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SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 02
CODIGO: TEC-02-SG PAGINA:
DOSSIER DE CALIDAD
INSTALACION DE TANQUE DE
ALMACENAMIENTO, LINEA Y SURTIDOR
DE COMBUSTIBLE D2
INDICE
OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………………………..4
2. FABRIC
FABRICACI
ACION
ON DE UN TANQUE TANQUE DE 1000 LITR LITROS OS PARA ALMACE ALMACENAM NAMIEN IENTO TO DE
COMBUSTIBLE..............................................................................................................10
2.1. Norma de fabricaci
fabricación....
ón............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
................
..............1
......100
2.2. Materiales…
Materiales………...
……...........
................
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
................
..............1
......10
0
2.3. Capacidad
Capacidad y dimen
dimensione
siones……..s…….........
...............
...............
...............
...............
...............
................
................
...............
.........11
..11
2.4. Tipo de soldadura
soldadura………...
……….......... ...............
................
...............
...............
................
................
...............
...............
...............
.........11
..11
2.5. Tipos de juntas…………
juntas…………....... ..............
...............
................
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
.......12
12
2.6. Conexiones
Conexiones y otro tipo de uniones… uniones……...... ….............
...............
...............
...............
................
...............
...............
........12
12
2.7. Soportes
Soportes de tanque
tanque horizontal
horizontal……………… ………………...... .............
...............
................
...............
...............
...............
.......14
14
2.8. Bandeja
Bandeja de contenció
contención……………
n………………………… ……………....... ...............
................
...............
...............
...............
..........15
...15
2.9. Techo de tanque
tanque horiz
horizontal
ontal……………
…………………………. ……………........ ...............
...............
...............
...............
..........15
...15
2.10. Proce
Procedimie
dimiento
nto de aplicació
aplicación n de pintura
pintura………………
………………………... ………......... ..............
...............
.........15
..15
2.11. Plano
Planoss de diseño…
diseño…………………
………………....… ....………......
……............................
................
...............
...............
...............
.........18
..18
2.12. Ficha
Fichass técnicas de materia
materiales…… les…………………. ……………........ ..............
...............
................
................
...............
.........21
..21
2.13. Certifi
Certificado
cadoss del proceso……
proceso………………… ………………....… …....……......….............
...............
................
...............
.............2
......27
7
2.14. Cubic
Cubicació
ación
n teó
teórica
rica del tanqu
tanquee de almac
almacenam
enamiento
iento
3. INSTALACION DE TANQUE, SURTIDOR Y SISTEMA DE RECEPCION DE
COMBUSTIBLE EN PLANTA SAINT GOBAIN –
TRUJILLO……………......................32
3.1. Requerimien
Requerimientostos del clien
cliente………
te………………………
………………...... ..............
...............
...............
...............
...............
..........32
..32
3.2. Plano de arquitectu
arquitecturara de la insta
instalació
lación…………
n…………………... ………....…..... .….............
...............
..............3
.......333
3.3.. Plano
3.3 Plano P&ID
P&ID del proce
procesoso………
……………… ……………… ……………… ………... .......
........
........
.......
.......
.......
.......
........
.......
......3
...34
4
3.4.. Lista
3.4 Lista de herra
herramie
mienta
ntass y mat
materi
eriale
ales……
s…………… ……………… ………….. …............
........
.......
.......
........
........
........
.....35
.35
3.5.. Progra
3.5 Programa
ma de seguri
seguridad
dad……………………… ……………… ……………… ………….. …............
........
........
........
.......
.......
.......
.......
.....36
.36
3.6. Instalació
Instalación
ndde
e tanqu
tanque ed dee almace
almacenami
namiento
ento de 1000 litros……....
litros……............ ...............
............37
.....37
3.6.1.. Imágenes
3.6.1 Imágenes de referencia…
referencia………………………………….... ……............
...............
...............
...............
...............
.........39
.39
3.7. Instalación de accesorios de seguridad y control para tanque de
almacenamiento…………………………………...............................................40
3.8. Instalació
Instalación
ndde
e surtido
surtidorr y sistema
sistema de carga de combcombustib
ustible…...
le…...........
...............
..............
.......42
42
3.8.1.. Circuito
3.8.1 Circuito de fun
funciona
cionamient
miento o del surti
surtidor
dor de co
combust
mbustible… ible………....
……...................44
.44
3.8.2.. Diseño
3.8.2 Diseño del ssurtido
urtidorr de combust
combustible……
ible……………………
…………………….... ……............
..............4
......455
pág. 2
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:
3.8.3. Imágenes
3.8.3. Imágenes refere
referencia
nciales………
les……………………………………………….
……………....... ..............
................
..........61
..61
3.9. Instalació
Instalaciónndde
e red
red d
dee tubería
tubería para alimentaci
alimentación
ón d
de
ehhorno…
orno…........
...............
...............
...........61
...61
3.9.1.. Fichas
3.9.1 Fichas téc
técnica
nicas…………
s……………………………………………………… ……………........
...............
...............
...............
........64
.64
3.9.2.. Imágenes
3.9.2 Imágenes referenc
referenciales
iales………………
……………………………… ………………....... ..............
...............
...............
.......67
67
3.10. Prueb
Prueba a hidrostática
hidrostática de la instalación………
instalación………………….
………….........
................
...............
...............
.............6
.....677
3.10.1. Imágenes referenciales……………………...........................................68
3.11. 3.10.2.
Pinta Certificados
Pintado,
do, codificado del
codificado proceso………………………......................................69
y seña
señalizac
lización
ión de seguri
seguridad……
dad……………………
……………….....................
........75
.75
3.11.1. Imágenes referenciales………………………………….........................77
4. INSTALACI
INSTALACIONON DE LA CAJA ELECTR
ELECTRICAICA PARA CONTROL…
CONTROL………… ………....... ..............
...............
........78
78
4.1.. Relaci
4.1 Relación
ón De mat
materi
eriale
ales……
s…………………………… …………….……...........
.......
.......
........
.......
.......
.......
.......
.......
.......
........
......7
..79
9
4.2.. Plano
4.2 Plano eléctr
eléctrico
ico………
……………… ……………… ……………… ………………………….. …......
........
........
........
.......
.......
........
........
.......
.....81
..81
4.3.. Fichas
4.3 Fichas técnic
técnicas…
as…………
……………… ……………… ………………………….. …......
.......
.......
.......
.......
.......
.......
........
........
........
.......
.....82
..82
4.4. Prueba
Prueba de funcionam
funcionamiento
iento del siste
sistema
ma eléctrico…
eléctrico………....
……............
...............
...............
..............9
......933
4.5.. Imágen
4.5 Imágenes
es ref
refere
erenci
nciale
ales……
s……………
……………… ……………………………… ………….. ….....
.......
........
........
.......
.......
.......
....94
.94
6.
pág. 3
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:
OBJETIVO GENERAL
El contenido
TECOAD de este
S.A.C documento
. serán permitecon
concordantes asegurar al cliente que
los requisitos los trabajos
de calidad ejecutados
aplicables por
a dicho
proyecto, garantizando la calidad del mismo.
Cumplir con todas las leyes, reglamentos aplicables y compromisos que la organización
asuma voluntariamente.
Implem
Impl emen
enta
tarr y ma
mant
nten
ener
er un Sist
Sistem
emaa In
Inte
tegr
grad
ado
o de Ge Gest
stió
ión
n de SeSegu
guri
rida
dad,
d, Sa
Salu
lud
d
Ocup
Oc upac
acio
iona
nall y Medi
Medioo Am
Ambi
bien
ente
te qu
que
e gara
garant
ntic
ice
e la
lass co
cond
ndic
icio
ione
ness de tra
traba
bajo
jo se
segu
gura
ras,
s,
saludables y responsables con el medio ambiente, salvaguardando la integridad física de
los trabajadores y visitantes, respetando el entorno en el que nos desenvolvemos.
Promover el compromiso de todas las personas involucradas con sus actividades bajo el
principio de mejora continua de modo que garantice la Seguridad, Salud Ocupacional y
Calidad en un entorno ambiental responsable.
1. POLI
POLITICA
TICA DE CALIDA
CALIDAD
D Y PUNTO
PUNTOS
S DE INSPECCION
INSPECCION
1.1OBJETIVO
El presente Programa de Calidad tiene por objetivo describir y definir los métodos
presentes en TECOAD S.A.C. para asegurar que nuestros controles de calidad han sido
practicados durante la ejecución del proyecto.
1.2ALCANCE
El presente Programa de Calidad es aplicable a los siguientes trabajos:
FABRICACION DE UN TANQUE DE 250 GALONES PARA ALMACENAMIENTO
DE COMBUSTIBLE
INST
INSTAL
ALAC
ACIO
ION
N DEL
DEL TANQ
TANQUE UE DE AL ALMA
MACE
CENA
NAMIMIEN
ENTO
TO DEDENTNTRO
RO DE LO
LOSS
ALMACENES SAINT GOBAIN
GOBAIN – TRUJILLO
MONT
MO NTAJ
AJE
E DE SU SURT
RTID
IDOR
OR DE CO COMBMBUS
USTI
TIBL
BLEE SO
SOBRBREE TANQ
TANQUE
UE DE 25
250
0
GALONES
INSTALACION DE RED DE TUBERIAS GALVANIZADA PARA TRANSPORTE DE
COMBUSTIBLE
INSTALACION DE TABLERO ELECTRICO PARA CONTROL
pág. 4
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:
1.3RESPONSABILIDAD DE LA GERENCIA
El Gerente General de TECOAD S.A.C. en su calidad de ejecutivo de la más alta
responsabilidad dentro de la organización en cuanto a la dirección de la misma, será
quien dirija la implantación del Programa de Calidad para el presente Proyecto.
1.4 POLITI
POLITICA
CA DE CALIDA
CALIDAD
D
1.4
.4.1
.1 Es política
POL
OLIT
ITIC
ICA,
A, TECOAD
de OBJ
OBJET
ETIV
IVO
OS Y COMP
CO
S.A.C. MPRROM
OMIS
trabajar ISO:
conO:el compromiso de entregar a sus
clientes, en el plazo convenido, productos y servicios de calidad que satisfagan
ampliamente sus requisitos y especificaciones
especificaciones técnicas.
1.4.2 ORGANIZACION
Para el desarrollo de sus proyectos TECOAD S.A.C. ejecutará los procesos
definidos en el alcance específico de éste. Para tal propósito se ha dispuesto de
una organización precisa y definida, la cual tendrá a su cargo las diferentes
funciones y responsabilidades inherentes a la calidad con la finalidad de lograr el
nivel previsto por el Cliente.
El pers
persononal
al asig
asigna
nado
do a cada
cada un
unoo de loloss proc
proces
esos
os está
está coconf
nfor
orma
madodo po porr
profesiona
profe sionales
les y técni
técnicos
cos especialist
especialistas
as en dich
dichas
as áreas
áreas,, opera
operarios
rios calif
calificado
icados,
s,
entre otros para la administración y ejecución del Programa de Calidad. Los
resp
respon
onsa
sabl
bles
es de
dell ár
área
ea (QA/
(QA/QC
QC)) llev
llevar
arán
án a ca cabo
bo la ge
geststió
ión
n y loloss co
contntro
role
less
aplicables a las actividades de todos los procesos, además de elaborar el Dossier
final del Proyecto.
TECOAD S.A.C. efectuará los trabajos de Control de Calidad en concordancia
con el programa establecido.
1.4.3
1.4.3 FUNCIO
FUNCIONES
NES Y RE
RESPO
SPONSA
NSABIL
BILIDA
IDADES
DES
Gerencia General
Diseña la Política de Calidad de TECOAD S.A.C. al proyecto.
Es responsable de la implantación y aplicación del plan de aseguramiento de
calidad elaborado para el Proyecto.
Es reresp
spon
onsa
sabl
blee ante
ante el Clie
Client
nte
e para
para as
aseg
egur
urar
ar el cump
cumplim
limie
ient
nto
o de lo
loss
requisitos contractuales del proyecto.
Jefe de Proyecto
Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados
para el desarrollo del Proyecto.
Asegura que se disponga de los recursos materiales necesarios para el flujo
óptimo de los procesos.
Responsable del cumplimiento del Cronograma de ejecución aplicable.
Coordinar la planificación de los trabajos a efectuar con la periodicidad que
requiera el Jefe de Proyecto.
Supervisa el desarrollo de todos los procesos y el cumplimiento de los plazos
de ejecución de éstos.
Revisar y aprobar los planos de ingeniería para su uso en los diferentes
procesos del Proyecto.
Revisar, analizar y efectuar las coordinaciones de las solicitudes de cambios
de ingeniería presentadas por los responsables de los procesos a ejecutarse
en el desarrollo del Proyecto.
pág. 5
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:
Superv
Supe rvis
isa
a el desa
desarr
rrol
ollo
lo de la ininge
geni
nier
ería
ía de de
detatalllle
e de ac
acue
uerd
rdo
o cocon
n lo
loss
requisitos de calidad del Proyecto.
Efectúa las coordinaciones técnicas relacionadas a los planos con el Cliente y
con los responsables de los diferentes procesos.
Hace
Hac e las acl
aclara
aracio
ciones
nes opooportu
rtunas
nas ant
ante
e las sol
solici
icitud
tudes es de con
consu
sulta
lta de los
responsables de los diferentes procesos del Proyecto.
Jefe de Producción
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INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:
Técnico Mecánico
Personal encargado de la Ejecución del proceso de montaje, a su vez
verificación del correcto ensamble de la red de tuberías, pernerías para el
ajuste de componentes, alineamiento y rectificaciones del proceso.
Ejecutor del proceso de pintura y acabado y presentación del equipo
1.5CONTROL DE DISEÑO
TECOAD S.A.C. identificará claramente los datos de entrada relacionados con el
producto. La información de salida incluirá la revisión y verificación de los datos con el
fifin
n de qu
que
e és
ésto
toss sati
satisf
sfag
agan
an lo
loss re
requ
quis
isito
itoss in
inic
icia
iale
less y lo
loss crite
criterio
rioss de ac
acep
epta
taci
ción
ón
establecidos.
1.6CONTROL
1.6 CONTROL DE LA DOCUMENTACION
DOCUMENTACION Y DATOS
Toda
To da la do
docu
cume
mentntac
ació
ión
n em
empl
plea
eada
da en la em empr
pres
esaa se
será
rá orga
organi
niza
zada
da en form
formaa
sistemática, a fin de ordenar integralmente las actividades concernientes al objeto del
contrato entre el Cliente y TECOAD S.A.C.
1.7CONTROL DE COMPRAS
Los mat
materi
eriale
aless a emplea
emplearse
rse en los difere
diferente
ntess pro
proces
cesos
os de est
este
e pro
proyec
yecto,
to, ser
serán
án
adquiridos comprobando antes el cumplimiento de los requisitos técnicos aplicables.
Los materiales a ser adquiridos cumplirán las normas y códigos aplicables señalados
en las especificaciones técnicas del Cliente.
Las compras serán realizadas a proveedores calificados y aprobados por TECOAD
S.A.C. según la autorización realizada sobre la base de una lista de proveedores
potenciales seleccionados por la empresa.
1.7.1
1.7.1 CONTRO
CONTROL L DE MAT
MATERI
ERIALE
ALESS DE PRO
PROVEE
VEEDOR
DORESES
Los materiales adquiridos serán verificados y controlados antes de ingresar al
Almacén, a fin de constatar y garantizar las características, el estado físico, el
cumplimiento de especificaciones técnicas y el estado de conservación.
Sólo los materiales recibidos que cumplan con los requisitos especificados serán
autorizados para su ingreso a Almacén e identificados con el propósito de ser
empleados solamente para el Proyecto especificado.
1.8CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
1.8.1
1.8.1 AUTORI
AUTORIZACZACION
ION PA
PARA
RA INI
INICIO
CIO DE FABRI
FABRICAC
CACIÓN
IÓN
La fabricación se iniciará cuando se cuente y disponga de los planos revisados y
apro
ap roba
bado
doss por
por el cl
clie
ient
nte,
e, adem
además
ás de
dell cron
cronog
ogra
rama
ma ge
gene
nera
rall y de
deta
tallllad
ado
o de
fabricación.
El proceso de fabricación se iniciará cuando el jefe del Proyecto de TECOAD
S.A.C. cuente con toda la documentación de respaldo de los materiales que
serán incorporados para la fabricación y con la programación correspondiente.
Esta programación será exigida según el Cronograma general del proyecto.
El Plan de Aseguramiento de Calidad deberá estar aprobado y deberá estar
hecha la designación completa de las personas que asumirán las funciones
detalladas de acuerdo al Organigrama del Proyecto.
pág. 7
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:
1.8.2
1.8.2 HOMOLO
HOMOLOGAC GACIONION D
DEE PROCED
PROCEDIMIIMIENT
ENTOS
OS
Todos los procedimientos de soldadura aplicables serán homologados por un
Inspector calificado en soldadura y según el código correspondiente, indicando
la sección respectiva.
1.8.3
1.8.3 CALIFI
CAL IFICAC
TECOAD
TEC OADCACION
ION
S.A .C.DE
S.A.C. dePE
PERSO
desigRSONAL
signaráNAL
nará el person
personalal para
para est
este
e Pro
Proyec
yecto,
to, ba
bajo
jo el criter
criterio
io
principal de contar con profesionales, técnicos y personal operario de excelente
capacidad y experiencia. Se mantendrá la evidencia objetiva de la calificación
del personal.
1.9INSPECCIONES Y CONTROLES.
TECOAD S.A.C. elaborará Planes de Inspección y control, estos serán ejecutados
durante los procesos siguientes:
Recepción de materiales y productos en planta.
Durante los procesos de fabricación e instalación
Control final para la entrega al Cliente.
1.9.1
1.9.1 RECEP
RECEPCIO CION N DE MATERI
MATERIALE
ALES S Y PRO
PRODUCDUCTOS
TOS
Los controles se realizarán en Planta, estos constarán de inspecciones para
verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
1.9.2 DURANTE
DURANTE L LOS
OS PROCESO
PROCESOS S DE FFABRIC
ABRICACIO
ACION N E INSTAL
INSTALACION
ACION
Se realizarán los controles e inspecciones definidos en los Planes de Puntos de
Inspección para cada proceso de fabricación, entre ellos están:
a) FABR
FABRIC
ICAC
ACIO
ION
N DE TANQTANQUEUE DE ALMAALMACE CENANAMI
MIEN
ENTO
TO DE 250
250 GA
GALO
LONE
NES
S
PARA COMBUSTIBLE
Inspección de habilitado (bisel y curvatura).
Inspección visual de soldadura (accesorios).
Inspección de armado.
Inspección de acondicionamiento y pintura.
b) IN
INST
STAL
ALAC
ACIOION
N DEL
DEL TANQ
TANQUE UE DE ALMAALMACE CENA
NAMI
MIEN
ENTO
TO DE
DENT
NTRO
RO DE LOS
LOS
ALMACENES SAINT GOBAIN - TRUJILLO
Inspección del ajuste de niples y tuberías
Inspección de montaje
Pruebas de funcionamiento
c) INSTAL
INSTALACI
ACION
ON DE SU SURTI
RTIDOR
DOR DE COMBUS
COMBUSTIB
TIBLE
LE SOBR
SOBRE
E TANQUE
TANQUE DE 250
GALONES
Inspección del ajuste de niples y tuberías
Inspección de montaje
Pruebas de funcionamiento
d) INSTA
INSTALACIO
LACION
InspecciónNdel
DEajuste
SISTE
SISTEMA
deMA DE CARG
niples CARGA A DE COMBU
y tuberías COMBUSTIBL
STIBLE
E A TANQUE
Inspección de montaje de soportes de tubería
Pruebas de funcionamiento
pág. 8
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:
e) INSTAL
INSTALACI
ACION
ON DE RED DE TUBER TUBERIA IA GALVAN
GALVANIZA
IZADA
DA PARA
PARA TRANSPOR
TRANSPORTE
TE
DE COMBUSTIBLE
Inspección del ajuste de niples y tuberías
Inspección de montaje de soportes de tubería
Pruebas de hermeticidad
f) INSTALACIO
INSTALACION NDDEETTABLE
ABLERO
RO ELECTRICO
ELECTRICO PARA CONTROL
CONTROL
Inspección de conexiones de cables e instalación de componentes
Pruebas de funcionamiento
1.10
1.10 TR
TRAT
ATAM
AMIE IENT
NTO
O DE NO C CON
ONFO
FORM
RMIDIDAD
ADES
ES
TECOAD S.A.C. establecerá el control de todos los elementos o productos de este
Proyecto que no cumplan con los requisitos especificados, los cuales dependiendo
de su esta
estado
do se
será
rán
n sepa
separarado
doss te
temp
mpor
oral
al o de
defifini
nitiv
tivam
amen
ente
te,, de ac
acue
uerd
rdo
o a la
disposición que emita el área de Control de Calidad.
Aceptados con
Rechazados reparación, con
reparación,
definitivamente conc
concesión.
esión.
o desechados.
1.111 MAN
1.1 MANIPU
IPULAC
LACION
ION,, ALMAC
ALMACENAENAMIE
MIENTO
NTO Y ENTR
ENTREGAEGA
TECOAD S.A.C. establecerá en los planes de inspección y ensayo las instrucciones
precisas sobre la manipulación, almacenamiento, preservación y entrega de los
mate
ma teri
rial
ales
es y pr
prod
oduc
ucto
toss dest
destin
inad
ados
os al Clie
Client
nte,
e, de ma
mane
nera
ra qu
que
e se ga
gara
rant
ntic
ice
e la
conservación de las características requeridas.
pág. 9
2. FABRIC
FABRICACI
ACION
ON DE UN TANQ
TANQUE
UE DE 250 GAL
GALONE
ONES
S PARA
PARA ALMACENA
ALMACENAMIE
MIENTO
NTO DE
COMBUSTIBLE
2.1NORMA DE FABRICACION
NORMA UL-142
El código UL-142 fija e incluye requisitos para el diseño y fabricación de tanques
horizontales atmosféricos en acero sobre suelo para el almacenamiento de
líquidos combustibles o inflamables definidos por la NFPA 30 que cuenten con
un
de peso específico
construcción no superior
es acero al del de
al carbono agua. El código
grado establece
estructural que elASTM-A-
o comercial material
36,, por
36 por ot
otro
ro lado
lado,, di
dich
chos
os tatanq
nque
uess de
debe
ben
n cont
contar
ar co
conn un
una
a ca
capa
paci
cida
dad
d de
almacenamiento entre 40000 y 65000 litros y es condición de que en ningún
caso la capacidad debe ser excedida a lo indicado.
Los tanques cubiertos por estos requerimientos son fabricados, inspeccionados
y probados para detectar fugas antes del despacho, desde la fábrica cuando el
recipiente está completamente armado.
2.2 MATERIALE
MATERIALES S
El tanque deberá ser diseñado y construido en acero al carbono de calidad
comercial que deben cumplir con la especificación de acero estructural ASTM
A36M-91 con 0,15 % de
de carbono.
ASTM A36, límite de fluencia Sy = 250 MPa = 36300 PSI, esfuerzo ultimo
mínimo Sut = 400 MPa = 58000PSI.
2.3CAPACIDAD Y DIMENSIONES
pág. 10
Las dimensiones del tanque están definidas por el código de acuerdo a la
l a capacidad
de almace
almacenam
namien
iento
to req
requer
uerida
ida por el client
cliente.
e. La
Lass dim
dimens
ension
iones
es y ca
capac
pacida
idad
d se
pueden apreciar en la siguiente tabla:
Por otro lado, la norma establece que para este tipo de tanques la longitud del
mismo no debe superar seis veces su diámetro y el espesor de las láminas de acero
se basaran de acuerdo a la tabla anterior.
2.4TIPO DE SOLDADURA
Soldadura MIG/MAG
Es un proceso de soldadura por arco eléctrico, el cual se forma entre un alambre
continúo de metal y el material base para producir una fusión de los dos. El proceso
usa un gas para protección del área de soldadura (o mezcla de gas) que proviene
de un contenedor externo y sin aplicación de presión alguna. Se trata de un proceso
de fácil aplicación que nos permite el soldeo en cualquier posición. Se pueden
realizar soldaduras largas sin empalmes entre cordones. No se requiere eliminar
ninguna escoria, puesto que no existe.
pág. 11
FIG 1. PROCESO DE SOLDADURA MIG/MAG
2.5TIPOS DE JUNTAS
El estándar dispone de un conjunto o tipos de juntas de acuerdo a la geometría
específica del tanque, que deben ser seleccionadas en la tabla 6.1 del estándar UL-
142.
TABLA 4. TIPO DE JUNTAS
Uniones de planchas
pág. 12
Nota: Todas las soldaduras de filete deberán ser realizadas completas, por lo
menos de 1/8 pulgada (3,2 mm).
pág. 13
El tanque contara por cada compartimiento con un Manhole o entrada de hombre en
la parte superior del mismo, con el fin de poder realizar mantenimiento, limpieza y
revisiones internas del mismo. El diseño de la entrada del hombre (Manhole) deberá
ser coherente con la figura 4.
Notas:
t- El espesor no deber ser menor de 0,167 inch (4,24mm).
CF- Soldaduras de filete continuo, por lo
l o menos de 1/8 inch (3,2mm).
G-Mínimo 2t.
pág. 14
2.8BANDEJA DE CONTENCIÓN
De acuerdo al reglamento aprobado por el Decreto Supremo N° 052-93-EM:
tanques
Las o sistemas
áreas estancasde
deencauzamiento a lugares
seguridad estarán alejados.
formadas por diques estancos sobre
un suelo impermeable a los combustibles que encierra, la capacidad volumétrica
no será menor que el 110 por ciento del tanque mayor o el volumen del mayor
tanque sin considerar el volumen desplazado por los otros tanques.
ALCANCES
El presente procedimiento detalla los trabajos a realizarse en planta, de preparación
de superficie y aplicación de pinturas en las estructuras que son parte del proyecto
para el usuario final. Este procedimiento podrá estar sujeto a cambios.
MATERIAL
Base epóxica.
Esmalte epóxico.
Catalizador epóxico.
Disolvente epóxico.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
ASPECTOS PREVIOS
Libre de humedad.
Libre de restos de no abrasivos.
Libre de restos de grasas o aceite.
El aire comprimido a usarse deberá encontrarse libre de contaminantes (agua y
aceite).
EJECUCIÓN
La
de superficie
soldad ura,debería
soldadura , por
poros estar
osida d, libre
idad, reb de s,
rebaba defectos
abas, fil
filos detantes
os cor construcción
cortantes ent re como:
entre otros. salpicadura
otros. Eli
Elimin
minado
adoss
mediante limpieza manual mecánica y motriz.
pág. 15
Remover todo resto de grasa o combustible impregnado, con espátula y trapo
antes del lavado.
Lave “la superficie contaminada” con detergente industrial diluido en agua para
la remoción de suciedad, grasa y sales.
Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o
aspiradoras industriales de ser necesario, se debe remover todo residuo de
abrasivo y polvo remanente de la preparación de superficie.
CORDONES
nte DE
Mediante
Media SOLDADURA
herra
herramient
mientas manuY ZONAS
as manuales
ales (cincDAÑADAS
(cincel
el pico
picotas
tas espá
espátulas
tulas lijas y espo
esponjas
njas))
elim
elimin
ine
e en lo poposi
sibl
ble
e la
lass im
impe
perf
rfec
ecci
cion
ones
es de
dell acer
acero
o co
como
mo salp
salpic
icad
adur
uras
as de
soldadura rebabas filos cortantes restos de montaje del acero hasta obtener una
superficie preparada.
Se debe verificar la buena adhesión del recubrimiento remanente mediante el
espatulado de los bordes, luego en estos bordes debe efectuarse el biselado
mediante el lijado.
Luego de realizadas las reparaciones de las zonas dañadas y cordones, realice
un lijado a toda la superficie para eliminar todo elemento suelto como suciedad o
sobre aspersión.
Se lavará toda la superficie expuesta con agua y detergente industrial para la
remoción de todos los contaminantes.
Mediante
remanenteelproducto
uso de de
airela comprimido se la
preparación de debe remover todo residuo de polvo
superficie.
RECOMENDACIONES
El piso de trabajo debe ser firme para evitar la polución de la película de pintura.
Es importante una adecuada ventilación en la zona de pintado para lograr
evacuar los vapores orgánicos, y lograr el secado y curado de las pinturas
adecuadamente.
PREPARACIÓN DE LA PINTURA
Veri
Ve rifiq
fique
ue qu
que
e se dispdispon
onga
ga de to
todo
doss lo
loss co
comp
mpon
onen
ente
tes.
s. Ho
Homo
moge
geni
nicece ca
cada
da
componente por separado previo a la mezcla.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
Mezcle totalmente los dos componentes.
Para facilitar la aplicación agregue disolvente, el porcentaje de dilución podrá
variar para facilitar la aplicación.
Filtre la mezcla usando una malla 30.
Aplique la pintura preparada
preparada antes de sobrepasar
sobrepasar su tiempo de vida út
útil.
il.
pág. 16
EJECUCION
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables,
aplique a una capa uniforme.
pág. 17
2.11
2.11 PLA
PLANOS
NOS DE DISEÑO
DISEÑO
pág. 19
FIG 8. Plano de vista isométrica del tanque de 1000 litros
pág. 20
pág. 21
FICHA TECNICA DE BASE EPOXICA
pág. 22
FICHA TÉCNICA DE ESMALTE EPOXICO
pág. 23
FICHA TECNICA DE CATALIZADOR EPOXICO
pág. 24
FICHA TECNICA DE DISOLBVENTE EPOXICO
pág. 25
2.13 CERTIFICADOS DEL PROCESO
pág. 26
pág. 27
CERTIFICADO DE CALIDAD DE SOLDADURA Y PINTURA
pág. 28
CERTIFICADO DE ESTANQUEIDAD
pág. 29
2.14 CUBICACION TEÓRICA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DIAMETRO {m} 0.90
RADIO {m}: 0.45
LONGITUD {m}: 1.79
ALTURA VOLUMEN EN TANQUES
3
h {m} h {cm} {m } {Gl} {L}
0.00 0.0 - - -
0.02 2.0 0.0064 1.68 6.37
0.04 4.0 0.0179 4.73 1
177.89
0.06 6.0 0.0326 8.63 3
322.65
0.08 8.0 0.0498 13.19 49.91
0.10 10.0 0.0692 18.30 69.26
0.12 12.0 0.0903 23.88 90.38
0.14 14.0 0.1129 29.87 113.06
0.16 16.0 0.1369 36.22 137.10
0.18 18.0 0.1621 42.89 162.35
0.20 20.0 0.1884 49.85 188.68
0.22 22.0 0.2157 57.06 215.96
0.24 24.0 0.2438 64.49 244.10
0.26 26.0 0.2726 72.13 273.00
0.28 28.0 0.3022 79.94 302.57
pág. 30
Realizar
longitud deel35
tendido
metrosde una plano
(según red dearquitectónico)
tubería galvanizada de 1” y una
pág. 31
pág. 32
FUENTE: Área de proyectos de Saint Gobain – Trujillo
pág. 33
pág. 35
3.5 PROGRAMA DE SEGURIDAD
El servicio de INSTALACION DE TANQUE Y LINEA DE
COMBUSTIBLE – SAINT GOBAIN, por su magnitud y concepción es
considerado como un trabajo de riesgo de accidente, por lo que se
diseñó y estableció las medidas de control que mitiguen los riesgos de
acuerdo a este tipo de trabajo.
Los índices de seguridad, que involucra la ejecución del programa de
se
segu
guri
rida
dad
d se
reactivas) y cumplirá
la oc
ocur
urre
renc
alncia
ia dedeac
100% acci
cide
lasdent
ntes
es (act
(activ
contempladasivid
idad
ades
enesel programa
proa
proact
ctiv
ivas
asdey
seguridad; en este aspecto se observara que como resultado de un
proceso de aceleración de los trabajos con el fin de cumplir con el
cronograma de trabajo se disminuirá la frecuencia de las actividades de
capacitación y aumento la observación de las tareas y verificación del
cumplimiento de los estándares, por parte de la supervisión de seguridad
en campo; esto se dará por el ritmo de trabajo y el deseo de controlar los
riesgos en su punto de origen
USO DE EPP.
Protectores de cabeza (Casco). ANSI / ISEA Z89.1-2009
Protectores auditivos (Tapones de Seguridad). 40 CFR 211 B.
Lentes de seguridad con lunas claras. ANSI Z87.1 - 2003
Zapatos dieléctricos. NTP – ISO20344
Guantes de maniobra (cuero). 29 CFR 1910.138
Respirador de media cara. N95 (OSHA / NIOSH )
Arneses con línea
línea de vida doble. ANSI Z35
Z3599 1-2007
Zapatos Punta de Acero. ISO 20345
Chalecos con cinta reflectiva. ANSI 107- 2015
EVALUACIÓN DE RIESGO
Procedimiento de trabajo.
Charla de 5 minutos.
ESTADISTICAS DE SEGURIDAD
pág. 36
ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE TRABAJOS
Realización del IPERC – Identificación de peligros, evaluación de
riesgos y medidas de control, proceso sistemático utilizado para
identi
identific
ficar
ar los peligr
peligros,
os, ev
evalu
aluar
ar los riesgo
riesgoss y sus impact
impactos
os par
para
a
implementar los controles adecuados con el propósito de reducir los
riesgos a niveles establecidos según las normas legales vigentes
Verificación del proceso de traslado, que se realizará mediante guías
de remisi
remisiónón para
para la mov
moviliz
ilizaci
ación
ón de los equequipo
ipos,
s, her
herram
ramien
ientas
tas,,
materi
mat eriale
aless y acc
acceso
esorios
rios en posici
posición
ón ver
vertic
tical,
al, has
hasta
ta el punto
punto de
instalación y montaje. Con el fin de evitar daños internos como
externos.
Inspección de equipos y herramientas.
Delimitación, acordonamiento del área de trabajo, asegurando un
resguardo para la ejecución del trabajo y liberación del área para un
mejor desenvolvimiento del personal.
Uso correcto de los equipos de protección personal (casco, zapatos
de seguridad, lentes, tapones auditivos, ropa de trabajo, guantes,
lentes, mandil de cuero, careta de soldar, guantes de soldador,
escarpines de cuero).
Verificación y lectura de planos para el montaje o trabajo a realizar
3.
3.66 IN
INST
STAL
ALAC
ACIO
ION
N DE TA
TANQ
NQUE
UE DE AL
ALMA
MACE
CENA
NAMI
MIEN
ENTO
TO DE 1000
1000
LITROS
NORMATIVA DE OSINERGMIN
Numeral 1 del artículo 11º del reglamento aprobado por Decreto
Supremo N° 054-93-EM, modificado por el artículo 10º del Decreto
Supr
Su prem
emoo N° 037-
037-202007
07-E
-EM:
M: Para
Para otor
otorga
garr la Au
Auto
tori
riza
zaci
ción
ón de
Construcción e Instalación de Estaciones de Servicio y Puestos de
Venta de Combustible (Grifos), se exigirá las distancias mínimas
siguientes: 1. Siete metros con sesenta centímetros (7.60 m) de los
linderos de las estaciones y subestaciones eléctricas y centros de
transf
tra nsform
ormaci
ación
ón y tra
transf
nsform
ormado
adores
res eléctr
eléctrico
icos.
s. Las med
medida
idass ser
serán
án
tomadas al surtidor o dispensador, conexiones de entrada de los
tanques y ventilaciones más cercanas.
Litera
Literall b) del art
artícu
ículo
lo 34º del reg
reglam
lament
entoo apr
aproba
obado
do por Decret
Decreto
o
Supremo Nº 052-93-EM: Todos los tanques deben apoyarse en el
pág. 37
terreno de corte o en fundaciones de concreto reforzado, pilotes u
otros.
otros. Las
Las fundac
fundacion
iones
es deben
deben ser dis
diseñ
eñada
adass par
para
a min
minimi
imizar
zar la
posibilidad de asentamientos diferenciales, así como los riesgos de
corr
co rros
osió
ión
n del
del fo
fond
ndoo de
dell ta
tanq
nque
ue en la part
parte
e en cocont
ntac
acto
to co
conn la
fundación
Artículo 48º del rreglamento
eglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 054-
93-EM: Las islas de surtidores de las Estaciones de Servicio y
Puestos de Venta de Combustibles (Grifos) deben tener defensas de
fierro o concreto, o cualquier otro diseño efectivo contra choques, las
que se destacarán con pintura de fácil visibilidad.
ACTIVIDADES
Traslado del tanque a la zona indicada en plano
Montaje de tanque de tanque en zona indicada en plano,
montaje de techo metálico para protección unido con pernos auto
perforantes
El anclaje se fabricó e instalo utilizando anclaje tipo C de 5” x 15 cm
en la base de contenedor de tanque para sujeción de contenedor
metálico de tanque de combustible
Baranda de protección, se fabricó baranda metálica con tubo de 2”,
ancladas al piso por medio de espárragos y fijados con cemento
SIKA y pintura Amarilla de precaución.
FIG 6. Locación del tanque dentro de las instalaciones del cliente
según plano
Techo de
aluzinc
Bandeja de
contención
Traslado d
dee ta
tanque d
dee cco
ombustible Montaje de
de ttaanque een
nppllanta
pág. 38
Baranda de protección Anclaje de bandeja a base de
concreto
ACTIVIDADES
Aplicación de formador de empaquetadura y teflón para ajuste de
roscas
Instalación roscada de válvula de presión vacío
Instalación de visor de nivel de combustible
Instalación de conexión bridada de 2” para ingreso de combustible
Orden y limpieza
a. VALVUL
VALVULA
A DE PRESIO
PRESION/V
N/VACI
ACIO
O
NORMATIVA DE OSINERGMIN
De acuerdo al D.S. 052-93, articulo 37 - Todo tanque requiere un
sistema de ventilación, que obedecerá a lo indicado en los siguientes
incisos:
o
Para los tanques atmosféricos, ventilaciones libres o válvulas de
presión y vacío con suficiente capacidad de venteo deben ser
instaladas a fin de prever cualquier incremento sobre la máxima
presión de diseño del tanque; incremento que puede ocasionar la
distorsión del techo o del cilindro. La capacidad de venteo deberá
ser dimensionada para satisfacer todas las condiciones de llenado
y descarga, así como las variaciones de temperatura que pueda
experimentar el tanque en su servicio.
o El sistema de venteo se calculará y diseñará de acuerdo a la
nor
orma
ma API 2000 u ot otra
ra norm
orma recreconoc
nocid
ida
a de ining
genie
enierí
ría
a.
Alternativamente podrá utilizarse un venteo de diámetro igual o
superior que la mayor conexión de llenado o vaciado del tanque,
pero en ningún caso su diámetro puede ser menor que el de una
tubería de 40 mm DN (1 1/2'' pulgadas).
De acue
acuerd
rdo
o a lo menc
mencioiona
nadodo,, se se
sele
lecc
ccio
iona
na el sigu
siguie
ient
ntee
accesorio:
pág. 40
b. VISOR
VISOR DE N NIVE
IVELL DE TUB
TUBOO COMUNI
COMUNICAN CANTE TE
NORMATIVA DE OSINERGMIN
De acuerdo al Artículo 17° del reglamento aprobado por Decreto
Supr
prem
emoo Nº 045- 5-20
200
01-
1-EM
EM:: Las
Las fac
facililid
ida
ades
des de rec
recep
epcció
ión
n y
alma
almace
cena
nami
mien
ento
to de CoComb
mbus
ustitibl
bles
es Líqu
Líquid idos
os y Ot
Otro
ross Prod
Produc
ucto
toss
Derivados de los Hidrocarburos, deberán cumplir con el Reglamento
de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos o la norma
que lo sustituya, en lo que sea aplicable. Literal z) del Artículo 42º
del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 052-93-EM: Se
instalará no menos de un medidor de nivel de líquido por cada
tanque, su lectura será accesible o visible desde el nivel del suelo.
pág. 41
IMÁGENES REFERENCIALES
pág. 42
VALORES DE TRABAJO DEL SURTIDOR
Caudal en pistola de despacho 13 gal/min
Fluido de trabajo Diésel B5 S-50
Precisión de filtración de partículas 10 micras, B=2
Temperatura ambiental 20 °C
Contador de galones Digital, 4 dígitos
ACTIVIDADES DE INSTALACION
Los equipos han sido instalados en el proyecto según el plano del circuito
aprobado por el cliente.
Electrobomba de descarga de combustible , en tanque compuesto
por un soporte y pernos de fijación unidos al tanque, se encarga del
bombeo del combustible al surtidor, carga de combustible al tanque y
alimentación al horno.
Acce
Ac ceso
sori
rios
os y válv
válvul
ulasas de iningr
gres
eso o y sasali
lida
da de co combmbus
usti
tibl
ble,
e,
manóme
man ómetro
tross de med
medici
ición,
ón, acople
acople fle
flexib
xible
le anti
anti vib
vibrac
ración
ión,, y de más
accesorios para su funcionamiento.
División metálica tipo caseta , Se fabricó mini caceta metálica para la
seguridad, resguardo y división del surtidor de combustible y evite
contacto con elementos almacenados en la zona.
pág. 43
3.8.1 CIRCUITO DE FUNCIONAMIENTO DEL SURTIDOR DE COMBUSTIBLE
pág. 44
Peso específ
Peso ecífic
ico
o dié
iéssel 15. °C : 0.85
5.66 °C
Densidad diésel 15.6 °C = Peso específico diésel x Densidad del agua
Densidad 15.6 °C= 0.85 * 998.206 (kg/m3)
Densidad 15.6 °C= 848.48 kg/m3
pág. 45
28m
A 2m
3.2m
SALIDA AL
HORNO B
Vista de frente TANQUE
HORNO 1.2m
TANQUE
Vista de planta
Longit
Lon gitud
ud m
máxi
áxima
ma dede m
mang
anguer
ueraa de
de d
desc
escar
argaga : 34.4 metros
Longitud de tubería de succión : 0.6 metros
Altura
Altura geo
geomét
métric
ricaa máx
máxima
ima desd
desdee el nive
nivell d bo
bomba
mba : No existe
Diámetro interno de manguera : 1 pulg.
pág. 46
pág. 47
CALCULOS DE PARAMETROS
VELOCIDAD PROMEDIO V 1.471 m/s
9560.862
NUMERO DE REYNOLDS Re TURBULENTO
CALCULO DE FACTOR DE FRICCION EN UN FLUJO TURBULENTO
Cuando hay un flujo turbulento en tuberías es más conveniente usar la
ecuación de Darcy para calcular la perdida de energía debido a la fricción.
El flujo turbulento es caótico y varía en forma constante. Las pruebas han
demo
de moststra
rado
do qu
quee el nú
núme
meroro ad
adim
imen
ensi
sion
onal
al f dedepe
pend
nde
e de otra
otrass do
doss
cantidades adimensionales, el número de Reynolds y la rugosidad relativa
de la tubería. La rugosidad relativa es la relación del diámetro de la tubería
D a la rugorugosi
sida
dad
d pr
prom
omededio
io de su par
pared
ed ϵ. La ecuación siguiente, que
perm
pe rmitite
e el cálc
cálcul
ulo
o di
dire
rect
cto
o del
del val
alor
or de
dell fact
factor
or de fric
fricci
ción
ón pa
para
ra fluj
flujo
o
turbulento, la desarrollaron P. K. Swamee y A. K. Jain.
pág. 48
TURBULENT
ECUACION DE DARCY NR>=4000 O
VELOCIDAD AL CUADRADO V^2 2.165 m2/s
RELACION D/e 177.600
FACTOR DE FRICCION PRIM. fp 0.03938166 FORMULA
0.110356
CEARRD
P GIADA
DEPR
VIEM
LO
ACRIIDAAD (V^2)/H
2gL 5.7098
m
m
pág. 49
CALCULO DE PERDIDAS
SECUNDARIAS CANT Le/D K Ktotal HS
FACTOR DE FRICCION
SECUNDARIO 0.032
LONGITUD EQUIVALENTE
reductor 0
válvula de bola abierta 3 150 4.8 14.4 1.58912075
válvula chek 1 105 3.36 3.36 0.37079484
ltro en linea 1 420 13.44 13.44 1.48317937
codo 90° roscado 5 50 1.6 8 0.
0.88284486
tee-ramal 0 60 1.92 0 0
tee-directo 0 20 0.64 0 0
TOTALES 39.2
39.2 4.32
4.3259
5939
3982
82
HL = HF + HS
CONCLUSION:
La bomba seleccionada deberá levantar como mínimo 0.96 bar de presión
para brindar un caudal final de 13 gal/min
CRIT
CR ITER
ERIOIOS
S PA
PARA
RA SESELELECC
CCIO
IONN DEL
DEL MO
MODE
DELO
LO DE BOMB
BOMBA A DEL
DEL
SURTIDOR
pág. 50
Se toma en
bombear, cuenta que
y tolerante a lalaconcentración
bomba debe ser
y la compatible con presente.
contaminación el diésel a
Se debe tener en cuente la relación presión/caudal que demanda el
sistema, este será el punto de trabajo de la bomba.
pág. 51
PUNTO DE TRABAJO:
CAUD
CAUDAL
AL A 1 BAR
BAR DE PRES
PRESIO
ION
N : 55 lilitr
tros
os/m
/min
in
EXACTITUD: +/- 1%
REPETIBILIDAD: <= 0.2%
pág. 52
MARCA: PIUSI
MODELO: 285AL-2400 AS
PRESION DE OPERACIÓN: 50 PSI
MALLA REMOBIBLE PARA LIMPIEZA
ABERTURA DE MALLA = 0.5mm
SELEC
SELECCI
CIÓN
ÓN DE FIL
ILT
TRO DE PRE
REC
CIS
ISIO
ION
N PAR
ARA
A LIM
IMP
PIE
IEZ
ZA DE
COMBUSTIBLE
MARCA: PIUSI
MODELO: CF100
CAPACIDAD DE FILTRACIONS: 10 micras
PRESION MAX. DE TRABAJO: 12 bar
pág. 53
VALVULA CHECK 1”
pág. 54
SELE
SELEC
CCI
CIÓN
ÓN DE MANG
NGUE
UERA
RA CON PIS
IST
TOLA DE DESP
ESPACHO
CHO Y
PEDESTAL
CRITERIOS DE SELECCIÓN:
Longitud solicitada: 4m
Diámetro óptimo de 1”
Manguera adecuada para el trasvase de aceite
Debe tener
Se debe unaenpistola
tener cuentacon
la corte automático
presión y caudal del sistema
pág. 55
SELECCIÓN
Marca: PIUSIDE PISTOLA AUTOMATICA
– F00603060
Pistolas automáticas. Equipadas con un dispositivo de parada de flujo
automático. Racor giratorio, están a la par con los requisitos de seguridad
más severos y cuentan con todas las certificaciones necesarias.
Caudal: hasta 280 l/min
Conexión: ¾”
SELECCIÓN DE VALVULA DE ALIVIO DE PRESION
P
CRITERIOS DE SELECCIÓN:
Diámetro cercano a 1”
Compatible con el diésel
Debe funcionar a una presión mayor a 1 bar de la presión máxima de
trabajo de la bomba
pág. 56
CRITERIOS DE SELECCIÓN:
Diámetro óptimo de 1”
Compatible con el diésel
Adecuado para soportar
soportar presión y caudal
caudal del sistema
VALVULA DE BOLA DE 1”
MARCA: PARKER
MODELO: BVGC 1” X 1”
MATERIAL: LATON NIQUELADO
CRITERIOS DE SELECCIÓN:
Diámetro óptimo de 1”
pág. 57
Compatible conlaelpresión
Debe soportar diésel y caudal del sistema
Debe ser de tres vías, dos posiciones
CRITERIOS DE SELECCIÓN:
Compatible con el diésel
Con un rango no menor a 5 bar para el manómetro
Con un rango no mayor a -1 bar para el vacuo metro
MANOMETRO Y VACUOMETRO
pág. 58
SELECC
SELE CCIÓ
IÓN
N DE MANG
MANGUE
UERA
RA DE SU
SUCC
CCIO
ION
N AC
ACOP
OPLA
LABL
BLE
E PA
PARA
RA
CILINDROS
pág. 59
DIAMETRO: 1”
MATERIAL: Caucho reforzado con lona
3.8.3 FOTOS REFERENCIALES:
REFERENCIALES:
pág. 60
3.
3.99 IN
INST
STAL
ALAC
ACIO
ION
N DE RED
RED DE TUBE
TUBERÍ
RÍA
A PA
PARA
RA AL
ALIM
IMEN
ENTA
TACI
CION
ON DE
HORNO
NORMATIVA DE OSINERGMIN
Artículo 17° del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 045-
2001
20 01-E
-EM:
M: LaLass fafaci
cililida
dade
dess de re rece
cepc
pció
ión
n y al alma
mace cena
nami
mien
ento
to de
Com
Co mbubusstib
tible
less Líq
íquuid
idos os y OtOtroross Prodroducto
uctoss De
Deri
rivvad
ados
os de lo loss
Hidrocarburos, deberán cumplir con el Reglamento de Seguridad para
el Almacenamiento de Hidrocarburos o la norma que lo sustituya, en lo
que sea aplicable.
Lite
Litera
rall e) del
del Ar
Artí
tícu
culo lo 48º
48º de
dell re
regl
glam
amenento
to ap
apro
roba
bado
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Suprem
Sup remo o Nº 052-93
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físico
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sobreesfuerzos por asentamientos, vibración, expansión o contracción.
Trazo y Replanteo
Se realizó las mediciones y el demarcado de los puntos donde se
ubican los elementos de la línea de carga y descarga de combustible
según planos elaborados previamente y con la conformidad de Saint
Gobain.
Fabricación y Pintado
Después de realizar la inspección correspondiente se procedió con el
habilitado y fabricación de soportes y tubería de combustible, con las
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procedimientos indicados a continuación:
Corte, se realiza el trazo en el área de producción de marcos y tubería
esto último es de acuerdo a los perímetros y distancias indicadas en
planos.
Soldadura, se sueldan cada una de las piezas empezando con los
ángulos para soportes y tubería para la baranda de protección.
Roscado, se rosca con equipo manual o eléctrico en cada corte de
extremo a extremo de la tubería de línea de combustible para unir con
los accesorios de unión, válvulas y uniones.
pág. 61
Limpieza,
acuerdo se características
a las limpia perfectamente cada una utilizados
de los materiales de las piezas estos
evitando de
dejar
escoria y salpicadura de soldadura, Cuando es PTR se usa agua y
jabón, La grasa se limpia con
con un trapo húmedo concon thinner.
Pintado, Se realiza con un compresor o pulverizador teniendo cuidado
de no escurrir la pintura, y con las capas solicitadas por el cliente.
Primera capa con base anticorrosiva con tiempo de secado entre 3 a
4 horas y segunda capa de base esmalte color aluminio aplicado a
norma de tubería de línea de combustible, tiempo de secado de 6
horas.
MONTAJE E INSTALACION DE LA RED DE CARGA Y DESCARGA
Alineado y nivelación, se realizaron el alineamiento y demarcado para
el montaje de los soportes al mismo nivel, se utilizó tiralíneas y nivel de
mano.
Perforado, Se realizaron agujeros con broca de concreto de ½” para
sujetar
Sujeción los de
portes con pernos
soportes, de anclaje
Se realizó Hilti.
la sujeción con tuercas, volandas
planas y soporte con ángulo de 1” x 1” x 3 mm de espesor con ranura
para abrazadera U-bolt.
Montaj
Mon tajee de tuberí
tuberíaa carga
carga y des
descar
carga,
ga, Se realizó el montaje de
tubería shedula-40 de 1” sujetas a los soportes con abrazadera U-bolt y
conectadas con unión simple de 1”, unión universal de 1” y codos
roscados, se utilizó teflón de alta presión y sellador permatex para el
Impermeabilizado de las uniones.
SELECCIÓN DE MATERIALES
Tubería SCH-40:
Acero al carbono 1”
1”
Estándar: ASTM A-53 para la conducción de fluidos
Proceso de manufactura: laminado en caliente.
Extremos biselados o planos.
TABLA DE MEDIDAS
pág. 62
ANGULOS ESTRUCTURALE
ESTRUCTURALES
S
pág. 63
Se
1” xrealizó la sujeción
1” x 3 mm con tuercas,
de espesor volandas
con ranura planas y soporte
para abrazadera Ubolt. con ángulo de
pág. 64
UNION UNIVERSAL 1”
Material: fierro maleable negro ASTM A197
pág. 65
pág. 73
combustible,
metálica segúncapacidad
normativaydeespecificaciones
OSINERGMIN técnicas adheridas en placa
pág. 74
SEÑALIZACION
NFPA
PINTADO Y
SEÑALIZACION
DE TUBERIA
pág. 76
NORMATIVA DE OSINERGMIN
Artículo 17° del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 045-
2001
20 01-E
-EM:
M: Las
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ross Produ
roducctos
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rivvados
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Hidrocarburos, deberán cumplir con el Reglamento de Seguridad para
el Almacenamiento de Hidrocarburos o la norma que lo sustituya, en
lo que sea aplicable.
Artículo 58º del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 052-
93-E
93 -EM:
M: To
Toda
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tura
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metá
tálilica
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tanques y otros, deberán poseer una correcta puesta a tierra. Las
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tener pu
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independiente de aquellos elementos con corriente dinámica.
Artículo 42º del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 054-
93-EM: Deberán instalarse interruptores de corte de energía eléctrica,
para actuar sobre las unidades de suministro de combustibles, o
bombas remotas, distante de ellas y visiblemente ubicables.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
Presentación y contabilización de materiales y piezas en tuberías,
cableado, conectores, cajas de paso, llaves termo magnéticas, relés,
mandos de control, borneras, entre otros, para la ejecución del trabajo
según plano de proyecto.
Armado del tablero eléctrico, según planos de distribución de
conexionado de fuerza y potencia.
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gueras
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flexib
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rieles
les
Tendido de cables de fuerza y cables de control.
Conexionado de cableado dentro y fuera del tablero de control.
Instalación, colocación y configuración de mando de control general
de accionamiento eléctrico.
Ten
endi
did
do de cab able
le FLA
LAT.
T. Contr
ontrool de 16 hililo
os, en sis iste
temma de
electrificación tipo Festón, colocación de bornera i/o conector de 16
pines para mando de control y fuerza del mecanismo.
Verificación y sellado del sistema eléctrico, accionamiento del sistema
de paradas de emergencia en tablero eléctrico y mando de control.
pág. 77
Pru
Prueba
ebass230
tensión y funcio
fun
VACcionam
namien
con iento
to del
mando mec
mecani
anismo
de control smo demediante
principal for
forma
ma elé
eléctr
ctrica
ica con
botoneras.
Presentación final bajo supervisión.
pág. 79