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Actividad Evaluativa Eje No 3

Operaciones unitarias.

INTEGRANTES

Mario Alejandro García Grajales

Paola Andrea Caicedo

Edisson Henao

Ingeniería Industrial, Facultad de Ingeniería y Ciencias Básicas,

Fundación Universitaria del Área Andina

NRC 1401 Procesos Industriales 2

Prof. Freil Eduardo Soler Cubides

Noviembre de 2023
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Contenido
Introducción.............................................................................................................................. 3

1. Describir el principio de funcionamiento de la lixiviación continua y en contra

corriente, determinar las semejanzas y diferencias. .................................................................. 4

2. En qué condiciones se prefiere la extracción líquido-líquido sobre la destilación. .. 4

3. Describir algunas de las aplicaciones más comunes de la extracción líquido-líquido

y sólido-líquido. ............................................................................................................................. 6

4. Definir los siguientes conceptos propios de la operación de humidificación:

Humedad, gas saturado, humedad relativa, humedad porcentual, calor húmedo, volumen

húmedo, temperatura de saturación adiabática, temperatura de rocío. ................................. 7

5. ¿Cuáles son las características de los adsorbentes en la operación de adsorción? .. 7

6. Describir cómo se construyen las curvas de secado para diferentes materiales. ...... 8

7. ¿Cuáles son las limitaciones en las operaciones que involucran sólidos y como han

sido superadas? ........................................................................................................................... 12

Describir algunos de los equipos usados en los procesos de operaciones con sólidos. ..... 12

Bibliografía ............................................................................................................................. 14
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Introducción

Este documento es desarrollado con el fin de identificar el proceso de operaciones unitarias

debido a que se basa en su secuencia básica de proceso que implica un cambio físico o químico

como la lixiviación.

Como también Sistemas integrados y procesos monofásicos.

Al desarrollar los ejercicios propuestos a través un pensamiento lógico matemático en

diferentes oportunidades, reconocerá la importancia de sus etapas y parámetros dentro del

sistema.
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1. Describir el principio de funcionamiento de la lixiviación continua y en contra

corriente, determinar las semejanzas y diferencias.

LIXIVIACIÓN CONTINUA Y CONTRA CORRIENTE

SEMEJANZAS DIFERENCIAS

En la lixiviación contracorriente los flujos fluyen en

En los dos métodos entra en contacto el sólido y el direcciones opuestas mientras que en la continua el
líquido en varias etapas.
sólido y el líquido se alimentan en la misma
dirección.

La lixiviación contracorriente se basa en el

gradiente de concentración entre el sólido y el
En los dos casos se utiliza solvente líquido para líquido encontrándose con flujos contrarios,
extraer la sustancia valiosa de los sólidos. mientras en la lixiviación continua se basa en el
contacto prolongado entre el sólido y el líquido a lo
largo de varias etapas.

En ambos métodos se busca maximizar y optimizar

La lixiviación combinación en contracorriente es
la extracción al máximo de la sustancia requerida.
más adecuada cuando la extracción es limitada
contraria a la lixiviación continua cuando la
velocidad de reacción es lenta o cuando la
extracción es limitada por la disolución del sólido.
Tabla fuente propia

2. En qué condiciones se prefiere la extracción líquido-líquido sobre la destilación.

La implantación de la operación de extracción líquido-líquido a gran escala en procesos

industriales fue más tardía que el resto de las operaciones, destilación y absorción. Sin embargo,

la importancia del proceso de extracción líquido-líquido ha ido en aumento debido a la creciente

demanda de productos sensibles a la temperatura, mayores requerimientos de pureza, equipos

más eficientes y la disponibilidad de disolventes más selectivos.

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La extracción líquido-líquido presenta una amplia aplicación en la industria del petróleo para

separar alimentaciones líquidas en función de su naturaleza química más que por su peso

molecular o la diferencia de volatilidad. Como ejemplo se tiene la separación entre hidrocarburos

aromáticos, alifáticos y nafténicos.

➢ Productos de volatilidades similares

➢ Productos que forman azeótropos.
➢ Productos cuya destilación requiere un gran consumo de energía.
➢ Productos sensibles a la temperatura.
➢ Productos no volátiles, tales como sales metálicas.
Por otro lado, se suele preferir la aplicación del proceso de extracción a la destilación en los

siguientes casos:

➢ Si existen sustancias inorgánicas complejas disueltas en soluciones orgánicas o acuosas

➢ Si es preciso retener un componente que se encuentra en una concentración muy pequeña
➢ En la recuperación de sustancias sensibles a la temperatura
➢ Si la separación se basa más en la naturaleza de las sustancias que en su distinta
volatilidad
➢ Si la mezcla posee puntos de ebullición o de fusión muy próximos
➢ Si la mezcla presenta azeótropos
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3. Describir algunas de las aplicaciones más comunes de la extracción líquido-

líquido y sólido-líquido.

Extracción liquido - liquido.

➢ Se utiliza la extracción líquida a líquido para tratamiento de aguas residuales donde se

emplea para eliminar contaminantes como compuestos orgánicos, metales pesados y
eliminar desechos de las aguas residuales industriales antes de su reutilización

➢ Se utiliza para purificación de productos químicos como separar y purificar.

➢ Se utiliza para la extracción de aceites vegetales extrayendo el aceite de las semillas

como el aceite de oliva o el aceite de girasol.

➢ Se utiliza para extraer purificar y separar compuestos farmacéuticos, también para la

extracción de principios activos de plantas medicinales

Extracción Sólido líquido.

➢ Se utiliza para extraer saborizantes y aromatizantes a partir de materias primas

naturales.

➢ También se utiliza en las industrias farmacéutica, cosmética y alimentaria para obtener

ingredientes naturales.
➢ Se utiliza en la industria de los alimentos para la extracción de compuestos nutritivos
como proteínas y lípidos a partir de materias primas animales o vegetales como por
ejemplo soya y guisantes.
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4. Definir los siguientes conceptos propios de la operación de humidificación:

Humedad, gas saturado, humedad relativa, humedad porcentual, calor húmedo,

volumen húmedo, temperatura de saturación adiabática, temperatura de rocío.

Imagen propia

5. ¿Cuáles son las características de los adsorbentes en la operación de adsorción?

Describir los equipos usados en los procesos de adsorción.

Las principales características de los adsorbentes en el proceso de adsorción son:

➢ Una alta capacidad de adsorción, rápida velocidad de adsorción y fácil regeneración.

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➢ La adsorción es un proceso casi continuo que requiere al menos 2 compartimentos o

cámaras con material de sorción y que operan en paralelo. Los sistemas disponibles en el

mercado usan generalmente agua como refrigerante y gel de sílice como adsorbente.

➢ La adsorción consiste básicamente en 2 compartimentos adsorbentes, el evaporador y el

condensador. Mientras el adsorbente en el primer compartimento se regenera usando

agua caliente de la fuente de calor externa, este compartimento tiene que ser enfriado

para poder conseguir una adsorción continua.

➢ Torres empacadas: Son columnas verticales que han sido llenadas con empaques o

dispositivos de una elevada área superficial, estas permiten que se cumpla un tipo de

transferencia de masa unitaria o sea contacto de líquidos y gases con sólidos donde hay

una separación de componentes de una mezcla líquida o gaseosa por adherencia a la

superficie del sólido.

6. Describir cómo se construyen las curvas de secado para diferentes materiales.

El secado lo podemos definir como una operación unitaria cuyo fundamento consiste en

separar la humedad de sólidos por medio de una corriente de gas que generalmente es aire. El

secado involucra procesos simultáneos de transferencia de energía y de masa. El secado facilita

el manejo y almacenaje de productos, puede reducir costos de transporte y de distribución y

puede conferir ciertas propiedades a los materiales como compresibilidad y concentración de

solutos que pueden ser muy apreciados en la industria de los alimentos.

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En la figura 1 se presenta una concepción del proceso de secado de materiales sólidos, se

observa el soluto representado por X(t) el cual está sometido a una corriente gaseosa a mayor

temperatura. En este proceso, el sólido empieza a perder humedad, es decir agua, que podríamos

interpretar como el cambio de composición o concentración de humedad o agua respecto al

tiempo, ya que el paso de un flujo de gas o aire caliente hace que el soluto pierda peso conforme

pasa el tiempo de ahí que la concentración X está en función de t (X(t)).

En la figura 1B hay una vista ampliada de dicho proceso, se observa como las moléculas de

agua salen del sólido debido a las diferencias en las presiones de vapor del sólido y gas. Podemos

concluir que la fuerza motora del secado es la diferencia en las presiones de vapor tanto del gas

como del líquido, por lo tanto, en cualquier proceso de secado deberíamos tener presente este

concepto para optimizar dicho proceso.

Secado de un material sólido por medio de una corriente de aire caliente.

Imagen tomada https://dmd.unadmexico.mx/

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Las curvas de secado, antes de construirla debemos saber que no solo basta con construir una

curva de secado, también es necesario determinar el contenido de humedad respecto al tiempo de

secado que realmente es la curva de secado, también es necesario conocer la curva de velocidad

de secado que no es más que la velocidad de secado respecto al contenido de humedad del

material y finalmente necesitamos estimar la curva de temperatura la cual nos indica la

temperatura del sólido respecto al contenido de humedad.

Los pasos para hacer una buena curva de secado son los siguientes:

➢ Preparación de material.

Seleccionar material a secar este puede ser solidos como granos, productos líquidos o

alimento, también puede ser liquido como tintas o pinturas.

➢ Medición del contenido de humedad inicial.

Por medio de técnicas de análisis de laboratorio como por ejemplo el método de secado

en horno o por medio de equipos específicos para ell0.

➢ Experimento de secado.

Se toman muestras las cuales pueden variar dependiendo del material por lo general la

aplicación de calor y una corriente de aire caliente.

➢ Medición de contenido de humedad.

En este proceso se extraen las muestras continuamente y se miden el contenido de

humedad en el material.

➢ Representación de los datos.

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Luego de realizar las mediciones se grafica. en el eje de ordenadas va la humedad de

material y en las abscisas el tiempo de secado del material.

➢ Interpretación de curvas de secado.

La curva de secado muestra cómo varía el contenido de humedad del material con el tiempo

y puede tener diferentes formas. Al analizarla, se puede obtener información sobre la

velocidad y capacidad de secado del material, así como su humedad residual final.

Imagen tomada de https://dmd.unadmexico.mx/

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7. ¿Cuáles son las limitaciones en las operaciones que involucran sólidos y como

han sido superadas?

Describir algunos de los equipos usados en los procesos de operaciones con

sólidos.

Las operaciones con sólidos pueden presentar limitaciones, pero se han encontrado soluciones

para superarlas. Se describen las limitaciones más comunes, soluciones y equipos utilizados en

estos procesos.

➢ Flujo y manejo de sólidos:

Manejar sólidos puede ser difícil, especialmente con partículas finas, cohesivas o adhesivas.

Estos desafíos pueden causar problemas como obstrucción del flujo o fluctuaciones en el flujo.

Para superarlos, se pueden utilizar técnicas como mejorar la granulometría, usar aditivos para

reducir la cohesión y aplicar vibraciones o fluidización. También es importante diseñar

adecuadamente los equipos de manejo, como transportadores y tolvas.

➢ Mezcla de sólidos:

La mezcla homogénea de sólidos puede ser un reto debido a las diferencias en las

propiedades físicas. Se utilizan diversas técnicas y equipos, como mezcladoras de tambor,

paletas, cintas o de flujo axial, para lograr una mezcla uniforme y eficaz.

➢ Separación y clasificación de sólidos:

En operaciones industriales se usan herramientas como tamices, cribas, ciclones, separadores

magnéticos y centrífugas para separar y clasificar sólidos según sus propiedades físicas o tamaño
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de partícula. Estos equipos se basan en principios fundamentales como la diferencia de tamaño,

densidad, forma o propiedades magnéticas.

➢ Reducción de tamaño de partícula:

En algunas aplicaciones, se utilizan equipos como molinos, trituradoras, pulverizadores y

granulados para reducir el tamaño de partículas sólidas y obtener el producto deseado. Estos

equipos aplican fuerzas mecánicas o de impacto para romper o triturar los sólidos y lograr la

reducción del tamaño deseado.

➢ Secado de sólidos:

Estos equipos aplican calor y una corriente de aire para facilitar la evaporación de la

humedad.
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Bibliografía

economipedia. (29 de 05 de 2023). economipedia. Obtenido de economipedia:

https://economipedia.com/definiciones/productividad.html

Fernández Pino, F. (s.f.). E-Reding Trabajos y proyectos fin de estudios de la E.T.S.I.

Recuperado el noviembre de 2023, de ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE

REFRIGERACIÓN SOLAR POR ADSORCIÓN.

internacional., i. (23 de 09 de 2015). www.iso.org. Obtenido de www.iso.org: www.iso.org

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https://app.jove.com/v/10426/efficiency-of-liquid-liquid-extraction?language=Spanish

Pulla, I. A. (2010). Monografías. Obtenido de UNIVERSIDAD NACIONAL AMAZÓNICA DE

MADRE DE DIOS Facultad de Ingeniería.