UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
Escuela Profesional de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias II
PI 135 B
EXTRACCION SÓLIDO-LÍQUIDO
Nombre del profesor responsable de la práctica
 Ing. Marcelo Adolfo Astocondor
Nombre y código de alumnos integrantes del grupo de trabajo:

BRAVO LEON ANGEL ORLANDO

20112102D

CADENAS VASQUEZ WALTER

20110388H

CRIBILLERO LOAYZA JAIR MARTIN

20110278H

FLORES GIL KEVIN ANDREI

20112140C

SOTO MORENO MIGUEL EDUARDO

20114003C

Lima, 28 de octubre del 2015

Extracción Sólido-Líquido
Laboratorio de
Operaciones Unitarias II

INDICE

Contenido
I.

RESUMEN O ABSTRAC ............................................................................................... 3

II.

INTRODUCCION ............................................................................................................ 3

1)

FUNDAMENTO TEORICO ........................................................................................... 4

2)

OBJETIVOS .................................................................................................................... 6

3)

METODOLOGIA ............................................................................................................. 6

4)

RESULTADOS ................................................................................................................ 8

5)

DISCUCIÓN DE RESULTADOS................................................................................ 14

6)

CONCLUSIONES ......................................................................................................... 14

7)

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 15

8)

ANEXOS ........................................................................................................................ 15

2

es el burbujeo por una fase líquida de un gas que se quiere lavar o purificar. es decir una vez que se agrega el solvente. Para la determinación de la concentración del soluto en las muestras tomadas en el balón se determinó haciendo uso del espectrofotómetro mediante la absorbancia. 2) extracción líquido – líquido y 3) extracción gas – líquido. lo que está en contacto íntimo con lo extraíble se satura enseguida. El proceso de extracción de la mayoría de las sustancias tiene muy baja eficiencia. La presión de vapor de ingreso al sistema se mantuvo a 20 psi durante toda la práctica de laboratorio. hay que contestar lo siguiente. Como ejemplo se pueden citar todas las obtenciones de principios activos de los tejidos vegetales. Ante la pregunta de la necesidad de usar un aparato bastante complejo y costoso para extraer un sólido con un solvente. INTRODUCCION La extracción es una de las operaciones básicas del laboratorio. para ello se hizo enfriar las muestras hasta obtener una temperatura de 20 °C y mediante curva patrón del sistema Yerbaluisa-Agua determinamos la concentración de la muestra. II. Por último un ejemplo de la tercera. y se llaman de la siguiente manera: 1) Extracción sólido – líquido. Se tomaron 11 muestras de la solución (solvente + soluto) en el balón. RESUMEN O ABSTRAC La extracción solido-liquido fue realizado en el equipo Sxohlet II. Se pueden realizar desde los tres estados de la materia. por lo que hay que filtrar y volver a tratar con solvente fresco. Eso implica gran cantidad y mucha manipulación del solvente aparte de 3 . dejando el resto lo más íntegro posible. La primera es la más utilizada y es sobre la que trata este escrito de la extracción con el equipo Soxhlet. Se define como la acción de separar con un líquido una fracción específica de una muestra.5 Kg de solido (Yerbaluisa) en el extractor. La segunda tiene usos especialmente en química analítica cuando se extrae el producto de una reacción efectuada en fase líquida con un solvente específico para separar uno o algunos de los componentes. consistió en colocar aproximadamente 2. gas – líquido. una vez cargado de solvente en este alimentar el sistema con vapor de calefacción y con agua de enfriamiento por el rehervidor y condensador respectivamente.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II EXTRACCION SÓLIDO LÍQUIDO I. algo que pareciera tan sencillo de hacer agregando el solvente a la muestra y luego filtrar y listo. que ordinariamente se llama ‘lavado de gases’.

Los residuos en esta operación son los lodos acumulados en el fondo del extractor que contienen sólidos y disolventes. en este caso. Los equipos utilizados reciben el nombre de extractores. Esquema de la extracción antes y después. 1) FUNDAMENTO TEORICO La extracción sólido-líquido consiste en tratar un sólido que está formado por dos o más sustancias con disolvente que disuelve preferentemente uno de los dos sólidos. también en la industria alimentaria.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II la atención personalizada que la operación requiere. nombre más empleado al disolver y extraer sustancias inorgánicas en la industria minera. Se emplea para extraer minerales solubles en la industria minera. Para que se realice la extracción debe haber un contacto superficial directo entre ambas fases y por tanto es conveniente que el sólido esté finamente dividido y que el proceso de extracción se repita varias veces para incrementar su eficiencia. es decir con una alta tensión de vapor. La extracción sólido-líquido puede ser una operación a régimen permanente o intermitente. farmacéutica y en la industria de esencias y perfumes. que recibe el nombre de soluto. 4 . Por otro lado estas tareas debieran realizarse en una campana espaciosa dado que los solventes se suene utilizar calientes. La operación recibe también el nombre de lixiviación. la extracción se hace con disolvente caliente o a su punto de ebullición. según los volúmenes que se manejen. con el mismo solvente que se evapora y condensa llegando siempre de manera pura al material. habrá que evaporar todo el solvente para recuperarlo. Otro nombre empleado es el de percolación. o percoladores. Como muchas veces lo que se quiere recuperar es el extracto y no la muestra extraída. lixiviadores. Lo que hace el extractor Soxhlet es realizar un sinfin de extracciones de manera automática.

concentraciones finales mayores. utilizando una metodología similar a la comentada para la extracción líquido-líquido continua. En el caso favorable de una mezcla de sólidos en la cual uno de los compuestos es soluble en un determinado disolvente (normalmente un disolvente orgánico). mientras que el producto extraído. se va concentrando en el matraz. esto incrementa la rapidez de la extracción 5 . Industria minera (lixiviación). un matraz o una cápsula de porcelana. al contrario. A temperaturas elevadas la viscosidad del líquido es menor y mayores las difusividades. El paso del disolvente orgánico con parte del producto extraído al matraz inicial. en consecuencia. podemos hacer una extracción consistente en añadir este disolvente a la mezcla contenida en un vaso de precipitados. el proceso. en lugar de extracción. en frío o en caliente. dejando el producto deseado como fracción insoluble. lo que se pretende es disolver las impurezas de la mezcla sólida. mientras que los otros son insolubles. permite que el mismo disolvente orgánico vuelva a ser vaporizado. previamente vaporizado en un matraz y condensado en un refrigerante. Dichas temperaturas producen la mayor solubilidad del soluto en el disolvente y.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II Extracción sólido-líquido discontinua La separación de una mezcla de compuestos sólidos también se puede llevar a cabo aprovechando diferencias de solubilidad de los mismos en un determinado disolvente. Aplicaciones de la extracción La extracción sólido-líquido tiene las siguientes aplicaciones: obtención de aceites y grasas animales y vegetales. de la mezcla sólida a extraer contenida dentro de un cartucho o bolsa de celulosa que se coloca en la cámara de extracción. obtención de extracto de materia vegetal y animal. Si. no volátil. Extracción sólido-líquido continúa La extracción sólido-líquido suele ser mucho más eficiente cuando se hace de manera continua con el disolvente de extracción caliente en un sistema cerrado. basada en la maceración con disolvente orgánico. repitiendo un nuevo ciclo de extracción. se denomina lavado. obtención de azúcar a partir de la remolacha. agitar o triturar con ayuda de una varilla de vidrio y separar por filtración la disolución que contiene el producto extraído y la fracción insoluble que contiene las impurezas. Condiciones de operación: Por lo general es preferible realizar la extracción a temperaturas lo más elevada posible.

 Verificar que las válvulas se encuentren cerradas a excepción de la válvula 2.  Conocer las principales características de diferentes equipos industriales de extracción sólido -líquido 3) METODOLOGIA  PROCEDIMIENTO PRELIMINAR  Preparar la carga de alimentación la cual contiene yerbaluisa previamente cortada y pesada.  DURANTE LA OPERACIÓN  Proceder a alimentar el sistema con vapor de calefacción y con agua de enfriamiento por el rehervidor y condensador respectivamente.  Proceder a sacar el agua caliente del balón con los baldes a través de la válvula 1  Liberar el agua del extractor hacia el balón abriendo la válvula N°2  Trasladar el agua caliente liberada hacia el percolador para apresurar el equilibrio de T°.  Tomar muestras de la solución utilizando un vaso de vidrio.  Esperar el calentamiento del solvente en el balón hasta observar la ebullición del mismo aproximadamente 20 minutos.  Proceder a cargar el extractor con el volumen definido de 35 L. La primera toma de muestra será considerada como tiempo 0.  Cerrar la válvula abierta anteriormente (2) y abrir la válvula 4  Agregar nuevamente el 35 L de agua en el extractor. 6 .  Continuar con esta operación hasta que la temperatura del extractor (percolador) se encuentre en un rango de 55° C – 60°C  Agregar al extractor el saco que contiene la yerbaluisa.  Determinar mediante los datos obtenidos en el laboratorio los coeficientes globales de transferencia de masa y de calor para el sistema hierba luisa – agua usando un modelo matemático y usando métodos gráficos.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II 2) OBJETIVOS  Reconocer y aprender a utilizar el extractor SOXHLET II.  Estudiar el funcionamiento del equipo y aprender la técnica de extracción sólido – líquido por difusión que usaremos en los cálculos.  Sacar muestras del extractor y del balón en los tiempos indicados por el profesor.

 Utilizando agua destilada en el tubo de ensayo estándar para este equipo.  PROCEDMIMIENTO PARA EL ANALISIS  Calibrar el equipo de espectrofotometría a una longitud de onda de 385 nm.  Agregar la solución muestra al tubo de ensayo estándar propio del equipo.  Cerrar la válvula 4 y colocar la probeta de 1000 ml en la salida de la válvula 3.  Enfriar las muestras a medir. SISTEMA  Agua  Yerbaluis a V 4 V 5 V 3 V 2 V 1 7 . a temperatura ambiente.  Abrir la válvula 3 y medir con el uso de un cronometro un volumen constante. regular el espectrofotómetro a un valor de 100 de transmitancia o 0 de absorvancia.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II  CÁLCULO DEL CAUDAL DEL SOLVENTE.  Determinar la absorbancia de la muestra y registrarlo en el cuadro de datos.

6 (mL/min) V (mL) Volumen liquido en el extractor 35 000 8 .689 0.05 H2O ρH2O (g/mL) Densidad del H2O 1 CpH2O Capacidad calorífica del 1 (cal/g.5 Tsist (°C) Temperatura del sistema 65 DATOS PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE MASA APARENTE KL.067 0.069 0. ABSORBANCIA (A) TIEMPO (min) 0 2 5 10 15 30 45 60 75 90 EXTRACTOR BALON 0.187 0.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II 4) RESULTADOS DATOS: - Con los siguientes datos de absorbancia se determinará las concentraciones en el extractor y el balón a diferentes tiempos (Ct).006 0.464 0.°C) H2O Temperatura de entrada TinH2O (°C) 25 del H2O Temperatura de salida ToutH2O (°C) 35 del H2O AC (m2) Area del condensador 1 Tsist (°C) Temperatura del sistema 65 DATOS PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANFERENCIA DE CALOR DEL REHERVIDOR UH mH2O(v) (g/s) Flujo másico del vapor de H2O 6.003 0.745 0.153 0.283 0.001 0.022 0.67 Tvap (°C) Temperatura del vapor de H2O 124 Pvap (psi) Presión del vapor de H2O 20 AH (m2) Area del Rehervidor 0.278 DATOS PARA EL CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANFERENCIA DE CALOR DEL CONDENSADOR UC Flujo volumétrico del VH2O (mL/s) 119.211 0.600 0.A L Flujo liquido en el extractor 267.633 0.000 0.008 0.009 0.031 0.

Ct + K L . A. Co − . (Co − Ct ) dt Por lo tanto: dM = −L. A . A + L) dt V V Dónde: - K1 = KL. (Co − Ct ) − L. A + L V Por lo tanto determinamos las concentraciones Ct para cada t empleando la curva patrón de absorbancia del sistema Yerbaluisa-Agua: A = 0. Co V y K2 = KL. C − L. Ct + dt dt Pero: L. C = 0 y De la difusión molecular: Ct = M mol = V vol dw = K L . Ct dt dCt K L . (K L .203 C + 0.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II - A las condiciones medidas en el laboratorio se determinan las entalpias específicas de entrada y salida de vapor en el Rehervidor: DATOS DE ENTALPIAS L-V PARA EL H2O P = 20 psi hV (J/g) T = 124 °C 2722 P = 1 atm hL(J/g) T = 90 °C 419 CALCULOS CALCULO DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE MASA APARENTE (KL. dCt = K L .A) - Sabemos que del Balance de Materia en el sistema I (Extractor) dM dw = L.0039 9 . A. (Co − Ct ) dt V. A Ct = . A.

500 2.500 0.000 0 10 20 30 40 50 60 Tiempo (min) EXTRACTOR 10 BALON 70 80 90 100 .000 1.000 0.025 0.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II - Calculando las concentraciones (mg/mL) en el extractor y el balón a diferentes tiempos: CONCENTRACION (mg/mL) TIEMPO (min) 0 2 5 10 15 30 45 60 75 90 BALON 0.734 1.375 2.375 3.500 1.000 2.020 1.902 1.311 0.020 0.651 0.936 3.133 0.350 Graficamos las concentraciones en función del tiempo para determinar su comportamiento: Concentracion vs. Tiempo 4.267 2.089 0.500 Concentracion (mg/mL) - EXTRACTOR 3.321 0.099 3.010 0.000 3.

995 2.0.500 2.083 0.028 0.1057 Concentracion en el Extractor vs.089 0.902 1.047 0.011 90 100 .375 2.000 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Tiempo (min) - Calculamos los valores de dC/dt para cada uno de los valores de Ct: EXTRACTOR 11 TIEMPO (min) Ct (mg/mL) dCt/dt (mg/mL. Derivando esta ecuación en función del tiempo: dC/dt = 15E-06 t2 .0.073 0.101 0.010 0.936 3.375 3. Tiempo 4.000 concentracion (mg/mL) 3.1057 t R² = 0.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II - Para la determinación del coeficiente de transferencia de masa aparente (KL.0024 t + 0.651 0.000 1.0.000 C = 5E-06 t3 .000 0.500 3.0012 t2 + 0.311 0.0012 t2 + 0.099 3.1057 t.016 0.min) 0 2 5 10 15 30 45 60 75 90 0.500 0. por esta razón trazamos una curva cuya ecuación es: C = 5E-06 t3 .A) será necesario calcular los valores de dCt/dt.500 1.267 2.094 0.

1053 V mL.0 2. A mg . Ct y trazamos una recta cuya ecuación es: y = -0.00 0.min) 0.10 0.06 0.0269 V min 𝐊 𝐋 . 𝟗 𝐦𝐋/𝐦𝐢𝐧 𝐂𝐨 = 𝟓. min K2 = KL.0269x + 0. Ct 0.9885 0.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II - Graficamos dCt/dt vs.5 2.0 1. Co = 0.0 .04 0. 𝐀 = 𝟔𝟕𝟑. 𝟒𝟔𝟗 𝐦𝐠/𝐦𝐋 12 3.08 y = -0.0 0.0 3.5 1. A + L 1 = 0.12 dCt/dt (mg/mL.0055x + 0.5 4.1053 dCt/dt vs.02 0.1054 R² = 0.5 Ct (mg/mL) - Por lo tanto: K1 = KL.

67 13 . (hV − hL ) Q = UH .2389 cal x (2722 − 419) x s g 1J UH = (124 − 100) − (90 − 65) 0. 𝟔𝟏𝟑 𝐬. AH . AC . (hV − hL ) AH . (LMTD) g J 0. (LMTD) UH = mH2 O(v) . °𝐂 6. 𝟎𝟑𝟔 𝐜𝐚𝐥 𝐬. °C (100 − 35) − (100 − 25) 1 m2 x °C 100 − 35 Ln( ) 100 − 25 119. CpH2 O .Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL CONDENSADOR (UC) - Sabemos que del Balance de Energía en el sistema II (Condensador) Q = mH2 O . (TinH2 O −ToutH2 O ) Q = UC .05 UC = 𝐔𝐂 = 𝟏𝟕. 𝐦𝟐 . (LMTD) g mL cal x1 x1 x (35 − 25)°C s mL g.5 m2 x °C 124 − 100 Ln( ) 90 − 65 𝐜𝐚𝐥 𝐔𝐇 = 𝟐𝟗𝟗. (LMTD) UC = mH2 O . (TinH2 O −ToutH2 O ) Ac . CpH2 O . 𝐦𝟐 . °𝐂 CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL REHERVIDOR (UH) - Sabemos que del Balance de Energía en el sistema III (Rehervidor) Q = mH2 O(v) .

el componente activo de la hierba luisa disminuye y al no ser repuesto disminuye el gradiente de concentración existente en la fase sólida.  La concentración en extractor presenta un máximo debido a que conforme transcurre el tiempo de operación.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II 5) DISCUCIÓN DE RESULTADOS  De la gráfica se puede apreciar que:  No se ha alcanzado el estado estacionario en donde no cambia la concentración de la solución en el extractor y disminución de la concentración en el balón.  La concentración en el extractor con los datos obtenidos no se puede decir que se alcanza un máximo al llegar a los 90 minutos de operación. la cual al disminuir lo suficiente no alterara de manera significativa la concentración existente en el balón. Estos factores son los que facilitan la transferencia de calor y por ende aumentan el coeficiente global de transferencia de calor.  Se observa que el coeficiente global de transferencia de calor es mucho mayor en el hervidor que en el condensador. a la diferencia de flujos de agua de enfriamiento y vapor de calentamiento. con lo cual disminuye el flux de transferencia de masa y la capacidad extractiva del solvente.  La concentración en el balón se incrementa de una manera más lenta que la concentración en el extractor. 6) CONCLUSIONES  El flujo del líquido de baja por el condensador depende de la concentración existente en el extractor. 14 .°C para el agua) y al cambio de fase del vapor saturado en el hervidor. pero este no se llega a tener en el tiempo de operación provisto en la practica  La concentración en el extractor varía mucho más rápido que en el balón dado que en el balón ingresa solvente (agua) libre de componente activo producto de la condensación de los vapores del mismo producidos en el balón. ello es debido a la diferencia de aéreas de transferencia de calor. a la alta capacidad de transferencia de calor del vapor (altas entalpias para el vapor frente a 1cal/g. con lo cual la concentración en el mismo permanece prácticamente constante. pues se considera que solo se evapora el solvente y que todo el solvente evaporado se condensa y retorna al balón.

A=673.9 mL/min que depende de las condiciones de las solución. Extracción Sólido-Liquido. se necesitara una gran cantidad de energía para vaporizar el líquido en el hervidor. En general casi todos los colorantes naturales son usados para colorear en forma natural bebidas lácteas. se tendría una menor temperatura en el condensador.  La concentración de saturación de la solución es de 𝐂𝐨 = 𝟓. snacks. yogurt. postres. lo cual reduciría los requerimientos de agua y vapor de intercambio de calor y evitaría la descomposición térmica del componente activo. 1980 México  Guía de laboratorio de operaciones unitarias. hexano. fabricación de té y café instantáneo. aceites y margarinas. además que la operación sería más rápida porque se tendría mayor flujo de este solvente a una temperatura dada del condensador.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II  Dado que se tiene un alto punto de ebullición normal del solvente. además de una gran cantidad de agua de enfriamiento para condensarlo. Ing. Editorial Mc Graw Hill.  El valor del coeficiente de transferencia de masa aparente es del orden de Kl. Erik Menzala C. etc. 8) ANEXOS APLICACIONES INDUSTRIALES: Las aplicaciones importantes de la extracción sólido-líquido en la industrias alimenticias son: extracción de aceites y grasas animales y vegetales.  Extracción de colorantes a partir de materias sólidas por lixiviación con alcohol o soda. obtención de azúcar. como los de soja y de algodón mediante la lixiviación con disolventes orgánicos como: éter de petróleo. obtención de extractos de materias animales o vegetales. 𝟒𝟔𝟗 𝐦𝐠/𝐦𝐋 la cual es mayor a todas las demás existentes en la operación. quesos. galletas. Robert E. 15 .  Si se utilizara un solvente de menor punto de ebullición normal. 7) BIBLIOGRAFIA  Operaciones de transferencia de masa. lavado de precipitados. entre otras:  Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas. Treybal.

16 . producido por el mismo proceso indicado para el fenómeno químico. Utilizados para colorear de amarillo y en forma natural margarinas. Colorantes de Cúrcuma  Cúrcuma (Turmeric) soluble en aceite  Cúrcuma (Turmeric) soluble en agua Los colorantes de cúrcuma son obtenidos por proceso de molienda de la raíz de cúrcuma obteniéndose en forma de harinas. además de otros contaminantes como pueden ser los fertilizantes. Colorantes de Achiote  Achiote (Annatto) soluble en aceite  Achiote (Annatto) soluble en agua Los colorantes de achiote son obtenidos por extracción sólido-líquido de las semillas de achiote y pueden tener base en agua o aceite.  En el tratamiento de los minerales concentrados y otros materiales que contienen metales. cremas y salsas. Desde un tiempo a esta parte se realiza la lixiviación de minerales sulfurados de cobre mediante procesos de lixiviación bacteriana. quesos. condimentos. snacks y otros productos de confitería.  Fabricación de té y café instantáneo.  Metalurgia Extractiva:para trabajar los minerales principalmente oxidados. Algunos son secados por atomización.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II sopas y cremas instantáneas.  En ecología para indicar el desplazamiento hacia los ríos y mares de los desechos y excrementos.  Obtención de azúcar. aceites. pastas alimenticias. caldos de gallina. así como sopas.  En geológia en el proceso de lavado de un estrato de terreno o capa geológica por el agua.  Utilizados para colorear de forma natural caldos de gallina. la lixiviación se efectúa por medio de un proceso húmedo con ácido que disuelve los minerales solubles y los recupera en una solución cargada de lixiviación. margarinas. quesos. así como extractos que se obtienen por extracción sólido-líquido de las raíces y que pueden ser solubles en agua o aceite. salsas y jugos naturales.

cebolla. Difusión del soluto en el disolvente contenido en los poros del sólido:Se da la transferencia del soluto desde el interior del sólido hasta la superficie del mismo debido a la diferencia de concentración de éste en la interface sólido-líquido (gradiente de concentración) y la superficie exterior del sólido. Transferencia del soluto desde la superficie de la particula sólida hasta el seno de la disolución: Cuando el soluto alcanza la superficie se transfiere al seno de la disolucón. Por ejemplo: cilantro. orégano. En el mecanismo de extracción de un soluto contenido en un sólido mediante un líquido ocurren las siguientes etapas: 1. Las oleorresinas obtenidas pueden ser esparcidas en una base de sal común o de ácido acético. pimienta. clavo y canela. Cambio de fase del soluto: Paso del soluto desde el sólido al líquido2. guasca. perejil. En esta etapa se obtiene la siguiente expresión de transferencia de materia: Ecuación No1: Velocidad de transferencia de materia en la difusión del soluto en el disolvente contenido en los poros del sólido 2. apio. esta transferencia de materia se da por transporte molecular y turbulento. ajo.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II  Oleorresinas: Todas las oleorresinas son obtenidas por procesos de extracción sólidolíquido con alcohol etílico como agente extractor. cimarrón. La velocidad de transferencia de materia en esta etapa es: 17 . ají.

Permite a los estudiantes estudiar la implementación práctica de la operación. múltiples etapas. controlable individualmente  Caudal de la bomba: 0-13. con software educativo como opción. El equipo utiliza un sofisticado sistema de extractor giratorio. Pueden investigarse los efectos de temperatura. El extractor es compatible con computadora.5l/hora  Velocidad de alimentación: 0-3l/hora 18 . incluyendo la economía del pr oceso y problemas de control. del tipo habitualmente usado en aplicaciones industriales. de alimentación continua con caudal en contracorriente y de múltiples etapas. Características técnicas  Temperatura del disolvente: Desde temperatura ambiente a 50°C. y velocidad de alimentación.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II Ecuación No2: Velocidad de transferencia de materia en la transferencia del soluto desde la superficie de la particula sólida hasta el seno de la disolución. EQUIPOS INDUSTRIALES EQUIPOS DE EXTRACCION SÓLIDO LÍQUDIO A NIVEL LABORATORIO UNIDAD DE EXTRACCIÓN SÓLIDO/LÍQUIDO UOP4MKII .VERSIÓN 3 El UOP4MkII es un sistema de extracción sólido/líquido de laboratorio para la enseñanza a estudiantes de ingeniería química de los fundamentos de esta importante Operación unitaria.

16l Especificaciones  Un sistema de extracción sólido/líquido continuo de tres etapas que utiliza el diseño de recipiente de extracción giratorio. que incluye un completo paquete de software educativo con detalles de la teoría y de ejercicios experimentales. o continuo con 1.  El UOP4MkII es compatible con computadora usando el accesorio de registro de datos opcional. Se proporciona control de temperatura independiente en cada etapa. El caudal es variable en las tres etapas de disolvente (0-13. registro de datos automático y visualización gráfica en tiempo real de datos medidos y calculados.5l/hora).  La alimentación del material de alimentación es automática y la velocidad de alimentación es variable (0-3l/hora) Los modos de operación son discontinuo.  Las posibilidades experimentales incluyen: Demostración de procesos de extracción líquido/sólido.  La conductividad de la corriente de fluido es medida en la entrada y en la salida de cada una de las tres etapas. 2 o 3 etapas. discontinua y continua. de múltiples etapas.  Balance de masas.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II  Velocidad de rotación: 1 rev/15min (4revs/hora)  Capacidad del compartimiento del recipiente: 0.  Economía del proceso.  Investigación del efecto de las temperaturas del disolvente y de los caudales de disolvente y sólidos. operación del equipo. La velocidad de rotación del recipiente es variable (0-4 revs/hora). 19 .

Balón evaporador: 4 litros. 20 Superficie de condensación: 600 cm2. con sistema de elevación al abrir la tapa móvil. Alimentación del equipo: Eléctrica: 220 V .70 m.50/60 Hz.  Soportes y uniones de partes de vidrio en aluminio pintados en epoxi. con encendido y apagado del equipo. regulación de potencia del calefactor eléctrico.  Tablero electrónico de comandos. Alto: 2 m.  Uniones de la estructura en fundición gris pintadas en epoxi. Profundidad: 0.55 m.  Caldera eléctrica con vela calefactora de cuarzo.  Apertura de tapa móvil. mecánico y manual. Datos Técnicos Medidas del equipo completo: Cámara de extracción: Ancho: 0. Calentamiento: Calefactor eléctrico con resistencia de 1200 Watt.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II EXTRACTOR TIPO SOXHLET PILOTO VERTICAL Características Generales del Equipo  Estructura en caños de acero de 1 1/2" pintados en epoxi. 4 litros. .

los sólidos por raspado logran desprenderse de las palas. EQUIPOS DE EXTRACCION SÓLIDO LÍQUIDO PROCESO CONTINUO EXTRACTOR DE KENNEDY Es un equipo por etapas en donde la carga sólida es transportada por palas de una cámara a la siguiente. regulación de potencia del calefactor eléctrico.  Tablero electrónico de comandos.  Uniones de la estructura en fundición gris pintadas en epoxi. Superficie de condensación: 600 cm2. Las palas tienen perforaciones para permitir el drenado de los sólidos entre las etapas. Ancho: 0.55 m.  Soportes y uniones de partes de vidrio en aluminio pintados en epoxi. con encendido y apagado del equipo. La 21 .  Apertura de tapa móvil.55 m. mecánico y manual. con sistema de elevación al abrir la tapa móvil.50/60 Hz.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II EXTRACTOR TIPO SOXHLET PILOTO Características Generales del Equipo  Estructura en caños de acero de 1 1/2" pintados en epoxi. 5 litros. Datos Técnicos Balón evaporador: Medidas del equipo completo: 5 litros. Cámara de extracción: Alto: 2 m. Profundidad: 0. Alimentación del equipo: Eléctrica: 220 V . Calentamiento: Caldera eléctrica mediante vela de cuarzo de 1000 Watt.

se bombean y se esparcen a las canastas que se están moviendo en forma descendente de forma que esta parte lixivia a flujo paralelo mediante una solución diluida solvente-ingrediente activo (miscela media). La solución que se forma en las canastas se retira por el fondo del extractor. En el lado derecho el líquido se percuela a través de los sólidos de canasta en canasta y se recogen en el fondo como la solución concentrada final del ingrediente activo (miscela total) y se separa. Este tipo de extractor es muy peculiar. El solvente fresco se añade durante el movimiento ascendente de las canastas de manera que esta parte la lixiviación es a contracorriente. alimentados a los cestos que 22 . Es una unidad elevadora de cestas diseñada para manejar de 2.000 a 20.000 kg/h de sólidos desmenuzables. sin embargo este tipo de extractor lo permite. EXTRACTOR DE BOLLMAN Los sólidos son cargados en canastas perforadas que están unidas a una cadena transportadora (sentido descendente a la derecha y sentido ascendente a la izquierda de la Figura 6). Los sólidos secos. ya que cuando trabajamos con sólidos resulta muy difícil operar de forma continua. Los cubetos (cestas) con el fondo perforado se colocan en una banda con movimiento sinfín.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II cámara donde se descarga la miscela se usa como etapa de filtración en donde las partículas finas se separan de la solución de extracto.

Los sólidos agotados se descargan de los cestos. los cestos. Al elevarse. con pisos permeables al líquido que giran alrededor de un eje central. y el disolvente enriquecido se impulsa desde el fondo de la unidad. en la parte superior de la unidad. Los compartimentos pasan de forma sucesiva por el punto de alimentación. por un conjunto de rociadores de disolvente. EXTRACTOR TIPO ROTOCEL Está formado por compartimentos en forma de sectores anulares. a un transportador de palas. permitiendo la adición y descarga continua de la carga de sólidos. los tanques se mueven de manera continua. en la otra sección de la unidad. Es una modificación del sistema de Shanks (batería de extractores). El equipo posee un rotor circular de 18 celdas que al girar cada celda pasa a su vez por debajo de un aparato que alimenta la carga sólida preparada y bajo una serie de aspersores los cuales empapan con el solvente a la carga sólida. los sólidos se rocían con disolvente puro en contracorriente. una sección de drenaje y una de descarga (donde el fondo tiene una abertura para descargar los sólidos extraídos. Después de casi una 23 .Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II descienden. se rocían con disolvente parcialmente enriquecido.

en donde se levantan mediante la elevación de aire a través del eje hasta unos lavadores unidos a la parte superior. de los cuales se sacan continuamente. el contenido lixiviado que hay en cada celda se arroja a uno de los compartimientos inferiores estacionarios. también tienen unas tuberías de aire auxiliares para favorecer la eliminación del sólido sedimentado. Los lavadores distribuyen la mezcla elevada de líquido y sólido sobre toda la sección transversal del tanque. los brazos unidos a la parte inferior del eje raspan los sólidos sedimentados hacia el centro del fondo del tanque. AGITADOR DE DORR Usa tanto el principio de transporte de material con aire como el raspado mecánico de los sólidos. 24 . es muy usado en la industria metalúrgica como química para la lixiviación y el lavado de solidos finamente divididos. El eje central hueco del agitador actúa como un transporte de material con aire y al mismo tiempo gira lentamente.Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II vuelta. Los brazos de raspado pueden levantarse para eliminar los sólidos que hayan quedado sedimentados en ellos durante el tiempo en que la maquina no funcionó.

5 x 3. 25 . con fondos falsos perforados sobre los cuales se coloca una tela de filtro. El sólido que se llena en el tanque debe de tener un tamaño de partícula lo más uniforme posible. se repite esta etapa y se obtendrá la disolución final de todo el soluto.5 m de profundidad) para la lixiviación de minerales de cobre.4 x 5. para sostener partículas muy finas. Durante este periodo de tiempo el solvente puede o no circularse sobre el sólido mediante bombeo y drenarse del sólido a través del fondo falso del tanque (una etapa). la rejilla puede cubrirse con esteras o un filtro de lona. los tanques también pueden hacerse completamente de metal. Las partículas sólidas a lixiviar reposan sobre un fondo falso (El tipo más sencillo es el de una rejilla de tiras de madera colocadas en forma paralela unas con respecto a otras y lo suficientemente cercanas para retener al sólido).Extracción Sólido-Líquido Laboratorio de Operaciones Unitarias II EQUIPOS DE EXTRACCION SÓLIDO LÍQUIDO PROCESO DISCONTINUO TANQUES DE LIXIVIACIÓN Sólidos de tamaño intermedio se pueden lixiviar de manera adecuada con métodos de percolación en tanques abiertos. Los tanques de percolación grandes (4. se fabrican de concreto reforzado. luego se bombea un lote de disolvente lo suficiente como para sumergir al sólido y luego se deja que toda la masa se remoje durante cierto tiempo.

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