Universidad Galileo -IDEA

Licenciatura en tecnología y administración de RRHH.

CEI Colegio Guatemala de la asunción.
Horario: martes 18:00 – 19:00
Curso: Administración Moderna 1
Tutor: Licda. Rosaura Regina Hernández Arriola.

Capítulo 5: Procesos de servicios.

Eyby Yamileth Santos Mazariegos

15004808

Guatemala, villa nueva 28 de febrero 2021.

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Índice

Contenido
Introducción......................................................................................................................... 2
Objetivos............................................................................................................................. 3
Resumen............................................................................................................................. 4
Proceso de producción....................................................................................................4
Organización de los procesos de manufactura................................................................4
Análisis del punto de equilibrio........................................................................................5
Diseño de un sistema de producción...............................................................................5
Preguntas............................................................................................................................ 6
Diagnostico Empresarial.....................................................................................................7
Conclusiones....................................................................................................................... 8
Recomendaciones............................................................................................................... 9
Referencias....................................................................................................................... 10
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Introducción

El proceso de producción es la creación de un bien o servicio mediante la

combinación de factores necesarios para conseguir satisfacer la demanda del
mercado, también es conocido como el conjunto de fases o etapas organizadas,
mediante las cuales modificamos las características de los materiales, utilizados
como insumo con el objetivo de lograr un producto o un servicio de calidad.
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Objetivos

Proporcionar productos y servicios a cada uno de nuestros clientes, cubriendo sus

necesidades, permitiendo así lograr posicionar la marca en el mercado.
Poner al alcance de cada uno de nuestros clientes la mas alta tecnología, con
volúmenes de compra accesibles tanto para productos de línea como desarrollos
especiales, colores, personalizados entre otros.
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Resumen.
Proceso de producción.
Es la producción de bienes y servicios que consiste básicamente en un proceso de
transformación, que sigue con los planes organizados de actuación. Según el cual
las entradas de factores de producción, como materiales, conocimientos, y
habilidades, se convierten en los productos deseados. Mediante la aplicación de
mano de obra, de una determinada tecnología (en estas podríamos decir que
entran los sistemas o maquinarias).
Organización de los procesos de manufactura.
Se refiere a la decisión estratégica de escoger el tipo de proceso de producción
para fabricar un producto o brindar un servicio. El patrón general del flujo del
trabajo define los formatos para distribución dentro de una instalación, con la
consideración de que hay cinco estructuras básicas (Proyecto, centro de trabajo,
celda de manufactura, línea de ensamble y procesos continuos).
Objetivos de la distribución de procesos:
o integración de todos los factores que afecten la distribución.
o Movimiento de materiales según distancias mínimas.
o Circulación del trabajo a través de la planta.
o Utilización efectiva de todo el espacio.
o Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
o Flexibilidad en el orden para facilitar reajustes o ampliaciones.

Centro de trabajo: Las asignaciones de las cargas a los centros de trabajo se

realizan de dos maneras. 1. Orientada a la capacidad, el cual utiliza la técnica de
control de insumo y productos. 2. Orientada a cargar los trabajos, el cual utilizan
técnicas de graficas de Gantt y el método de asignación de programa lineal.
Celda de manufactura: Indica que la celda no esta restringida a solo un tipo de
parte o proceso, mas bien se pueden acomodar fácilmente a distintas partes y
productos, las maquinas en una celda estan mayormente ubicadas de manera
circular, muchas veces con un robot en el centro. Como por ejemplo los robots que
pasan los productos a una caja para ya ser empacados, pero pasan por una
supervisión de un recurso humano para supervisar que todo quede bien.
línea de ensamble: Es una disposición de áreas de trabajo donde las operaciones
consecutivas estan colocadas inmediata y mutuamente adyacentes donde la
materia se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de
operaciones equilibradas que permiten la actividad simultanea en todos los puntos
moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo de un camino
razonadamente directo. Por ejemplo, una fábrica de caros, el ensamble se elabora
de una manera lineal.
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Análisis del punto de equilibrio.

Es aquel nivel de ventas mínimo que iguala los costes totales a los ingresos
totales. Se basa en el análisis de diferencias entre costos, en la matriz de
procesos y productos. El equipo menos especializado tiene propósitos generales;
es decir, si se preparan bien, es fácil utilizarlo de diversas maneras.
Una grafica del punto de equilibrio presenta de modo visual las perdidas y
ganancias que se derivan del numero de unidades producidas o vendidas.
Diseño de un sistema de producción.
El análisis y diseño del proceso de una producción, es una actividad fundamental
para asegurar la viabilidad de la organización. Deber ser abordado desde una
concepción estratégica en la organización, en el caso de los procesos productivos
el análisis y diseño deben ser parte integral de estratégica de operaciones de la
empresa, para asegurar procesos de mejora continua que permiten optimizar den
forma permanente los procesos productivos.
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Preguntas.
1. ¿Qué es una cadena de suministro?

Una cadena de suministro representa una sociedad de negocios autónomos

los cuales colaboran en la solución de problemas comunes de optimización
de operaciones, con la colaboración y esfuerzo colectivo.

2. ¿Cuáles son las cinco estructuras básicas que se deben considerar en

un proceso de producción o manufactura?

o distribución por proyecto.

o Centro de trabajo.
o Celda de manufactura.
o línea de ensamble.
o Proceso continuo.
3. ¿Cómo se calcula un punto de equilibrio?

o Identificar los costos

o Analizar costos (costos fijos / costos variables).
o Unidades para vender
o Precio de venta
o CVU (Costo Variable Unitario)

4. ¿Cuáles son los principales criterios en el diseño de un sistema de

producción?

o Diseño de Ensamble.
o Centros de trabajo.
o Celda de manufactura.
o Diseños de línea de ensamble y procesos continuos.
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Diagnostico Empresarial.

1. Elabore un esquema de la principal cadena de suministro en su

empresa, ya sea de un proceso de producción o de un servicio.

2. Identifique tres ventajas en la cadena de suministro en su empresa,

sea producción o servicio.
o Lealtad a los clientes.
o Mejora constante del servicio al cliente.
o Asegurar la carga (Producto) del cliente final.
3. Identifique tres desventajas en la cadena de suministro en su
empresa, sea producción o servicio.
o Lentitud en el proceso.
o Poco inventario (En caso de la empresa donde laboro, seria poca
disponibilidad de pilotos, chasis y contenedores).
o Alta complejidad en la coordinación.
4. Calcule el punto de equilibrio de un proceso de producción o de un
servicio en su empresa.
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Conclusiones.

En conclusión, se puede resumir, que el análisis de procesos productivos de una

determinada planta implica desarrollar técnicas y métodos ya que esta desarrollara
la investigación y la persona asignada tome conocimientos de los detalles de los
procesos de producción.
Se concluye que un buen sistema de toma de datos en planta facilita gran
cantidad de información, sirviendo como pilar necesario para complementar con
otras áreas de la empresa, como son las finanzas, costos, ventas etc.
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Recomendaciones.

1. Como principal recomendación podemos mencionar que siempre se debe

tener parametrizados y estudiados todos los procesos productivos, sin
descuidar el control total de calidad en toda la empresa.

2. Para poder elaborar planes de producción y cronogramas de entrega es

necesario cotar con un soporte de información con la mayor confiabilidad
posible.

3. Para diseñar un sistema de gestión de procesos, a nuestra medida es

necesario que se tenga una teoría básica de lo que se requiere además
saber cual es el objetivo y misión del sistema.
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Referencias.

B.chase, R. (2016). ADMINISTRACION MODERNA 1. Mexico: MC GRAW HILL.

Jacobs, R. B. (2018). Administracón Moderna 1. México, Mexico: McGraw Hill.
Richard B, C. (2018). ADMINISTRACION MODERNA 1 (Universo ed., Vol. Decima
edicion). (S. d. McGRAW-HILL INERAMERICANA EDITORES, Trad.) Paseo de la
reforma 1015, Torre A, Piso 16 , Cidudad de Mexico: McGRAW-HILL
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