Mejora de Métodos en el Trabajo

CGEU-241
Curso Transversal

Mejora de Métodos en el
Trabajo

Introducción – Identificación del problema

El Proyecto de Innovación / Mejora / Creatividad, es el trabajo con el cual culminará su
carrera. Con ayuda del instructor del curso y de un asesor de proyectos quienes le
orientarán y brindarán la ayuda necesaria, realizará las actividades que se presentan a
continuación.

I. Presentación de la empresa
Razón Social, Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa

II. Plan del proyecto de mejora:

El problema, objetivos, antecedentes, justificación del proyecto,

III. Análisis de la situación actual

IV. Propuesta técnica de mejora

V. Costos de la implementación de la mejora

VI. Evaluación técnica y económica de

la mejora

VII. Conclusiones

VIII. Recomendaciones

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA “SENATI”

“AGROINDUSTRIA”

Proyecto de Innovación / Mejora / Creatividad

Nivel Profesional Técnico / Técnico Operativo

“Título del proyecto de Innovación / Mejora

/ Creatividad”

Autor : ANDERSON ALEXANDRO CHUNGA GUARNIZ

Asesor : ……………………………………………………………….

Lima, Perú

2024

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CAPITULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social.

CONSORCIO AGUA FIT S.A.C

RUC: 20611202874

TIPO Curso
CONTRIBUYENTE: SOCIEDAD ANONIMA CERRADA 3
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1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1 Misión:

Satisfacer las expectativas de nuestros clientes, brindándoles un agua de mesa de calidad y

con un excelente servicio
Fuente: información de la empresa

1.2.2 Visión:

Ser la embotelladora de agua de mesa mas grande y especializada en el norte del país,
cumpliendo con los parámetros de calidad y superando las expectativas de nuestros clientes.

Fuente: información de la empresa

1.2.3 Objetivos:

- Incrementar la capacidad de producción para satisfacer la demanda creciente del mercado

peruano.

- Mejorar la calidad del agua embotellada mediante tecnologías de purificación de

vanguardia.

-Expandir la distribución a nivel nacional, llegando a todas las regiones del Perú, incluso áreas
rurales y remotas.

-Ofrecer un servicio al cliente excepcional para garantizar la satisfacción del cliente y

fomentar la fidelidad a la marca.

Fuente: propuesta del autor

1.2.4 Valores de la empresa:

- Trabajo en equipo: Promover un ambiente de colaboración, respeto y apoyo mutuo entre

todos los miembros del equipo, reconociendo que el éxito se logra mejor trabajando juntos.

- Compromiso: La empresa está comprometida con sus clientes, empleados y la comunidad en

general, y trabaja para cumplir con sus responsabilidades de manera efectiva.

- Responsabilidad social: La empresa se preocupa por la comunidad y trabaja para mejorar la

calidad de vida de las personas.

- Eficiencia: La empresa busca maximizar la eficiencia en sus procesos para ofrecer un servicio
de alta calidad a un precio razonable.

-Seguridad: La empresa se preocupa por la seguridad de sus empleados y clientes, y trabaja

para minimizar los riesgos en sus operaciones.

Fuente: propuesta del autor

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1.3 Productos, mercado, clientes.

1.3.1 Producto:
El producto que se produce y distribuye en el agua de mesa en una presentación de
20 litros.

FIGURA N.01: Agua de mesa Falex (presentación 20 litros)

FUENTE: agua falex - Búsqueda de Google

1.3.2 Mercado:
Los productos solo se distribuyen en la ciudad de Trujillo, pero se está planeando la distribución
a otras regiones del país.

1.4 Estructura de la Organización.

Gerente Gerente

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Supervisora

Operario operario Practicante Practicante Practicante Practicante

1.5 Otra información relevante de la empresa donde se

desarrolla el proyecto. FIGURA N.02: ORGANIGRAMA DE LA
EMPRESA CONSORCIO AGUA FIT S.A.C
La empresa acaba de contratar a una microbióloga con una vasta
experiencia esto podría significar un gran salto en lo que son FUENTE: PROPUESTA DEL AUTOR
estudios microbiológicos de nuestro producto para así avalar
nuestra calidad e inocuidad.

Se tiene planeado incorporar una nueva presentación de agua de mesa (presentación de 625ml) para así llegar a
otro tipo de clientes y expandir más nuestra marca.

La empresa se encuentra en capacitaciones para la mejora de su sistema de higiene , calidad e inocuidad y así
garantizar un producto apto para el consumo.

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CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN / MEJORA / CREATIVIDAD

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2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.

En la empresa Consorcio Agua Fit S.A.C se presentan regularmente perdidas en las áreas de producción, lavado,
envasado y despacho del producto, esto según encuestas realizadas en la planta es debido a muchas causas, pero los
más resaltantes son:
¿CUAL CREE QUE SEAN LAS CAUSAS DE LOS PROBLEMAS DE PRODUCCION EN CONSORCIO AGUA FIT? (google.com)
- Falta de sistema de ventilación
- Falta de personal
- Falta de insumos en el área de producción
- Espacio reducido en el área de lavado
LEYENDA
A continuación se presentan los resultados de las encuestas realizas a los operarios:
1 LEVE
2 MEDIO
3 GRAVE

FIGURA N.03: LEYENDA

SOBRE LAS ALTERNATIVAS
DE LAS ENCUESTAS.
FIGURA N.04: RESULTADO DE FUENTE: AUTOR
ENCUESTAS
FUENTE: Formulario sin título
- Formularios de Google

FIGURA N.05: RESULTADO DE

ENCUESTAS
FUENTE: Formulario sin título
- Formularios de Google

FIGURA N.06: RESULTADO DE

ENCUESTAS
FUENTE: Formulario sin título
- Formularios de Google

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FIGURA N.07: RESULTADO DE

ENCUESTAS
FUENTE: Formulario sin título
- Formularios de Google

FIGURA N.08: RESULTADO DE

ENCUESTAS
FUENTE: Formulario sin título
- Formularios de Google

FIGURA N.09: RESULTADO DE

ENCUESTAS
FUENTE: Formulario sin título
- Formularios de Google

FIGURA N.10: RESULTADO DE

ENCUESTAS
FUENTE: Formulario sin título
- Formularios de Google

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FIGURA N.14: DIAGRAMA DE

PARETO
FUENTE: AUTOR
PROBLEMAS FRECUENCIA P ACUMULADO
FALTADE VENNTILACION 5 18% 5
FALTADE INSUMOS 4 32% 9
POCO ESPACIO EN ELAREADE LAVADO 4 46% 13
FALTADE PERSONAL 3 57% 16
FALTADE MAQUINARIA 3 68% 19
FALTADE CAPACITACION 2 75% 21
MALACALIBRACION DE EQUIPOS 2 82% 23
FALTADE REGISTRO 2 89% 25 FIGURA N.15: TABLA DE
FALTADE MANTENIMIENTO 2 96% 27 CAUSAS
FUENTE: AUTOR
BIDONES DEFECTUOSOS 1 100% 28

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CONSECUENCIAS Mejora de Métodos en el Trabajo

- FALTA DE VENTILACION:

Problemas de salud para los trabajadores: La falta de ventilación puede resultar en una acumulación de vapores
químicos y gases en el aire, como los liberados por productos de limpieza, desinfectantes u otros procesos de
producción. Estos vapores pueden ser irritantes para los ojos, la piel y el sistema respiratorio de los trabajadores, e
incluso pueden causar problemas más graves a largo plazo, como enfermedades respiratorias crónicas o
intoxicaciones.

Contaminación del producto: Sin un sistema de ventilación adecuado, es más probable que se produzca
contaminación cruzada en el proceso de embotellado. Esto podría ocurrir si hay acumulación de partículas en el aire,
como polvo o microorganismos, que podrían contaminar el agua embotellada y comprometer su calidad y seguridad
para el consumo humano.

Ambiente laboral incómodo: La falta de ventilación puede resultar en un ambiente laboral incómodo debido al
calor, la humedad y la falta de circulación de aire fresco. Esto puede afectar el bienestar general de los trabajadores
y reducir su productividad.

Cumplimiento normativo: La falta de un sistema de ventilación adecuado puede llevar a violaciones de las
regulaciones de salud y seguridad ocupacional. Dependiendo de la jurisdicción, esto podría resultar en multas,
sanciones o incluso cierre temporal de la planta hasta que se resuelvan los problemas de ventilación.

Imagen de marca afectada: Si se produce contaminación del producto debido a la falta de ventilación, esto podría
dañar la reputación y la imagen de marca de la empresa embotelladora. Los consumidores son cada vez más
conscientes de la seguridad y la calidad de los alimentos y bebidas que consumen, por lo que cualquier problema
relacionado con la contaminación podría tener consecuencias negativas a largo plazo para la empresa.

- FALTA DE PERSONAL:

Reducción de la producción: La falta de personal puede llevar a una disminución en la capacidad de producción de la
planta. Con menos trabajadores disponibles para llevar a cabo las diferentes etapas del proceso de producción,
desde la captación y tratamiento del agua hasta el embotellado y el etiquetado, la planta no podrá producir la
cantidad deseada de agua embotellada para satisfacer la demanda del mercado.

Aumento de la carga de trabajo y estrés para el personal existente: La falta de personal puede aumentar la carga
de trabajo y la presión sobre los empleados existentes, lo que podría llevar a un aumento del estrés laboral y la
fatiga. Esto no solo puede afectar la moral y la satisfacción de los empleados, sino también aumentar el riesgo de
accidentes laborales y errores en el proceso de producción.

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- FALTA DE INSUMOS

Reducción de la producción: La falta de insumos puede provocar una disminución en la capacidad de producción de
la planta. Si la planta no tiene acceso a los materiales necesarios, como botellas, tapas, etiquetas o productos
químicos para el tratamiento del agua, no podrá producir la cantidad deseada de agua embotellada.

Aumento de los costos de producción: En algunos casos, la escasez de insumos puede llevar a un aumento en los
costos de producción. Si la planta necesita recurrir a proveedores alternativos o a métodos de transporte más
costosos para obtener los insumos necesarios, esto puede elevar los costos operativos y reducir la rentabilidad de la
planta.

Retrasos en la entrega: La falta de insumos puede provocar retrasos en la entrega de los productos terminados a los
clientes. Si la planta no puede producir suficiente agua embotellada debido a la escasez de insumos, es posible que
no pueda cumplir con los plazos de entrega acordados con los clientes, lo que podría afectar la relación con los
mismos.

Pérdida de clientes: Si los clientes experimentan retrasos en la entrega o notan una disminución en la calidad del
producto debido a la escasez de insumos, es posible que decidan buscar proveedores alternativos. Esto podría
resultar en la pérdida de clientes y en una reducción en los ingresos de la planta.

- ESPACIO REDUCIDO EN EL AREA DE LAVADO DE BIDONES

Contaminación del agua: Con un espacio reducido para lavar los bidones, existe un mayor riesgo de que no se
limpien de manera adecuada y completa. Esto puede llevar a la contaminación del agua embotellada con residuos,
microorganismos u otras sustancias no deseadas, comprometiendo su calidad y seguridad para el consumo humano.

Cumplimiento de normativas: Un área pequeña de lavado de bidones puede dificultar el cumplimiento de las
normativas y regulaciones de seguridad alimentaria. Las autoridades reguladoras suelen establecer estándares
estrictos para el proceso de lavado de envases en las plantas de producción de alimentos y bebidas, y un espacio
limitado puede hacer que sea más difícil cumplir con estos requisitos.

Ambiente laboral desafiante: Los trabajadores pueden enfrentarse a dificultades adicionales al realizar tareas de
lavado en un espacio reducido. Esto puede afectar su moral, su seguridad y su productividad, especialmente si se ven
obligados a trabajar en condiciones incómodas o poco seguras.

MEJORA

Como método de mejora se tiene planeado implementar un plan en gestión de calidad debido a las problemáticas
que están surgiendo en la empresa, ya que gracias a los análisis y encuestas realizadas obtuvimos que los problemas
generales vienen por parte de una mala gestión de recursos entre otros.

Para la problemática se tomaron en cuenta las normas ISO 9000(Sistemas de gestión de calidad), 45001(Seguridad y
Salud en el trabajo), 9004 (Aumento de la eficacia y la eficiencia globales de la organización), 9001 para crear el plan
de gestión de calidad.

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2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación / Mejora / Creatividad.

implementar un plan de gestión de calidad con el fin de beneficiar a toda la zona de producción, almacén y oficinas
para así asegurar una buena productividad y cumplir con las necesidades del mercado.

2.2.1 objetivos específicos.

 Satisfacción del cliente: Mejorar la satisfacción del cliente es otro objetivo fundamental. Esto implica
comprender las necesidades y expectativas de los clientes en cuanto al agua de mesa y trabajar para
cumplirlas de manera consistente. Al proporcionar un producto de alta calidad y seguro, se mejora la
satisfacción del cliente y se fomenta la lealtad hacia la marca.

 Eficiencia operativa: La implementación de principios de gestión de calidad también busca mejorar la

eficiencia operativa en la planta. Esto implica optimizar los procesos de producción para minimizar el
desperdicio, reducir los tiempos de inactividad y aumentar la productividad general.

 Cumplimiento normativo: Es importante asegurarse de que la planta cumpla con todas las regulaciones y
normativas pertinentes en materia de seguridad alimentaria y calidad del agua. Esto incluye el cumplimiento
de estándares como ISO 9001 (Gestión de Calidad) e ISO 22000 (Seguridad Alimentaria).

 Mejora continua: Uno de los principios fundamentales de la gestión de calidad es la mejora continua. Esto
implica la identificación de áreas de mejora en los procesos y productos, la implementación de acciones
correctivas y preventivas, y el seguimiento constante de los resultados para garantizar que se logren mejoras
sostenibles a lo largo del tiempo.

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación / Mejora / Creatividad (Investigaciones

realizadas).

Diseñar y desarrollar un sistema de gestión de la calidad para la empresa Purificadora y Embotelladora de Agua
Hernández Vicenteño de Xalapa, Veracruz que le permita mejorar y mantener sus procesos de purificación y
envasado para demostrar de manera continua su capacidad para proporcionar un producto que satisfaga los
requisitos del cliente y reglamentarios aplicables, así mismo aspire a aumentar la satisfacción del cliente a través de
la implementación eficaz y eficiente del sistema

Fuente: SalasSuarezRaimundo.pdf (uv.mx)

Autor: RAIMUNDO SALAS SUÁREZ (2015) SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD PARA LA EMPRESA PURIFICADORA Y
EMBOTELLADORA DE AGUA HERNANDÉZ VICENTEÑO

La ISO 9001 proporciona un marco de trabajo y un conjunto de principios para asegurar un enfoque lógico a la
gestión de su organización que satisfaga a sus clientes y partes interesadas. Para hacerlo más sencillo, la certificación
ISO 9001 proporciona las bases para desarrollar procesos y personal efectivo que tenga como resultado producto y
servicios efectivos prolongados en el tiempo.

Fuente: Certificación ISO 9001 - Norma de gestión de la calidad | NQA

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 Mejora
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación de Métodos
/ Mejora en el Trabajo
/ Creatividad.

El motivo por el cual se lleva a cabo este trabajo es por la baja producción, quejas de clientes, bajo rendimiento del
personal, falta de capacitación al personal, etc.

Por estas inconsistencias se planea implementar los principios de gestión de calidad en la empresa para que el
personal realice una excelente labor sin interrupciones por problemas, para que los clientes tengan confianza con la
marca “FALEX” y así asegurar el mercado local, implementar planes y/o programas de capacitación y mantenimiento
para garantizar el funcionamiento de la planta y evitar retrasos de producción.

La finalidad del proyecto, dejara una huella en el gestiona miento de las actividades , además la empresa ya no
tendría problemas con el ingreso de nuevo personal ya que se van a implementar manuales , programas de
mantenimiento y capacitación .

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