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PLAN DE TRABAJO AID-SG-DC-PT-001 Rev.

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| “CAMBIO DE LOSAS DE TECHO Y Fecha: 09/08/2018
REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE
SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 1 de 21
MAGNETICA”

SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.

PROYECTO: “CAMBIO DE LOSAS DE TECHO Y REFORZAMIENTO DE LOS


MUROS DE SILOS N° 030 004 Y N° 030 005 – PLANTA MAGNETICA”

PLAN DE TRABAJO

CÓDIGO CONTRATISTA: AID-SG-DC-PT-001

CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS


Rev.
Fecha. Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Emisión para
A 08/08/2018 Aprobación del Joel Contreras Ing. Luis Sotelo Ing. Jorge Quijandría
cliente

Firmas de la Revisión Vigente

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REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE
SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 2 de 21
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CONTENIDO

1. INTRODUCCION
2. UBICACIÓN DE LA OBRA
3. METAS Y OBJETIVOS
a. METAS
b. OBJETIVOS
4. PLANEAMIENTO Y GESTION
4.1. ALCANCE DEL PROYECTO
4.1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
4.1.2. OBRAS CIVILES
4.1.3. ESTRUCTURAS METAL-MECANICAS Y ELECTRICAS
5. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
6. PLAN GENERAL DE EJECUCION DEL PROYECTO
6.1. ALCANCE DEL PROYECTO
6.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
6.1.2. TRABAJOS CIVILES
6.2. ESTRUCTURA DEL TRABAJO A EJECUTAR
6.3. ORGANIGRAMA AID INGENIEROS
6.4. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE TRABAJOS
6.4.1. CALENDARIO BASE
6.4.2. RUTA CRÍTICA
6.4.3. CRONOGRAMA
6.5. RECURSOS ASIGNADOS Y ADQUISICIONES
6.5.1. INGENIERÍA COMPLEMENTARIA
6.5.2. GESTIÓN DE PROCURA DE EQUIPOS CRÍTICOS PARA EL PROYECTO
6.5.3. COMUNICACIONES
7. PLAN GENERAL DE EJECUCION DE PROYECTO
7.1. RECURSOS
7.1.1. PERSONAL EMPLEADO
7.1.2. PERSONAL OPERATIVO
7.1.3. EQUIPOS
7.2. PLAN DE METODOLOGÍA DE SERVICIO – MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS
7.2.1. TRABAJOS PREVIOS
7.2.2. TRABAJOS EN SILO 04
7.2.3. TRABAJOS EN SILO 05
7.2.4. TRABAJOS EN LOSA INTERMEDIA
8. SISTEMA DE GESTIÓN
8.1. PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD
8.2. PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE
9. CONTROL Y CIERRE DEL PROYECTO
9.1. CONTROL DEL PROYECTO
9.2. CONTROL DE CALIDAD
9.3. MONITOREO Y CONTROL DE RIEGOS
9.4. CIERRE DEL PROYECTO
9.5. CIERRE ADMINISTRATIVO
10. EXCEPCIONES Y ACLARACIONES
11. ANEXOS
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SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 3 de 21
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PLAN DE TRABAJO “CAMBIO DE LOSAS DE TECHO Y REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE SILOS N° 030
004 Y N° 030005 – PLANTA MAGNETICA”

1. INTRODUCCION
Actualmente, Shougang Hierro Peru (SHP) posee un sistema de distribución de mineral en 09 Silos de Concreto;
con la finalidad de garantizar la producción, ha dispuesto la ejecución del proyecto “CAMBIO DE LOSAS DE
TECHO Y REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE LOS SILOS N° 030 004 y N° 030 005 EN PLANTA
MAGNETICA”. Los silos están conformados en dos bloques conectados por una losa maciza en la parte superior.

Los Silos son estructuras de concreto armado circular con una altura de 15.95m y diámetro de 14.68m, con muros
de 0.25m de espesor y losa de 0.150 de espesor. Debido al deterioro del concreto y corrosión del acero, se
reforzara las paredes del silo con muros de concreto armado en su interior de 0.25 m de espesor y se cambiarán
las losas existentes por losas de concreto armado de 0.20m de espesor.

AREAS A INTERVENIR
 01 SILO N° 030 004
 01 SILO N° 030 005
 01 LOSA INTERMEDIA

Figura 01. Áreas a intervenir.

2. UBICACIÓN DE LA OBRA
El proyecto de SHP se localiza por las área de Mina, San Nicolás y San Juan y se ubica en el Distrito de San
Juan de Marcona, Provincia de Nazca, Departamento de Ica, aproximadamente a 520 km. Al sur de Lima.
Los trabajos se desarrollarán en el área de San Nicolás ubicado a 15 km del distrito de San Juan de Marcona.
El actual complejo minero de SHP tiene dos áreas productivas: Mina y San Nicolás.

El acceso al complejo minero se realiza vía la carretera Panamericana Sur, tomando la desviación hacia San
Juan de Marcona, en el kilómetro 488.3.

3. METAS Y OBJETIVOS

a. METAS

 Planificar, organizar, ejecutar y realizar el seguimiento y control a los diversos trabajos civiles,
estructurales y mecánicos que se desarrollará, cumpliendo los estándares de seguridad, calidad y medio
ambiente establecidos por Shougang Hierro Perú.

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 Cumplir con el tiempo requerido por el cliente para la ejecución de los trabajos solicitados por el proyecto,
y si es posible mejorarlo.

b. OBJETIVOS

 El objetivo de este Plan de Trabajo es establecer la estrategia de construcción y secuencia de los trabajos
del cambio de losa de techo y el reforzamiento de muros de los silos mención, considerando todas las
medidas de seguridad y controles medioambientales.

4. PLANEAMIENTO Y GESTION

4.1 ALCANCE DEL PROYECTO

El alcance del proyecto comprende tres etapas, la primera corresponde a los trabajos preliminares de
desmontaje, eliminación de materiales, la segunda comprende las obras civiles en los silos 05, 04 y losa
intermedia, y terminaríamos con los trabajos mecánicos.

 Etapa I.- Obras provisionales y trabajos preliminares.


 Etapa II.- Obra Civiles.
 Etapa III.- Trabajos Metal - mecánicos y eléctricos

4.1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


- Instalación provisionales (oficina, baños, almacén)
- Movilización de campamento, maquinaria y herramientas.

4.1.2 OBRAS CIVILES

Comprende:
SILO 05:
- Reforzamiento de muro de espesor 0.25m, y de h=2.00m por anillo.
- Demolición de losa existente de 0.15cm de espesor, incluyendo pedestales y vigas,
considerando todas las medidas de seguridad y la protección del medio ambiente.
- Cambio de nueva losa de concreto de 0.20m de espesor, incluye vigas y pedestales que
soportan la cobertura.
- Reparación exterior e interior de muro deteriorado.
- Las fisuras exteriores se repararán de acuerdo a las especificaciones técnicas, antes se
deberá de dar tratamiento al acero de refuerzo corroído (protección o reemplazo).

SILO 04:
- Reforzamiento de muro de espesor 0.25m, considerando la construcción del último anillo
de h=1m aprox.
- Demolición de losa existente de 0.15cm de espesor, incluyendo pedestales y vigas,
considerando todas las medidas de seguridad y la protección del medio ambiente.
- Cambio de nueva losa de concreto de 0.20m de espesor, incluye vigas y pedestales que
soportan la cobertura.
- Las fisuras exteriores se repararán de acuerdo a las especificaciones técnicas, antes se
deberá de dar tratamiento al acero de refuerzo corroído (protección o reemplazo).

LOSA INTERMEDIA:
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- Demolición de losa existente de 0.15cm de espesor, considerando todas las medidas de


seguridad y la protección del medio ambiente.
- Cambio de losa de concreto de espesor 0.20m que se encuentra a una altura de 15.95
m.
- Previamente al cambio de losa de realizaran el apuntalamiento considerando las
prevenciones del caso.

Figura 02. Los grafico sombreados indican el área de trabajo (silo 04, silo 05 y losa
intermedia)

4.1.3 ESTRUCTURAS METAL – MECANICAS Y ELECTRICAS


Comprende:

SILO 04:
- Desmontaje de planchas onduladas de fibrocemento,
- Suministro y montaje de planchas onduladas de fibrocemento
- Fabricación e instalación de 01 faja reversible de 24” entre los silos 4 y 5 (L=21M) incl..
anclajes y estructura de soporte de la faja.
- Desmontaje de alimentadora vibratoria en túnel de silos (0.4tn)
- Suministro y fabricación e instalación de 01 pasarela metálica
- Reforzamiento de vigas estructurales principales, secundarias y conexiones
SILO 05:
- Desmontaje de planchas onduladas de fibrocemento,
- Suministro y montaje de planchas onduladas de fibrocemento
- Desmontaje de rejilla metálica
- Desmontaje de pasarela metálica en el silo 4 y montaje en el silo 5
- Reforzamiento de vigas estructurales principales, secundarias y conexiones
- Suministro e instalación de un sistema de iluminación temporal en el silo 05

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LOSA INTERMEDIA:
- Desmontaje de planchas onduladas de fibrocemento.
- Suministro y montaje de planchas onduladas de fibrocemento
- Desmontaje y montaje de silo metálico, escalera, faja (L=15m) y transporte a almacén .
- Desmontaje de perfiles wide flange los intermedia
- Desmontaje de pasarela metálica.
- Estructura metálica nuevos perfiles de losa intermedia.

5. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO


Debido a que los techos y muro de los silos 4 y 5 de la planta magnética se encuentran en un estado degradado,
se requiere la construcción nuevas losas y reforzamiento de los muros.
Los silos son estructuras de concreto armado circular con una altura de 15.95m y diámetro de 14.68m, con muros
de 0.25m de espesor y losa de 0.15m de espesor, debido al deterioro del concreto y corrosión del acero, se
reforzará las paredes del silo con muros de concreto armado en su interior de 0.25m de espesor y se cambiarán
las losas existentes por losas de concreto armado de 0.20m de espesor, de acuerdo al plano 962100-500-D-D-
DWG-0014,0015,0016 y 0017.
Para la demolición y cambio de las losas de los silos 4 y 5 se deberá de llenar con mineral de hierro cada silo a
manera de soporte del apuntalamiento, se considerará una altura aproximada de 2.40m respecto del fondo de
viga de mayor peralte, con la finalidad también de usar como base para el encofrado de la losa de techo. Y para
el caso de la losa intermedia, ésta se deberá de realizar considerando un sistema de andamio metálico de 15.95m
de altura.
Todas las actividades se deberán de realizar sin detener la operación de la planta magnética.

6. PLAN GENERAL DE EJECUCION DE PROYECTO

6.1 ALCANCE DEL PROYECTO

6.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES

 Se Iniciará con la instalación de oficina, almacén y baños químicos


 La movilización la realizaremos con el camión grúa de la empresa de capacidad 4Tn.
 Se hará la instalación de la torre escalera exterior para uso del personal tipo PERI.
 Fabricación e Instalación de Faja Transportadora y pasarela metálica, inc. Ingeniería de
detalle.

6.1.2. TRABAJOS CIVILES

SILO 05:
 Apertura de ventana provisional en zona inferior del muro del silo 5.
 Eliminación del remanente de mineral en el interior del silo 5 con equipo mini cargador.
 Demolición y eliminación del concreto ciclópeo adherido al interior del muro existente.
 Perforación e instalación de Dowells tipo “U”.
 Construcción de la Viga Anillo en el fondo del Muro de Refuerzo.
 Construcción del muro estructural de 0.25m de espesor en anillos de 2.00m de altura.
 Llenado del silo 5 con mineral hasta una altura de 2.00m del fondo de la viga de mayor peralte.
 Instalación de Geo membrana y vaciado de solado para dar soporte al sistema de
apuntalamiento de los perfiles de acero de las fajas y cobertura y encofrado de losa.
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SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 7 de 21
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 Apuntalamiento de los perfiles de acero de las fajas transportadoras, cobertura y encofrado


de nueva losa.
 Demolición de losa, vigas y pedestales existentes.
 Construcción del último anillo del nuevo muro estructural de 0.25 m de espesor.
 Construcción de losa de techo del silo 5 incluye vigas y pedestales.
 Reparación exterior e interior de fisuras, grietas y deterioro del muro existente.

SILO 04:
 Llenado del silo 4 con mineral hasta una altura de 2.00m del fondo de la viga de mayor peralte.
 Instalación de Geo membrana y vaciado de solado para dar soporte al sistema de
apuntalamiento de los perfiles de acero de las fajas y cobertura y encofrado de losa.
 Apuntalamiento de los perfiles de acero de las fajas transportadoras, cobertura y encofrado
de la nueva losa.
 Demolición de viga, losa, pedestales y vigas de rejilla metálica existentes.
 Construcción del anillo faltante del muro estructural de 0.25m de espesor y aprox. 1.00m de
altura.
 Construcción de losa de techo del silo 4 incluye vigas y pedestales de concreto armado.

LOSA INTERMEDIA:
 Apuntalamiento de vigas peraltadas, vigas de rejillas metálicas y losa maciza de espesor
15cm.
 Demolición de viga, losa pedestales y vigas de rejilla metálica existentes.
 Eliminación de material proveniente de escombros.
 Construcción de vigas, pedestales y losa maciza de concreto armado.

Fig.01 – Apuntalamiento de vigas en silo 4 y 5

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6.1.3. TRABAJOS MECÁNICOS


Faja transportadora de 21.0mt:
 Diseño y fabricación de faja transportadora de 21.0 mts que conectará los chutes de salida
de los silos 04 y 05.
 Montaje de faja transportadora de 21.0mts, que estará ubicada en el túnel inferior entre los
silos 04 y 05.

Encofrado metálico circular:


 Habilitación e instalación de encofrado metálico circular al interior del silo 05 .

6.2. ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO:

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WBS - CAMBIO DE LOSAS DE TECHO Y REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE SILOS N° 030 004 Y N° 030 005 – PLANTA MAGNETICA

TRABAJOS PROVISIONALES Y PRELIMINARES SILO 05 SILO 04 LOSA INTERMEDIA


|

REPARACION DE MURO DE REPARACION DE LOSA DE REPARACION DE LOSA DE REPARACION DE LOSA DE


OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES TRABAJOS PRELIMINARES TRABAJOS PRELIMINARES
SILO 05 TECHO TECHO TECHO

Movilizacion de equipos, Ingenieria de detalle faja Apertura de ventana Desamontaje de tolva de


Instalacion de dowell Apuntalamiento de faja y nave Apuntalamiento de faja y nave Demolicion de losa existente
herramientas ymateriales transportadora provisional para acceso cuercito

Construccion de oficinas, taller Fabricacion de faja Eliminacion de material Encofrado y armado e acero de
Colocacion de acero Demolicion de losa existente Demolicion de losa existente Apuntalamiento de faja y nave
y almacen provisional transportadora residual del interior losa nueva

Encofrado y vaciado de Encofrado y armado e acero de Encofrado y armado e acero de


Montaje de faja transportadora Vaciado de losa nueva
concreto de 1er anillo losa nueva losa nueva

6.3. ORGANIGRAMA AID INGENIEROS:


Instalacion de torre de escalera Encofrado y vaciado de Cambio de cobertura de
Vaciado de losa nueva Vaciado de losa nueva
exterior concreto de 1er anillo fibrocemento

Encofrado y vaciado de Cambio de cobertura de Cambio de cobertura de


concreto de 2do anillo fibrocemento fibrocemento
MAGNETICA”

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Encofrado y vaciado de
concreto de 3er anillo
PLAN DE TRABAJO

Encofrado y vaciado de
“CAMBIO DE LOSAS DE TECHO Y

concreto de 4to anillo


REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE
SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA

Encofrado y vaciado de
concreto de 5to anillo

Encofrado y vaciado de
concreto de 6to anillo

Encofrado y vaciado de
concreto de 7mo anillo
AID-SG-DC-PT-001

Encofrado y vaciado de
concreto de 8voo anillo
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Reparacion de muro
Fecha: 09/08/2018

exterior
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REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE
SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 10 de 21
MAGNETICA”

ORGANIGRAMA DE EJECUCION DE OBRA

GERENTE DE PROYECTO / RESIDENTE


Ing. Jorge Quijandria C.

RESIDENTE CIVIL
Ing. Luis Sotelo

INGENIERO DE PLANEAMIENTO
Ing. Ricardo Payes

ING. CONTROL DE CALIDAD ING. DE SEGURIDAD


Ing. Ronald Aguilar

SUPERVISOR MECANICO SUPERVISOR CIVIL SUPERVISOR ELECTRICISTA

6.4. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE TRABAJOS

6.4.1. CALENDARIO BASE


Se está planteando un plazo de 120 días, el horario de trabajo planteado es de lunes a sábado de
7:00 am a 12:00pm y de 13:00pm a 18:00pm, domingos de 7:00am a 13:00pm. Para las actividades
críticas se empleará horario extendido, de requerirse el caso hasta las 20:00pm o se programará turno
nocturno en caso de requerirse.

6.4.2. RUTA CRÍTICA


La ruta crítica del proyecto está determinada por la ejecución de los entregables:

- Encofrado de muro de silo 05, y vaciado respectivo considerando el armado de acero.


- Apuntalamiento de vigas y losa maciza
- Apuntalamiento de vigas en losa intermedia
- Encofrado de losa maciza
- Reparación de muros exteriores

6.4.3. CRONOGRAMA

El detalle del cronograma se adjunta en el anexo 01.

6.5. RECURSOS ASIGNADOS Y ADQUISICIONES

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SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 11 de 21
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Para ejecutar las actividades que conforman el proyecto, AiD cuenta con un patrimonio tanto humano como
infraestructura y equipos, los cuales han laborado y vienen laborando en la ejecución de obras para
empresas mineras y del sector energía, cuyos estándares y requerimientos son los más altos para el sector
construcción, esto se detalla a continuación:

6.5.1. INGENIERÍA COMPLEMENTARIA

Para verificación de la ingeniería complementaria que entregará SHP, AID Ingenieros cuenta con un
equipo de profesionales especializados en cada disciplina que darán solución a todos los
requerimientos del proyecto. En la actualidad se vienen ejecutando obras Civil-Mecánico-Eléctricas-
Instrumentación, las especialidades que requieren un desarrollo en el proyecto a ejecutarse a mayor
detalle son las Mecánicas, Eléctricas y de Instrumentación, junto a la Supervisión se revisaran los
planos, alcances y los presupuestos proyectados, en base a estos se analizarán y redefinirán los
trabajos a ejecutar.

6.5.2. GESTIÓN DE PROCURA DE EQUIPOS CRÍTICOS PARA EL PROYECTO

Esta gestión se coordinará directamente con nuestro departamento de Logística y se realizará


siempre por escrito vía e‐ mail.
Para el caso de suministros por parte de SHP, se realizará la gestión a través de la supervisión de
obra y se retirará el material o insumos de las zonas que se nos indique y autorice previamente

6.5.3. COMUNICACIONES

Para este Proyecto se Contratara un equipo de profesionales para implementar y diseñar sistemas
de comunicaciones Internas-externas, sistema de control de ingreso y control de personal y otros
procesos que se requiera para la mejora de las comunicaciones en el proyecto.

7. PLAN GENERAL DE EJECUCION DE PROYECTO


El presente plan de trabajo, describirá de manera general la secuencia operativa para ejecutar el proyecto,
tomando en consideración el tiempo de ejecución de 120 días, los hitos de control y la posibilidad de abarcar
trabajos en paralelo para cumplir con el tiempo estipulado del proyecto, desarrollando actividades civiles,
mecánicas, para el cambio de losa y reforzamiento de muros de silos 04 y 05.

7.1. RECURSOS:
El personal, equipos y herramientas mínimas con las que se contará para la ejecución del proyecto será:

7.1.1. PERSONAL EMPLEADO:


- 01 Ingeniero Residente
- 01 Ingeniero Mecánico
- 01 Ingeniero de Seguridad
- 01 Ingeniero de Control de calidad
- 01 Administrador de Obra

7.1.2. PERSONAL OPERATIVO:


- 01 Capataz Civil
- 09 Operarios Civiles
- 04 Oficiales Civiles
- 06 Ayudantes Civiles
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SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 12 de 21
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- 01 Capataz Mecánico
- 04 Operario Mecánico
- 06 Oficial Mecánico
- 06 Ayudante Mecánico
- 01 Soldador
- 01 Topógrafo
- 01 Rigger
- 01 Vigilante

7.1.3. EQUIPOS:
- 01 Grúa Telescópica
- 01 Andamios normalizados
- 01 Encofrado modular
- 01 Cargador frontal
- 01 Mini cargador
- 01 volquete de 15m3
- 01 Camión grúa 12 Ton
- 04 Máquinas de soldar eléctricas
- 04 Equipos de maniobras
- 06 Esmeriles Ø 4.5” y Ø 7”
- 01 Taladro Magnético
- 01 Estación total
- 01 Nivel óptico
- 01 Torquímetro
- 02 Equipo Oxicorte

7.2. PLAN DE METODOLOGÍA DE SERVICIO:


Trabajos Previos
Antes del inicio de los trabajos, se debe comprobar el cumplimiento de los siguientes requisitos:
 Entrega de ingeniería de detalle por parte de SHP para la elaboración de planos de fabricación y detalles
estrcuturales.
 Limpieza de la zona de carga de concentrado para desarrollo de actividades por personal de operaciones
SHP.
 Solicitud de materiales de acuerdo a lista de planos generales; civiles, mecánico de fabricación
elaborados por AiD Ingenieros.
 Se utilizará grúa telescópica propia para los montajes y desmontajes de la obra.

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SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 13 de 21
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Inicio

Entrega de Planos
y Manuales SHP

Verificar
Materiales y Equipos

No
Aprobado
Si o No

Reparaciones
AID
Si

Instalación de
Facilidades - Montaje

Fin

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REFORZAMIENTO DE LOS MUROS DE
SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 14 de 21
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Consideraciones de Seguridad

Inicio

Presentación
Rigging Plan
No

Aprobado
Si o No

Si

Difusión de
Procedimiento

Verificar
Permisos Seguridad

Verificar
Personal Calificado

No Clima
Favorable
Si o No

Esperar Clima
Favorable
Si

Inicio de Actividades
de Montaje

Fin

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SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 15 de 21
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 El supervisor deberá difundir a todos los trabajadores involucrados el presente PETS aprobado por SHP.
 Antes de realizar los trabajos, el supervisor mecánico y el supervisor de seguridad verificarán que los
permisos, (PETAR de altura, PETAR en caliente, PETAR de izaje, IPERC, CHECK LIST de equipos y
herramientas), estén completamente firmados y autorizados.
 Todo el personal que realice trabajos en altura y caliente (estándar SHP) deberá recibir la capacitación
correspondiente por el Ing. de seguridad y/o el supervisor mecánico y contar con las aprobaciones del
PETAR por parte de la supervisión de SHP.
 Se deberá señalizar y demarcar el área de trabajo con cintas de seguridad, color rojo, conos, mallas de
seguridad y letreros de advertencia.
 Solo personal capacitado y autorizado por SHP, podrá operar el camión grúa o grúa necesaria para
realizar las maniobras de traslado de estructuras, equipos y accesorios.
 Solo el rigger capacitado y autorizado por la supervisión de SHP será el encargado de realizar las
maniobras con camión grúa o grúa en coordinación permanente con el operador.
 Para trabajo en caliente el trabajador deberá de contar con su respectivo EPP (guantes de cuero caña
larga, mascara para soldar, ropa de cuero (casaca y pantalón), mandil de cuero, escarpines, careta facial,
lentes de oxicorte, etc.).
 Para todo trabajo en espacio confinado se tendrá vigías para verificar la entrada y salida de personal,
tramitar los permisos necesarios y custodiarlos, así como serán responsables de la rotación adecuada
de personal dependiendo de las condiciones.
 Para todo trabajo en altura el personal deberá de contar con su barbiquejo, arnés de seguridad con
absorbedor de impacto o sin él, según sea el caso y doble línea de vida con ganchos grandes
(mosquetones) y estar anclados en todo momento de la tarea.
 Para los trabajos de Izaje, se hará el uso de 2 vientos para equilibrar, direccionar y controlar la carga en
suspensión, estos vientos serán manejados y controlados por dos trabajadores con conocimiento y
experiencia en este tipo de trabajos.
 Se paralizarán los trabajos a campo abierto en condiciones climáticas adversas de neblina, presencia de
lluvia o viento excesivo.
 Se paralizarán los trabajos de izaje cuando existan vientos mayores a 35 km/h.
 Se realizará la señalización del área de trabajo conforme a los procedimientos y de ser necesario durante
las maniobras se usarán vigías permanentes para que controlen el tránsito de las vías aledañas.

7.2.1. TRABAJOS EN SILO 05

 Se realizaran actividades según cronograma adjunto.


 Previo al inicio, SHP realizara el retiro del material de hierro acumulado en el interior del silo.
 Se realizará la demolición del muro existente en la parte inferior del silo 5, con la finalidad de obtener una
apertura por donde se introducirá el acero de refuerzo, encofrado metálico, manguera de bomba de
concreto, personal para la realización de los trabajos, la demolición y eliminación del concreto ciclópeo
adherido en el fondo del muro existente.
 Se instalará un sistema de iluminación provisional para la ejecución de trabajos en el interior del silo, del
mismo modo se habilitará un extractor de aire y/o ventilador para la circulación de aire en el interior.
 Se realizará la perforación y colocación de dowell tipo U según plano, el armado de acero en la viga de
cimentación, colocación del acero vertical del muro, así mismo el encofrado y el vaciado respectivo.
 Instalación de andamios que servirán para el armado del acero anular del muro, hasta una altura de
4.00m aprox.
 Se retirará los andamios para iniciar con la instalación de sistema de encofrado metálico modular.

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 Para el encofrado metálico, se fabricaran paneles estándar y un sistema de soporte que permita encofrar
y desencofrar de manera rápida y segura en anillos de 2.0mts de alto, así mismo se habilitará un sistema
de izaje desde las vigas peraltadas metálicas existentes ubicadas en el techo del silo en donde se izará
el sistema de encofrado metálico, desde este punto se elevara todo el encofrado para cada vaciado de
2.0mts.

Fig.04 – encofrado metálico interior de silo N° 05.

 Se armará una plataforma de madera en el nivel superior del encofrado metálico para la instalación de
andamios y colocación de acero anular. También ésta plataforma se usará como línea de vida de los
trabajadores.
 Luego se realizará el vaciado del muro cilíndrico en anillos de 2m de altura.
 Este procedimiento anterior, se realizará hasta alcanzar la altura requerida.
 Una vez terminado el muro de refuerzo interior del silo 05, se procede al llenado de material de hierro.
 Compactación del material de hierro y colocación de la geomembrana hdpe e=2mm. Posterior a ello se
vaciará concreto simple para asegurar una mejor estabilidad.
 Se realizará el apuntalamiento de las vigas que soportan las fajas y la cobertura de la losa mediante un
sistema de catres y perfiles de vigas.
 Se demolerá la losa, vigas y pedestales existentes.
 Eliminación de los escombros de demolición.
 Se realizará el encofrado del último anillo y se procederá a su vaciado.
 Proseguimos con el encofrado del fondo de losa de techo, pedestales y vigas collarines.
 Se vaciarán la losa, vigas collarines y pedestales.
 Se hará la reparación de muros exteriores, para el caso de grietas y fisuras se utilizará le sikarep o similar.
 Y para la zona deteriorada se utilizará el epóxico de adherencia, tratamiento del acero dañado o el cambio
de ser necesario el acero.

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7.2.2. TRABAJOS EN SILO 04

 Se realizaran actividades según cronograma adjunto.


 Se instalará provisionalmente una pasarela alrededor del silo, como línea de vida para el personal.
 Se iniciará con la eliminación de material mineral depositado en la losa superior del techo del silo.
 SHP deberá entregar el silo con material acumulado en el interior, esto deberá servir para el
apuntalamiento de las vigas de acero que soportan las fajas y la cobertura de la losa, previa compactación
del piso cubierta con geomembrana hdpe e=2mm. Adicionalmente se vaciará concreto simple para
asegurar una mejor estabilidad y resistencia del apuntalamiento.
 Se demolerá la losa, vigas y pedestales de concreto armado existentes, así mismo se escarificará el
último anillo del muro, se retirará todo el material producto de las demoliciones hacia la parte exterior del
silo.
 Se encofrará el muro a reforzar, previo a esto se colocarán los dowells tipo I y II para garantizar la
adherencia con el muro existente.
 Se hará el vaciado del nuevo muro de concreto, para esto será necesaria una bomba estacionaria de
concreto ubicada en la parte exterior del silo.
 Se procede al encofrado de la losa, las vigas y los pedestales para el vaciado correspondientes.
 El armado de acero de la loza maciza, vigas y pedestales.
 Se procede al vaciado de la losa maciza respectiva, para esto se utilizará una bomba estacionaria de
concreto ubicada en la parte exterior del silo.

Fig.03 – trabajos en el silo N° 04.

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Fig.04 – Trabajos en los silo N° 005 y 004.

7.2.3. TRABAJOS EN LOSA INTERMEDIA

 Se realizará el desmontaje de silo metálico, de cuarcito.


 Nivelación y acondicionamiento del terreno, para colocación de sistema de andamios.
 Se colocará un sistema de andamiaje Peri o similar para el apuntalamiento de la faja y columnas de nave,
asi como también como soporte para los encofrados de la losa nueva a construir.
 Demolición de vigas y losa maciza existente,
 Eliminación de material proveniente de demolición, previo a carreo de la misma.
 Se hará el vaciado de las vigas, losa maciza., para esto se utilizará una bomba estacionaria de concreto
ubicada en la base exterior entro los silos 04 y 05.
 Se hará el montaje las estructuras metálicas con nuevos perfiles de losa intermedia.
 Se reinstalara la tolva de cuarcito, este trabajos no contempla reparaciones de estructuras.

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Fig.05 – Trabajos en la losa Intermedia

8. SISTEMA DE GESTIÓN

8.1. PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD

Aplicaremos un Plan para la Gestión de la Calidad, bajo los lineamientos del programa de calidad de AiD
Ingenieros. El cual enuncia y describe el desarrollo del presente proyecto. Como aspecto básico el programa
define la organización y actividades a seguir durante el proyecto.

Este Plan se desarrolla bajo nuestra Política de Calidad, caracterizado por su enfoque al cliente, interacción
de procesos y mejora continua, siguiendo los estándares de la norma NTP ISO 9001, desarrollando
procedimientos para ejecutar las actividades del proyecto. Además, hemos contemplado la utilización de los
formatos estándares aprobados por la Supervisión.

8.2. PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE

Dentro del Plan de Seguridad se contempla la visita inicial de reconocimiento para identificar peligros y
evaluar riesgos en la zona de trabajo, posteriormente el residente de obra presentará al departamento de
seguridad el Procedimiento Escrito de Trabajo (PET). Este PET será revisado y de acuerdo al nivel de riesgo
se emitirá un IPERC si el trabajo es de alto riesgo, de lo contrario se recomendará realizar un Análisis Seguro
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de Trabajo antes de iniciar el trabajo. Dentro de nuestro Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente se contempla realizar inspecciones planeadas y no planeadas, listas de verificación para equipos,
vehículos, herramientas, EPP, etc.

El plan de seguridad incluye el análisis de las áreas donde se ejecutará el proyecto para identificar los
riesgos inherentes a los trabajos, medirlos, planificar y tomar las acciones para eliminar o minimizar el riesgo.

Nuestro Plan de Seguridad y Salud Ocupacional y medio ambiente está de acuerdo a la siguiente
documentación:
- Reglamento Interno de seguridad AID Ingenieros S.A.C.
- Plan de manejo Ambiental.

A la vez que se tomará en cuenta la siguiente documentación de referencia:


- Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Indecopi.
- D.S. 023-2017

El plan se detalla en el anexo: Plan de Seguridad Salud y Medio Ambiente.

9. CONTROL Y CIERRE DEL PROYECTO

9.1. CONTROL DEL PROYECTO

El control del proyecto se realizará por reportes de desempeño que organizarán y resumirán la información
recogida de campo y mostrará resultados a nivel de detalle requerido por los involucrados del proyecto,
entre ellos cronograma de ejecución de la Curva S.

9.2. CONTROL DE CALIDAD


Implica monitorear los resultados específicos del proyecto para determinar si éstos cumplen con los
estándares de calidad, e identificar maneras de eliminar las causas de los resultados insatisfactorios.
Control de calidad se hará con presentación de protocolos realizados durante toda la ejecución del proyecto.

9.3. MONITOREO Y CONTROL DE RIEGOS


Proceso que se ocupa del seguimiento de los riesgos identificados, monitoreo de los riesgos residuales e
identificación de riesgos nuevos; asegurando la ejecución de los planes de riesgo, y evaluando su efectividad
en la reducción de los riesgos.

9.4. CIERRE DEL PROYECTO


Formaliza la aceptación del proyecto y lo conduce a un final ordenado. Cuando se termine la ejecución de
todas las actividades correcta y satisfactoriamente, de acuerdo a las especificaciones técnicas, se dará por
finalizada la obra.

9.5. CIERRE ADMINISTRATIVO


El cierre administrativo, consiste en documentar los resultados del proyecto para formalizar la aceptación de
la obra por parte de SHP. Incluye la recolección de registros asegurando que ellos reflejen las
especificaciones del proyecto.
- Conformidad de culminación satisfactoria por parte del Supervisor
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SILOS N° 030 004 y N° 030 005 – PLANTA Página 21 de 21
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- Entrega de formatos de control de calidad de trabajos.


- Entrega de documentación referente al personal, tales como seguros, pagos diversos, planillas, etc.
- Informe de Records en Seguridad.
- Devolución de copias de actas de Entrega de Terreno.
- Acta de Termino de Obra.
- Ampliación de Plazo.
- Resumen Valorizaciones.
- Planos As Built “Red Line”.

10. EXCEPCIONES Y/O ACLARACIONES


A continuación se detalla algunas excepciones y aclaraciones para la propuesta técnica económica.
 Se considera que La Carta Fianza de Fiel Cumplimiento al Contrato tendrá vigencia hasta 30 días
posteriores de terminado el contrato.
 No incluye limpieza de mineral residual en interior de silos, esta actividad será realizada por SHP. De
darse el caso de ser realizada por el contratista, se cotizará en ese momento.
 La partida "01.03.01-Alquiler torre grúa y/o grúa telescópica para transporte de materiales" considera el
uso de una grúa telescópica en vez de la grúa torre.
 La partida "01.03.05-Movilizacion y desmovilización de maquinaria" incluye el traslado de herramientas
y equipos menores.
 Las partidas "02.01.01.01 / 03.01.01.01 / 04.01.01.01 - Eliminación del material depositado" se
considera solamente el material depositado encima de la losa de techo de los silos y losa intermedia
 La partida "02.01.02.02 - Suministro y montaje de plancha ondulada de fibro cemento" considera el
suministro de plancha de fibrocemento gran onda gris de 5mm, no incluye pintado.
 La partida "02.01.02.06 - Suministro, fabricación e instalación de 01 pasarela metálica, inc anclajes y
pintura" no incluye tratamiento superficial ni pintado de pasarela, el piso será de tablones de madera
 La partida "02.01.02.07 / 03.01.02.05 - Suministro e instalación de un sistema de iluminación en interior
de silo" considera un sistema de iluminación provisional mientras duren los trabajos al interior del silo
 La partida "03.02.02.03.06 - Reparación exterior del muro existente del silo 5, fisuras y grietas"
considera la reparación de fisuras hasta 3.0cm de profundidad.
 La partida "03.02.02.03.07 - Reparación exterior del muro existente del silo 5, deterioro y con acero de
refuerzo corroído" considera la reparación de muro deteriorado sólo hasta 3.0cm de profundidad.
 Las partidas provisionales de "Construcción de Oficinas, taller y almacén" considera un contenedor de
oficina y almacén a pie de obra, y el mantenimiento de las instalaciones de oficinas AiD existentes en
San Nicolás
 No incluye trabajos de reparación de fajas transportadoras ubicadas en el techo de los silos, actualmente
se observa que tienen desgaste por corrosión. Tampoco se realizaran nivelación de rieles.
 No incluye corte ni pega de faja ubicada en la parte exterior inferior entre los silos 4 y 5 (tolva de cuarcito)
 Para la reinstalación de la tolva de cuarcito, no se incluye el suministro de pernería, ésta será
suministrada por SHP.
 No incluye reparación de estructuras de la tolva de cuarcito.

11. ANEXOS
Anexo 1: Cronograma Rev. 01.
Anexo 2: Histograma de Personal Obrero.

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