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INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO, LINEA Y

SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 02
CODIGO: TEC-02-SG PAGINA:

DOSSIER DE CALIDAD

INSTALACION DE TANQUE DE
ALMACENAMIENTO, LINEA Y SURTIDOR
DE COMBUSTIBLE D2

PLANTA SGPE TRUJILLO


PERU – LIMA
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:

INDICE

OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………………………..4

1. POLITICA DE CALIDAD Y PUNTOS DE


INSPECCION…………………………………...4
1.1.
1.2. Objetivo…..
Objeti vo….........
Alcance... ...............
Alcance.......... ...............
............... ...............
............... ...............
............... ...............
............... ...............
............... ...............
............... ...............
............... ...............
................ ................
................ ...............
............... ...............
............... .............4
................ .....4
...............
.......4
4
1.3..
1.3 Respon
Responsa sabil
bilida
idad d de la geregerenc ncia…
ia………… ……………… ……………… ……………… ………….. ….............
.......
........
........
....5
5
1.4..
1.4 Políti
Política
ca de calida
calidad……d…………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……………… ……….…. .….........5
5
1.5. Control
Control de diseño………
diseño………....... ...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
................
........7
7
1.6. Control
Control de la documenta
documentación ción y datos…………..
datos…………......... ...............
...............
...............
...............
...............
..........7
..7
1.7..
1.7 Contro
Controll de compra
compras…… s…………… ……………… ……………… ………….. …............
........
........
.......
.......
........
........
........
.......
.......
.......
....7
.7
1.8. Control
Control de los procesos
procesos de fabricació
fabricación…………. n…………....... ..............
................
...............
...............
................
........77
1.9. Inspecció
Inspecciónn y controles
controles.......
..............
...............
...............
...............
................
...............
...............
................
................
...............
..........8
...8
1.10. Trata
Tratamiento
miento de no conformid
conformidades ades.......
..............
...............
...............
...............
................
...............
...............
................
........99
1.11. Manip
Manipulac
ulación,
ión, almacena
almacenamient miento o y entre
entrega...
ga..........
...............
................
...............
...............
...............
...............
........99

2. FABRIC
FABRICACI
ACION
ON DE UN TANQUE TANQUE DE 1000 LITR LITROS OS PARA ALMACE ALMACENAM NAMIEN IENTO TO DE
COMBUSTIBLE..............................................................................................................10
2.1. Norma de fabricaci
fabricación....
ón............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
................
..............1
......100
2.2. Materiales…
Materiales………...
……...........
................
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
................
..............1
......10
0
2.3. Capacidad
Capacidad y dimen
dimensione
siones……..s…….........
...............
...............
...............
...............
...............
................
................
...............
.........11
..11
2.4. Tipo de soldadura
soldadura………...
……….......... ...............
................
...............
...............
................
................
...............
...............
...............
.........11
..11
2.5. Tipos de juntas…………
juntas…………....... ..............
...............
................
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
.......12
12
2.6. Conexiones
Conexiones y otro tipo de uniones… uniones……...... ….............
...............
...............
...............
................
...............
...............
........12
12
2.7. Soportes
Soportes de tanque
tanque horizontal
horizontal……………… ………………...... .............
...............
................
...............
...............
...............
.......14
14
2.8. Bandeja
Bandeja de contenció
contención……………
n………………………… ……………....... ...............
................
...............
...............
...............
..........15
...15
2.9. Techo de tanque
tanque horiz
horizontal
ontal……………
…………………………. ……………........ ...............
...............
...............
...............
..........15
...15
2.10. Proce
Procedimie
dimiento
nto de aplicació
aplicación n de pintura
pintura………………
………………………... ………......... ..............
...............
.........15
..15
2.11. Plano
Planoss de diseño…
diseño…………………
………………....… ....………......
……............................
................
...............
...............
...............
.........18
..18
2.12. Ficha
Fichass técnicas de materia
materiales…… les…………………. ……………........ ..............
...............
................
................
...............
.........21
..21
2.13. Certifi
Certificado
cadoss del proceso……
proceso………………… ………………....… …....……......….............
...............
................
...............
.............2
......27
7
2.14. Cubic
Cubicació
ación
n teó
teórica
rica del tanqu
tanquee de almac
almacenam
enamiento
iento
3. INSTALACION DE TANQUE, SURTIDOR Y SISTEMA DE RECEPCION DE
COMBUSTIBLE EN PLANTA SAINT GOBAIN –
TRUJILLO……………......................32
3.1. Requerimien
Requerimientostos del clien
cliente………
te………………………
………………...... ..............
...............
...............
...............
...............
..........32
..32
3.2. Plano de arquitectu
arquitecturara de la insta
instalació
lación…………
n…………………... ………....…..... .….............
...............
..............3
.......333
3.3.. Plano
3.3 Plano P&ID
P&ID del proce
procesoso………
……………… ……………… ……………… ………... .......
........
........
.......
.......
.......
.......
........
.......
......3
...34
4
3.4.. Lista
3.4 Lista de herra
herramie
mienta
ntass y mat
materi
eriale
ales……
s…………… ……………… ………….. …............
........
.......
.......
........
........
........
.....35
.35
3.5.. Progra
3.5 Programa
ma de seguri
seguridad
dad……………………… ……………… ……………… ………….. …............
........
........
........
.......
.......
.......
.......
.....36
.36
3.6. Instalació
Instalación
ndde
e tanqu
tanque ed dee almace
almacenami
namiento
ento de 1000 litros……....
litros……............ ...............
............37
.....37
3.6.1.. Imágenes
3.6.1 Imágenes de referencia…
referencia………………………………….... ……............
...............
...............
...............
...............
.........39
.39
3.7. Instalación de accesorios de seguridad y control para tanque de
almacenamiento…………………………………...............................................40
3.8. Instalació
Instalación
ndde
e surtido
surtidorr y sistema
sistema de carga de combcombustib
ustible…...
le…...........
...............
..............
.......42
42
3.8.1.. Circuito
3.8.1 Circuito de fun
funciona
cionamient
miento o del surti
surtidor
dor de co
combust
mbustible… ible………....
……...................44
.44
3.8.2.. Diseño
3.8.2 Diseño del ssurtido
urtidorr de combust
combustible……
ible……………………
…………………….... ……............
..............4
......455

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ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
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CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:

3.8.3. Imágenes
3.8.3. Imágenes refere
referencia
nciales………
les……………………………………………….
……………....... ..............
................
..........61
..61
3.9. Instalació
Instalaciónndde
e red
red d
dee tubería
tubería para alimentaci
alimentación
ón d
de
ehhorno…
orno…........
...............
...............
...........61
...61
3.9.1.. Fichas
3.9.1 Fichas téc
técnica
nicas…………
s……………………………………………………… ……………........
...............
...............
...............
........64
.64
3.9.2.. Imágenes
3.9.2 Imágenes referenc
referenciales
iales………………
……………………………… ………………....... ..............
...............
...............
.......67
67
3.10. Prueb
Prueba a hidrostática
hidrostática de la instalación………
instalación………………….
………….........
................
...............
...............
.............6
.....677
3.10.1. Imágenes referenciales……………………...........................................68

3.11. 3.10.2.
Pinta Certificados
Pintado,
do, codificado del
codificado proceso………………………......................................69
y seña
señalizac
lización
ión de seguri
seguridad……
dad……………………
……………….....................
........75
.75
3.11.1. Imágenes referenciales………………………………….........................77

4. INSTALACI
INSTALACIONON DE LA CAJA ELECTR
ELECTRICAICA PARA CONTROL…
CONTROL………… ………....... ..............
...............
........78
78
4.1.. Relaci
4.1 Relación
ón De mat
materi
eriale
ales……
s…………………………… …………….……...........
.......
.......
........
.......
.......
.......
.......
.......
.......
........
......7
..79
9
4.2.. Plano
4.2 Plano eléctr
eléctrico
ico………
……………… ……………… ……………… ………………………….. …......
........
........
........
.......
.......
........
........
.......
.....81
..81
4.3.. Fichas
4.3 Fichas técnic
técnicas…
as…………
……………… ……………… ………………………….. …......
.......
.......
.......
.......
.......
.......
........
........
........
.......
.....82
..82
4.4. Prueba
Prueba de funcionam
funcionamiento
iento del siste
sistema
ma eléctrico…
eléctrico………....
……............
...............
...............
..............9
......933
4.5.. Imágen
4.5 Imágenes
es ref
refere
erenci
nciale
ales……
s……………
……………… ……………………………… ………….. ….....
.......
........
........
.......
.......
.......
....94
.94

5. INSTALACION DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y CUIDADOS


MEDIOAMBIENTALES………………………….............................................................94

6.

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ALMACENAMIENTO,
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OBJETIVO GENERAL

El objetivo principal de este plan es presentar a la empresa SAINT-GOBAIN PERU S.A. el


procedimiento de diseño, ejecución y pruebas de funcionamiento para la INSTALACION
DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO, LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2

El contenido
TECOAD de este
S.A.C documento
. serán permitecon
concordantes asegurar al cliente que
los requisitos los trabajos
de calidad ejecutados
aplicables por
a dicho
proyecto, garantizando la calidad del mismo.

SOBRE POLITICA DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Cumplir con todas las leyes, reglamentos aplicables y compromisos que la organización
asuma voluntariamente.

Implem
Impl emen
enta
tarr y ma
mant
nten
ener
er un Sist
Sistem
emaa In
Inte
tegr
grad
ado
o de Ge Gest
stió
ión
n de SeSegu
guri
rida
dad,
d, Sa
Salu
lud
d
Ocup
Oc upac
acio
iona
nall y Medi
Medioo Am
Ambi
bien
ente
te qu
que
e gara
garant
ntic
ice
e la
lass co
cond
ndic
icio
ione
ness de tra
traba
bajo
jo se
segu
gura
ras,
s,
saludables y responsables con el medio ambiente, salvaguardando la integridad física de
los trabajadores y visitantes, respetando el entorno en el que nos desenvolvemos.

Promover el compromiso de todas las personas involucradas con sus actividades bajo el
principio de mejora continua de modo que garantice la Seguridad, Salud Ocupacional y
Calidad en un entorno ambiental responsable.

Formar íntegramente al trabajador buscando mejorar su calidad de vida personal, familiar e


incentivando su desarrollo profesional, técnico y productivo, ejecutando programas de
formación, capacitación, entrenamiento y motivación.

1. POLI
POLITICA
TICA DE CALIDA
CALIDAD
D Y PUNTO
PUNTOS
S DE INSPECCION
INSPECCION

1.1OBJETIVO
El presente Programa de Calidad tiene por objetivo describir y definir los métodos
presentes en TECOAD S.A.C. para asegurar que nuestros controles de calidad han sido
practicados durante la ejecución del proyecto.
1.2ALCANCE
El presente Programa de Calidad es aplicable a los siguientes trabajos:
 FABRICACION DE UN TANQUE DE 250 GALONES PARA ALMACENAMIENTO
DE COMBUSTIBLE
 INST
INSTAL
ALAC
ACIO
ION
N DEL
DEL TANQ
TANQUE UE DE AL ALMA
MACE
CENA
NAMIMIEN
ENTO
TO DEDENTNTRO
RO DE LO
LOSS
ALMACENES SAINT GOBAIN
GOBAIN – TRUJILLO
 MONT
MO NTAJ
AJE
E DE SU SURT
RTID
IDOR
OR DE CO COMBMBUS
USTI
TIBL
BLEE SO
SOBRBREE TANQ
TANQUE
UE DE 25
250
0
GALONES
 INSTALACION DE RED DE TUBERIAS GALVANIZADA PARA TRANSPORTE DE
COMBUSTIBLE
 INSTALACION DE TABLERO ELECTRICO PARA CONTROL

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ALMACENAMIENTO,
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1.3RESPONSABILIDAD DE LA GERENCIA
El Gerente General de TECOAD S.A.C. en su calidad de ejecutivo de la más alta
responsabilidad dentro de la organización en cuanto a la dirección de la misma, será
quien dirija la implantación del Programa de Calidad para el presente Proyecto.

1.4 POLITI
POLITICA
CA DE CALIDA
CALIDAD
D
1.4
.4.1
.1 Es política
POL
OLIT
ITIC
ICA,
A, TECOAD
de OBJ
OBJET
ETIV
IVO
OS Y COMP
CO
S.A.C. MPRROM
OMIS
trabajar ISO:
conO:el compromiso de entregar a sus
clientes, en el plazo convenido, productos y servicios de calidad que satisfagan
ampliamente sus requisitos y especificaciones
especificaciones técnicas.

1.4.2 ORGANIZACION
Para el desarrollo de sus proyectos TECOAD S.A.C. ejecutará los procesos
definidos en el alcance específico de éste. Para tal propósito se ha dispuesto de
una organización precisa y definida, la cual tendrá a su cargo las diferentes
funciones y responsabilidades inherentes a la calidad con la finalidad de lograr el
nivel previsto por el Cliente.
El pers
persononal
al asig
asigna
nado
do a cada
cada un
unoo de loloss proc
proces
esos
os está
está coconf
nfor
orma
madodo po porr
profesiona
profe sionales
les y técni
técnicos
cos especialist
especialistas
as en dich
dichas
as áreas
áreas,, opera
operarios
rios calif
calificado
icados,
s,
entre otros para la administración y ejecución del Programa de Calidad. Los
resp
respon
onsa
sabl
bles
es de
dell ár
área
ea (QA/
(QA/QC
QC)) llev
llevar
arán
án a ca cabo
bo la ge
geststió
ión
n y loloss co
contntro
role
less
aplicables a las actividades de todos los procesos, además de elaborar el Dossier
final del Proyecto.
TECOAD S.A.C. efectuará los trabajos de Control de Calidad en concordancia
con el programa establecido.

1.4.3
1.4.3 FUNCIO
FUNCIONES
NES Y RE
RESPO
SPONSA
NSABIL
BILIDA
IDADES
DES

Gerencia General
 Diseña la Política de Calidad de TECOAD S.A.C. al proyecto.
 Es responsable de la implantación y aplicación del plan de aseguramiento de
calidad elaborado para el Proyecto.
 Es reresp
spon
onsa
sabl
blee ante
ante el Clie
Client
nte
e para
para as
aseg
egur
urar
ar el cump
cumplim
limie
ient
nto
o de lo
loss
requisitos contractuales del proyecto.
Jefe de Proyecto
 Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados
para el desarrollo del Proyecto.
 Asegura que se disponga de los recursos materiales necesarios para el flujo
óptimo de los procesos.
 Responsable del cumplimiento del Cronograma de ejecución aplicable.
 Coordinar la planificación de los trabajos a efectuar con la periodicidad que
requiera el Jefe de Proyecto.
 Supervisa el desarrollo de todos los procesos y el cumplimiento de los plazos
de ejecución de éstos.
 Revisar y aprobar los planos de ingeniería para su uso en los diferentes


procesos del Proyecto.
Revisar, analizar y efectuar las coordinaciones de las solicitudes de cambios
de ingeniería presentadas por los responsables de los procesos a ejecutarse
en el desarrollo del Proyecto.

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ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
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CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:

 Superv
Supe rvis
isa
a el desa
desarr
rrol
ollo
lo de la ininge
geni
nier
ería
ía de de
detatalllle
e de ac
acue
uerd
rdo
o cocon
n lo
loss
requisitos de calidad del Proyecto.
 Efectúa las coordinaciones técnicas relacionadas a los planos con el Cliente y
con los responsables de los diferentes procesos.
 Hace
Hac e las acl
aclara
aracio
ciones
nes opooportu
rtunas
nas ant
ante
e las sol
solici
icitud
tudes es de con
consu
sulta
lta de los
responsables de los diferentes procesos del Proyecto.

Aseguramiento de Calidad (QA)


 Administra el uso, adecuación y compatibilización del Programa de
Aseguramiento de Calidad
Calidad del Proyecto.
 Asegura el cumplimiento de las disposiciones emitidas por el Ingeniero de
Proyecto en las Solicitudes de Cambios de Ingeniería aprobadas.
 Veri
Ve rific
fica a que
que el pe
pers
rson
onal
al que
que in
inte
terv
rvie
iene
ne en lo loss proc
proces
esos
os cu cuen
entete co
con
n la
Certificación correspondiente.
 Veri
Ve rifificca qu
que
e se di
disp
spon
onga
ga de loslos CeCert
rtifific
icad
ados
os de Ca Calilibr
brac
ació
ión
n de lo loss
instrumentos que utilizará Control de Calidad para las inspecciones.
 Reporta a la Gerencia General la situación y/o cumplimiento del Programa de
Aseguramiento de Calidad.
Calidad.
 Organiza la elaboración del Dossier del Proyecto.

Control de Calidad (QC)


 Resp
Re spon
onsa
sabl
ble
e de ve veri
rififica
carr que
que se efec
efectú
túen
en lalass ac
actitivi
vida
dade
dess op
oper
erat
ativ
ivas
as
establecidas en el Programa de Aseguramiento de Calidad.
 Revi
Re visa
sarr qu
quee lo
loss tr
trab
abaj
ajos os en to todo
doss lo
loss proc
proces
esos
os se efecefectú
túen
en sólo
sólo co
con
n
documentos aprobados por el Ingeniero de Proyecto.
 Inspec
Inspeccio
ciona,
na, autoriz
autorizaa y lib libera
era los mat
materi
eriale
aless que ser
seránán incorp
incorpora
orados
dos al
Proyecto.
 Emite informes de situación respecto de los avances y/o dificultades en el
cumplimiento de las actividades operativas del Programa de Aseguramiento
de Calidad.

Jefe de Producción

Responsable total del documentación


empleará únicamente proceso de fabricación en Planta.para
técnica aprobada Paraladicha actividad
fabricación.
 Efectúa la planificación de sus trabajos. Cualquier necesidad será reportada
oportunamente al Jefe de Proyectos.
 Asegurar el empleo de recursos humanos con la capacidad y experiencia
para cumplir con los niveles de calidad requeridos
r equeridos por el Proyecto.
 Plan
Planifific
icar
ar el tr
trab
abaj
ajo
o de sususs su
supe
perv
rvis
isor
ores
es co
conn la fifina
nalilida
dad
d de prev
prever
er la
lass
acciones correspondientes a la calidad sin interrupciones de la actividad de
fabricación.

Técnico Soldador - Mecánico


 Personal encargado de la instalación, verificación de los componentes y
accesorios para la instalación del tanques, surtidor y red de tuberías.
 Ejec
Ejecu
uto
torr de
dell pro
roce
cesso de soldoldad
adur
ura
a y cocorr
rre
ecc
ccio
ion
nes en la unió ión
n de
componentes y accesorios
 Ejecutor del proceso de pintura y acabado y presentación del equipo

pág. 6
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ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
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CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:

Técnico Mecánico
 Personal encargado de la Ejecución del proceso de montaje, a su vez
verificación del correcto ensamble de la red de tuberías, pernerías para el
ajuste de componentes, alineamiento y rectificaciones del proceso.
 Ejecutor del proceso de pintura y acabado y presentación del equipo

1.5CONTROL DE DISEÑO
TECOAD S.A.C. identificará claramente los datos de entrada relacionados con el
producto. La información de salida incluirá la revisión y verificación de los datos con el
fifin
n de qu
que
e és
ésto
toss sati
satisf
sfag
agan
an lo
loss re
requ
quis
isito
itoss in
inic
icia
iale
less y lo
loss crite
criterio
rioss de ac
acep
epta
taci
ción
ón
establecidos.

1.6CONTROL
1.6 CONTROL DE LA DOCUMENTACION
DOCUMENTACION Y DATOS
Toda
To da la do
docu
cume
mentntac
ació
ión
n em
empl
plea
eada
da en la em empr
pres
esaa se
será
rá orga
organi
niza
zada
da en form
formaa
sistemática, a fin de ordenar integralmente las actividades concernientes al objeto del
contrato entre el Cliente y TECOAD S.A.C.

1.7CONTROL DE COMPRAS
Los mat
materi
eriale
aless a emplea
emplearse
rse en los difere
diferente
ntess pro
proces
cesos
os de est
este
e pro
proyec
yecto,
to, ser
serán
án
adquiridos comprobando antes el cumplimiento de los requisitos técnicos aplicables.
Los materiales a ser adquiridos cumplirán las normas y códigos aplicables señalados
en las especificaciones técnicas del Cliente.
Las compras serán realizadas a proveedores calificados y aprobados por TECOAD
S.A.C. según la autorización realizada sobre la base de una lista de proveedores
potenciales seleccionados por la empresa.

1.7.1
1.7.1 CONTRO
CONTROL L DE MAT
MATERI
ERIALE
ALESS DE PRO
PROVEE
VEEDOR
DORESES
Los materiales adquiridos serán verificados y controlados antes de ingresar al
Almacén, a fin de constatar y garantizar las características, el estado físico, el
cumplimiento de especificaciones técnicas y el estado de conservación.
Sólo los materiales recibidos que cumplan con los requisitos especificados serán
autorizados para su ingreso a Almacén e identificados con el propósito de ser
empleados solamente para el Proyecto especificado.
1.8CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN

1.8.1
1.8.1 AUTORI
AUTORIZACZACION
ION PA
PARA
RA INI
INICIO
CIO DE FABRI
FABRICAC
CACIÓN
IÓN
La fabricación se iniciará cuando se cuente y disponga de los planos revisados y
apro
ap roba
bado
doss por
por el cl
clie
ient
nte,
e, adem
además
ás de
dell cron
cronog
ogra
rama
ma ge
gene
nera
rall y de
deta
tallllad
ado
o de
fabricación.
El proceso de fabricación se iniciará cuando el jefe del Proyecto de TECOAD
S.A.C. cuente con toda la documentación de respaldo de los materiales que
serán incorporados para la fabricación y con la programación correspondiente.
Esta programación será exigida según el Cronograma general del proyecto.
El Plan de Aseguramiento de Calidad deberá estar aprobado y deberá estar
hecha la designación completa de las personas que asumirán las funciones
detalladas de acuerdo al Organigrama del Proyecto.

pág. 7
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
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CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:

1.8.2
1.8.2 HOMOLO
HOMOLOGAC GACIONION D
DEE PROCED
PROCEDIMIIMIENT
ENTOS
OS
Todos los procedimientos de soldadura aplicables serán homologados por un
Inspector calificado en soldadura y según el código correspondiente, indicando
la sección respectiva.

1.8.3
1.8.3 CALIFI
CAL IFICAC
TECOAD
TEC OADCACION
ION
S.A .C.DE
S.A.C. dePE
PERSO
desigRSONAL
signaráNAL
nará el person
personalal para
para est
este
e Pro
Proyec
yecto,
to, ba
bajo
jo el criter
criterio
io
principal de contar con profesionales, técnicos y personal operario de excelente
capacidad y experiencia. Se mantendrá la evidencia objetiva de la calificación
del personal.

1.9INSPECCIONES Y CONTROLES.
TECOAD S.A.C. elaborará Planes de Inspección y control, estos serán ejecutados
durante los procesos siguientes:
 Recepción de materiales y productos en planta.
 Durante los procesos de fabricación e instalación
 Control final para la entrega al Cliente.

1.9.1
1.9.1 RECEP
RECEPCIO CION N DE MATERI
MATERIALE
ALES S Y PRO
PRODUCDUCTOS
TOS
Los controles se realizarán en Planta, estos constarán de inspecciones para
verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas.

1.9.2 DURANTE
DURANTE L LOS
OS PROCESO
PROCESOS S DE FFABRIC
ABRICACIO
ACION N E INSTAL
INSTALACION
ACION
Se realizarán los controles e inspecciones definidos en los Planes de Puntos de
Inspección para cada proceso de fabricación, entre ellos están:

a) FABR
FABRIC
ICAC
ACIO
ION
N DE TANQTANQUEUE DE ALMAALMACE CENANAMI
MIEN
ENTO
TO DE 250
250 GA
GALO
LONE
NES
S
PARA COMBUSTIBLE
 Inspección de habilitado (bisel y curvatura).
 Inspección visual de soldadura (accesorios).
 Inspección de armado.
 Inspección de acondicionamiento y pintura.

b) IN
INST
STAL
ALAC
ACIOION
N DEL
DEL TANQ
TANQUE UE DE ALMAALMACE CENA
NAMI
MIEN
ENTO
TO DE
DENT
NTRO
RO DE LOS
LOS
ALMACENES SAINT GOBAIN - TRUJILLO
 Inspección del ajuste de niples y tuberías
 Inspección de montaje
 Pruebas de funcionamiento

c) INSTAL
INSTALACI
ACION
ON DE SU SURTI
RTIDOR
DOR DE COMBUS
COMBUSTIB
TIBLE
LE SOBR
SOBRE
E TANQUE
TANQUE DE 250
GALONES
 Inspección del ajuste de niples y tuberías
 Inspección de montaje
 Pruebas de funcionamiento

d) INSTA

INSTALACIO
LACION
InspecciónNdel
DEajuste
SISTE
SISTEMA
deMA DE CARG
niples CARGA A DE COMBU
y tuberías COMBUSTIBL
STIBLE
E A TANQUE
 Inspección de montaje de soportes de tubería
 Pruebas de funcionamiento

pág. 8
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO,
ALMACENAMIENTO,
LINEA Y SURTIDOR DE COMBUSTIBLE D2
AREA: PROYECTOS VERSION: 01
CODIGO: TEC-01-SG PAGINA:

e) INSTAL
INSTALACI
ACION
ON DE RED DE TUBER TUBERIA IA GALVAN
GALVANIZA
IZADA
DA PARA
PARA TRANSPOR
TRANSPORTE
TE
DE COMBUSTIBLE
Inspección del ajuste de niples y tuberías
Inspección de montaje de soportes de tubería
Pruebas de hermeticidad

f) INSTALACIO
INSTALACION NDDEETTABLE
ABLERO
RO ELECTRICO
ELECTRICO PARA CONTROL
CONTROL
Inspección de conexiones de cables e instalación de componentes
Pruebas de funcionamiento

1.10
1.10 TR
TRAT
ATAM
AMIE IENT
NTO
O DE NO C CON
ONFO
FORM
RMIDIDAD
ADES
ES
TECOAD S.A.C. establecerá el control de todos los elementos o productos de este
Proyecto que no cumplan con los requisitos especificados, los cuales dependiendo
de su esta
estado
do se
será
rán
n sepa
separarado
doss te
temp
mpor
oral
al o de
defifini
nitiv
tivam
amen
ente
te,, de ac
acue
uerd
rdo
o a la
disposición que emita el área de Control de Calidad.

Las posibles disposiciones serán:


 Reparados para satisfacer los requerimientos especificados.


Aceptados con
Rechazados reparación, con
reparación,
definitivamente conc
concesión.
esión.
o desechados.

Sólo el Jefe del Proyecto está autorizado y es responsable en la aceptación o


rechazo de las concesiones propuestas por QC cuando el caso lo amerite, dichas
concesiones deberán contar con la aprobación del Cliente.
Si los materiales son reparados, serán sometidos nuevamente al proceso de control
establecido en el presente documento.

1.111 MAN
1.1 MANIPU
IPULAC
LACION
ION,, ALMAC
ALMACENAENAMIE
MIENTO
NTO Y ENTR
ENTREGAEGA
TECOAD S.A.C. establecerá en los planes de inspección y ensayo las instrucciones
precisas sobre la manipulación, almacenamiento, preservación y entrega de los
mate
ma teri
rial
ales
es y pr
prod
oduc
ucto
toss dest
destin
inad
ados
os al Clie
Client
nte,
e, de ma
mane
nera
ra qu
que
e se ga
gara
rant
ntic
ice
e la
conservación de las características requeridas.

pág. 9
2. FABRIC
FABRICACI
ACION
ON DE UN TANQ
TANQUE
UE DE 250 GAL
GALONE
ONES
S PARA
PARA ALMACENA
ALMACENAMIE
MIENTO
NTO DE
COMBUSTIBLE

2.1NORMA DE FABRICACION
NORMA UL-142
 El código UL-142 fija e incluye requisitos para el diseño y fabricación de tanques
horizontales atmosféricos en acero sobre suelo para el almacenamiento de
líquidos combustibles o inflamables definidos por la NFPA 30 que cuenten con
un
de peso específico
construcción no superior
es acero al del de
al carbono agua. El código
grado establece
estructural que elASTM-A-
o comercial material
36,, por
36 por ot
otro
ro lado
lado,, di
dich
chos
os tatanq
nque
uess de
debe
ben
n cont
contar
ar co
conn un
una
a ca
capa
paci
cida
dad
d de
almacenamiento entre 40000 y 65000 litros y es condición de que en ningún
caso la capacidad debe ser excedida a lo indicado.
 Los tanques cubiertos por estos requerimientos son fabricados, inspeccionados
y probados para detectar fugas antes del despacho, desde la fábrica cuando el
recipiente está completamente armado.

2.2 MATERIALE
MATERIALES S
 El tanque deberá ser diseñado y construido en acero al carbono de calidad
comercial que deben cumplir con la especificación de acero estructural ASTM
A36M-91 con 0,15 % de
de carbono.

 ASTM A36, límite de fluencia Sy = 250 MPa = 36300 PSI, esfuerzo ultimo
mínimo Sut = 400 MPa = 58000PSI.

TABLA 1. PROPIEDADES QUIMICAS DEL ACERO ASTM A36

TABLA 2. PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO ASTM A36

2.3CAPACIDAD Y DIMENSIONES

pág. 10
Las dimensiones del tanque están definidas por el código de acuerdo a la
l a capacidad
de almace
almacenam
namien
iento
to req
requer
uerida
ida por el client
cliente.
e. La
Lass dim
dimens
ension
iones
es y ca
capac
pacida
idad
d se
pueden apreciar en la siguiente tabla:

TABLA 3. CAPACIDAD Y DIMENSIONES DE TANQUES HORIZONTALES

Por otro lado, la norma establece que para este tipo de tanques la longitud del
mismo no debe superar seis veces su diámetro y el espesor de las láminas de acero
se basaran de acuerdo a la tabla anterior.

VOLUMEN Y EXTENSION DEL TANQUE HORIZONTAL


Conforme a las necesidades del cliente, el tanque deberá contar con la capacidad
de almacenamiento mostrada a continuación:
 VOLUMEN UTIL DE COMBUSTIBLE ALMACENADO: 1000 litros
 POSICION: horizontal

De acuerdo a la capacidad de Almacenamiento del tanque, el estándar UL-142


especifica según la Tabla 2 ó (Tabla 13.1, UL-142, Steel Aboveground Tanks for
Flammable and Combustible Liquids, 2006.) lo siguiente:
Capacidad de almacenamiento en Máximo Acero al carbono
galones U.S. (litros) diámetro Espesor mínimo
Inch (mm) Inch (mm)
264.2 1000 48 (1219.2) 0.071 (1.8)

2.4TIPO DE SOLDADURA
Soldadura MIG/MAG
Es un proceso de soldadura por arco eléctrico, el cual se forma entre un alambre
continúo de metal y el material base para producir una fusión de los dos. El proceso
usa un gas para protección del área de soldadura (o mezcla de gas) que proviene
de un contenedor externo y sin aplicación de presión alguna. Se trata de un proceso
de fácil aplicación que nos permite el soldeo en cualquier posición. Se pueden
realizar soldaduras largas sin empalmes entre cordones. No se requiere eliminar
ninguna escoria, puesto que no existe.

pág. 11
FIG 1. PROCESO DE SOLDADURA MIG/MAG

2.5TIPOS DE JUNTAS
El estándar dispone de un conjunto o tipos de juntas de acuerdo a la geometría
específica del tanque, que deben ser seleccionadas en la tabla 6.1 del estándar UL-
142.
TABLA 4. TIPO DE JUNTAS

SELECCIÓN DE JUNTAS PARA TANQUE HORIZONTAL

Uniones de planchas

Soldadura de filete, penetración y fusión completa


Uniones de tapas

Unión ranurada con extremos cuadrados o biselados en V, U, soldado por ambos


lados con fusión y penetración completa

2.6CONEXIONES Y OTRO TIPO DE UNIONES


Las soldaduras típicas entre elementos, se muestran en las figuras 2 y 3. Los cuales
muestr
mue stran
an la conexi
conexión
ón de los princi
principal
pales
es acc
acces
esori
orios
os que se insinstal
talan
an par
para
a una
correcta y completa operación del tanque.

FIG 2. Coples para conexiones de tuberías

pág. 12
Nota: Todas las soldaduras de filete deberán ser realizadas completas, por lo
menos de 1/8 pulgada (3,2 mm).

El tanque de almacenamiento será dotado de boquillas, que a continuación se


nombran las mínimas solicitadas a ser instaladas en el tanque:
 Manholes.
 Boquillas de Entrada y Salida.
 Venteos.
 Conexiones para instrumentación.

FIG 3. Conexiones superiores en el cuerpo

FIG 4. Manhole superior del tanque horizontal

pág. 13
El tanque contara por cada compartimiento con un Manhole o entrada de hombre en
la parte superior del mismo, con el fin de poder realizar mantenimiento, limpieza y
revisiones internas del mismo. El diseño de la entrada del hombre (Manhole) deberá
ser coherente con la figura 4.
Notas:
t- El espesor no deber ser menor de 0,167 inch (4,24mm).
CF- Soldaduras de filete continuo, por lo
l o menos de 1/8 inch (3,2mm).
G-Mínimo 2t.

2.7SOPORTES DEL TANQUE HORIZONTAL


El ta
tanq
nque
ue de
desc
scan
ansa
sara
ra sobr
sobree si
sille
lleta
tass o medi
medios
os de ap
apoy
oyo
o y seserá
rán
n di
dise
seña
ñada
dass y
construidas bajo la sección 31 del estándar UL-142. Los materiales se basan
igualmente en la sección y su espesor será tomado en base a la figura 5.

FIG 5. Soportes de tanque horizontal

TABLA 5. Espesor de materiales para soportes

pág. 14
2.8BANDEJA DE CONTENCIÓN
De acuerdo al reglamento aprobado por el Decreto Supremo N° 052-93-EM:

 Para los tanques


tanques debe prev
preverse
erse un siste
sistema
ma de prote
protección
cción de derra
derrames,
mes, el que
puede
puede con
consta
starr de diq
diques
ues est
estanc
ancos
os o mur
muros
os de ret
retenc
ención
ión alr
alrede
ededor
dor de los


tanques
Las o sistemas
áreas estancasde
deencauzamiento a lugares
seguridad estarán alejados.
formadas por diques estancos sobre
un suelo impermeable a los combustibles que encierra, la capacidad volumétrica
no será menor que el 110 por ciento del tanque mayor o el volumen del mayor
tanque sin considerar el volumen desplazado por los otros tanques.

MATERIAL : ACERO ASTM A36


ESPESOR D
DE
EPPL
LANCHA : 3/16”
ALMACENAMIENTO: 350 GALONES (1,325 gal)
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO:

2.9TECHO DE TANQUE HORIZONTAL


De acuerdo a la solicitud del cliente se incluye en el diseño un techo superior sobre
el tanque para proteger los equipos y componentes de los rayos solares e ingreso
de agua de lluvia al interior.

MATERIAL : planchas de aluzinc


TIPO : parabólico

2.10 PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN PINTURA

ALCANCES
El presente procedimiento detalla los trabajos a realizarse en planta, de preparación
de superficie y aplicación de pinturas en las estructuras que son parte del proyecto
para el usuario final. Este procedimiento podrá estar sujeto a cambios.

MATERIAL
Base epóxica.

Esmalte epóxico.
Catalizador epóxico.

 Disolvente epóxico.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

ASPECTOS PREVIOS
 Libre de humedad.
 Libre de restos de no abrasivos.
 Libre de restos de grasas o aceite.
 El aire comprimido a usarse deberá encontrarse libre de contaminantes (agua y
aceite).

EJECUCIÓN

La
de superficie
soldad ura,debería
soldadura , por
poros estar
osida d, libre
idad, reb de s,
rebaba defectos
abas, fil
filos detantes
os cor construcción
cortantes ent re como:
entre otros. salpicadura
otros. Eli
Elimin
minado
adoss
mediante limpieza manual mecánica y motriz.

pág. 15
 Remover todo resto de grasa o combustible impregnado, con espátula y trapo
antes del lavado.
 Lave “la superficie contaminada” con detergente industrial diluido en agua para
la remoción de suciedad, grasa y sales.
 Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o
aspiradoras industriales de ser necesario, se debe remover todo residuo de
abrasivo y polvo remanente de la preparación de superficie.

CORDONES
 nte DE
Mediante
Media SOLDADURA
herra
herramient
mientas manuY ZONAS
as manuales
ales (cincDAÑADAS
(cincel
el pico
picotas
tas espá
espátulas
tulas lijas y espo
esponjas
njas))
elim
elimin
ine
e en lo poposi
sibl
ble
e la
lass im
impe
perf
rfec
ecci
cion
ones
es de
dell acer
acero
o co
como
mo salp
salpic
icad
adur
uras
as de
soldadura rebabas filos cortantes restos de montaje del acero hasta obtener una
superficie preparada.
 Se debe verificar la buena adhesión del recubrimiento remanente mediante el
espatulado de los bordes, luego en estos bordes debe efectuarse el biselado
mediante el lijado.
 Luego de realizadas las reparaciones de las zonas dañadas y cordones, realice
un lijado a toda la superficie para eliminar todo elemento suelto como suciedad o
sobre aspersión.
 Se lavará toda la superficie expuesta con agua y detergente industrial para la
remoción de todos los contaminantes.

Mediante
remanenteelproducto
uso de de
airela comprimido se la
preparación de debe remover todo residuo de polvo
superficie.

APLICACIÓN DE PINTURA Y CURADO

RECOMENDACIONES
 El piso de trabajo debe ser firme para evitar la polución de la película de pintura.
 Es importante una adecuada ventilación en la zona de pintado para lograr
evacuar los vapores orgánicos, y lograr el secado y curado de las pinturas
adecuadamente.

DEL PERSONAL ENCARGADO


 Todo el personal encargado de la realización de los trabajos deberá presentar la
experiencia suficiente.

DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES


 Lass con
La ondi
diccione
ioness am
ambi
bien
enta
tale
less de ap
aplilica
cacció
ión
n sonson favo
favora
rabl
bles
es cuan
cuando
do la
te
temp
mper
erat
atur
ura
a de la supe
superf
rfic
icie
ie se encu
encuen
entr tra
a poporr lo meno
menoss 3 °C so
sobr
bre
e la
temperatura del punto de rocío y la humedad relativa es menor al 85%.

PREPARACIÓN DE LA PINTURA
 Veri
Ve rifiq
fique
ue qu
que
e se dispdispon
onga
ga de to
todo
doss lo
loss co
comp
mpon
onen
ente
tes.
s. Ho
Homo
moge
geni
nicece ca
cada
da
componente por separado previo a la mezcla.
 Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
 Mezcle totalmente los dos componentes.
 Para facilitar la aplicación agregue disolvente, el porcentaje de dilución podrá
variar para facilitar la aplicación.

Filtre la mezcla usando una malla 30.
 Aplique la pintura preparada
preparada antes de sobrepasar
sobrepasar su tiempo de vida út
útil.
il.

pág. 16
EJECUCION
 Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables,
aplique a una capa uniforme.

MANIPULACIÓN Y TRASLADO DE PLANCHAS


 Después del secado al tacto duro de 20 – 24 horas a 21°c las estructuras
pueden ser trasladadas des ser necesario cubrir las planchas para evitar su
contaminación.

MANIPULACIÓN, TRASLADO Y ALMACENAMIENT


ALMACENAMIENTO O DE ESTRUCTURAS
 Solo después de 7 días a una temperatura de 21°C se alcanzará el curado total
y todas las propiedades fisicoquímicas del sistema aplicado.

pág. 17
2.11
2.11 PLA
PLANOS
NOS DE DISEÑO
DISEÑO

FIG 6. Plano de tanque estacionario de 1000 litros


pág. 18

FIG 7. Plano de bandeja de contención ante derrames

pág. 19
FIG 8. Plano de vista isométrica del tanque de 1000 litros
pág. 20

2.12 FICHAS TECNICAS DE MATERIALES


FICHA TECNICA DE PLANCHA ALUZINC

pág. 21
FICHA TECNICA DE BASE EPOXICA

pág. 22
FICHA TÉCNICA DE ESMALTE EPOXICO

pág. 23
FICHA TECNICA DE CATALIZADOR EPOXICO

pág. 24
FICHA TECNICA DE DISOLBVENTE EPOXICO

pág. 25
2.13 CERTIFICADOS DEL PROCESO

CERTIFICADO DE HOMOLOGACION DE SOLDADORES

pág. 26
pág. 27
CERTIFICADO DE CALIDAD DE SOLDADURA Y PINTURA

pág. 28
CERTIFICADO DE ESTANQUEIDAD

pág. 29
2.14 CUBICACION TEÓRICA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DIAMETRO {m} 0.90
RADIO {m}: 0.45
LONGITUD {m}: 1.79
ALTURA VOLUMEN EN TANQUES
3
h {m} h {cm} {m } {Gl} {L}
0.00 0.0 - - -
0.02 2.0 0.0064 1.68 6.37
0.04 4.0 0.0179 4.73 1
177.89
0.06 6.0 0.0326 8.63 3
322.65
0.08 8.0 0.0498 13.19 49.91
0.10 10.0 0.0692 18.30 69.26
0.12 12.0 0.0903 23.88 90.38
0.14 14.0 0.1129 29.87 113.06
0.16 16.0 0.1369 36.22 137.10
0.18 18.0 0.1621 42.89 162.35
0.20 20.0 0.1884 49.85 188.68
0.22 22.0 0.2157 57.06 215.96
0.24 24.0 0.2438 64.49 244.10
0.26 26.0 0.2726 72.13 273.00
0.28 28.0 0.3022 79.94 302.57
pág. 30

0.30 30.0 0.3323 87.90 332.72


0.32 32.0 0.3629 96.00 363.38
0.34 34.0 0.3939 104.22 394.47
0.36 36.0 0.4254 112.53 425.92
0.38 38.0 0.4571 120.92 457.67
0.40 40.0 0.4890 129.36 489.64
0.42 42.0 0.5211 137.85 521.77
0.44 44.0 0.5533 146.37 554.00
0.46 46.0 0.5855 154.89 586.26
0.48 48.0 0.6177 163.40 618.49
0.50 50.0 0.6498 171.89 650.62
0.52 52.0 0.6817 180.34 682.59
0.54 54.0 0.7134 188.73 714.34
0.56 56.0 0.7448 197.04 745.79
0.58 58.0 0.7759 205.25 776.88
0.60 60.0 0.8065 213.35 807.54
0.62 62.0 0.8366 221.32 837.69
0.64 64.0 0.8661 229.13 867.26
0.66 66.0 0.8950 236.76 896.15
0.68 68.0 0.9231 244.20 924.29
0.70 70.0 0.9503 251.41 951.58
0.72 72.0 0.9766 258.36 977.91
0.74 74.0 1.0018 265.04 1,003.16
0.76 76.0 1.0258 271.39 1,027.20
0.78 78.0 1.0485 277.38 1,049.87
0.80 80.0 1.0696 282.96 1,071.00
0.82 82.0 1.0889 288.07 1,090.35
0.84 84.0 1.1061 292.63 1,107.61
0.86 86.0 1.1209 296.53 1,122.36
0..9
0 808 80
98..0
0 1..1
1 13
3827
4 20
391
9..2
56
7 1,,1
1 14
30
3..2
86
9
3.INSTALACION DEL TANQUE, SURTIDOR Y SISTEMA DE RECEPCION DE
COMBUSTIBLE EN PLANTA SAINT GOBAIN - TRUJILLO

3.1 REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE


 Inst
Instal
alar
ar el ta
tanq
nque
ue de al alma
mace
cena
nami
mien
ento
to de 101000
00 lilitr
tros
os en el área
área
proporcionada y definida según plano arquitectónico

 Instalar un surtidor de combustible sobre el tanque de almacenamiento


para el abastecimiento de vehículos, carga de combustible al tanque y
alimentación al tanque diario del horno.

Realizar
longitud deel35
tendido
metrosde una plano
(según red dearquitectónico)
tubería galvanizada de 1” y una

 Instalar un tablero eléctrico y red necesaria que permita controlar el


funcionamiento del surtidor y el sistema de recepción de combustible

 Aplicar las medidas de seguridad solicitadas por OSINERGMIN para el


correcto funcionamiento del equipamiento

pág. 31

 Realizar las pru rue


ebas necesarias ias para asegurar el correcto
funcionamiento y la calidad del trabajo realizado.
3.2 PLANO DE ARQUITECTURA DE LA INSTALACION

pág. 32
FUENTE: Área de proyectos de Saint Gobain – Trujillo

pág. 33

3.3 PLANO P&ID DEL PROCESO


pág. 34

3.4 LISTA DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

pág. 35
3.5 PROGRAMA DE SEGURIDAD
El servicio de INSTALACION DE TANQUE Y LINEA DE
COMBUSTIBLE – SAINT GOBAIN, por su magnitud y concepción es
considerado como un trabajo de riesgo de accidente, por lo que se
diseñó y estableció las medidas de control que mitiguen los riesgos de
acuerdo a este tipo de trabajo.
Los índices de seguridad, que involucra la ejecución del programa de
se
segu
guri
rida
dad
d se
reactivas) y cumplirá
la oc
ocur
urre
renc
alncia
ia dedeac
100% acci
cide
lasdent
ntes
es (act
(activ
contempladasivid
idad
ades
enesel programa
proa
proact
ctiv
ivas
asdey
seguridad; en este aspecto se observara que como resultado de un
proceso de aceleración de los trabajos con el fin de cumplir con el
cronograma de trabajo se disminuirá la frecuencia de las actividades de
capacitación y aumento la observación de las tareas y verificación del
cumplimiento de los estándares, por parte de la supervisión de seguridad
en campo; esto se dará por el ritmo de trabajo y el deseo de controlar los
riesgos en su punto de origen

USO DE EPP.
 Protectores de cabeza (Casco). ANSI / ISEA Z89.1-2009
 Protectores auditivos (Tapones de Seguridad). 40 CFR 211 B.
 Lentes de seguridad con lunas claras. ANSI Z87.1 - 2003

Zapatos dieléctricos. NTP – ISO20344
 Guantes de maniobra (cuero). 29 CFR 1910.138
 Respirador de media cara. N95 (OSHA / NIOSH )
 Arneses con línea
línea de vida doble. ANSI Z35
Z3599 1-2007
 Zapatos Punta de Acero. ISO 20345
 Chalecos con cinta reflectiva. ANSI 107- 2015

EVALUACIÓN DE RIESGO
 Procedimiento de trabajo.
 Charla de 5 minutos.

ESTADISTICAS DE SEGURIDAD

pág. 36
ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE TRABAJOS
 Realización del IPERC – Identificación de peligros, evaluación de
riesgos y medidas de control, proceso sistemático utilizado para
identi
identific
ficar
ar los peligr
peligros,
os, ev
evalu
aluar
ar los riesgo
riesgoss y sus impact
impactos
os par
para
a
implementar los controles adecuados con el propósito de reducir los
riesgos a niveles establecidos según las normas legales vigentes
 Verificación del proceso de traslado, que se realizará mediante guías
de remisi
remisiónón para
para la mov
moviliz
ilizaci
ación
ón de los equequipo
ipos,
s, her
herram
ramien
ientas
tas,,
materi
mat eriale
aless y acc
acceso
esorios
rios en posici
posición
ón ver
vertic
tical,
al, has
hasta
ta el punto
punto de
instalación y montaje. Con el fin de evitar daños internos como


externos.
Inspección de equipos y herramientas.
 Delimitación, acordonamiento del área de trabajo, asegurando un
resguardo para la ejecución del trabajo y liberación del área para un
mejor desenvolvimiento del personal.
 Uso correcto de los equipos de protección personal (casco, zapatos
de seguridad, lentes, tapones auditivos, ropa de trabajo, guantes,
lentes, mandil de cuero, careta de soldar, guantes de soldador,
escarpines de cuero).
Verificación y lectura de planos para el montaje o trabajo a realizar

3.
3.66 IN
INST
STAL
ALAC
ACIO
ION
N DE TA
TANQ
NQUE
UE DE AL
ALMA
MACE
CENA
NAMI
MIEN
ENTO
TO DE 1000
1000
LITROS

REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE


Instalar el tanque de almacenamiento de 1000 litros en el área
proporcionada y definida según plano arquitectónico

NORMATIVA DE OSINERGMIN
Numeral 1 del artículo 11º del reglamento aprobado por Decreto
Supremo N° 054-93-EM, modificado por el artículo 10º del Decreto
Supr
Su prem
emoo N° 037-
037-202007
07-E
-EM:
M: Para
Para otor
otorga
garr la Au
Auto
tori
riza
zaci
ción
ón de
Construcción e Instalación de Estaciones de Servicio y Puestos de
Venta de Combustible (Grifos), se exigirá las distancias mínimas
siguientes: 1. Siete metros con sesenta centímetros (7.60 m) de los
linderos de las estaciones y subestaciones eléctricas y centros de
transf
tra nsform
ormaci
ación
ón y tra
transf
nsform
ormado
adores
res eléctr
eléctrico
icos.
s. Las med
medida
idass ser
serán
án
tomadas al surtidor o dispensador, conexiones de entrada de los
tanques y ventilaciones más cercanas.
Litera
Literall b) del art
artícu
ículo
lo 34º del reg
reglam
lament
entoo apr
aproba
obado
do por Decret
Decreto
o
Supremo Nº 052-93-EM: Todos los tanques deben apoyarse en el
pág. 37
terreno de corte o en fundaciones de concreto reforzado, pilotes u
otros.
otros. Las
Las fundac
fundacion
iones
es deben
deben ser dis
diseñ
eñada
adass par
para
a min
minimi
imizar
zar la
posibilidad de asentamientos diferenciales, así como los riesgos de
corr
co rros
osió
ión
n del
del fo
fond
ndoo de
dell ta
tanq
nque
ue en la part
parte
e en cocont
ntac
acto
to co
conn la
fundación
 Artículo 48º del rreglamento
eglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 054-
93-EM: Las islas de surtidores de las Estaciones de Servicio y
Puestos de Venta de Combustibles (Grifos) deben tener defensas de
fierro o concreto, o cualquier otro diseño efectivo contra choques, las
que se destacarán con pintura de fácil visibilidad.

ACTIVIDADES
 Traslado del tanque a la zona indicada en plano
 Montaje de tanque de tanque en zona indicada en plano,
 montaje de techo metálico para protección unido con pernos auto
perforantes
 El anclaje se fabricó e instalo utilizando anclaje tipo C de 5” x 15 cm
en la base de contenedor de tanque para sujeción de contenedor
metálico de tanque de combustible
 Baranda de protección, se fabricó baranda metálica con tubo de 2”,
ancladas al piso por medio de espárragos y fijados con cemento
SIKA y pintura Amarilla de precaución.
FIG 6. Locación del tanque dentro de las instalaciones del cliente
según plano

Techo de
aluzinc

Bandeja de
contención

FUENTE: Fotografías en campo


3.6.1 IMÁGENES DE REFERENCIA

Traslado d
dee ta
tanque d
dee cco
ombustible Montaje de
de ttaanque een
nppllanta

pág. 38
Baranda de protección Anclaje de bandeja a base de
concreto

Vista general de la instalación

3.7 INSTALACION DE ACCESORIOS DE SEGURIDAD Y CONTROL PARA


TANQUE DE ALMACENAMIENTO

FIG 7. Coples en el tanque para la instalación de accesorios


Entrada de hombre
con tapa bridada
Cople para
instalación de venteo
Cople de ingreso
de combustible
Coples para
instalación de
indicador
pág.de 39nivel
Co le de salida

ACTIVIDADES

Aplicación de formador de empaquetadura y teflón para ajuste de
roscas
Instalación roscada de válvula de presión vacío
Instalación de visor de nivel de combustible
Instalación de conexión bridada de 2” para ingreso de combustible
Orden y limpieza

a. VALVUL
VALVULA
A DE PRESIO
PRESION/V
N/VACI
ACIO
O

NORMATIVA DE OSINERGMIN
De acuerdo al D.S. 052-93, articulo 37 - Todo tanque requiere un
sistema de ventilación, que obedecerá a lo indicado en los siguientes
incisos:
o
Para los tanques atmosféricos, ventilaciones libres o válvulas de
presión y vacío con suficiente capacidad de venteo deben ser
instaladas a fin de prever cualquier incremento sobre la máxima
presión de diseño del tanque; incremento que puede ocasionar la
distorsión del techo o del cilindro. La capacidad de venteo deberá
ser dimensionada para satisfacer todas las condiciones de llenado
y descarga, así como las variaciones de temperatura que pueda
experimentar el tanque en su servicio.
o El sistema de venteo se calculará y diseñará de acuerdo a la
nor
orma
ma API 2000 u ot otra
ra norm
orma recreconoc
nocid
ida
a de ining
genie
enierí
ría
a.
Alternativamente podrá utilizarse un venteo de diámetro igual o
superior que la mayor conexión de llenado o vaciado del tanque,
pero en ningún caso su diámetro puede ser menor que el de una
tubería de 40 mm DN (1 1/2'' pulgadas).
De acue
acuerd
rdo
o a lo menc
mencioiona
nadodo,, se se
sele
lecc
ccio
iona
na el sigu
siguie
ient
ntee
accesorio:

VALVULA DE PRESION/VACÍO 2” ROSCADA


MARCA: MORRISON BROS

FIG. 8 Ficha técnica de válvula presión/vacío

pág. 40
b. VISOR
VISOR DE N NIVE
IVELL DE TUB
TUBOO COMUNI
COMUNICAN CANTE TE
NORMATIVA DE OSINERGMIN
De acuerdo al Artículo 17° del reglamento aprobado por Decreto
Supr
prem
emoo Nº 045- 5-20
200
01-
1-EM
EM:: Las
Las fac
facililid
ida
ades
des de rec
recep
epcció
ión
n y
alma
almace
cena
nami
mien
ento
to de CoComb
mbus
ustitibl
bles
es Líqu
Líquid idos
os y Ot
Otro
ross Prod
Produc
ucto
toss
Derivados de los Hidrocarburos, deberán cumplir con el Reglamento
de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos o la norma
que lo sustituya, en lo que sea aplicable. Literal z) del Artículo 42º
del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 052-93-EM: Se
instalará no menos de un medidor de nivel de líquido por cada
tanque, su lectura será accesible o visible desde el nivel del suelo.

FIG 9. Funcionamiento de un visor de nivel de tubo


comunicante

Para la instalación se utiliza los siguientes materiales:


 02 válvulas de bola de ¾”

Niples galvanizados MxM ¾”
 Codos galvanizados de ¾” HxH
 Tubo de PVC transparente de ¾”
 Racores de sujeción de tuberías de ¾
c. CONEXIÓN
CONEXIÓN BR BRIDAD
IDADAA DE 2” PARA INGRESO
INGRESO DE COMBUS
COMBUSTIBLE
TIBLE
MARCA: Piusi

FIG 10. Ficha técnica de conexión bridada seleccionado

pág. 41
IMÁGENES REFERENCIALES

3.8 INSTALACION DE SURTIDOR DE COMBUSTIBLE

REQUERIMIENTO DEL CLIENTE


In
Inst
sta
ala
larr un susurt
rtid
idor
or de combombus
ustitibl
ble
e sobr
obre el tanq
tanque
ue para el
abas
ab aste
teccimie
imient
nto
o de equi
equipo
poss de carg
carga, a, cuy
uya
a bo
bomb
mbaa cu
cump
mpla
la la
lass
siguientes funciones:
o Alimente la línea del surtidor de combustible
combustible
o Alimente el tanque de almacenamiento
almacenamiento de combustible
combustible
o Alimenta el tanque diario del
del horno
El surtidor debe tener un contador de galones digital con 4 metros de
manguera de descarga y pistola automática.

DIAGRAMAS DE MODOS DE USO DEL SURTIDOR

pág. 42
VALORES DE TRABAJO DEL SURTIDOR
Caudal en pistola de despacho 13 gal/min
Fluido de trabajo Diésel B5 S-50
Precisión de filtración de partículas 10 micras, B=2
Temperatura ambiental 20 °C
Contador de galones Digital, 4 dígitos

ACTIVIDADES DE INSTALACION
Los equipos han sido instalados en el proyecto según el plano del circuito
aprobado por el cliente.
 Electrobomba de descarga de combustible , en tanque compuesto
por un soporte y pernos de fijación unidos al tanque, se encarga del
bombeo del combustible al surtidor, carga de combustible al tanque y
alimentación al horno.
 Acce
Ac ceso
sori
rios
os y válv
válvul
ulasas de iningr
gres
eso o y sasali
lida
da de co combmbus
usti
tibl
ble,
e,
manóme
man ómetro
tross de med
medici
ición,
ón, acople
acople fle
flexib
xible
le anti
anti vib
vibrac
ración
ión,, y de más
accesorios para su funcionamiento.
División metálica tipo caseta , Se fabricó mini caceta metálica para la
seguridad, resguardo y división del surtidor de combustible y evite
contacto con elementos almacenados en la zona.

pág. 43
3.8.1 CIRCUITO DE FUNCIONAMIENTO DEL SURTIDOR DE COMBUSTIBLE

pág. 44

TABLA 6. Características técnicas del Diésel

Fuente: Pagina web de PETROPERÚ

Peso específ
Peso ecífic
ico
o dié
iéssel 15. °C : 0.85
5.66 °C
Densidad diésel 15.6 °C = Peso específico diésel x Densidad del agua
Densidad 15.6 °C= 0.85 * 998.206 (kg/m3)
Densidad 15.6 °C= 848.48 kg/m3

Viscosidad : 4.1 cSt

3.8.2 DISEÑO DEL SURTIDOR DE COMBUSTIBLE


Se entenderá por unidad de suministro o surtidor, al conjunto que, en
gene
genera
ral,l, es
está
tá fo
form
rmad
ado
o por
por bomb
bomba,
a, mo
moto
tor,
r, me
medi
dido
dorr de ga
galo
lone
nes,
s,
manguera y pistola y que tienen como objetivo conducir el combustible
desde el tanque de almacenamiento al puesto de expendio al público.

SELECCIÓN DE BOMBA PARA COMBUSTIBLE


Para determinar las características de trabajo de la bomba dentro del
surtidor de aceite hacemos el análisis en el balance de energía

FIG 31. Sistema de flujo que ilustra la ecuación general de la energía


ECUACION GENERAL DE LA ENERGÍA EN UN SISTEMA HIDRAULICO

pág. 45

NOMENCLATURA DE LAS PERDIDAS DE ENERGÍA


hA: Energía que se agrega al fluido con un dispositivo mecánico,
como una bomba; es frecuente que se le denomine carga total
sobre la bomba
hR: Energía que se remueve del fluido por medio de un dispositivo
mecánico, como un motor de fluido
hL: Pérdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías,
o pérdidas menores por válvulas y otros accesorios.

FIG 11. Ubicación del surtidor respecto al tanque según plano

28m

A 2m
3.2m
SALIDA AL
HORNO B
Vista de frente TANQUE

FIG 12. Distancias horizontales desde el tanque hasta el surtidor


28m
A B

HORNO 1.2m

TANQUE
Vista de planta

Longit
Lon gitud
ud m
máxi
áxima
ma dede m
mang
anguer
ueraa de
de d
desc
escar
argaga : 34.4 metros
Longitud de tubería de succión : 0.6 metros
Altura
Altura geo
geomét
métric
ricaa máx
máxima
ima desd
desdee el nive
nivell d bo
bomba
mba : No existe
Diámetro interno de manguera : 1 pulg.

CALCULO DE PERDIDAS DE ENERGÍA


Un componente para la perdida de energía es la fricción en el fluido que
ci
circ
rcul
ula.
a. Pa
Para
ra el caso
caso del
del fluj
flujo
o en la
lass tube
tuberí
rías
as y tubo
tubos,
s, la fric
fricci
ción
ón es
proporcional a la carga de velocidad del flujo y a la relación de la longitud al

pág. 46

diámetro de la corriente. Esto se expresa en forma matemática como la


ecuación de Darcy:

La ecuación de Darcy se utiliza para calcular la pérdida de energía debido


a la fricción en secciones rectilíneas y largas de tubos redondos, tanto para
flujo laminar como turbulento. La diferencia entre los dos flujos está en la
evaluación del factor de fricción

CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS


El número de Reynolds es la relación de la fuerza de inercia sobre un
elem
elemen
ento
to de flflui
uido
do a la fu
fuer
erza
za visc
viscos
osa.
a. Lo
Loss flu
flujo
joss tie
tiene
nen
n nú
núme
mero
ross de
Reynolds grandes debido a una velocidad elevada y/o una viscosidad baja,
y tienden a ser turbulentos. Aquellos fluidos con viscosidad elevada y/o que
se mueven a velocidades bajas, tendrán números de Reynolds bajos y
tenderán a comportarse de forma laminar:

Si NR <2000, el flujo es laminar


Si NR > 4000, el fuljo es turbulento

El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las


pérdidas de energía, depende de que el flujo sea laminar o turbulento. Para
determinar el número de Reynolds se tiene la siguiente formula:

Aplicando nuestros valores de trabajo a la formula tenemos en una hoja de


cálculo se obtiene el siguiente resultado:

DATOS DE SELECCIÓN DE EQUIPOS UNID. UNID.


FLUIDO SIMB. DIESEL
TEMPERATURA T 20 °C
GRAVEDAD g 9.81 m/s2

pág. 47

PESO ESPECIFICO δ 8323.5888 N/m3


DENSIDAD ρ 848.48 kg/m3
mm2/S(cSt
VISCOCIDAD CINEMATICA ν 4.1 ) 0.0000041 m2/S
VISCOCIDAD DINAMICA 0.003478768 kg/m.s 3.478768 cP
MATERIAL DE TUBERIA DE
DESCARGA TUBERIA DE ACERO GALVANIZADO

PUNTO DE TRABAJO DE LA BOMBA


CAUDAL REQUERIDO Q 13 gln/min 0.00082017 m3/s

CALCULOS DE PARAMETROS
VELOCIDAD PROMEDIO V 1.471 m/s
9560.862
NUMERO DE REYNOLDS Re TURBULENTO
CALCULO DE FACTOR DE FRICCION EN UN FLUJO TURBULENTO
Cuando hay un flujo turbulento en tuberías es más conveniente usar la
ecuación de Darcy para calcular la perdida de energía debido a la fricción.
El flujo turbulento es caótico y varía en forma constante. Las pruebas han
demo
de moststra
rado
do qu
quee el nú
núme
meroro ad
adim
imen
ensi
sion
onal
al f dedepe
pend
nde
e de otra
otrass do
doss
cantidades adimensionales, el número de Reynolds y la rugosidad relativa
de la tubería. La rugosidad relativa es la relación del diámetro de la tubería
D a la rugorugosi
sida
dad
d pr
prom
omededio
io de su par
pared
ed ϵ. La ecuación siguiente, que
perm
pe rmitite
e el cálc
cálcul
ulo
o di
dire
rect
cto
o del
del val
alor
or de
dell fact
factor
or de fric
fricci
ción
ón pa
para
ra fluj
flujo
o
turbulento, la desarrollaron P. K. Swamee y A. K. Jain.

Tabla 7. Selección de la rugosidad del material

pág. 48

Fuente: Mecánica de fluidos, Mott

Aplicando nuestros valores de trabajo a la formula en una hoja de cálculo


se obtiene el siguiente resultado:

DIAMETRO DE TUBERIA 1" in


DIAMTERO EXTERNO De 0.0334 m tabla
DIAMETRO INTERNO Di 0.02664 m tabla
AREA DE FLUJO A 0.000557389 m2 tabla
RUGOSIDAD RELATIVA E 0.00015 m tabla

LONGITUDES DE TUBERIA DEL SISTEMA


ALTURA GEOMETRICA HG 0 m
LONGITUD HORIZONTAL DE TUBERIA L 35.0 m
LONGITUD TOTAL LT 35.0 m

TURBULENT
ECUACION DE DARCY NR>=4000 O
VELOCIDAD AL CUADRADO V^2 2.165 m2/s
RELACION D/e 177.600
FACTOR DE FRICCION PRIM. fp 0.03938166 FORMULA
0.110356
CEARRD
P GIADA
DEPR
VIEM
LO
ACRIIDAAD (V^2)/H
2gL 5.7098
m
m

 CALCULO DE PERDIDAS SECUNDARIAS


Las pérdidas de energía son proporcionales a las cargas de velocidad
del fluido, conforme pasa por un codo, expansión o contracción en la
secc
secció
ión
n de flfluj
ujo,
o, o por
por un
unaa vál
álvu
vula
la.. Po
Porr lo gene
genera
ral,l, lo
loss va
valo
lore
ress
experimentales de las pérdidas de energía se reportan en términos de
un coeficiente de resistencia, como sigue:

Tabla 8. Coeficientes de resistencia de algunos accesorios

pág. 49

Fuente: Mecánica de fluidos, Mott

Aplicando nuestros valores de trabajo a la formula tenemos en una hoja de


cálculo se obtiene el siguiente resultado:

CALCULO DE PERDIDAS
SECUNDARIAS CANT Le/D K Ktotal HS
FACTOR DE FRICCION
SECUNDARIO 0.032
LONGITUD EQUIVALENTE
reductor 0
válvula de bola abierta 3 150 4.8 14.4 1.58912075
válvula chek 1 105 3.36 3.36 0.37079484
ltro en linea 1 420 13.44 13.44 1.48317937
codo 90° roscado 5 50 1.6 8 0.
0.88284486
tee-ramal 0 60 1.92 0 0
tee-directo 0 20 0.64 0 0
TOTALES 39.2
39.2 4.32
4.3259
5939
3982
82

Para determinar la pérdida total del sistema se suma el valor de la perdida


por fricción y el valor de la perdida secundaria.

HL = HF + HS

PERDIDAS TOTALES HP+HS 10.036 m


CARG
CARGAA TO
TOTA
TALL DE
DE LA BOMB
BOMBA
A Ha=H
a=Hg+HL
+HL 10.036 m
PRESION P 0.83533519 bar 12.1155345 psi
CON FACTOR DE SEGURIDAD P 0.960635469 bar 13.9328647 psi

CONCLUSION:
La bomba seleccionada deberá levantar como mínimo 0.96 bar de presión
para brindar un caudal final de 13 gal/min
CRIT
CR ITER
ERIOIOS
S PA
PARA
RA SESELELECC
CCIO
IONN DEL
DEL MO
MODE
DELO
LO DE BOMB
BOMBA A DEL
DEL
SURTIDOR

 Según el requerimiento del cliente, la bomba debe ser accionada por


un motor eléctrico, 220V AC MONOFASICO

pág. 50

Se toma en
bombear, cuenta que
y tolerante a lalaconcentración
bomba debe ser
y la compatible con presente.
contaminación el diésel a
 Se debe tener en cuente la relación presión/caudal que demanda el
sistema, este será el punto de trabajo de la bomba.

ELECTROBOMBA DE PALETAS DESLIZANTES 1” X 1”


MARCA: PIUSI
MODELO: VISCOMAT 90M
INCLUYE VALVULA DE ALIVIO INTERNA
PRESION DE SETEO: 2 BAR (30 PSI)
CURVAS CARACTERISTICA DE LA BOMBA

pág. 51

Diagrama de caudal vs presión, indicado en la ficha técnica

PUNTO DE TRABAJO:
CAUD
CAUDAL
AL A 1 BAR
BAR DE PRES
PRESIO
ION
N : 55 lilitr
tros
os/m
/min
in

SELECCIÓN DE CONTADOR DE GALONES

CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL CONTADOR DE GALONES:


 Se tiene en cuenta el caudal y presión que demanda el sistema, el
contador debe soportar ambos parámetros de trabajo.
 Debe ser digital, con 4 digitos
 La línea de descarga es de 1”
 Debe ser compatible con el diésel
 Debe tener alta precisión
CONTADOR DIGITAL DE TURBINA 1” X 1”
MARCA: PIUSI
MODELO: K24

EXACTITUD: +/- 1%
REPETIBILIDAD: <= 0.2%

SELECCIÓN DE FILTRO DE SUCCION EN LINEA

pág. 52

CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE FILTROS


 Debe ser compatible con el diésel
 Debe soportar los parámetros de trabajo presión/caudal del sistema
 Debe ser lavable y reutilizable
 Debe tener la eficiencia y precisión necesaria proteger los equipos
sensibles a la contaminación.

FILTRO EN LINEA TIPO COLADOR 1”

MARCA: PIUSI
MODELO: 285AL-2400 AS
PRESION DE OPERACIÓN: 50 PSI
MALLA REMOBIBLE PARA LIMPIEZA
ABERTURA DE MALLA = 0.5mm
SELEC
SELECCI
CIÓN
ÓN DE FIL
ILT
TRO DE PRE
REC
CIS
ISIO
ION
N PAR
ARA
A LIM
IMP
PIE
IEZ
ZA DE
COMBUSTIBLE

CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE FILTROS


 Debe ser compatible con el diésel
 Debe soportar los parámetros de trabajo presión/caudal del sistema
 Debe tener la eficiencia y precisión necesaria proteger los equipos
sensibles a la contaminación.
FILTRO DE CARTUCHO PARA DIESEL

MARCA: PIUSI
MODELO: CF100
CAPACIDAD DE FILTRACIONS: 10 micras
PRESION MAX. DE TRABAJO: 12 bar

pág. 53

SELECCIÓN DE VALVULA CHECK 1” (ANTIRRETORNO)

VALVULA CHECK 1”

MANCA: MORRISON BROS


MODELO: 158B-0400 AV
ASIENTO METAL CON METAL
SELECCIÓN DE JUNTA FLEXIBLE

Material: Tubo corrugado obtenido a partir de banda de acero inoxidable


AISI 316L. Revestimiento exterior mediante malla de Acero Inoxidable AISI
304. Exterior Protección plástica por PVC ignífugo. Tuercas de conexión
hechas de Acero inoxidable AISI 303
Temperatura: sinsin re
reve
vest
stim
imie
ient
nto
o desd
desdee -270
-270ºC
ºC hahast
sta
a +5
+550
50ºC
ºC.. Co
Conn
revestimiento desde -20ºC hasta +120ºC.
Presión: 20ba
20barr ma
mang
ngue
uera
ra con
con re
reve
vest
stim
imie
ient
nto.
o. 0.4
0.4 ba
barr ma
mang
ngue
uera
ra si
sin
n
revestimiento

pág. 54

SELE
SELEC
CCI
CIÓN
ÓN DE MANG
NGUE
UERA
RA CON PIS
IST
TOLA DE DESP
ESPACHO
CHO Y
PEDESTAL
CRITERIOS DE SELECCIÓN:
 Longitud solicitada: 4m
 Diámetro óptimo de 1”
 Manguera adecuada para el trasvase de aceite


Debe tener
Se debe unaenpistola
tener cuentacon
la corte automático
presión y caudal del sistema

SELECCIÓN DE MANGUERA ANTIESTÁTICA DE 1”


Marca: PIUSI
Presión de trabajo: 10 bar
Conexiones: 1” BSP

pág. 55

SELECCIÓN
Marca: PIUSIDE PISTOLA AUTOMATICA
– F00603060
Pistolas automáticas. Equipadas con un dispositivo de parada de flujo
automático. Racor giratorio, están a la par con los requisitos de seguridad
más severos y cuentan con todas las certificaciones necesarias.
Caudal: hasta 280 l/min
Conexión: ¾”
SELECCIÓN DE VALVULA DE ALIVIO DE PRESION
P

CRITERIOS DE SELECCIÓN:
 Diámetro cercano a 1”
 Compatible con el diésel
 Debe funcionar a una presión mayor a 1 bar de la presión máxima de
trabajo de la bomba

VALVAULA DE ALIVIO DE PRESION 1” X 1”


MARCA: TECVAL SAS
MODELO: 174-0100 AV
SETEADO A 30 PSI
CUERPO DE BRONCE FUNDIDO

pág. 56

SELECCIÓN VALVULA DE BOLA

CRITERIOS DE SELECCIÓN:
 Diámetro óptimo de 1”
 Compatible con el diésel
 Adecuado para soportar
soportar presión y caudal
caudal del sistema
VALVULA DE BOLA DE 1”
MARCA: PARKER
MODELO: BVGC 1” X 1”
MATERIAL: LATON NIQUELADO

SELECCIÓN DE VALVULA DE BOLA DE TRES VIAS

CRITERIOS DE SELECCIÓN:
 Diámetro óptimo de 1”

pág. 57


Compatible conlaelpresión
Debe soportar diésel y caudal del sistema
 Debe ser de tres vías, dos posiciones

VALVULA DE BOLA DE TRES VIAS 1” X 1”

MARCA: MT VALVES AND FITINGS


MATGERIAL: ACERO INOXIDABLE
SELECCIÓN DE MANOMETROS Y VACUÓMETRO

CRITERIOS DE SELECCIÓN:
 Compatible con el diésel
 Con un rango no menor a 5 bar para el manómetro
 Con un rango no mayor a -1 bar para el vacuo metro

MANOMETRO Y VACUOMETRO

pág. 58
SELECC
SELE CCIÓ
IÓN
N DE MANG
MANGUE
UERA
RA DE SU
SUCC
CCIO
ION
N AC
ACOP
OPLA
LABL
BLE
E PA
PARA
RA
CILINDROS

SELECCIÓN DE ACOPLE CAMLOCK PARA MANGUERA

pág. 59

SELECCIÓN DE MANGUERA DE SUCCION PARA CILINDRO

DIAMETRO: 1”
MATERIAL: Caucho reforzado con lona
3.8.3 FOTOS REFERENCIALES:
REFERENCIALES:

pág. 60

3.
3.99 IN
INST
STAL
ALAC
ACIO
ION
N DE RED
RED DE TUBE
TUBERÍ
RÍA
A PA
PARA
RA AL
ALIM
IMEN
ENTA
TACI
CION
ON DE
HORNO

REQUERIMIENTO DEL CLIENTE


Tendido de red, con tubería galvanizada de 1” de diámetro desde el
tanque
tanque de com
combubusti
stible
ble has
hasta
ta el hor
horno
no rot
rotati
ativo
vo (35 metros
metros lin
lineal
eales
es
aproximadamente)) de acuerdo al plano arquitectónico.
aproximadamente

NORMATIVA DE OSINERGMIN
 Artículo 17° del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 045-
2001
20 01-E
-EM:
M: LaLass fafaci
cililida
dade
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Hidrocarburos, deberán cumplir con el Reglamento de Seguridad para
el Almacenamiento de Hidrocarburos o la norma que lo sustituya, en lo
que sea aplicable.
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físico
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sobreesfuerzos por asentamientos, vibración, expansión o contracción.

HABILITADO Y FABRICACION DE SOPORTES

Trazo y Replanteo
Se realizó las mediciones y el demarcado de los puntos donde se
ubican los elementos de la línea de carga y descarga de combustible
según planos elaborados previamente y con la conformidad de Saint
Gobain.
 Fabricación y Pintado
Después de realizar la inspección correspondiente se procedió con el
habilitado y fabricación de soportes y tubería de combustible, con las
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procedimientos indicados a continuación:
 Corte, se realiza el trazo en el área de producción de marcos y tubería
esto último es de acuerdo a los perímetros y distancias indicadas en
planos.
 Soldadura, se sueldan cada una de las piezas empezando con los
ángulos para soportes y tubería para la baranda de protección.
 Roscado, se rosca con equipo manual o eléctrico en cada corte de
extremo a extremo de la tubería de línea de combustible para unir con
los accesorios de unión, válvulas y uniones.

pág. 61

Limpieza,
acuerdo se características
a las limpia perfectamente cada una utilizados
de los materiales de las piezas estos
evitando de
dejar
escoria y salpicadura de soldadura, Cuando es PTR se usa agua y
jabón, La grasa se limpia con
con un trapo húmedo concon thinner.
 Pintado, Se realiza con un compresor o pulverizador teniendo cuidado
de no escurrir la pintura, y con las capas solicitadas por el cliente.
 Primera capa con base anticorrosiva con tiempo de secado entre 3 a
4 horas y segunda capa de base esmalte color aluminio aplicado a
norma de tubería de línea de combustible, tiempo de secado de 6
horas.
MONTAJE E INSTALACION DE LA RED DE CARGA Y DESCARGA
 Alineado y nivelación, se realizaron el alineamiento y demarcado para
el montaje de los soportes al mismo nivel, se utilizó tiralíneas y nivel de
mano.
 Perforado, Se realizaron agujeros con broca de concreto de ½” para


sujetar
Sujeción los de
portes con pernos
soportes, de anclaje
Se realizó Hilti.
la sujeción con tuercas, volandas
planas y soporte con ángulo de 1” x 1” x 3 mm de espesor con ranura
para abrazadera U-bolt.
 Montaj
Mon tajee de tuberí
tuberíaa carga
carga y des
descar
carga,
ga, Se realizó el montaje de
tubería shedula-40 de 1” sujetas a los soportes con abrazadera U-bolt y
conectadas con unión simple de 1”, unión universal de 1” y codos
roscados, se utilizó teflón de alta presión y sellador permatex para el
Impermeabilizado de las uniones.

SELECCIÓN DE MATERIALES
Tubería SCH-40:

Acero al carbono 1”
 1”

Estándar: ASTM A-53 para la conducción de fluidos
 Proceso de manufactura: laminado en caliente.
 Extremos biselados o planos.

TABLA DE MEDIDAS

pág. 62

3.9.1 FICHAS TÉCNICAS


UNION SIMPLE 1”
MODELO: 220 NEGRO

ANGULOS ESTRUCTURALE
ESTRUCTURALES
S
pág. 63

Se
1” xrealizó la sujeción
1” x 3 mm con tuercas,
de espesor volandas
con ranura planas y soporte
para abrazadera Ubolt. con ángulo de
pág. 64

UNION UNIVERSAL 1”
Material: fierro maleable negro ASTM A197
pág. 65

3.9.2 IMÁGENES REFERENCIALES


3.10 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA INSTALACION
NORMATIVA DE OSINERGMIN
 Todo sistema de tuberías, antes de ser cubierto, enterrado o puesto en
operación, deberá ser probado hidrostáticamente a 150 por ciento la
presión de diseño, o neumáticamente a 110 por ciento la presión de
diseño, a fin de detectar cualquier tipo de fuga. La presión de prueba
será la que indiquen los planos, si no está indicada, la presión de
prueba será de 15.819 Kg/cm2 (225 psig) en el punto más alto del
sistema. La prueba se mantendrá hasta la inspección visual de todas
las uniones, pero en ningún caso menos de 10 minutos.
pág. 66

Procedimiento específico de la prueba realizada.


 Ajuste de uniones.
 Sellado de tubería con tapones
 Ingreso de agua con jabón o detergente industrial
 Conexión de balde de pruebas hidrostático para ejercer presión en
tubería.
 Presión máxima de prueba en 10 bar (140 PSI)
 Tiempo de prueba realizado de 30 minutos a 1 hora
 Inspección visual para detección de fugas.
 Ajuste de uniones y elementos
elementos donde se detectó fuga.
 Descarga de a gua de tubería.
 Acta de conformidad de
de hermeticidad.

3.10.2 IMÁGENES REFERENCIALES


pág. 67

3.10.2 CERTIFICADOS DEL PROCESO


pág. 68
pág. 69
pág. 70
pág. 71
pág. 72
3.11 PINTADO, CODIFICADO Y SEÑALIZACION DE SEGURIDAD
Se realizó el pintado y señalización de toda la red de tubería, impresión de
flecha
flechass de direcc
dirección
ión col
color
or rojo
rojo en tuberí
tubería,
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señali
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tanque
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pág. 73

combustible,
metálica segúncapacidad
normativaydeespecificaciones
OSINERGMIN técnicas adheridas en placa

 Artículo 17° del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 045-


2001
20 01-E
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Hidrocarburos, deberán cumplir con el Reglamento de Seguridad para
el Almacenamiento de Hidrocarburos o la norma que lo sustituya, en lo
que sea aplicable.

 Artículo 85º del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 052-93-


EM: Todos los tanques de almacenamiento deben indicar claramente el
líquido que contienen. La identificación se pintará directamente sobre el
tanque en un lugar que sea fácilmente visible desde el nivel del suelo,
de acuerdo a las normas NFPA 49 y la numeración UN.

 Artículo 48º del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 052-93-


EM: Toda tubería o línea que llegue a un tanque deberá ser pintada de
un color determinado y con marcas que permitan identificar el líquido
que contiene o servicio que presta, de acuerdo a los procedimientos
determ
determin
inad
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399.012) sobre "Colores de Identificación de tuberías para Transporte
de Fluidos en Estado Gaseoso o Líquido en Instalaciones Terrestres y
en Naves”

TABLA DE CODIFICACION SEGÚN NFPA PARA COMBUSTIBLES

SEÑALIZACION PARA TANQUE DE DIESEL SEGÚN NFPA

pág. 74

TABLA DE CODIGO DE COLORES PARA SEÑALIZACION DE TUBERIAS


SEGÚN NTP
pág. 75

3.11.1 IMÁGENES REFERENCIALES

SEÑALIZACION
NFPA
PINTADO Y
SEÑALIZACION
DE TUBERIA

pág. 76

4. INSTALACION DEL DE CAJA ELECTRICA PARA CONTROL


REQUERIMIENTO DEL CLIENTE
 Se requiere la instalación eléctrica de tablero de fuerza y control
según plano y diagrama eléctrico para comandar el arranque, parada
y parada de emergencia del surtidor y el sistema de carga.
 Instalar un tablero de fuerza, de 40 x 30x 20 cm IP65 hermético con
señalización led visual y paro de emergencia.
 Instalar un tablero de control, de 30 x 20 x 15 cm ip65 hermético con
pulsador de apagado y encendido para motor de carga y descarga y
pulsador de paro de emergencia.
 Instalar tubería eléctrica, conduit de ¾” IMT roscado para protección y
conexionado de cable eléctrico de fuerza y control .

NORMATIVA DE OSINERGMIN
Artículo 17° del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 045-
2001
20 01-E
-EM:
M: Las
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tos De
Deri
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Hidrocarburos, deberán cumplir con el Reglamento de Seguridad para
el Almacenamiento de Hidrocarburos o la norma que lo sustituya, en
lo que sea aplicable.
 Artículo 58º del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 052-
93-E
93 -EM:
M: To
Toda
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tura
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tanques y otros, deberán poseer una correcta puesta a tierra. Las
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tener pu
pue
esta
sta a titie
erra
rra
independiente de aquellos elementos con corriente dinámica.


Artículo 42º del reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 054-
93-EM: Deberán instalarse interruptores de corte de energía eléctrica,
para actuar sobre las unidades de suministro de combustibles, o
bombas remotas, distante de ellas y visiblemente ubicables.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
Presentación y contabilización de materiales y piezas en tuberías,
cableado, conectores, cajas de paso, llaves termo magnéticas, relés,
mandos de control, borneras, entre otros, para la ejecución del trabajo
según plano de proyecto.
Armado del tablero eléctrico, según planos de distribución de
conexionado de fuerza y potencia.
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mangue
gueras
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flexib
xibles
les,, rie
rieles
les
 Tendido de cables de fuerza y cables de control.
 Conexionado de cableado dentro y fuera del tablero de control.
 Instalación, colocación y configuración de mando de control general
de accionamiento eléctrico.
 Ten
endi
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LAT.
T. Contr
ontrool de 16 hililo
os, en sis iste
temma de
electrificación tipo Festón, colocación de bornera i/o conector de 16
pines para mando de control y fuerza del mecanismo.
 Verificación y sellado del sistema eléctrico, accionamiento del sistema
de paradas de emergencia en tablero eléctrico y mando de control.
pág. 77

Pru
Prueba
ebass230
tensión y funcio
fun
VACcionam
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con iento
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mando mec
mecani
anismo
de control smo demediante
principal for
forma
ma elé
eléctr
ctrica
ica con
botoneras.
 Presentación final bajo supervisión.

4.1 RELACION DE MATERIALES


pág. 78
IMAGEN
IMAG EN DE MA
MATERI
TERIALES
ALES

pág. 79

4.2 PLANO ELECTRICO


pág. 80

4.3 FICHAS TECNICAS


pág. 81
pág. 82

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