PROGRAMA DE ESTUDIO

1) TÍTULO DEL CURSO: Diplomatura en Mantenimiento Industrial

2) RESUMEN:

Esta diplomatura en mantenimiento industrial se encuentra orientada a la formación de aquellas

personas que quieran conocer en forma total y completa el mantenimiento industrial, sus
herramientas, y las últimas técnicas, tecnologías y metodologías aplicadas en la industria.

En una primera parte abordaremos el tema de mantenimiento industrial desde un punto de vista
técnico y práctico. En esta etapa abordaremos los temas principales a conocer sobre el
Mantenimiento Industrial, Los diferentes tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo,
predictivo y proactivo, Sus principales características y las diversas formas de organización,
mantenimiento de equipos de trabajo, funciones del mantenimiento y los diferentes roles,
Mantenimiento productivo total (TPM), 5S en el mantenimiento, indicadores, herramientas de
diagnóstico, Ensayos NO Destructivos (END), Mantenimiento 4.0, Gestión y confiabilidad de los
activos, Programas de mantenimiento en plantas y mucho más.

Respecto a la 2da parte de la capacitación, se encuentra orientado a la formación en la gestión de

activos físicos y al entendimiento del mantenimiento basado en confiabilidad o RCM.

Se expondrá lo que es un activo industrial y como se compone su ciclo de vida, comprendiendo que
esta es parte fundamental del balance económico de una industria. En el mismo sentido, se verán
cómo se administran los costos del ciclo de vida de los activos tangibles industriales.

Por otro lado, se verán conceptos básicos de la metodología RCM, sus orígenes, cuáles son las
etapas que se deben superar para su aplicación y por últimos los beneficios obtenidos a través de
esta herramienta.

3) DESTINATARIOS:
• Estudiantes de carreras técnicas
• Estudiantes o graduados de escuelas secundarias
• Profesionales afines a carreras técnicas y gestión

4) REQUISITOS PREVIOS:
• Comprensión de texto
• Buena conexión a internet
• Conocimiento de la industria y herramientas (deseable)
• Contar con una PC con conexión a internet.

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5) OBJETIVOS:
• Conocer los conceptos del mantenimiento Industrial
• Aprender las herramientas y técnicas más importantes
• Conocer las nuevas tecnologías en el mantenimiento 4.0
• Aprender sobre indicadores y organizaciones en el mantenimiento

• Comprender composición del ciclo de vida de activos tangibles

• Conocer la distribución de los costos del ciclo de vida de activos tangibles
• Aprender sobre el origen, fundamento y objetivos del RCM
• Transitar los pasos para una implementación del mantenimiento basado en la confiabilidad

6) CONTENIDOS:

Curso: Mantenimiento Industrial

Módulo 1

Unidad 1: Mantenimiento industrial y tipos de mantenimiento

• Definición de mantenimiento Industrial

• Mantenimiento Correctivo
• Mantenimiento Preventivo
• Mantenimiento Predictivo
• Mantenimiento Proactivo
• Fallas
• Gestión y ciclos de vida de los activos físicos

Unidad 2: Organización del mantenimiento

• Organización del mantenimiento

• Mantenimiento tradicional
• Mantenimiento Centralizado
• Mantenimiento Descentralizado
• Mantenimiento Mixto
• Mantenimiento por equipo de trabajo
• Roles y funciones en el mantenimiento
• Gerente de mantenimiento
• Jefe de Mantenimiento
• Técnicos de Mantenimiento
• Información de las instalaciones
• Reportes
• Materiales y almacenes

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Unidad 3: Técnicas de mantenimiento

• Mantenimiento productivo total (TPM)

• 5S en el mantenimiento

Unidad 4: Indicadores y herramientas de diagnóstico.

• Definición de indicadores
• Indicadores más importantes
• Herramientas de diagnóstico
• Ensayos NO Destructivos (END)

Unidad 5: Mantenimiento 4.0 y las nuevas tecnologías

• Mantenimiento 4.0
• Estrategias en el mantenimiento
• Estrategias en las operaciones
• Pilares tecnológicos de las operaciones
• Gestión y confiabilidad de los activos

Curso: Gestión y confiabilidad en el mantenimiento

Módulo 1

Unidad 1 - Gestión en el mantenimiento

• Integración del Mantenimiento a la gestión de activos
• Aspectos generales, antecedentes e Interpretación de Norma ISO 55000
• Activos Tangibles e intangibles
• Ciclo de Vida de un activo

Unidad 2: Fases de desarrollo del Ciclo de Vida de un activo

• Fase de desarrollo: importancia

• Casos de fracaso por no aplicar metodologías
• Fase de Planificación básica
• Fase de Planificación de acción y herramientas de análisis
• Período de prueba

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Unidad 3: Gestión económica del mantenimiento

• Costo del mantenimiento – Evolución Histórica
• Costo del mantenimiento
• Distribución de costos
• Costo del Ciclo de vida de un activo
• Análisis presupuestario

Unidad 4 - Mantenimiento centrado en la confiabilidad o RCM

• ¿Qué es el RCM?
• Generalidades
• Reseña histórica
• Estandarización del proceso RCM
• Norma SAE JA1011 y SAE JA1012
• Alcance en plantas de proceso
• RCM – Enfoque

Unidad 5 – Pre requisitos del RCM

• Pre requisitos
• Mapeo de estructuras de activos
• Sistema de codificación
• Metas y objetivos
• Formación de equipo RCM

Unidad 6 - Fases de implantación real del RCM

• Fases de implantación real del RCM - Generalidades

• Fase 1 : ¿Cuáles son las funciones del equipo o del sistema?
• Fase 2 : ¿De qué forma puede fallar?
• Fase 3 : ¿Qué puede causar que falle?
• Fase 4 : ¿Qué sucede realmente cuando falla?
• Fase 5 : ¿Qué ocurre si se produce el fallo y qué repercusiones reales tiene?
• Fase 6 : ¿Qué se puede hacer para prevenir los fallos?
• Fase 7 : ¿Qué se debe hacer si no se puede prevenir el fallo?
• Plan de Mantenimiento Normal Vs RCM

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Unidad 7 – Indicadores del RCM

• Indicadores - Generalidades
• Confiabilidad
• Mantenibilidad
• Disponibilidad
• OEE – Eficiencia global del equipo

5. APLICACION DE LOS CONOCIMIENTOS

Industria en general
Programas de mantenimiento en plantas
Técnicas y metodologías de mantenimiento

6. CONCLUSIONES

La formación dictada, otorga a los estudiantes conocimientos para llevar adelante

programas de gestión de mantenimiento, pudiendo interpretar indicadores y poder diagramar en
consecuencia planes de acción sistemáticos.

7) ESTRATEGIAS DIDÁCTICAS

Modalidad de trabajo:
Capacitación bajo la modalidad sincrónica, conteniendo en cada unidad didáctica:
• Clases en VIVO
• Videos explicativos.
• Información de referencia.
• Evaluaciones.

8) DURACION: 120 hs.

9) ORIENTACIÓN TUTORIAL: Durante el transcurso de la capacitación, el alumno contará con el

apoyo de Docentes y/o Tutores a fin de evacuar sus dudas o solicitar asistencia para la comprensión
de los temas didácticos propuestos, por medio de foros, chat, Clases en VIVO y la totalidad de los
medios digitales previstos en la plataforma.

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10) MATERIALES
Los materiales de estudio y los mensajes que se intercambien en los foros, obrante en cada Unidad
Didacta que se active a medida que avance la capacitación, estarán disponibles para todos los
alumnos, hasta finalizar la cursada. Los documentos compartidos son archivos imprimibles, que se
podrán acceder y descargar mientras el curso este abierto. Todos los materiales imprimibles serán
publicados en formato PDF.

11) EVALUACIÓN
Los alumnos realizarán una evaluación semanal al finalizar cada unidad y una Evaluación final
integradora de contenidos al finalizar cada módulo.

12) CRONOGRAMA
La carga horaria prevista para el total de la cursada es de 10 hs reloj por semana, comprendiendo
esto 1 hs. de dictado virtual y 9 hs de estudio de la información suministrada. La diplomatura, está
organizado en 12 (doce) unidades.

Coordinador:

Ing. Federico D´Alía

Ingeniero mecánico en Universidad Tecnológica Nacional Facultad regional Buenos Aires FRBA, recibido
con una tesis basada en Automatización, diseño, simulación y técnicas en la industria 4,0.

Federico cuenta con más de seis años de experiencia en gestión de Proyectos, desenvolviendo distintos
roles en el área para distintas empresas internacionales y en distintas industrias como ser automotriz,
telecomunicaciones y financiera entre otras.

Cuenta con más de cinco años de experiencia como Project Manager gerenciando proyectos de distintas
envergaduras y en distintos tipos de industrias.

Federico posee también experiencia en el área gerenciamiento de producto, producción y tecnologías

en Argentina y Latino América.

Actualmente se desenvuelve como Project Manager en el holding de empresas de Seven Sigma, DSC
ingeniería entre otras.

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