Procedimiento Vestido de Marco de Barra 110kV Proyectado

PROCEDIMIENTO
VESTIDO DE MARCO DE BARRA 110KV PROYECTADO REV.B
Contrato N°18_293_OA10
“Nuevo Transformador Subestación Illapel”
Informe: GB6(CHI)-110-PT-06-00X
Revisión: B
Fecha: 08-03-2024
Realizado por:
Hernán Pavón Weber
Departamento de Producción Subestaciones Ferrovial
Revisado por:
Claudio Cerda
Departamento de Medio Ambiente Ferrovial
Revisado por:
Leonardo Veliz Pereira
Departamento de Seguridad, Salud y Bienestar (HSW) Ferrovial
Revisado por:
Mauricio Jaque Palominos
Departamento de Calidad Ferrovial
Aprobado por:
Eduardo Toledo Grandon

Administrador de Contrato Ferrovial
Toma Conocimiento
ITO:
Carlos Ortiz Castro
Ayudante JefeITO CyD
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
GB6
110-PT-06-005
VESTIDO DE MARCO DE BARRA 110 KV PROYECTADO
“Nuevo Transformador Subestación Illapel 110/23 Kv”
06-12-2023
Tabla de Revisiones
Revisión Materia Fecha

B Emitido para revisión interna 08-03-2024
Control de Cambios
Fecha Revisión Página Descripción
08-03-2024 B - Primera emisión
CONTENIDO
Contenido........................................................................................................................................
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ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE FERROVIAL CONSTRUCCIÓN. NO PUEDE SER REPRODUCIDO TOTAL O PARCIALMENTE SIN CONSENTIMIENTO DE
LA EMPRESA. NO GENERA
NINGÚN DERECHO DE CLIENTE SALVO INDICACIÓN EXPRESA EN CONTRATO. LA COPIA IMPRESA O DESCARGADA DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA
NO CONTROLADA.
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1. OBJETIVO.........................................................................................................................
2. ALCANCE..........................................................................................................................
3. APLICACIÓN....................................................................................................................
4. DEFINICIONES................................................................................................................
5. RESPONSABILIDADES..................................................................................................
6. METODOLOGÍA DE TRABAJO....................................................................................
6.1 POLÍTICA STOP WORK....................................................................................
6.2 CORDINACIONES...............................................................................................
6.3 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD................................................................
7. SECUENCIA CONSTRUCTIVA...................................................................................
8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.........................................................
9. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS....................................................................................
10. CALIDAD.........................................................................................................................
11. MEDIO AMBIENTE.......................................................................................................
12. EFERENCIAS..................................................................................................................
13. ANÁLISIS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL...............................
14. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES EN CASO DE

ACCIDENTES:................................................................................................................
15. TOMA DE CONOCIMIENTO......................................................................................
16. CUESTIONARIO............................................................................................................
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NO CONTROLADA.
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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es aplicar la secuencia constructiva, fijar las directrices y
condiciones que se requieren, para la ejecución de Vestido de marco de barra 110 KV
proyectado con el objeto de evitar lesiones al personal, como así también hacer valer las
directrices de cliente CGET Transmisión. Se detalla a continuación las consideraciones
atendidas para la ejecución de este procedimiento, dentro del Proyecto “Nuevo
Transformador Subestación Illapel 110/23 kV”.
2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplicará para todos los trabajadores de Ferrovial, empresas
contratistas y subcontratistas que desarrollen trabajos para el proyecto, y sean parte de las
tareas de Vestido de marco de barra 110 KV proyectado en la Ampliación subestación, la
cual es parte del proyecto “Nuevo Transformador Subestación Illapel 110/23 kV”.
3. APLICACIÓN
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos de Vestido de marco de barra 110 KV
proyectado .Aplicables al proyecto “Nuevo Transformador Subestación Illapel 110/23
kV”.
4. DEFINICIONES
Peletero: Persona autorizada de verificar las condiciones adecuadas, para el de

desplazamiento del camión pluma y/o equipos móviles en el interior de la S/E.
Personal calificado: Es todo aquel individuo capacitado y entrenado en la actividad a

desarrollar que lo transforma en una persona idónea para el trabajo específico.
Camión pluma: Es aquel que lleva incorporado en su chasis una pluma, que se utiliza para
cargar y descargar e izar carga en el propio camión o para desplazar dichas cargas dentro del
radio de giro de la propia grúa.
Grillete: Grillete es un elemento de elevación que se suele usar como pieza intermedia entre
el cáncamo o gancho y la eslinga.
Capacho alza hombre: Es un accesorio que permite trabajar en altura valiéndose de una
pluma articulada sobre camión u otro equipo. Se fabrican en Fibra de Vidrio, Acero y
Aluminio en versiones para 1 (simple) ó 2 (doble) operadores.
Pastecas: es esencialmente una polea que viene protegida por una carcasa de acero,
destinada a ayudar en una operación de izaje. Es manufacturada con materiales de alta
resistencia a la corrosión y golpes, con el objetivo de prolongar su vida útil.
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5. RESPONSABILIDADES
Jefe de Terreno Proveer correctamente los recursos y medios

necesarios que requieran la implementación y
aplicación de este procedimiento.
Velar por que se conozcan los procedimientos
de trabajo.
Cumplir y hacer cumplir este procedimiento
seguro de trabajo.
Asesor en Prevención de Riesgos Será responsable de asesorar a la línea de
Mando en la confección y aplicación de este
procedimiento, controlar el efectivo
cumplimiento del presente documento, corregir
las desviaciones e implementar mejoras
continuas, además deberá asesorar sobre
reglamentación, normativas legales y la
aplicación de las herramientas de gestión de
riesgos implementadas en el Proyecto.
Supervisor Será responsable de verificar en terreno la
correcta y permanente aplicación de este
procedimiento y de corregir de inmediato
cualquier desviación.
Tendrá especial cuidado, en verificar la calidad
de las herramientas y materiales, que
intervengan en la operación.
Será responsabilidad del supervisor programar
las distintas actividades en los frentes de
trabajo, comunicándoles a los Topógrafos las
prioridades de ejecución de la Obra.
Será el responsable de canalizar las necesidades
de recursos materiales, técnicos necesarios para
la correcta y oportuna ejecución de los trabajos,
verificando que la calidad de estos sean los
realmente solicitados.
Será responsable de la difusión (verbal) y
registro, verificando antes de realizar la tarea
que todos los trabajadores entendieron la
instrucción respecto al trabajo a realizar,
además de controlar la aplicación correcta en
terreno de los puntos altamente críticos de la
tarea, descritos y especificados en este
procedimiento de trabajo.
Responsable de dirigir a los trabajadores y las
tareas a ejecutar, utilizando los recursos y
directrices puestos a su disposición, acorde con
lo indicado en este procedimiento y los diseños
de uso de herramientas relacionados.
Asegurarse que el personal entendió el presente
procedimiento, luego de su lectura, aplicando
una prueba de conocimientos de este, la cual
debe ser aprobada con un 100% de efectividad.
Personal Montajista Velar por su integridad física AUTOCUIDADO
de los riesgos asociados en esta actividad.
Cumplir con los procedimientos establecidos,
leídos y comentados por el encargado directo de
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la faena.
Tener conocimiento y dar cumplimiento a lo
establecido en la Política de Seguridad y Salud
Ocupacional del cliente final.
Usar correctamente todos los elementos de
protección personal básicos y según su
especialidad, para este caso SPDC.
Operador de Camión Pluma Velar por su integridad física Autocuidado de

los riesgos asociados en esta actividad.
Cumplir con los procedimientos establecidos,
leídos y comentados por el encargado directo de
la faena.
Usar correctamente todos los elementos de
protección personal básicos y según su
especialidad, se deberán realizar chequeos
diarios a las herramientas a utilizar en la faena
dejando registro de esto.
Jefe de Oficina Técnica Coordinar la confección y difusión del presente

procedimiento.
Verificar la emisión y el control de los registros
de calidad relacionados a este procedimiento.
Realizar inspecciones a terreno para verificar
que se cumpla el presente procedimiento.
Coordinar la generación de No Conformidades,
cuando exista una desviación con los requisitos
del cliente o con el procedimiento, coordinar al
personal involucrado y participar en el
respectivo análisis de causas y proposición de
acciones a tomar y llevar el seguimiento de las
acciones y su posterior cierre por parte del
administrador de la obra o del cliente.
Hacer seguimiento a la certificación de
suministros y productos cuando corresponda y
su liberación, previo a la utilización en la obra.
Velar por el control documentos de la obra.
Topógrafo EL Topógrafo realizará el aplome y giro del
equipo primario, por medio del equipo de
topografía, y se confeccionará el protocolo
correspondiente, estos datos deben estar dentro
de las tolerancias, establecidas en las
especificaciones técnicas.
Rigger Participar del presente procedimiento, es la
persona capacitada, entrenada y certificada
para la elaboración del plan de izaje, definir
el centro de gravedad de la carga,
determinación de la maniobra y accesorios
adecuados según la capacidad del equipo de
levante, inspeccionar y dar de baja
accesorios mediante una lista de checkeo.
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6. METODOLOGÍA DE TRABAJO
6.1 POLÍTICA STOP WORK

Todo trabajador tiene el derecho y el deber legal de paralizar la faena en la que participa,
cuando no se está cumpliendo con lo definido y estipulado en el presente procedimiento de
trabajo o cuando detecte una situación de riesgo no controlado para su seguridad o salud, o para
cualquier trabajador que se encuentre presente.
Pasos por seguir:

Antes de una tarea planifique e identifique los peligros y evalúe los riesgos.
Si no están las condiciones y elementos seguros para realizar el trabajo:
¡PARE!
1. No haga el trabajo.
2. De aviso inmediatamente a su jefe.
3. De aviso inmediatamente al prevencionista de riesgo.
¡SIGA!
Solo cuando esté corregido o estén dadas las condiciones de seguridad para hacer la tarea o el
trabajo.
Recuerde aplicar estas reglas de la política de Stop Work antes y durante la ejecución del
trabajo del presente procedimiento.
La actividad consiste en el montaje de Vestido de marco de barra 110 KV proyectado

“Nuevo Transformador Subestación Illapel 110/23 kV”,CGET.
6.2 CORDINACIONES
Todos los equipos, herramientas y accesorios para desarrollar la actividad deben contar con las
debidas certificaciones.
Tanto, equipos como herramientas, deben contar con registros actualizados de la verificación
de su estado. (Cheklist).
El personal de montaje dirigido por la supervisión directa, deben estar todos provistos de casco
de seguridad con cubrenuca, barbiquejo, lentes, zapatos, geólogo, guantes de cabritilla, SPDC
(cabo de vida doble en Y, arnés de seguridad con cuatro argollas, absorvedor de impacto).
Identificar el área o instalación en la que se realizará el trabajo.
Difundir, PTS al personal involucrado a la actividad.
Preparar AST de las actividades a desarrollar en la jornada, analizando todos los riesgos y
tomando todas las medidas de seguridad respectivas.
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Difusión del AST, dejando constancia de la toma de conocimiento con Nombre, Rut y firma de
los trabajadores en el formato establecido.
6.3 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Este procedimiento comprende las actividades de clasificación, pre-armado, traslado y montaje

de cadenas de aislación en marco de barra 110KV proyectado, incluido el conductor en lado de
inicio de anclaje marco de barra, del proyecto “Nuevo Transformador Subestación Illapel
110/23 kV”, CGET”, de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones técnicas del
proyecto.
6.3.1 Clasificación y pre- armado de conjuntos de anclaje
Una vez realizadas las actividades de coordinación mencionadas en párrafos anteriores, se procede a
delimitar el área de trabajo (Ver imagen 1), de acuerdo a la metodología difundida en
procedimiento Delimitación de Área de Trabajo en su versión más reciente.
Imagen 1
La actividad de clasificación y pre- armados de los conjuntos de anclaje, se realizará a nivel de

piso en sectores que estarán bien nivelados y delimitados , ya sea en zona de instalación de
faenas y/o área de trabajo cercana al marco de barra proyectado, además se dispondrá de
placas de madera lisas para no dañar los elementos que componen las cadenas de anclaje,
específicamente los aisladores de porcelana, dichas actividades serán abordada por liniero
montaje AT quienes son especialistas en la disciplina de montaje.
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Todo personal contará con el EPP necesario para trabajar tales como; casco con barbiquejo,
guantes de cabritilla, lentes de seguridad, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa manga larga,
overol.
Una vez clasificadas y revisadas por unidad las piezas que componen las cadenas de anclaje,
ver imagen 1, se realizará el traslado de de cadena de anclaje a una ubicación más cercana al
lugar de izaje, de acuerdo a procedimiento de carga y descarga de materiales en su versión
más reciente.
Imagen 2
Componentes de cadenas de anclaje simple:
Listado 1.
6.3.2. Instalación de cadenas de anclaje
Una vez pre-armadas las cadenas de anclaje simple a nivel de piso y ubicadas bajo el marco de barra
110KV proyectado, terreno más cercano a su lugar de instalación, mencionado en párrafo anterior, se
procederá a preparar la maniobra de izaje del conjunto de anclaje.
Todo el personal estará provisto de EPP, tales como; casco con barbiquejo, guantes de cabritilla,
lentes de seguridad, zapato de seguridad dieléctrico, ropa manga larga, equipo SPDC, (cabo de vida
doble en Y, arnés de seguridad con cuatro argollas, absorbedor de impacto).
La maniobra de izaje del conjunto de anclaje, incluye lo descrito en el listado 1 de elementos y

además incorpora el conductor (3/0 AWG), suficiente para tender la barra en una futura desconexión
del circuito 110 KV, es decir el trabajo que se expone en presente procedimiento, pertenece a las
actividades previas a tendido y puesta en servicio de la extensión de la barra 110 KV.
La maniobra de izaje será apoyada con camión capacho ó cesta (certificado), en el cual subirán uno
o dos operarios con todos los EPP mencionados en párrafos anteriores incluyendo equipo SPDC,
(cabo de vida doble en Y, arnés de seguridad con cuatro argollas, absorbedor de impacto.
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Al subir la pluma con capacho los operarios llevaran dentro de la cesta los equipos de izaje, es decir
una pasteca simple con gancho, una eslinga y un perlón de 5/8”, dicho equipo lo instalaran a plomo
con el soporte de barra, y tendrá un largo suficiente de perlón que llegará a piso, específicamente a
un pivote equipado con eslinga y grillete y pueda re direccionar para tirar con personal de piso (03
personas) y realizar efectivamente el izaje. Ver imagen 3., además de utilizará un viento de perlón
para guiar la maniobra.
Imagen 3
El operador realizará un Check-list al Camión, y el Rigger check-list a elementos de izaje y plan de

izaje. Además de la documentación del conductor (Operador) el cual deberá ser capacitado, al igual
que el Rigger.
El camión pluma deben estar debidamente aterrizado, con un chicote de cobre con un calibre mínimo
de 2/0 AWG, dicho proceder consiste en instalar un barreno en el cual se instalará un extremo del
chicote 2/0 AWG, y como segundo paso se instalará el otro extremo libre del chicote 2/0 AWG en el
camión pluma mientras dure la maniobra de izaje, una vez terminada la maniobra, se soltará el
chicote 2/0 AWG, del extremo del camión y por último se soltará el extremo de la malla tierra
existente de subestación o barreno.
Una vez que se logre izar el conjunto de anclaje por personal de piso, que incluye todos los
componentes antes descritos (listado 1 + Cu 3/0 AWG), los operarios ascienden en el capacho hasta
la altura de la viga, para colocar el grillete del conjunto en el soporte de barra de una primera fase.
Luego de la maniobra de izaje del conjunto de anclaje, el personal de piso pasará rollo de conductor
3/0 AWG, a personal de capacho, para que instale o resguarde rollo de conductor amarrando con un
trozo de perlón a un costado del pilar de marco de barra, a una altura de 2 a 3 metros sobre el nivel
de piso.
La metodología anterior se realizará de igual manera para las dos cadenas de anclaje restantes.
6.3.3 Trabajos cercanos a Líneas o puntos energizados.

Para las maniobras cercanas a líneas energizadas o puntos energizados, se tomará la precaución de
mantener la grúa o pluma a una distancia de seguridad indicada en (Referencia: NT. 00002. CGET.),
considerando ante una posible inducción eléctrica. Cabe consignar que para realizar cualquier
maniobra, el equipo debe estar aterrizado y el operador sobre parrilla de operación sino cuenta
mando a distancia.
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Para las actividades que estén cercanías de líneas energizadas, se contará con bloqueo de reconexión
del equipo pertinente al punto energizado, gestión que se realizará con antelación con la ITO del
proyecto.
El Rigger revisará los elementos de izaje y dirigirá la maniobra en conjunto con operador de camión
pluma. Distancia de acuerdo al voltaje de los patios, de acuerdo a NT.00002.CGET.
Referencia: NT.00002.CGE.
7. SECUENCIA CONSTRUCTIVA
 Reunión de coordinación, difusión del presente documento, confección de la AST y
realización charla de 5 minutos.
 Activación de los permisos de trabajos correspondientes.
 Traslado personal y herramientas a la zona de trabajo.
 Delimitación e instalación señalética área de trabajo.
 Carga, traslado y descarga materiales en lugar de trabajo.
 Clasificación y revisión de conjuntos de anclaje.
 Izaje de conjuntos de anclaje con apoyo manual a través de pastecas.
 Instalación de conjuntos de anclaje con apoyo de camión capacho.
 Resguardo temporal de remanente de conductor eléctrico en pilares de marco de barra.
8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Cascos de seguridad.
 Legionario
 Guantes de cuero.
 Zapatos de seguridad dielectricos.
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 Lentes de seguridad semi herméticos.
 Chaleco u overol Reflectante.
 Crema protectora contra rayos UV.
 Barbiquejo.
 Arnés de Seguridad con cabo de vida doble o tipo “Y” con doble mosquetón y
certificación
 Muñequeras
 Amortiguador de caída
9. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Todas las herramientas y materiales de trabajo que se utilicen en las tareas y/o actividades que se desarrollarán
para la labor de Trabajos en forma Generales en las inmediaciones de S/E Illapel en el proyecto “Nuevo
Transformador Subestación Illapel 110/23 kV”, deben estar en buenas condiciones para su uso.
MAQUINARIA HERRAMIENTAS
 Camionetas 4X2  Herramientas (Llaves, barrote, dados )
 Camión pluma con capacho  Llave punta corona
 Set de dados chicharra
 Perlón de 5/8”.
 Todas las herramientas se inspeccionan
antes de utilizar y se realiza su respectivo
check-list con cinta de color del mes.
EQUIPOS DE APOYO INSUMOS

 Equipo Topográfico, con accesorios.  Cercos delimitación
 Señal ética de advertencia  Malla Dormán
 Conos  Galvanizado en frio
 Cercos duros  Pintura aluminio.
 Perlones para amarre  Marca metal
10. CALIDAD
Se utilizarán todos los formatos y especificaciones necesarios para garantizar la calidad requerida.
De la misma manera, se utilizarán todos los controles descritos tanto en el Plan de Manejo Ambiental
como en el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
Se contará con personal capacitado y suficiente para atender todo lo relacionado con el control y
calidad del Proyecto.
Al momento de recepción de la partida, será documentada por medio de un protocolo que

considerará los puntos de control críticos de la partida, se contará con un protocolo de recepción.
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11. MEDIO AMBIENTE

De manera general para cualquier actividad que se desarrolle dentro del área de influencia del
proyecto se deben considerar las siguientes restricciones y obligaciones:
• Prohibición de hacer fuego.
• Se prohíbe alimentar o cazar animales silvestres presentes en el área de trabajo.
• Cortar o extraer vegetación nativa y/o con un grado de protección.
• Prohibido transitar a una velocidad superior a 10 km/h,
• Intervenir sitios arqueológicos y/o dañar cercos de protección.
• Informar de manera inmediata la ocurrencia de un incidente ambiental.
Aspecto Impacto Riesgo

Tarea Ambienta Ambienta Medidas Preventivas Residua
l l l
Los Residuos no peligrosos que se generen por el
Residuos No
Generación de
de
desarrollo de las actividad serán acopiados en un lugar
Riesgo Bajo
destinado para tal fin ( Acopio de material en transito )
Peligrosos
Perdida
suelo
La zona donde se realizará la actividad corresponde a

de
sitios intervenidos donde no existe suelo natural por lo

Intervención
Riesgo Bajo
que no existe riesgos por pérdida de suelo
vegetal/escarpe. En cuanto al excedente de excavación,
Perdida
suelo
suelo
todo lo que no pueda ser reutilizado como material de

relleno en alguna de las partes del proyecto “Nuevo
Transformador
El agua para uso Subestación
industrialIllapel 110x23 kV”
y humectación será
deberá
Agua
contar con el permiso de aprovechamiento de agua en

Humectación
Agotamiento
Riesgo Bajo
del recurso
el caso de que se obtenga de cauces de agua superficial

o subterránea y resolución sanitaria para el caso del
efluente de plantas de tratamiento de aguas servidas.
Uso
El agua para humectación debe cumplir además con la

NCH
Durante1333
la ejecución de la tarea el supervisor a cargo
en
Generación de
Riesgo Menor
Contaminació
monitoreará de manera visual y cada vez que sea

n atmosférica
Excavaciones
suspensión
necesario instruirá humectar tanto la pila de material

como el frente de trabajo. Sumado a lo anterior, se
polvo
evaluará la pertinencia de confinar con malla raschel o

similar los sectores afectados.
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Para el análisis de riesgos ambientales, se utilizaron los siguientes criterios:
El efecto es reversible, la alteración puede ser asimilada por el entorno de manera rápida debido al
Riesgo
funcionamiento de los procesos naturales y de los mecanismos de auto depuración o utilizando
Bajo
recursos que su consumo no altera su disponibilidad y no afecta a la flora ni fauna nativa.
El efecto es reversible, la alteración puede ser asimilada por el entorno debido al funcionamiento
de los procesos naturales y de los mecanismos de auto depuración en el corto-mediano plazo. Se
requieren medidas de control y comprobación periódica para asegurar la eficacia de las medidas
de control.
Contaminación de suelo que genera 1 a 2 tambores de 200 litros de tierra contaminada
Emisiones menores a 0,5 veces al Límite Establecido en la Normativa de Emisión de Fuentes
Riesgo
Fijas Nacional o Internacional de referencia.
Menor
Consumo o uso de recursos renovables por $ producidos igual o inferior al año anterior o al
estimado, excepto agua dulce.
Producción de RAD e RINP reciclables o valorizables.
Daños menores de plazo corto medio a un área pequeña de importancia limitada (reversible o
rápidamente recuperable en menos de un año)
No genera sanción o multa
El efecto es reversible, se deben hacer los esfuerzos para reducir los riesgos, determinando las
inversiones precisas.
Las medidas para reducir el riesgo deben implementarse lo más brevemente posible.
Contaminación de suelo que genera hasta 20 tambores de 200 litros de tierra contaminada.
Riesgo Emisiones entre 0,5 y 0,8 veces al Límite Establecido en la Normativa de Emisión de Fuentes
Moderad Fijas Nacional o Internacional de referencia.
o Consumo o uso de recursos no renovables por $ producidos, incluyendo el agua dulce, el cual es
menor o igual al año anterior o al estimado.
Efectos moderados en el ambiente biológico o físico pero que no afectan la función del
ecosistema.
Impactos moderados extensivos de plazo mayor a un año.
El impacto ambiental es mayor y/o irreversible. No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta
que se mitigue el riesgo. Se debe reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo hasta que el nivel de riesgo baje.
Contaminación de suelo dentro del área del proyecto que genera sobre 21 tambores de 200 litros
de tierra contaminada.
Contaminación de suelo que tenga impacto fuera del área del proyecto que genere sobre 1 tambor
de 200 litros de tierra contaminada.
Riesgo Emisiones sobre veces al Límite Establecido en la Normativa de Emisión de Fuentes Fijas
Mayor Nacional o Internacional de referencia.
Consumo o uso de recursos no renovables por $ producidos, incluyendo el agua dulce, el cual
corresponde a un sobre consumo con respecto al año anterior.
Generación de RESPEL mayor al año anterior o al estimado superior a 20%.
Graves efectos en el medio ambiente con ciertos daños a la función del ecosistema.
Impactos sobre 2 años relativamente extensivos.
Probabilidad de multa e impacto en la prensa
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12. EFERENCIAS
 Plan de Calidad Ferrovial Construcción GB6(CHI)-110-PL-01-001
 Especificaciones Técnicas para la Construcción del Proyecto.
o CGET-003-3-ID-SE1-110-ETE-CI-0001 ET de Obras Civiles.
o CGET-003-3-ID-SE1-110-ETE-CI-0002 ET Movimiento de Tierra.
 Resolución Nº20230410172 del 09 junio CP Nuevo Transformador SE Illapel Región de
Coquimbo.
 Especificaciones Técnicas de Medio Ambiente Código: IT.00007.CL.Tx Edición:2 de CGE.
 Ley 19.300 “Ley que aprueba bases generales de medio ambiente”.
 Ley 20417/2010 Superintendencia del Medio Ambiente, Servicio de Evaluación Ambiental,
Comisión Nacional de Medio Ambiente, Ministerio del Medio Ambiente.
 ISO 9001-2015 Sistemas de Gestión de la Calidad.
 ISO 14001-2015 Sistemas de Gestión Ambiental.
 ISO 45001-2018 Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
 NFPA 70E Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo.
 Estándar de Seguridad y Salud Ocupacional del cliente.
o Sistema de gestión ISO 45.001:2018
o Certificación operadores de maquinaria pesada.
o Equipos, accesorios y maniobras de izaje certificados.
o Trabajo en altura.
 DS 594 Condiciones Sanitarias Básicas
 Plan de Medio Ambiente GB6(CHI)-110-PL-09-001
 Normas NSEG 5E.n.71: Instalaciones de corrientes fuertes.
 Pliegos Técnicos RIC.
o RIC N°06 Puesta a Tierra
o RIC N°13 Subestaciones y Salas Eléctricas
 NT.00002.CL SP.ESS Reglamento Especial de Contratistas y Subcontratistas
 IT.00009.CL Plan de manejo de residuos peligrosos
 IT.00010.CL Gestión de Residuos
 IT.00008.CL.Tx Construcción, instalación y reparación de mallas a tierra
 IT.00023.CL.Tx - Carga y Descarga de Equipos y Materiales
 IT.00238.CL.Tx - Estándar de aplicación de Medidas Preventivas EECC
 IT.00242.CL.Tx Zona de fuego para faenas y actividades técnicas de terreno
 IT.00243.CL.Tx Trabajos en altura con uso de SPDC
 NT.00023.CL.Tx - Estándar de Seguridad y salud zanjas y excavaciones
 Código: IT.00239.CL.Tx CGET Estándar, Gestión y Uso de Equipos de Protección Personal.
 Equipos de protección personal individual, estándar FC.
 CGE: IT.00239.CL.Tx - Estándar, Gestión y Uso de Equipos de Protección Personal.
 IT.00243.CL.Tx Trabajos en altura con uso de SPDC, IT.00266.CL.Tx - Programa de
Seguridad y salud.
 NT.00031.CL.Tx - Estándar de seguridad y salud líneas rojas de seguridad.
 NT.00034.CL.Tx - Proceso de comunicación, investigación y seguimiento de accidentes e
incidentes.
 PE.00001.CL.Tx Procedimiento Específico de Accidentes e Incidentes Ambientales.
 NT.00006.CL.Tx - Estándar de seguridad y salud Seguridad en la conducción.

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DOCUMENTACIÓN REQUERIDA
 NCH1258/1.04 Sistema personales para detención de caídas.

 Ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y la normativa que de ella derive.
 Ley 20.001 regula el peso máximo de carga humana.
 Decreto supremo N°594, condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares
de trabajo.
 Ley de bases 19.300 de Medio Ambiente.
 Chequeo de vehículos, maquinarias, equipos, herramientas. Pre-usos de herramientas.
 Planos preliminares de la Instalación de faena “Nuevo Transformador Subestación
Illapel 110x23 Kv” (Layout disposición instalaciones y Unilineales, cuadros de carga
y disposición canalizaciones eléctricas).
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13. ANÁLISIS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL
ACTIVIDADADES RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
13.1 Movilización al 13.1.1.-Atropello 13.1.1.1.-Revisión antecedentes de
lugar de trabajo conducción, Examen psicosensotecnico
(subestación) vigente, camionetas estándar FC, barra
antivuelco interna y externa, Uso de
cinturón de seguridad, tránsito por áreas
señalizadas, respetar señalética y limites de
velocidad, Coordinación de traslados y
rutas con Logística y Jefe de terreno.
13.1.2.-Choque 13.1.2.1.-Revisión antecedentes de

conducción, Examen psicosensotecnico
vigente, camionetas estándar FC, barra
señalizadas, Coordinación de traslados y
rutas con Logística y Jefe de Terreno.
13.1.3.-Colisión
13.1.3.1.-Revisión antecedentes de
conducción, Examen psicosensotecnico
vigente, camionetas estándar FC, barra
señalizadas, Coordinación de traslados y
rutas con Logística y Jefe de Terreno.
13.2-Previo al 13.2.1.-No 13.2.1.1 Ronda de preguntas frente a dudas
trabajo: Charla 5 comprensión del de trabajadores, repasar temas tratado en
minutos. tema tratado. charla asegurando que el mensaje emitido
se entienda, cuestionario de preguntas para
trabajadores.
13.3- Confección de 13.3.1 No 13.3.1.1.- Ronda de preguntas frente a

AST comprensión de la dudas de trabajadores, repasar temas tratado
actividad a realizar en charla asegurando que el mensaje
emitido se entienda, cuestionario de
preguntas para trabajadores.
13.4 Pre-armado de 13.4.1 Golpeador 13.4.1.1 identificación de las áreas de
cadenas de aislación por trabajo, comunicación efectiva entre
en marco de barra compañeros, mantener zonas de trabajo
libres de obstáculos y ordenadas,
verificación de herramientas que se
encuentren en optimas condiciones para su
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uso y codificadas con el color del mes.
13.4.2 Caídas a
mismo nivel 13.4.2.1 Transitar por zonas habilitadas,
mantener vías de evacuación despejadas,
mantener orden y limpieza en el lugar de
trabajo, identificación del área de trabajo.
13.4.3 Cortes
13.4.3.1 Verificar estado de herramientas o
equipo mediante una lista de chequeo y
asegurando que esta se encuentra en
óptimas condiciones para su uso, dar aviso a
supervisor o jefe directo en caso de
encontrar desviaciones en herramientas o
equipos a usar, marcar con rojo la
herramienta que no se encuentre en
condiciones para su uso verificando que no
se utilice hasta que sea regularizada,
identificación del área de trabajo antes de
comenzar las actividades verificando que no
haya ningún elemento sobresaliente el cual
pueda causar algún corte, uso de elementos
de protección personal en todo momento
mientras se realice el trabajo
(camisa, polera manga larga u overol y
guante de cabritilla), no modificar
13.4.4. Exposición herramientas ni retirar protecciones de
a radiación UV estas, no usar herramientas hechizas fuera
de norma.
13.4.4.1 Uso de protector solar, uso de EPP

correspondiente a radiación UV
(Legionario, polera manga larga, lentes
13.4.5 oscuros), hidratación constante, ubicarse en
Movimientos puntos de sombra cuando el trabajador lo
repetitivos requiera necesario, mantener al día tablero
de radiación UV.
13.4.5 Realizar rotación de trabajo dadas

por supervisor, realizar buenas técnicas de
13.4.6 Contacto trabajo, realizar estiramientos y elongar
eléctrico cuando el trabajador lo requiera,
planificación de trabajo identificando
factores de riesgos ergonómicos.
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13.4.6.1 Mantener distancias de seguridad
referencias en punto 6.3.3 del presente
procedimiento), Verificar ausencia de
tensión mediante equipo tester u otro
cuando lo amerite la actividad.
13.5 Instalación de 13.5.1 Exposición 13.5.1.1 No ubicarse bajo carga suspendida

anclaje con apoyo de a carga suspendida bajo ninguna circunstancia, segregación del
camión capacho lugar de trabajo, comunicación efectiva
entre compañeros y rigger, identificación
del lugar de trabajo, señalización de
maniobras de izaje, planificación en
conjunto con supervisor y trabajadores,
llevar la carga guiada por vientos, respetar
líneas de fuego de seguridad, no realizar
actividades con condiciones atmosféricas
adversas (vientos sobre 35 km/hr, lluvias)
13.5.2 caídas a 13.5.2.1.-

distinto nivel Usar plataformas de andamios con barandas
que asegure una actividad segura para los
trabajadores que estén desarrollando esa
actividad, revisar que las plataformas estén
en óptimas condiciones para ser usadas, las
plataformas deben ser recepcionadas por
empresa mandante, si la altura supera los
1.5 metros usar sistema SPDC ( definido en
el punto 6.2 del presente procedimiento)
identificación del área de trabajo, cuando el
trabajo sea repetitivo y no puntual se podrá
hacer uso también dede la escalera de fibra
con cuerda de vida vertical y carro de
ascenso,comunicación efectiva entre
compañeros, planificación de actividades en
conjunto con supervisor, No se podrá
realizar trabajos sobre 35 Kh/h, indicar que
el personal que trabaje en altura debe estar
100 % estrobado, dejar registro en checklist
una vez realizada la inspección diaria,, en el
caso de uso de escaleras pedir ayuda a un
compañero mientras es afianzada en la parte
inferior y superior de esta, realizar lista de
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chequeo de esta verificando que se
encuentre en optimas condiciones para su
uso y con el color del mes correspondiente,
ubicarla en un superficie plana libre de
13.5.3 Golpeado obstáculos.
por
13.5.3.1 .- mantener distancia prudente de
interacción entre hombre máquina,
comunicación efectiva entre compañeros,
Realizar trabajo en equipo, uso de EPP
(zapatos de seguridad dieléctrico), guantes
de seguridad, casco de seguridad, lentes de
seguridad). IT.00239.CL.Tx.
CGET/1.equipos de protección personal
individual, estándar FC, identificación del
área de trabajo, mantener zonas limpias y
ordenadas, mantener vías de evacuación sin
obstáculos.
13.5.4 Trabajos
cercanos a líneas o
puntos energizados 13.5.4.1 Mantener distancias de seguridad
(referencias en punto 6.3.3 del presente
procedimiento), aterrizar todos los equipos
y vehículos con cable puesta a tierra o
cadenas, no apoyarse en equipos ni
vehículos cuando estos estén en
funcionamiento, delimitar zona de trabajo,
contar con señalética identificando riesgos
eléctricos, planificación de actividades en
conjunto con supervisión y trabajadores,
realizar trabajaos de acuerdo a
procedimiento de trabajo, comunicación
efectiva entre las partes involucradas en el
13.5.5 Cortes desarrollo de la actividad.

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(camisa, polera manga larga u overol y
13.5.6 Exposición guante de cabritilla), no modificar
a radiación UV herramientas ni retirar protecciones de
estas, no usar herramientas hechizas fuera
de norma.
13.5.6.1 Uso de protector solar, uso de EPP

correspondiente a radiación UV
oscuros), hidratación constante, ubicarse en
puntos de sombra cuando el trabajador lo
requiera necesario, mantener al día tablero
13.5.7 de radiación UV.
movimientos
repetitivos
13.5.7.1 Realizar rotación de trabajo cuando

el trabajador lo requiera, realizar buenas
13.4.8 técnicas de trabajo, realizar estiramientos y
Volcamiento elongar cuando el trabajador lo requiera,
13.4.8.1 Identificar áreas con amenaza de

deslizamiento o derrumbe,
Mantener distanciamiento prudente entre
hombre-maquina, segregación del área de
trabajo, procurar que el camión se encuentre
con sus estabilizadores extendidos al
momento de realizar cualquier actividad
13.4.9 Caída de procurando y verificando que se encuentre
materiales estable antes de comenzar a operar
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13.4.10 Trabajos 13.4.9.1 Uso de muñequeras y morrales al

en altura física momento de realizar la actividad, uso de
mensajero cuando sea necesario.
13.4.10. 1 Contar con exámenes y cursos

de altura física y rescate en altura física,
estar concentrado en todo momento al
realizar la actividad, comunicación efectiva
entre compañeros, uso de EPP
correspondiente a la actividad (casco de
seguridad, barbiquejo, guantes de cabritilla,
guantes hy-flex, lentes de seguridad, SPDC
definido en el punto 6.2 del presente
procedimiento)
13.5 Izaje de
conjuntos de anclaje 13.6.1 13.6.1.1
con apoyo manual a Movimientos Realizar rotación de trabajo cuando
través de pastecas. repetitivos indicadas por el supervisor, realizar buenas
técnicas de trabajo, realizar estiramientos y
elongar cuando el trabajador lo requiera,
13.6.2.1 Comunicación efectiva entre

13.6.2 Golpeado compañeros, Realizar trabajo en equipo, uso
por de EPP (zapatos de seguridad dieléctrico),
guantes de seguridad, casco de seguridad,
lentes de seguridad). IT.00239.CL.Tx.
individual, estándar FC, identificación del
obstáculos.
13.6.3.1 Mantener distancias de seguridad

13.6.3 Contacto (referencias en punto 6.3.3 del presente
eléctrico procedimiento), detección de puntos
energizados mediante equipo tester u otro,
señalización de equipos indicando riesgo
eléctrico, segregación de zonas de trabajo,
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contar con permisos de trabajo para realizar
la actividad indicando que es un área
segura.
13.6.4 Cortes 13.6.4.1 Verificar estado de herramientas o

(camisa, polera manga larga u overol,
guantes de cabritilla), no modificar
herramientas ni retirar protecciones de
de norma.
13.6.5 Exposición
a radiación UV
13.5.5.1 Uso13.6.5.1 Uso de protector
solar, uso de EPP correspondiente a
radiación UV (Legionario, polera manga
larga, lentes oscuros), hidratación constante,
ubicarse en puntos de sombra cuando el
trabajador lo requiera necesario, mantener
al día tablero de radiación UV.
13.7.-Limpieza en 13.7.1 Caídas 13.7.1.1 Identificación del área de trabajo,

lugar de trabajo. mismo nivel mantener zonas de trabajos despejadas,
mantener vías de evacuación despejadas,
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transitar solo por lugares habilitados, uso de
calzado de seguridad (dieléctrico) de buena
manera.
13.7.2 Exposición 13.7.2.1Uso de protector solar, uso de EPP

a Radiación UV correspondiente a radiación UV
oscuros), hidratación constante, ubicarse en
puntos de sombra cuando el trabajador lo
requiera necesario, mantener al día tablero
de radiación UV.
13.7.3. Golpeado
por 13.7.3.1 mantener distancia prudente de
(zapatos de seguridad (dieléctrico), guantes
individual, estándar FC. identificación del
obstáculos.
13.7.4-Contacto
eléctrico
13.7.4.1- Mantener distancias de seguridad
referencias en punto 6.4 del presente
procedimiento), aterrizar todos los equipos
y vehículos con cable puesta a tierra o
cadenas (reto-excavadora), no apoyarse en
equipos ni vehículos cuando estos estén en
funcionamiento. Verificar ausencia de
tensión mediante equipo tester u otro
cuando lo amerite la actividad.
13.7.5 Golpeado
contra
13.7.5.1 mantener distancia prudente de
(zapatos de seguridad (dieléctrico), guantes
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NO CONTROLADA.
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individual, estándar FC. Identificación del
13.7.6 Cortes obstáculos.

( camisa, polera manga larga u overol,
guantes de cabritilla), no modificar
herramientas ni retirar protecciones de
de norma.
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14. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES EN CASO DE ACCIDENTES:
INFORMANTE DE LA EMERGENCIA
Supervisión
AMBULANCIA JEFE DE TELEFONO Coordinador de

LUGAR Prevención de Riesgos
EMERGENCIA S
131 Leonardo Veliz
II.FF KM 320 RONALD OLMOS +56974787470 +569 74841180
BOMBEROS 132 MORENO
ITO - SSO GERENTE DE TELEFONO

ACCIDENTE
PROYECTO
MAURICIO NICOLAS GENCARELLI (56-2) 25606200 GRAVE / FATAL
CARREÑO
+56995972581 GB6(CHI)-110-PT-06-005Rev.0 26
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GERENTE S.S.O.
Achs
Sr. Marcos Gutiérrez G.
Fono: (56-2) 25606200 Fono: 53 252 3845
JEFE ITO
GUSTAVO BRAVO
+569 79559334
REPRESENTANTE
Notificación Accidentes Superintendencia de
LEGAL Electricidad y
Graves y Fatales
Fono: 600 4200022 Combustible
Jose Francisco Sanchez Fono: 600 6000 732
Fono: (56-2) 25606200
TELÉFONOS DE EMERGENCIA DEL FERROVIAL CONSTRUCCION

NicolásGencarelli
DIRECTOR
+56 9 8855 4269
Eduardo Toledo G.
ADMINISTRADOR DE CONTRATO
+56 9 5628 3981
Mauricio Carreño
JEFE PREVENCIÓN DE RIESGOS
+569 95972581
Leonardo Veliz.
PREVENCIÓN DE RIESGOS
+569 74841180
MaríaAngélica Sandoval
JEFE DE MEDIO AMBIENTE
+569 9862 4659
JEFE DE PRODUCCIÓN
Hernán Pavón
SUBESTACIONES
+56 9 87404136
TELÉFONOS DE EMERGENCIA GENERALES

SAPU 131
BOMBEROS 132
CARABINEROS 133
PDI 134
HOSPITALES / CENTRO DE ATENCIÓN MÉDICA
CENTRO DE ATENCIÓN MÉDICA ACHS 53 252 3845
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NO CONTROLADA.
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SALAMANCA
HOSPITAL DE SALAMANCA (53) 266 3578-(53) 266 3576
HOSPITAL ILLAPEL (53) 2663810
15. TOMA DE CONOCIMIENTO
REGISTRO DE COMUNICACIÓN SSP-F/04-02 2.0
TIPO DE COMUNICACIÓN:
Curso Taller Charla Reunión Otras
TÍTULO/TEMA:
SUPERVISOR / INSTRUCTOR / CARGO: FECHA: / /
LUGAR: DURACIÓN:
LOS FIRMANTES SE OBLIGAN A ANALIZAR LA INFORMACION PROPORCIONADA Y APLICARLA DE ACUERDO A LAS

ACTIVIDADES COMPROMETIDAS. ADEMÁS, CONFIRMAN QUE TODAS LAS DUDAS SOBRE LOS TEMAS LES HAN SIDO
ACLARADAS.
N.° NOMBRE CARGO RUT FIRMA
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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TOTAL DE ASISTENTES:
ESTE DOCUMENTO HORAS HOMBRE:
ES PROPIEDAD DE FERROVIAL CONSTRUCCIÓN. NO PUEDE SER REPRODUCIDO TOTAL O PARCIALMENTE SIN CONSENTIMIENTO DE
NO CONTROLADA.
FIRMA SUPERVISOR / INSTRUCTOR
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16. CUESTIONARIO
1.- ¿Indique un EPP especifico para usar en trabajos en altura física?
2.- ¿Nombre una medida de control contra el riesgo de radiación UV?
3.- ¿Cuáles es la distancia de seguridad de seguridad para patios de 110KV.?
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NO CONTROLADA.

Procedimiento Vestido de Marco de Barra 110kV Proyectado

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Procedimiento Vestido de Marco de Barra 110kV Proyectado

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PROCEDIMIENTO

VESTIDO DE MARCO DE BARRA 110KV PROYECTADO REV.B

Eduardo Toledo Grandon

Revisión Materia Fecha

Fecha Revisión Página Descripción

08-03-2024 B - Primera emisión

8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.........................................................

11. MEDIO AMBIENTE.......................................................................................................

13. ANÁLISIS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL...............................

14. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES EN CASO DE

15. TOMA DE CONOCIMIENTO......................................................................................

Peletero: Persona autorizada de verificar las condiciones adecuadas, para el de

Personal calificado: Es todo aquel individuo capacitado y entrenado en la actividad a

Jefe de Terreno Proveer correctamente los recursos y medios

Operador de Camión Pluma Velar por su integridad física Autocuidado de

Jefe de Oficina Técnica Coordinar la confección y difusión del presente

6.1 POLÍTICA STOP WORK

Pasos por seguir:

La actividad consiste en el montaje de Vestido de marco de barra 110 KV proyectado

Identificar el área o instalación en la que se realizará el trabajo.

Difundir, PTS al personal involucrado a la actividad.

6.3 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Este procedimiento comprende las actividades de clasificación, pre-armado, traslado y montaje

6.3.1 Clasificación y pre- armado de conjuntos de anclaje

La actividad de clasificación y pre- armados de los conjuntos de anclaje, se realizará a nivel de

Componentes de cadenas de anclaje simple:

6.3.2. Instalación de cadenas de anclaje

La maniobra de izaje del conjunto de anclaje, incluye lo descrito en el listado 1 de elementos y

El operador realizará un Check-list al Camión, y el Rigger check-list a elementos de izaje y plan de

6.3.3 Trabajos cercanos a Líneas o puntos energizados.

8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EQUIPOS DE APOYO INSUMOS

Al momento de recepción de la partida, será documentada por medio de un protocolo que

11. MEDIO AMBIENTE

• Prohibición de hacer fuego.

• Se prohíbe alimentar o cazar animales silvestres presentes en el área de trabajo.

• Cortar o extraer vegetación nativa y/o con un grado de protección.

• Prohibido transitar a una velocidad superior a 10 km/h,

• Intervenir sitios arqueológicos y/o dañar cercos de protección.

• Informar de manera inmediata la ocurrencia de un incidente ambiental.

Aspecto Impacto Riesgo

desarrollo de las actividad serán acopiados en un lugar

La zona donde se realizará la actividad corresponde a

sitios intervenidos donde no existe suelo natural por lo

todo lo que no pueda ser reutilizado como material de

contar con el permiso de aprovechamiento de agua en

el caso de que se obtenga de cauces de agua superficial

El agua para humectación debe cumplir además con la

monitoreará de manera visual y cada vez que sea

necesario instruirá humectar tanto la pila de material

evaluará la pertinencia de confinar con malla raschel o

Para el análisis de riesgos ambientales, se utilizaron los siguientes criterios:

 NCH1258/1.04 Sistema personales para detención de caídas.

13.1.2.-Choque 13.1.2.1.-Revisión antecedentes de

13.3- Confección de 13.3.1 No 13.3.1.1.- Ronda de preguntas frente a

13.4.4.1 Uso de protector solar, uso de EPP

13.4.5 Realizar rotación de trabajo dadas

13.5 Instalación de 13.5.1 Exposición 13.5.1.1 No ubicarse bajo carga suspendida

13.5.2 caídas a 13.5.2.1.-

13.5.5.1 Verificar estado de herramientas o

13.5.6.1 Uso de protector solar, uso de EPP

13.5.7.1 Realizar rotación de trabajo cuando

13.4.8.1 Identificar áreas con amenaza de