COol solutions CL.

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Fecha:20/02/2024

INFORME DEL EQUIPO DE REFRIGERACION

A la empresa de COOL SOLUTIONS se le entrego un equipo (aire
acondicionado) HYUNDAI para realizar la revisión del mismo.
Se reviso el equipo y se encontró que le hacía falta refrigerante, se le
realizo la respectiva carga del refrigerante faltante (180 gramos), una
vez realizado este proceso nos pusimos a disposición a realizar su
respectivo mantenimiento preventivo

Una vez realizado el mantenimiento preventivo nos pusimos a

disposición de ensamblar el equipo, en lo cual encontramos que las
boquillas de la tubería de ¼ estaban desgastadas, se le realizaron las
boquillas nuevas y la tubería de ½ cerca del acople del evaporador
presentaba una pequeña fractura la cual se solucionó de manera
inmediata, se selló el equipo herméticamente y se realizo la prueba
de estanquidad, con una presión de 300 psi por baja durante 20
minutos los cuales lograron mantenerse durante el tiempo
presentado

Luego de realizar la prueba de estanquidad procedimos con el vacío

con vacuómetro, conectamos las mangueras en sus respectivos
lugares y empezamos con el vació, una vez que el vacuómetro llego a
500 micrones interrumpimos vació y esperamos 15 minutos con las
presiones negativas y se mantuvieron.

Una vez realizadas todas las buenas practicas de refrigeración en el

equipo procedimos a abrir válvulas ( ¼ – ½ ) liberando refrigerante
para finalizar el proceso de mantenimiento preventivo con todas las
medidas de seguridad brindadas de manera profesional.
Sin embargo se tenia presente que al otro Dia el equipo de
refrigeración presentaría una falla la cual tendría que ser solucionada
por nuestro equipo de trabajo.
La falla consistía en que el equipo (aire acondicionado) no elevaba las
presiones en las cuales había quedado anteriormente, procedimos a
buscar la falla en todo el equipo hasta llegar a la tubería de ( ½ ) la
cual presentaba una obstrucción las cual no permitía que las
presiones se elevaran correctamente en los psi nominados según el
equipo, se cortó, soldó y nuevamente se le realizaron las buenas
prácticas de refrigeración que se le habían realizado anteriormente

Errores cometidos
1 se abrieron las válvulas con el vacuómetro aun en los manómetros
2 la manguera del manómetro no se había puesto de manera
correcta y voto un poco de nitrógeno
3 se intentó cambiar la manguera de puesto con el gas ya liberado

Fotos adjuntas de todo el procedimiento