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ACTIVIDAD EJE 3 INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA

CHRISTIAN OMAR YEPES TORO

CED. 13 854 311

HERRAMIENTA DE MEJORA CONTINUA PHVA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS, FUNDACIÓN UNIVERSITARIA

DEL ÁREA ANDINA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
MAYO, 2023
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1. A partir de las lecturas realizadas, escriba una breve definición de cada una de las etapas.

Podemos evidenciar la evolución e incorporación del ciclo PHVA relacionado en la norma

ISO 9001 2015 para recordar cuando encontramos un “debe” en esta norma la organización la

debe ejecutar y cumplir sin excepción, por ende, es importante estar relacionado con su

implementación y cada una de sus etapas:

 Planificar

A nivel general es la identificación de la situación, proceso o proyecto a ejecutar con

información completa sobre su estado o ejecución actual con acciones puntuales para

su desarrollo.

 Hacer

Llevar a la acción lo planificado con ayuda de los recursos o mecanismos necesarios

suministrados por la compañía teniendo en cuenta las capacidades internas y factores externos

que aportan a la solución.

 Verificar

Inspección permanente a la ejecución de la mejora continua y cumplimiento de la

normatividad y objetivos esperados según ejecución, de igual manera se debe mantener una

comunicación clara y eficaz con los resultados obtenidos temporalmente.

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 Actuar

Acciones permanentes que contribuyan al desarrollo de la mejora como corregir de manera

oportuna eventos no presupuestados que afecten la operación. (ESGinnova, s.f.)

2. Luego, escriba las características de cada etapa en relación con el diseño de un plan

de mejora continua.

Planificar

 Análisis previo de la situación, contexto, objetivo.

 Programación de los diferentes pasos a cubrir

 Consideración de los recursos necesarios

 Identificar necesidades para cumplir objetivo

Hacer

 Ejecutar las acciones puntuales anteriormente identificadas

 Coordinar actividades y recursos

 Análisis real y coherente de la

organización Verificar

 Chequeos y revisiones periódicas a las actividades

 Evaluación de resultados y objetivos esperados

 Auditorías Internas o externas.

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Actuar

 Aplicar correcciones que contribuyan al objetivo inicial

 Análisis de la situación con planes de acción

3. Lea la siguiente situación problema:

Situación Problema - Proyecto: Mejora de

Procesos Actividad de Mejora de Procesos

Una compañía se dedica a la fabricación de herrajes (piezas metálicas) para el ensamble de

elementos de la industria automotriz. En los dos últimos meses del año (noviembre y diciembre)

la compañía sabe que sus niveles de ventas crecen a una tasa del 5% mensual y por ende deben

incrementar y ajustar su capacidad de producción si quieren cumplir con la demanda esperada.;

sin embargo, por lo general se presentan problemas de producción las dos primeras semanas de

noviembre debido a que la planta de producción no es tan ágil para ajustarse a los incrementos en

sus niveles de producción, y esto genera casi siempre un déficit en las entregas de producto

terminado.

Su pieza más común es el herraje de código HR1728 el cual se usa como base para los

soportes de los asientos de una de las líneas de camionetas 4x4 de su principal cliente.

Diariamente es necesario producir entre 700 y 1000 unidades de esta pieza, la cual usa como

principal materia prima barras de acero 1020, tornillos de ¾ de pulgada y resortes comunes.

Sin embargo,
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constantemente cada 2 o 3 días se presentan problemas de desabastecimiento de acero

por agotamiento de los inventarios de materia prima.

Para la fabricación de un lote de producción del herraje HR1728, es necesario verificar primero

las condiciones de materia prima, luego, revisar las disponibilidades de las máquinas dobladora

y troquelada, posteriormente pasar a la sección de ensamble y después hacer un proceso de

lacado y terminar con una actividad de empaque individual para luego hacer una operación de

embalaje en cajas de 10 unidades.

Al final del proceso es común encontrar que cerca del 2% de la producción semanal de este

herraje tiene problemas de empaque individual, lo que genera algunos reprocesos y así mismo

devoluciones por parte de los clientes.

4. Analice con detenimiento la aplicación de cada una de las etapas del ciclo PHVA con

los aspectos de mejora que identifica en el problema planteado.

Debido al volumen de trabajo en los dos últimos meses del año es necesario realizar una

Planificación de las actividades con anterioridad donde se tenga en cuenta cantidad de materia

prima necesaria, recursos a utilizar y la ejecución de los resultados esperados (Hacer) una vez la

ejecución de las actividades deben ser Verificadas y controladas periódicamente con base a la

producción esperada y en caso de contar con algún inconveniente se debe Actuar de manera

rápida y eficiente para el éxito de la compañía.

El anterior seria el escenario esperado para cumplir con la proyección de producción en

dicho periodo, pero se evidencia según la lectura que es una empresa que normalmente

ejecuta su actividad dentro de los periodos establecidos y sobre lleva los inconvenientes del

día a día.

Con base a la lectura relaciono las etapas del ciclo PHVA con las siguientes actividades:
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 Producir en aumento piezas por demanda en meses especiales (PLANIFICAR)

 Producción con afectación en las primeras dos semanas (HACER)

 Diariamente es necesario producir entre 700 y 1000 unidades de esta pieza, Partiendo

de que se tiene un ente de control para cumplir con este objetivo lo relacionamos con

(VERIFICAR)

 Desabastecimiento de acero como materia prima para componentes empleados

(Actuar) lo relaciono a esta etapa, aunque no se vea la ejecución de la misma en el

texto

 Estado de la materia prima y maquinaria a usar (VERIFICAR)

 Proceso de lacado y empaque individual (Actuar)

5. Desarrolle un documento donde proponga cómo se podrían aplicar las cuatro etapas en

el proyecto de mejora de procesos planteado a continuación, con la idea de mejorar las

actividades de la empresa (Debe ser lo más específico posible en su propuesta).

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Planificar Hacer

Crear estrategias antes del

periodo de mayor producion Procesos en linea
para definicion de Busca de proovedores para materias primas
procediemintos Capacitacion a los colaboradores
creacion o fortalecimiento Seguimiento a funcionamiento de maquinaria
Departamento de Inspeccion a producto
mantenimiento terminado
Inspeccion de calidad a materias
primas
Analisa mano de obra directa al
proyecto

Calidad de productos y Servicios sub contratados que

materias primas
aporten al proceso
Cumplimiento en los objetivos
Jornada adicional
diarios, semanales y mensuales
Estrategias inmediatas con base
Estado de la maquinaria y
a la produccion diaria
ambiente laboral

• Verificar
• Actuar

6. . Llegue a unas conclusiones respecto a la aplicación de las etapas de la herramienta de

la mejora continua PHVA en general y en su aplicación en la situación problema

planteada.

Las etapas de la herramienta de la mejora continua redunda en beneficios una vez sea real y

netamente comprendida la situación problema, la planificación es el método por el cual

diseñamos la posible solución después de detectar el problema, una vez seguimos con su

ejecución o hacer es la descripción del paso a paso o las ayudas que vamos a encontrar para
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cumplir con el objetivo sin embargo no podemos descartar eventos que surjan en la ejecuion del

plan, por ende es necesario idear un mecanismo o control (verificación) que dara alarma o

pondrá en acción el actuar a cada imprevisto que suceda.

Estudiar un caso real como el expuesto en este eje nos ayuda a ver su correcta aplicación e

implementación en casos cotidianos, sin saber este ciclo lo podemos comparar hasta actividades

de la vida cotidiana que sin querer ejecutamos y llevamos a cabo como el simple hecho de

realizar aseo en la casa:

1. Diseñamos el modo de cómo lo vamos a llevar a cabo

2. Ejecutamos la acción o actividades referentes.

3. Verificamos periódicamente los resultados esperados.

4. Actuamos respecto aspectos que salen adicionales a la planificación inicial y

resolvemos para mantener la idea inicial.

Este ejemplo obviamente aplicado a gran escala a nivel compañía nos ayuda a comprender y

entender la herramienta tan grande que poseemos para la solución de problema