 - 8 4.030 4.030 38 5.570 5.570 - - 1.210 5.230 10.790 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
15-CV-203

10 11-BN-203 1 Tolva de Alimentación Chancador Secundario 2.000 6.500 6.000 250 340 t vivas 8 15.490 15.490 38 18.390 18.390 - - 4.650 20.140 38.530 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002

Chute de descarga tolva a chancador

11 11-ST-210/211 2 2.000 2.020 800 6 - 8 410 820 38 730 1.450 - - 250 1.060 2.510 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
secundario

12 11-ST-212/213 2 Chute descarga chancador secundario 1.200 1.200 2.200 23 - 8 1.470 2.930 - - - - - 880 3.810 3.810 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002

Chute de descarga entre correas 15-CV-204 y

13 11-ST-214 1 2.200 1.500 4.310 62 - 8 3.900 3.900 - - - - - 1.170 5.060 5.060 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
15-CV-205

Chute de descarga entre correas 15-CV-205 y

14 11-ST-215 1 2.200 1.500 4.310 62 - 8 3.900 3.900 - - - - - 1.170 5.060 5.060 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
15-CV-206

Chute de descarga entre correas 15-CV-205 y

15 11-ST-216 1 2.200 1.500 4.310 62 - 8 3.900 3.900 - - - - - 1.170 5.060 5.060 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
15-CV-207

Torre de transferencia correa 15-CV-207 a

16 11-ST-217 1 2.300 1.700 4.200 57 - 8 3.590 3.590 - - - - - 1.080 4.670 4.670 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
correa existente

Estanque de almacenamiento de agua para

17 11-TK-201 1 Ø 3.000 - 3.500 47 20.000 lts 8 2.970 2.970 - - - - - 900 3.870 3.870 1005-SPE2205-SC46731-02-10-ME-PLN-0002
sistema supresor de polvo.

TOTAL 107.400 185.000 0 32.300 139.500 324.500

Notas: - Se considera un valor de densidad del acero ASTM A36 de 7.900 kg/m3.
- Se considera un valor de densidad de revestimientos Acero 500 HB de 7.900 kg/m3.

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