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3. CÓDIGO
GAMA
MNEMÓNICO:
5. REQUISITOS ACADÉMICOS:
Nombre de la asignatura que es requisito previo Código
Mnemónico
Fabricación de Elementos Mecánicos por Conformado FECO
7. CRÉDITOS ACADÉMICOS:
Tiempo presencial Tiempo Tiempo total Créditos
(horas a la semana) independiente (horas a la
(horas a la semana)
semana)
3 3 6 2
8. JUSTIFICACIÓN:
Nivelar los conocimientos básicos de confiabilidad en mantenimiento, con el fin de optimizar la estrategia de
mantenimiento de los activos.
Los estudiantes estarán en capacidad de plantear un programa de confiabilidad en mantenimiento, para los
activos productivos.
Comprender como la adopción de una política de gestión de activos físicos aporta a la competitividad de las
organizaciones.
Entender como el estándar de Gestión de Activos ISO55000 alinea los objetivos de la organización con la
Gestión de Mantenimiento.
Objetivos:
El estudiante conocerá y comprenderá los conceptos básicos de lubricación de maquinaria
rotativa por grasa y aceite. Igualmente, comprenderá los elementos básicos que constituyen
un programa de lubricación, y su efecto en el incremento de la vida útil de los activos físicos.
Contenido
Semana 1: Lubricación por grasa de maquinaria rotativa
Semana 1: Lubricación por aceite de maquinaria rotativa
Semana 2: Diseño de un programa de lubricación industrial
Contenido
Semana 3: Métodos para el análisis de fallas
Semana 4: Análisis de Modo efecto y Falla (AMEF)
Semana 5: Análisis de la Curva P-F
Semana 5: Interpretación de la curva de la bañera para fallas
Semana 6: Principios del mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM)
Semana 7: Conceptos del análisis basado en el riesgo (RBI)
Semana 7: Selección de equipos utilizando el ciclo de vida del activo (LCC)
Objetivo: El estudiante conocerá y comprenderá las diferentes disciplinas que involucran una
correcta gestión del mantenimiento e identificará como su combinación incrementará la
competitividad de una organización
Contenido
Semana 8: Selección e implementación de indicadores de mantenimiento
Semana 8: Diseño de auditorías de mantenimiento
Semana 9: Modelos de mantenimiento actuales
Semana 10: Planeación de mantenimiento
Semana 11: Gestión de Inventarios en mantenimiento
Semana 12: Introducción al mantenimiento productivo total (TPM)
Objetivo: El estudiante conocerá e identificará las diferentes técnicas disponibles para el monitoreo
de activos y podrá seleccionar la más apropiada para el diseño de un programa de confiabilidad.
Contenido
Semana 13: Conceptos básicos del análisis de vibraciones
Semana 14: Uso de la termografía en el diagnóstico de equipos
Semana 15: Diagnostico de maquinaria por ultrasonido
Semana 15: Conceptos básicos de análisis de motores eléctricos
Tema No. 5: ISO 55000
Contenido
Semana 16: Introducción a la norma ISO 55000
Igualmente, los estudiantes deberán realizar exposiciones sobre la aplicación de los temas enseñados en
clase.
16.3 SITIOS WEB RELEVANTES PARA LA ASIGNATURA (Fuentes diferentes a las bibliográficas):
www.confiabilidad.net
http://www.renovetec.com/
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/
http://mantonline-rcm.com/portal/
http://predictiva21.com/
https://reliabilityweb.com/
FIRMA: