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UNIVERSIDAD GALILEO - IDEA

Licenciatura en Tecnología y Administración de la Mercadotecnia
CEI: Galileo Central
Horario: lunes 20:00 PM a 21:00 PM
Curso: Administración Moderna 1
Tutor: Ana Lorena Bonilla Ávila

TAREA NO. 4

PROCESOS DE PRODUCCIÓN
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION..................................................................................................... 3

OBJETIVOS.............................................................................................................4

COTENIDO A DESARROLLAR...............................................................................5

RESUMEN............................................................................................................... 5

1. Procesos de producción..............................................................................5

2. Organización de los procesos de manufactura.........................................5

3. Análisis del punto de equilibrio..................................................................6

4. Diseño de un sistema de producción.........................................................6

PREGUNTAS...........................................................................................................7

1. ¿Qué es una cadena de suministro?..........................................................7

2. ¿Cuáles son las cinco estructuras básicas que se deben considerar en

un proceso de producción o manufactura?.....................................................8

3. ¿Cómo se calcula un punto de equilibrio?................................................8

4. ¿Cuáles son los principales criterios en el diseño de un sistema de

producción?........................................................................................................ 8

DIAGNOSTICO EMPRESARIAL.............................................................................9

1. Elabore un esquema de la principal cadena de suministro en su

empresa, ya sea de un proceso de producción o de un servicio...................9

2. Identifique tres ventajas en la cadena de suministro en su empresa, sea

producción o servicio.......................................................................................10

3. Identifique tres desventajas en la cadena de suministro en su empresa,

sea producción o servicio................................................................................10

4. Calcule el punto de equilibrio de un proceso de producción o de un

servicio en su empresa....................................................................................10

CONCLUSIONES...................................................................................................11
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RECOMENDACIONES.......................................................................................12

E-GRAFIA Y/O REFERENCIAS............................................................................13

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INTRODUCCION
En este trabajo hablaremos primero de que es un proceso de producción, esta
herramienta es una de las acciones y actividades que realiza una empresa para
transformar materias primas, recursos y componentes en productos o servicios
finales que sean valiosos para los consumidores. Es un elemento fundamental de
las operaciones comerciales, ya que permite la creación y entrega de bienes y
servicios que satisfacen las necesidades y deseos de los clientes.
El proceso de producción está en el centro de la creación de valor de una empresa
porque transforma los recursos en productos o servicios que satisfacen la
demanda del mercado. Los procesos de fabricación eficientes y bien gestionados
mejoran la competitividad, la rentabilidad y la satisfacción del cliente.
A continuación les hablaremos de los distintos temas que rodean este proceso de
producción, los cuales son como que es un verdadero procesos de producción,
que es la organización de los procesos de manufactura, como se desarrolla el
análisis del punto de equilibrio y cuáles son los principales diseño de un sistema
de producción.
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OBJETIVOS
1) Uno de los objetivos de este trabajo es la garantía de la calidad del
producto o el servicio ya que es esencial para satisfacer los deseos y
necesidades de nuestros clientes.
2) Otro de los objetivos es aprender cada diseño que esta desarrollado para
cada área en el tema de la producción, esto nos enseña a manejar mejor
las herramientas en la administración.
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COTENIDO A DESARROLLAR

RESUMEN

1. Procesos de producción

El proceso de producción se usa para hacer todo lo que compramos, desde

edificios de departamentos hasta plumas fuentes. El proceso de producción se
refiere a una acción o secuencia de acciones realizadas para transformar insumos
o recursos en productos o servicios que satisfagan las necesidades de los clientes
o usuarios. Este proceso puede variar mucho según el tipo de organización y el
tipo de productos o servicios producidos.
Los procesos de producción generalmente dan su punto de vista en:
 Un desafío importante en la satisfacción del cliente en un entorno de
inventario bajo es equilibrar los niveles de inventario de productos
terminados con los niveles de servicio al cliente.
 Se ha mejorado el punto medio mediante estimaciones más precisas de la
demanda de los clientes, entregas más rápidas, fabricación más ágil y
fabricación más flexible.
 En un entorno de construcción bajo pedido, la tarea básica es definir los
pedidos de los clientes en función de los componentes disponibles y las
opciones en stock.
La eficiencia y optimización de estos procesos es fundamental para asegurar la
competitividad y el éxito de la organización en el mercado. Por tanto, la gestión de
la producción se centra en la mejora continua de estos procesos para aumentar la
productividad, reducir costes, mejorar la calidad y satisfacer eficazmente las
necesidades de los clientes.

2. Organización de los procesos de manufactura

El término elección de proceso se refiere a la decisión estratégica de elegir un tipo

de proceso de fabricación para producir un producto o proporcionar un servicio.
Los patrones de flujo de trabajo comunes definen el formato de distribución a un
objeto, con la consideración de que hay seis estructuras básicas:
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 Proyecto.
 Centro de trabajo.
 Celda de manufactura.
 Línea de ensamble
 Proceso continuo
 Matriz de procesos y productos.
Proyecto o distribución por proyecto: Esto significa que el producto se queda
en un lugar determinado y el equipo de producción va a ese lugar, y no al revés.
Centro de trabajo: es donde se agrupan equipos o funciones semejantes.
Celda de manufactura: Se refiere a un área destinada a la elaboración de
productos que requieren un procesamiento similar.
Línea de ensamble: Se refiere a dónde se organiza el flujo de trabajo según los
pasos secuenciales que se toman en la producción de un producto.
Proceso continuo: Es similar a una línea de montaje en que la producción sigue
una secuencia predeterminada de puntos (dondequiera que estén definidos), pero
los puntos fijos son continuos en lugar de medidos.
Matriz de procesos y productos: Tiene dos dimensiones: volumen de producto
producido y estandarización del producto.

3. Análisis del punto de equilibrio

Un enfoque común para elegir entre diversos procesos o equipo es el análisis del
punto de equilibrio. Un gráfico de equilibrio muestra visualmente las diversas
ganancias y pérdidas que se producen en función del número de unidades
producidas o vendidas. La elección, por supuesto, depende de las necesidades
previstas. Este método es más práctico cuando el proceso y el equipo implican
una inversión inicial significativa y costos fijos que son razonablemente
proporcionales al número de unidades producidas.

4. Diseño de un sistema de producción

Existen varias técnicas para determinar los diseños reales de un proceso es por
ello que les mostramos las más importantes:
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 Diseño de un proyecto: el diseño de un proyecto Es común en trabajos

altamente organizados. Esta secuencia completa la fase de fabricación y el
diseño del proyecto se puede perfeccionar priorizando los materiales
después del montaje. Este proceso está destinado al diseño de máquinas,
herramientas grandes como punzonadoras, donde la producción está
estrictamente secuenciada; el montaje está completo y las piezas se
añaden a la base casi como materiales de construcción.
 Centros de trabajo: la forma más común de mejorar dicho diseño es
posicionar el centro de trabajo de manera que se optimice el movimiento del
material. Los centros de trabajo a veces se denominan departamentos y se
centran en tipos específicos de actividades.
 Celda de manufactura: una celda de producción se forma cuando a las
celdas se les asignan diferentes máquinas para procesar productos que
tienen formas y necesidades de procesamiento similares. Las células de
fabricación se utilizan en la industria metalúrgica, la fabricación de módulos
informáticos y los trabajos de montaje.
 Diseños de línea de ensamble y proceso continuo: una línea de
ensamble es un diseño diseñado específicamente para crear un producto a
través de una serie de pasos paso a paso. Las operaciones de ensamblaje
se realizan en áreas llamadas "estaciones" que generalmente están
asociadas con algún tipo de equipo de manejo de materiales. Podemos
decir que un proceso continuo o un proceso de flujo es similar a una línea
de montaje, excepto que los productos se mueven continuamente a través
del proceso.

PREGUNTAS

1. ¿Qué es una cadena de suministro?

Se refiere a un punto de vista estratégico para desarrollar el flujo de bienes,

servicios e información desde los proveedores hasta los consumidores finales. La
cadena de suministro implica un enfoque integral para la planificación, ejecución y
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control de todas las actividades relacionadas con la compra, producción y

distribución de un bien o servicio con el objetivo de satisfacer las necesidades del
cliente de manera rentable.

2. ¿Cuáles son las cinco estructuras básicas que se deben considerar en

un proceso de producción o manufactura?

 Proyecto.
 Centro de trabajo.
 Celda de manufactura.
 Línea de ensamble
 Proceso continuo.

3. ¿Cómo se calcula un punto de equilibrio?

Se calcula de esta fórmula:

Costos fijos totales

Punto de equilibrio =

Precio de venta por unidad – Costo variable por unidad

Esta fórmula permite a las empresas comprender cuánto necesitan vender para
cubrir los costos y, por lo tanto, es una herramienta muy importante para
decisiones de gestión empresarial como precios, estrategias de ventas y
planificación de la producción.

4. ¿Cuáles son los principales criterios en el diseño de un sistema de

producción?

 Diseño de un proyecto.
 Centros de trabajo.
 Celda de manufactura.
 Diseños de línea de ensamble y proceso continuo.
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DIAGNOSTICO EMPRESARIAL
1. Elabore un esquema de la principal cadena de suministro en su
empresa, ya sea de un proceso de producción o de un servicio.

ESQUEMA DE LA CADENA DE SUMINISTRO DEL PROCESO DE

PRUDUCCIÓN

Materia Prima Producción Transporte

Almacenamiento Sucursal o
Ventas o Bodega Agencias

Facturación Distribución y
entregas
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2. Identifique tres ventajas en la cadena de suministro en su empresa,

sea producción o servicio.

 Las buenas mejoras en el servicio al cliente.

 La calidad y eficiencia que tienen con los productos.
 El incremento de la competitividad que a cada rato sube más la tasa.

3. Identifique tres desventajas en la cadena de suministro en su

empresa, sea producción o servicio.

 Mayor debilidad a los cambios externos.

 Incremento de los costos operativos.
 Dificultad para gestionar la reputación.

4. Calcule el punto de equilibrio de un proceso de producción o de un

servicio en su empresa.

Costos fijos: 200,000.00

Costo variable: 85,000.00

Precio de venta: 175,000.00

Punto de Equilibrio = 200,000 / (175,000 – 85,000)

Punto de Equilibrio = 200,000 / 90,000

Punto de Equilibrio = 110,000//

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CONCLUSIONES
1) Los procesos de producción y su diseño son fundamentales para el éxito de
cualquier organización orientada al cliente.
2) La clasificación de actividades, el diseño de servicios contrastantes y las
estrategias para adaptarse a la variabilidad de los clientes son elementos
clave para brindar servicios eficaces y satisfactorios para el proceso de
producción.
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RECOMENDACIONES
1) Desarrollar continuamente las tendencias del mercado e implementar
nuevos métodos y tecnologías para mantenerse competitivo y adaptarse a
las expectativas cambiantes de los clientes.
2) Identificar y aplicar estrategias que incorporen eficazmente la variabilidad
del cliente, teniendo en cuenta las particularidades de cada tipo de
variabilidad.
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E-GRAFIA Y/O REFERENCIAS

 Chase, R. y. (2014). Administración de operaciones. Producción y cadena

de suministro. Mexico: McGraw-Hill