Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO (PETS)

Sociedad
CAMBIO DE BOMBAS VERTICALES Minera Cerro
MULTIETAPAS Verde S.A.A.
Área: Mantenimiento Concentradora Versión N°: 1

C1C2
Código: SMHpr0115 Página: 1-11
Sistema de Gestión Integrado SMCV
Cambio de bombas verticales multietapas
SMHpr0115
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CONTENIDO
1. OBJETIVO / ALCANCE ...................................................................................................... 3

2. RESPONSABLES ............................................................................................................... 3
3. REQUERIMIENTOS ............................................................................................................ 4
A. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ............................................................................ 4
B. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................... 4
C. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS................................................. 4 D.
REQUERIMIENTO DE MATERIALES ......................................................................... 5
4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 5
4.1 PREPARATIVOS DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES .............................. 5
4.2 INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: .......................................................... 5
4.3 DEMARCACIÓN DEL ÁREA Y BLOQUEO ....................................................................... 6
4.4 Desconexión y retiro de uniones bridadas. .................................................................... 6
4.5 Retiro de Motor. ................................................................................................................ 7
4.6 Retiro de Bomba .............................................................................................................. 8 4.6
Montaje de Bomba nueva. ............................................................................................... 9 4.7
Montaje de Motor y acople de eje. .................................................................................. 9 4.8
Conexión de Motor. .......................................................................................................... 9 4.10
Orden, limpieza y entrega de equipos: ....................................................................... 10
5. RESTRICCIONES ............................................................................................................. 10
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................... 10
7. REGISTROS ..................................................................................................................... 10
8. ANEXOS Y FORMATOS................................................................................................... 10
9. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................. 11
1. OBJETIVO / ALCANCE
• Objetivo: Establecer procedimiento para el Cambio de bombas verticales multietapas,

que permita realizar el trabajo en forma efectiva y eficiente, enfocados en la Producción
Segura y siendo ambientalmente responsables durante el desarrollo de las actividades
• Alcance: Aplica a todo el personal que realice el “Cambio de bombas verticales

multietapas” perteneciente al área de Concentradora C1-C2. El trabajo inicia con el
bloqueo del equipo y concluye con la entrega del equipo al área de Operaciones.
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2. RESPONSABLES
 “Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento de gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional que establece condiciones y especificaciones mínimas que los trabajadores
deben cumplir, todo trabajador tiene como responsabilidad la identificación de peligros y
evaluación de los riesgos, cumpliendo con implementar los controles previos al inicio de
cada trabajo, de acuerdo con lo establecido en el Art. 44 del D.S. 024-2016-EM.”
Supervisor de mantenimiento
• Cumplir con lo establecido en el artículo 38º del D.S. 024-2016-EM.

• Cumplir con lo establecido en los procedimientos SSOpr0001 Identificación Peligros
Evaluación y Control Riesgos, SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo (LOTOTO), y
SSOst0032 Guía para la Ejecución de Trabajos en SMCV.
• Mantener al alcance del personal los manuales de los equipos.
• Verificar que al cambiar un paso del presente PROCEDIMIENTO como la utilización de una
herramienta, materiales o equipos no descrita en el documento; debe ser evaluada
identificando sus riesgos y aplicando controles mediante la metodología del IPERC Continuo, y
ATS, debe ser aprobada y de conocimiento de todo el grupo de trabajo.
Técnico Mecánico Responsable
• Coordinar con el personal de operaciones la hora y duración de la parada del equipo,

trabajando en coordinación con el supervisor.
• Informar al supervisor el fin de los trabajos.
• Coordinar con personal de operaciones la entrega del equipo.
• El técnico Mecánico Responsable además tiene todas las responsabilidades indicadas para el
técnico mecánico.
Técnico Mecánico
• Cumplir con lo establecido en el artículo 44º y 47º del D.S. 024-2016-EM.

• Cumplir con lo establecido en los procedimientos SGIpr0015 Procedimiento General de
Bloqueo (LOTOTO), SSOpr0001 Identificación Peligros Evaluación, Control Riesgos,
SSOst0032 Guía para la Ejecución de Trabajos en SMCV y estándares SGIst0001 Inspección
de Herramientas, Equipos e Instalaciones, SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas.
• Cumplir con el procedimiento y advertencias del fabricante que se mencionan en el Manual del
equipo.
• Al cambiar un paso del PETS, así como la utilización de una herramienta, materiales y equipos;
se debe, en estos casos realizar un nuevo análisis de trabajo seguro (ATS), firmado por todos
los participantes en señal de tener conocimiento del cambio.
• Contar con todas sus acreditaciones de trabajos críticos y operación vigentes.
Operador Camión grúa
• Haber sido entrenado por el propietario del equipo o por una persona o entidad designada por
éste, y ser idóneos a desempeñar el trabajo.
• Cumplir con lo establecido en el artículo 44º, 47º y 371º del D.S. 024-2016-EM.
• Cumplir con lo establecido en el estándar SSOst0031 Equipos y Elementos de Izaje.  Contar
con todas sus acreditaciones de trabajos críticos y operación vigentes.
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Maniobrista o Rigger
 Cumplir con lo establecido en el estándar SSOst0031 Equipos y Elementos de

Izaje.  Contar con todas sus acreditaciones de trabajos críticos y operación vigentes.
3. REQUERIMIENTOS
a. Requerimiento de Personal
Cantidad Descripción
01 Supervisor de Mantenimiento Mecánico
01 Líder técnico Mecánico
01 Técnico Mecánico
01 Operador de camión grúa (apoyo)
01 Rigger / Maniobrista (apoyo)
b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

01 Casco de Protección
01 Pares de guantes de Cuero
01 Respiradores de media cara
01 Protectores de oídos
01 Par de zapatos de seguridad
01 Chaleco de rigger
01 Lentes de seguridad claros/oscuros
01 Traje Tyvex
(*) La cantidad de EPPs es por persona
c. Requerimiento de Equipos / Herramientas

01 Camión Grúa
02 Llave mixta 2”
01 Dado de 1 7/8”
02 Eslingas para izaje de motor
02 Eslingas para izaje de bomba
01 Pistola neumática encastre ½””
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01 Combo 10lb
01 Barreta chico
01 Dado cardanico encastre 1/2
d. Requerimiento de Materiales
A condición Aceite Penetrante
A condición Anti Seize
A condición Trapo industrial.
A condición Juego de pernos
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Preparativos de Herramientas, Equipos y Materiales

 El supervisor de mantenimiento realizará una charla de 05 minutos previa al trabajo y dará
alcances del trabajo a todo el personal que intervenga en la tarea.
 Personal mecánico que realiza trabajo, prepara documentación necesaria (formato IPERC
Continuo, Permiso Escrito de Trabajo Alto Riesgo, Lista de verificación de camión grúa,
registra cualquier observación detectada, así como las firmas respectivas.
 El supervisor de mantenimiento y el técnico responsable coordinan con el supervisor del área

afectada, operador de campo y panelista de sala de control, antes de iniciar cualquier labor.
 Debe ser claro para todos a qué hora se inicia la intervención del equipo y el tiempo de
ejecución.
 Las coordinaciones deben realizarse haciendo uso adecuado de los medios de comunicación
como: radial, llamadas telefónica o face to face.
 Personal mecánico realiza la inspección de todas las herramientas a utilizar, verificando que
se encuentren en buen estado cumpliendo con lo establecido en el SGIst0001 Inspección de
Herramientas, Equipos e Instalaciones.
 Personal mecánico y operador de camión grúa realizan la inspección de aparejos de izaje,

según estándar SSOst0031 Equipos y Elementos de izaje.
4.2 Instalación de equipos y Herramientas:
 Personal mecánico inspecciona las herramientas necesarias para realizar el trabajo, deben
contar con la cinta del trimestre correspondiente (según estándar de Inspección de
herramienta) luego personal mecánico traslada al punto de trabajo los materiales, repuestos y
equipos, manteniendo en todo momento el área limpia y ordenada.
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 Todos los elementos de Izaje deben ser seleccionados de manera que sean de una
capacidad superior a la carga que se va a izar, la cual debe ser verificada por el personal
mecánico.
 Personal mecánico realizan la instalación de mangueras en tomas de aire para el uso de

pistolas de impacto. Estas deben contar en ambos extremos con lazos de seguridad y con
seguros para acople rápido.
 Para el caso de las bombas de Lavado de Mangueras u otra bomba que no cuente con
facilidades de izaje o vigas para poder instalar tecles, será necesario utilizar un camión grúa
para poder realizar las maniobras de izaje.
4.3 Demarcación del área y bloqueo
 Personal mecánico demarca la zona aledaña a la bomba donde se realizará el trabajo, con los
respectivos implementos, según lo descrito en el estándar SSOst0010 Restricción y
Demarcación de Áreas.
 La demarcación deberá ser dinámica es decir contará con anillos de demarcación en 360° de
acuerdo a la necesidad y área donde se esté trabajando.
 Los anillos son dinámicos pueden acortarse e ir moviendo las barreras de delimitación.
 Este procedimiento aplica para el cambio de bombas verticales multietapas. Los bloqueos
correspondientes serán evaluados en campo y coordinados según lo establecido en el
SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo LOTOTO.
Listado de puntos de bloqueo:
N° Equipos a Bloquear
1 Válvula de Alimentación
2 Válvula de Descarga
3 Bomba correspondiente
Nota 01: Es responsabilidad del personal mecánico encargado del trabajo, realizar y auditar el
bloqueo de los equipos, así como verificar el lavado y correcto drenaje del equipo.
4.4 Desconexión y retiro de uniones bridadas.
 Supervisor Mecánico coordina con Supervisor Mtto E/I para la desconexión de cables de
alimentación y sensores respectivos del motor de la bomba a intervenir.
 Una vez Personal de Mtto. E/I haya culminado la desconexión, personal mecánico
procede a retirar pernos de uniones bridadas de succión y descarga utilizando llave mixta
correspondiente.
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Figura 01: Conexión Eléctrica y uniones bridadas
 En caso sea necesario se utilizará Aceite penetrante, también se utilizarán trapos para
limpieza los cuales serán depositados en sus respectivos contenedores luego de su uso.
Nota 02: Personal mecánico tendrá comunicación fluida para evitar pellizcos y
atrapamientos de dedos.
Nota 03: Para la manipulación y uso de los productos químicos, tomar en consideración
las especificaciones de las FDS de los productos.
4.5 Retiro de Motor.
 Técnico mecánico procede a instalar maniobra de izaje de motor, se utilizará dos eslingas
en choker, sujetando el motor con el grillete respectivo, el cual va sujetado al gancho del
tecle de cadena (o brazo de camión grúa) y se procede a tensar el gancho ligeramente.
 Técnicos mecánicos modifican delimitación (anillos de demarcación) de tal manera que

no haya exposiciones a la línea de fuego al momento de retirar el motor. Adicionalmente
se usarán vientos para controlar la carga izada.
 Personal mecánico retira guarda de eje y procede a desacoplar motor de bomba,

adicionalmente retira pernos de sujeción de motor.
 Una vez se encuentre liberado el motor, personal mecánico en coordinación con

operador de brazo articulado y maniobrista proceden a izar el motor y a posicionarlo en el
lugar predestinado para ello.
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Figura 03: Pernos de Sujeción
4.6 Retiro de Bomba
 Técnico mecánico procede a instalar maniobra de izaje de bomba, se utilizará dos

eslingas en choker, sujetando la bomba con el grillete respectivo, el cual va sujetado al
gancho del tecle de cadena (o brazo de camión grúa) y se procede a tensar el gancho
ligeramente.

no haya exposiciones a la línea de fuego al momento de retirar la bomba. Adicionalmente
 Técnicos mecánicos retiran los pernos de sujeción de la bomba y proceden a izar y a

trasladar la bomba al lugar predestinado para ello. En coordinación con operador de
brazo articulado y maniobrista
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Figura 04: Pernos de Sujeción de bomba.

4.6 Montaje de Bomba nueva.
 Técnico mecánico procede a instalar maniobra de izaje en la bomba nueva, se utilizará

dos eslingas en choker, sujetando la bomba con el grillete respectivo, el cual va sujetado
al gancho del tecle de cadena (o brazo de camión grúa).

no haya exposiciones a la línea de fuego al momento de trasladar y posicionar la bomba.
Adicionalmente se usarán vientos para controlar la carga izada.
 Técnicos mecánicos, en coordinación con Operador de brazo articulado y maniobrista

proceden a izar y posicionar la bomba entre las bridas de succión y descarga.
 Luego Técnicos mecánicos proceden a instalar los pernos de sujeción de la bomba y

pernos de bridas de descarga y succión respectivamente. Utilizando llaves mixtas y/o
pistola neumática con dado de impacto respectivo.
Nota 04: En caso se utilice pistola de impacto solo utilizar dados de

impacto (negros), los dados cromados no son aptos para uso con
pistola.
4.7 Montaje de Motor y acople de eje.
 Técnico mecánico procede a instalar maniobra de izaje de motor, se utilizará dos eslingas
en choker, sujetando el motor con el grillete respectivo, el cual va sujetado al gancho del
tecle de cadena (o brazo de camión grúa) y se procede a tensar el gancho ligeramente.

no haya exposiciones a la línea de fuego al momento de retirar el motor. Adicionalmente
 Técnicos mecánicos, en coordinación con operador de brazo articulado y maniobrista

proceden a trasladar motor y a posicionarlo sobre la bomba.
 Técnicos mecánicos proceden a acoplar el eje. Luego completan el ajuste de los pernos
de sujeción de motor e instalan guarda de eje.
4.8 Conexión de Motor.
 Supervisor Mecánico coordina con Supervisor Mtto E/I para la conexión de cables de
alimentación y sensores respectivos del motor de la bomba intervenida.
4.9 Prueba de arranque y cebado
 Personal mecánico procede al desbloqueo del equipo para realizar la prueba de sentido
de giro, debiendo verificar el mismo sentido de giro del eje con el indicado en la guarda.
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 Personal mecánico realiza el cebado de la bomba desajustando el perno de purga hasta

liberar todo el aire que quedo en el sistema producto del cambio de bomba, utilizando la
presión de la columna de agua existente en la línea.
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4.10 Orden, limpieza y entrega de equipos:
 Al concluir la tarea el personal segregará y dispondrá los residuos generados durante la

tarea.
Nota 05: Los materiales y repuestos (residuos) utilizados

durante la tarea de mantenimiento deberán disponerse de
acuerdo a lo descrito en SGARSpg0001 Plan de Manejo de
Residuos.
 El personal mecánico retira las cintas y conos liberando la zona para el libre tránsito.
 Supervisor de mantenimiento avisará a operaciones el término de los trabajos.
5. RESTRICCIONES
 Nadie puede situarse debajo de la carga suspendida.

 Nadie puede dar indicaciones al operador de la grúa excepto el Rigger designado.
 Nadie puede trabajar con herramientas manuales que no ha sido inspeccionadas y
tengan su cinta del color del trimestre correspondiente.
 Nadie puede trabajar con herramientas manuales hechizas o machinas que no tengan la
aprobación de Gerencia Técnica.
 No trabajar con herramientas Neumáticas si alguna conexión no cuenta con su lazo de
seguridad.
 Nadie puede trabajar con herramientas Neumáticas o eléctricas sin guantes de cuero.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones

 SGIst0022 Manejo de Productos Químicos
 SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo LOTOTO
 SSOpr0005 Permiso Escrito de Trabajos de Alto Riesgo
 SSOre003 Reglamento de seguridad de equipos y elementos de izaje
 SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas
 SSOst0018 Selección, Distribución y Uso de EPPs
 MApg0016 Plan General para el Manejo de Residuos Sólidos
7. REGISTROS
Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
No aplica - -
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8. ANEXOS Y FORMATOS
8.1 Anexos
 No aplica
8.2 Formatos
 No aplica
Página
9. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Descripción de Cambios Fecha
- - -
12 de 13
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13 de 13

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE

TRABAJO SEGURO (PETS)

Área: Mantenimiento Concentradora Versión N°: 1

1. OBJETIVO / ALCANCE ...................................................................................................... 3

• Objetivo: Establecer procedimiento para el Cambio de bombas verticales multietapas,

• Alcance: Aplica a todo el personal que realice el “Cambio de bombas verticales

 “Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento de gestión de Seguridad y Salud

• Cumplir con lo establecido en el artículo 38º del D.S. 024-2016-EM.

Técnico Mecánico Responsable

• Coordinar con el personal de operaciones la hora y duración de la parada del equipo,

• Cumplir con lo establecido en el artículo 44º y 47º del D.S. 024-2016-EM.

Operador Camión grúa

 Cumplir con lo establecido en el estándar SSOst0031 Equipos y Elementos de

b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

(*) La cantidad de EPPs es por persona

c. Requerimiento de Equipos / Herramientas

4.1 Preparativos de Herramientas, Equipos y Materiales

 El supervisor de mantenimiento y el técnico responsable coordinan con el supervisor del área

 Personal mecánico y operador de camión grúa realizan la inspección de aparejos de izaje,

4.2 Instalación de equipos y Herramientas:

 Personal mecánico realizan la instalación de mangueras en tomas de aire para el uso de

4.3 Demarcación del área y bloqueo

Listado de puntos de bloqueo:

4.4 Desconexión y retiro de uniones bridadas.

Figura 01: Conexión Eléctrica y uniones bridadas

4.5 Retiro de Motor.

 Técnicos mecánicos modifican delimitación (anillos de demarcación) de tal manera que

 Personal mecánico retira guarda de eje y procede a desacoplar motor de bomba,

 Una vez se encuentre liberado el motor, personal mecánico en coordinación con

Figura 03: Pernos de Sujeción

4.6 Retiro de Bomba

 Técnico mecánico procede a instalar maniobra de izaje de bomba, se utilizará dos

 Técnicos mecánicos modifican delimitación (anillos de demarcación) de tal manera que

 Técnicos mecánicos retiran los pernos de sujeción de la bomba y proceden a izar y a

Figura 04: Pernos de Sujeción de bomba.

 Técnico mecánico procede a instalar maniobra de izaje en la bomba nueva, se utilizará

 Técnicos mecánicos modifican delimitación (anillos de demarcación) de tal manera que

 Técnicos mecánicos, en coordinación con Operador de brazo articulado y maniobrista

 Luego Técnicos mecánicos proceden a instalar los pernos de sujeción de la bomba y

Nota 04: En caso se utilice pistola de impacto solo utilizar dados de

4.7 Montaje de Motor y acople de eje.

 Técnicos mecánicos modifican delimitación (anillos de demarcación) de tal manera que

 Técnicos mecánicos, en coordinación con operador de brazo articulado y maniobrista

4.8 Conexión de Motor.

4.9 Prueba de arranque y cebado

 Personal mecánico realiza el cebado de la bomba desajustando el perno de purga hasta

4.10 Orden, limpieza y entrega de equipos:

 Al concluir la tarea el personal segregará y dispondrá los residuos generados durante la

Nota 05: Los materiales y repuestos (residuos) utilizados

 Supervisor de mantenimiento avisará a operaciones el término de los trabajos.

 Nadie puede situarse debajo de la carga suspendida.

 SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones

Versión Descripción de Cambios Fecha

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