PROCEDIMIENTO ESCRITO

DE TRABAJO SEGURO (PETS)

Sociedad
Minera
Armado de Plato de Succión Bomba de Cerro
Ciclones Primarios Verde
S.A.A.

Área: Mantenimiento Concentradora C1-C2 Versión N°: 01

Código: SMHpr0019 Página: 1 - 9

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Armado plato de succión bomba de ciclones primarios
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CONTENIDO

OBJETIVO / ALCANCE ................................................................................................3

RESPONSABLES ........................................................................................................3
REQUERIMIENTOS......................................................................................................4
REQUERIMIENTO DE PERSONAL ......................................................................4
REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.......................4
REQUERIMIENTO DE EQUIPOS .........................................................................5
REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS .............................................................5
REQUERIMIENTO DE REPUESTOS ....................................................................5
REQUERIMIENTO DE MATERIALES CONSUMIBLES........................................5
PROCEDIMIENTO ........................................................................................................5
PREPARATIVOS DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES. .................5
INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ..............................................6
DEMARCACIÓN Y BLOQUEO DE EQUIPO .........................................................6
TRASLADO DEL PLATO DE SUCCIÓN...............................................................6
RETIRO DEL PLATO DE SUCCIÓN .....................................................................6
REEMPLAZO DEL SUCCION LINER. ..................................................................8
ORDEN, LIMPIEZA Y ENTREGA DE EQUIPOS...................................................8
RESTRICCIONES .........................................................................................................9
DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..............................................................................9
REGISTROS .................................................................................................................9
ANEXOS Y FORMATOS ..............................................................................................9
CONTROL DE CAMBIOS .............................................................................................9

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OBJETIVO / ALCANCE

 Objetivo: Establecer y describir los pasos para realizar el armado de plato de succión de las
bombas de ciclones primarios, garantizando una tarea óptima y segura. Enfocados en la
Producción Segura y siendo ambientalmente responsables durante el desarrollo de las
actividades.
 Alcance: Este procedimiento se aplica a todo el personal de Mantenimiento mecánico
concentradora C1 y C2 que realice el armado de plato de succión de las bombas de ciclones
primarios en bahías de bombas lado norte y sur.

RESPONSABLES
“Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento de gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional que establece condiciones y especificaciones mínimas que los trabajadores
deben cumplir, todo trabajador tiene como responsabilidad la identificación de peligros y
evaluación de los riesgos, cumpliendo con implementar los controles previos al inicio de
cada trabajo, de acuerdo con lo establecido en el Art. 44 del D.S. 024-2016-EM.”

Supervisor de mantenimiento

 Cumplir con lo establecido en el artículo 38º del D.S. 024-2016-EM.

 Cumplir con lo establecido en los procedimientos SSOpr0001 Identificación Peligros Evaluación
y Control Riesgos, SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo (LOTOTO) y SSOst0032 Guía
para la Ejecución de Trabajos en SMCV.
 Mantener al alcance del personal los manuales de los equipos.
 Verificar que al cambiar un paso del presente PROCEDIMIENTO como la utilización de una
herramienta, materiales o equipos no descrita en el documento; debe ser evaluada identificando
sus riesgos y aplicando controles mediante la metodología del IPERC Continuo y ATS, debe ser
aprobada y de conocimiento de todo el grupo de trabajo.

Técnico Mecánico Responsable

 Coordinar con el personal de operaciones la hora y duración de la parada del equipo, trabajando
en coordinación con el supervisor.
 Informar al supervisor el fin de los trabajos.
 El técnico Mecánico Responsable además tiene todas las responsabilidades indicadas para el
técnico mecánico

Técnico Mecánico

 Cumplir con lo establecido en el artículo 44º y 47º del D.S. 024-2016-EM.

 Cumplir con lo establecido en los procedimientos SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo
(LOTOTO), SSOpr0001 Identificación Peligros Evaluación y Control Riesgos, SSOst0032 Guía
para la Ejecución de Trabajos en SMCV y estándares SGIst0001 Inspección de Herramientas,
Equipos e Instalaciones, SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas.
 Cumplir con el procedimiento y advertencias del fabricante que se mencionan en el Manual del
equipo.
 Al cambiar un paso del PETS, así como la utilización de una herramienta, materiales y equipos;
se debe, en estos casos realizar un nuevo análisis de trabajo seguro (ATS), firmado por todos
los participantes en señal de tener conocimiento del cambio.
 Contar con todas sus acreditaciones de trabajos críticos y operación vigentes.

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Operador de puente grúa y montacargas

 Conocer el manual del fabricante de la grúa y haber sido entrenado por el propietario del equipo
o por una persona o entidad designada por éste, y ser idóneos a desempeñar el trabajo.
 Cumplir con lo establecido en el artículo 44º, 47º y 371º del D.S. 024-2016-EM.
 Cumplir con lo establecido en el reglamento SSOst0031 Equipos y Elementos de Izaje y
procedimiento SMHpr0200 Operación de puentes grúa.
 Contar con todas sus acreditaciones de trabajos críticos y operación vigentes.

Maniobrista o Rigger:

 Cumplir con lo establecido en el artículo 44º y 47º del D.S. 024-2016-EM.

 Cumplir con lo establecido en el reglamento SSOst0031 Equipos y Elementos de Izaje y
procedimiento SMHpr0200 Operación de puentes grúa.
 Contar con todas sus acreditaciones de trabajos críticos y operación vigentes.

REQUERIMIENTOS.

Requerimiento De Personal

Cantidad Descripción
01 Supervisor de mantenimiento
01 Técnico Mecánico Responsable
01 Técnico Mecánico
01 Mecánico Operador de Puente Grúa y Montacarga.
01 Rigger o Maniobrista

(*) En el cuadro se describe la cantidad mínima requerida para realizar el trabajo, puede
variar dependiendo de las condiciones del trabajo y evaluación del supervisor mecánico
quien designará mayor cantidad de personal para realizar la tarea.

Requerimiento De Equipos De Protección Personal

Cantidad Descripción
01 Casco de Protección
01 Pares de guantes de Cuero
01 Respiradores de media cara gases/polvo
01 Tapones de oídos / Orejeras
01 Par de zapatos de seguridad.
01 Lentes de protección
01 Traje tyvex

(*) La cantidad de Epps es por persona.

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Requerimiento De Equipos

Cantidad Descripción
01 Montacarga de 10 Ton
01 Puente Grúa

Requerimiento De Herramientas

Cantidad
Descripción
C1 C2
04 04 Grilletes 7/8”
03 03 Eslingas de 3”x 6 metros
03 03 Pistola neumática encastre 1”
01 01 Llave mixta de 2”1/4
01 01 Llave Stylson de 18”
02 02 Combo 24lb
01 01 Barreta grande
01 01 Dado de 3” 1/16 encastre de 1”
01 01 Dado Tubular de 2”1/4 Encastre de 1’’
01 01 Lubricador de manguera de aire
01 01 Manguera neumática
02 02 Escobilla de acero
01 01 Soga de ½ por 10 m Para viento.
08 08 Seguros de mangueras tipo clip
06 06 Lazos retractiles para mangueras

Requerimiento De Repuestos

Cantidad Descripción
01 Suction liner
01 Intake joint ring

Requerimiento de Materiales Consumibles

Cantidad Descripción
01 Anti trabador de pernos (Antisize)
02 Latas de Oíl Penetrating

PROCEDIMIENTO

Preparativos de Herramientas, Equipos y Materiales.

 El supervisor de mantenimiento realizará una charla de 05 minutos previa al trabajo y difundirá

el procedimiento a todo el personal que intervenga en la tarea.

 Personal mecánico que realiza trabajo, prepara documentación necesaria (formato IPERC
Continuo, Permiso Escrito de Trabajo Alto Riesgo, Lista de verificación de equipos como

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montacargas y puente grúa), registra cualquier observación detectada y así como las firmas
respectivas.

 Personal mecánico realiza la inspección de todas las herramientas a utilizar, verificando que se
encuentren en buen estado cumpliendo con lo establecido en el SGIst0001 Inspección de
Herramientas, Equipos e Instalaciones

 Personal competente realiza la inspección de aparejos de izaje, según estándar SSOst0031

Equipos y Elementos de izaje

Traslado e Instalación de equipos y Herramientas

 Personal mecánico traslada al punto de trabajo los materiales, repuestos y equipos,

manteniendo en todo momento el área limpia y ordenada.

 Personal mecánico realizan la instalación de las pistolas de impacto en las líneas de aire.

 Personal mecánico debe llevar el montacargas hacia la bahía de bombas.

Demarcación y Bloqueo de Equipo

 Personal mecánico realiza la demarcación del área de trabajo con conos y barras/cinta de color
amarillo, según el estándar SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas.

 Personal Mecánico delimita con conos y barras retractiles de color rojo zona de tránsito de
monta carga y el área de transito e izaje de carga con puente grúa. (Solo área donde se
realizará el trabajo de traslado o izaje).

 Este procedimiento aplica para el armado de plato de succión de bombas de Ciclones

Primarios. No será necesario aplicar bloqueo LOTOTO, al no interactuar con energías externas,
según lo establecido en el SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo LOTOTO.

Traslado del plato de succión

 Operador de montacargas conjuntamente con su señalero procede a trasladar plato de succión

hacia la bahía de bombas y lo coloca en posición para realizar el desmontaje.

Nota 01: Operador de montacargas debe asegurarse de la demarcación del área en

todo momento, no podrá haber personal dentro el área restringida. En caso alguien
requiera entrar, debe ser previa coordinación con el operador, deberá detenerse el
montacargas y poner las horquillas en reposo.

Retiro del plato de succión

 Ya retirado el montacargas de la zona de trabajo personal mecánico procede a cambiar barras

de color rojo al amarillo y se empieza a realizar limpieza de los 4 espárragos de sujeción del
plato de succión con escobilla de acero, se retiran las 4 tuercas de sujeción con pistola
neumática de 1‘’ y dado respectivo, si fuera necesario se apoyará con llave mixta respectiva,
seguidamente se ajustan los 4 pernos de regulación (botadortes) con pistola neumática y dado
respectivo para ayudar a soltar el succión liner del plato de succión.

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Nota 02: Personal mecánico aplica oil penetrating a las tuercas para aflojarlas y realizar
el retiro de estas con más facilidad, tomar en cuenta que para el uso de productos
químicos se debe cumplir estrictamente el estándar SGIst0022 Estándar para el Manejo
de Productos Químicos

Espárragos de unión
plato de succión y
succión liner
Botadores

Figura 01: Plato de succión

 El operador de grúa puente aproxima el gancho principal cerca del plato de succión y con ayuda
del Rigger colocan la maniobra 3 eslingas de 3” x 4 metros en caso de C1, y (en caso de C2 se
realizará con la herramienta de izaje respectiva), cada eslinga con su respectivo grillete, luego
estos grilletes se colocarán en el plato de succión en las orejas de izaje indicadas en la imagen,
luego rigger colocará soga en un extremo del plato de succion como viento al momento del
izaje.

 Operador de puente grúa procede a templar las eslingas previo al izaje

Intake join ring

Oreja de izaje para

separar el plato de
succión del succión
liner

Figura 02: Pernos de sujeción del succion liner

 El personal involucrado cambiará la demarcación de barras amarillas a rojas y con indicación

del rigger el operador de grúa puente izará la carga hasta que pueda liberar el plato de succión
del succión liner y luego colocarán el plato de succión a un costado dejándolo en el piso. En
algunos casos también se cambia el intake joint ring, (dependiendo del desgaste)

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Nota 03: Personal mecánico debe elaborar el plan Lift para el izaje del plato de
succión ya que el peso de este supera los 1000 Kg.

Figura 03: Plato de succión separado del succion liner

Reemplazo del succion liner.

 Personal mecánico con montacargas ingresará (previo cambio de demarcación) y retirará el

succión liner gastado y colocará el succión liner nuevo en la posición de armado.

 Una vez retirado el montacargas se realiza limpieza del nuevo succión liner y se colocan 4
espárragos con ayuda de llave stylson de 18”.

 El operador de grúa puente con ayuda del rigger y su línea de viento aproximan el plato de
succión al nuevo succión liner y proceden a montarlo, cuidando de que este encaje con los
espárragos y no rose ya que esto podría deformar el hilo de los espárragos, luego de esto
personal mecánico procede a retirar los grilletes y puente grúa.

 Seguidamente personal mecánico coloca las arandelas planas y tuercas que serán ajustadas
manualmente, luego colocan el intake joint ring con ayuda de una comba.

Nota 04: Personal mecánico debe aplicar antisize al colocar las tuercas para evitar el
agarrotamiento posterior.

 Una vez culminado el armado del plato de succión con ayuda del montacargas se dispone a
llevar plato de succión a zona de almacenaje temporal y se realiza la demarcación respectiva.

Orden, limpieza y entrega de equipos.

 Personal mecánico retira todos los materiales y repuestos utilizados durante la tarea y los
traslada hacia el patio de componentes y puntos de acopios de residuos respectivamente.

 Personal mecánico retira de la zona de trabajo herramientas, demarcaciones y señalizaciones.

Nota 05: Los materiales y repuestos (Residuos) utilizados durante la tarea de

mantenimiento deberán disponerse de acuerdo a lo descrito en SGA-RSpg0001
Plan de Manejo de Residuos.

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 El plato de succión queda preparado para ser instalado en cualquier bomba de ciclones primario

RESTRICCIONES

 Nadie puede situarse debajo de la carga suspendida.

 Nadie puede dar indicaciones al operador de la grúa excepto el Rigger designado.
 Nadie puede trabajar con herramientas manuales que no ha sido inspeccionadas y tengan su
cinta del color del trimestre correspondiente.
 Nadie puede trabajar con herramientas manuales hechizas o machinas que no tengan la
aprobación de Gerencia Técnica.
 No trabajar con herramientas Neumáticas si alguna conexión no cuenta con su lazo de
seguridad.
 Nadie puede trabajar con herramientas Neumáticas o eléctricas sin guantes de cuero.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones

 SGIst0022 Estándar para el Manejo de Productos Químicos
 SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo LOTOTO
 SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas
 SSOst0018 Selección, Distribución y Uso de EPPs
 SSOst0031 Equipos y elementos de izaje
 SSOst0032 Guía para la Ejecución de Trabajos en SMCV
 SMHpr0200 Operación de puentes grúa
 SGA-RSpg0001 Plan de Manejo de Residuos.
 Matriz IPERC Mtto. Concentradora C2
 Matriz IPERC Mtto. Concentradora C1

REGISTROS

Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
Daily Planificación mantenimiento 1 año

ANEXOS Y FORMATOS
8.1 Anexos
 No aplica

8.2 Formatos
 No aplica
CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción de Cambios Fecha

01 - -

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