UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS OPERACIONES UNITARIAS III

FACULTAD DE INGENIERÍA IND – 636 | INVIERNO 2022

INGENIERÍA INDUSTRIAL AUXILIAR: HELEN CAROLINA ROJAS C.

GUIA N°3

EXTRACCIÓN SOLIDO – LIQUIDO (Lixiviación)

La lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un sólido, mediante
la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran en contacto íntimo y el soluto o
los solutos pueden difundirse desde el sólido a la fase líquida, lo que produce una separación
de los componentes originales del sólido.

La lixiviación está basada en la solubilidad del soluto en el disolvente que se usará para
extraerlo. Para que la lixiviación sea efectiva, el soluto debe ser más afín a la fase líquida
que a la fase sólida en la que se encontraba originalmente. Al ser un equilibrio entre fases,

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la lixiviación, al igual que la extracción líquido-líquido, pueden ser cuantitativas (>99.9 %)

pero nunca totales (100 %); esto quiere decir que la fase sólida siempre contendrá una
porción del soluto.

El proceso consiste en cuatro etapas:

 Disolución de los solutos en la fase líquida.

 Separación del sólido inerte (fase portadora).
 Recuperación del disolvente (solamente si es económicamente viable).
 Lavado del sólido inerte para recuperar mayor cantidad de soluto.

Algunos ejemplos son:

 El azúcar se separa por lixiviación de la remolacha con agua caliente.

 Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas (como los de soja y de
algodón) mediante la lixiviación con disolventes orgánicos.
 La extracción de colorantes se realiza a partir de materias sólidas por lixiviación
con alcohol o soda.
 En la preparación de la infusión de café, la sustancia aromática de este (soluto) se
extrae con agua (disolvente) del café molido (material de extracción).

La lixiviación tiene una gran importancia en el ámbito de la metalurgia, ya que se utiliza

frecuentemente en la extracción de algunos minerales como oro, plata y cobre. También se
utiliza en Tecnología Farmacéutica.

Factores que afectan a la extracción.- Existen cuatro factores determinantes en la

velocidad de la extracción:

 Tamaño de partícula.- Una extracción sólido-líquido suele ser más eficiente cuando
la interfase sólido-líquido aumenta, por lo que cuanto más pequeñas sean las
partículas de material de extracción, más efectiva será ésta. Sin embargo, tamaños
excesivamente pequeños pueden hacer que las partículas se aglutinen y formen
coloides, dificultando la extracción.
 Disolvente.- El disolvente a utilizar debe ser poco viscoso y lo más selectivo posible.
Para aumentar su selectividad, la polaridad del disolvente debe ser lo más similar a
la del soluto y diferente a la de las impurezas que pudieran presentarse.
 Temperatura.- Como regla general, el aumento de la temperatura favorece la
solubilidad en líquidos, aumentando la cantidad de materia extraída. El límite de

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temperatura se fija respecto al punto de ebullición del disolvente utilizado, que en

disolventes orgánicos suele ser inferior a los 100 °C (grados Celsius) así como a la
temperatura de descomposición del soluto. Si la temperatura es cercana o superior
al punto de ebullición, el disolvente se evaporará y el soluto regresará a la fase
sólida, mientras que si la temperatura supera la temperatura de descomposición, el
soluto reaccionará y el proceso fallará.
 Agitación.- La agitación favorece la transferencia al facilitar la difusión del soluto
hacia la matriz del disolvente, también evita la sedimentación y el apelmazamiento
de partículas sólidas.

Aplicaciones prácticas:

Industrialmente, la lixiviación se utiliza para preparar soluciones naturistas, para ello se

toma la droga (generalmente una planta medicinal) se pulveriza, y se mezcla con el menstruo
(alcohol), se coloca en un lixiviador y se deja macerando el tiempo requerido.

También se le puede decir lixiviación al tratamiento de los minerales concentrados y otros

materiales que contienen metales, la lixiviación se efectúa por medio de un proceso húmedo
con ácido que disuelve los minerales solubles y los recupera en una solución cargada de
lixiviación. De uso práctico en la minería mediante la cianuración del oro y otros minerales.

EJERCICIO DE CLASE:

De una harina de pescado que contiene 40% en peso de aceite, se ha de separar este aceite
por extracción de dos etapas en corriente directa. Al sistema entran 1000Kg/h de
alimentación y el disolvente empleado es el benceno, que se aplica 750Kg en cada etapa. La
disolución retenida por el sólido de inerte es 0,8.

Calcular:

a) La composición global del extracto

b) La composición del refinado
c) El porcentaje del aceite recuperado para ambas etapas.

Realizar por los métodos triangulo rectángulo y rectangular.

PRÁCTICA EXTRACCION SOLIDO-LIQUIDO

1. El cobre contenido en un mineral tostado, al estado de sulfato, se extrae en múltiples
etapas en contracorriente. Al sistema de extracción entran 10 toneladas de ganga inerte

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por hora, 1,2 toneladas de sulfato de cobre y 0,5 toneladas de agua (con el mineral). Se
pretende recuperar el 98% del sulfato de cobre en el extracto con una concentración
de 0,07 Kg de SO4Cu/Kg de disolución. La disolución retenida es de 2Kg/Kg de inerte.
Determine:
a) Cantidad de soluto en el extracto
b) Peso del extracto separado
c) Cantidad de disolución retenida en el refinado
d) Las concentraciones de alimentación
e) Concentración de refinado en la primera y última etapa.

2. Se procede a la extracción de aceite comestible a partir de torta de soya en un sistema

de extracción de dos etapas. La alimentación consta de 100Kg de torta de soya que tiene
una concentración de 7% en masa de aceite. El disolvente empleado en cada etapa es de
140Kg de hexano cuya concentración inicial en aceite es 0.5%. Si la retención del líquido es
0.6Kg de disolución sobre Kg de inerte independiente de la concentración, establecer:
composiciones de salida y además el rendimiento de la extracción; y considerar además que
el inerte es no absorbente e insoluble. Realizar por los métodos triangulo rectángulo y
rectangular.

3. A 400 toneladas de un mineral de cobre recocido que contiene 12% en peso de CuSO4 y
88% en peso de inerte, se agregan 1000 toneladas de agua. Se mantienen en contacto hasta
que el equilibrio es alcanzado, separándose a continuación las dos fases. Si los inertes
retienen 1,3 toneladas de agua por toneladas de inerte, y la fase liviana no arrastra sólidos,
¿Cuál es la composición de la solución clara?

4. 1235 Kg de una solución de sacarosa 65% p/p, son parte integrante de los 3700Kg/H de
materia prima que ingresan a un extractor de contacto sencillo para extraer el
carbohidrato. La operación se realiza con una solución acuosa que contiene 5% p/p de
sacarosa, obteniéndose un caudal de derrame de 1850Kg7h. Conociendo que la
concentración del solido inerte en la suspensión es constante e igual a 0,95, determinar el
caudal másico de agua necesario.

Fecha de presentación: Día del examen.

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