Está en la página 1de 4

Gestión de la Calidad

Producto Académico N.3° Tarea


CTRL + CLICK EN EL LOGO
PARA EL SOLUCIONARIO Evaluación Consolidado 2
Actividad Grupal

1. Consideraciones: Whastapp: 921 835 389


El desarrollo es en EXCEL y WORD.
Criterio Detalle
Resultado de Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de aplicar las técnicas estadísticas para la identificación, mejora y
aprendizaje de la resolución de problemas en las diferentes organizaciones.
unidad
Tipo de producto
académico Aplicación Grupales (02 estudiantes)
INSTRUCTIVOS APLICACIÓN:
 Lee y revisa detenidamente el caso propuesto y realiza apuntes sobre la información más relevante.
Enunciado /  Lee con atención las consignas formuladas.
Consigna  Resuelve las consignas con coherencia y calidad de análisis.
 Verifica la rúbrica de evaluación donde describe la valoración del puntaje
CASO N° 01: EMPRESA DE CAMPOSOL AGROINDUSTRIAL

La Empresa Camposol Agroindustria S.A., viene aplicando controles de calidad desde hace 10 años interviniendo
con el aseguramiento de calidad en sus procesos operacionales con mucho éxito, llevándolo a mejoras en la
producción. En la actualidad se ha culminado con la implementación del SGC- ISO 9001 en la versión 2015, en el
producto denominado packing de arándanos, registrando resultados favorables en la gestión. La empresa
CAMPOSOL AGROINDUSTRIA S.A., tiene por objetivo certificar con Aenor – España. Por lo que alcanzamos la
secuencia de procesos en la fabricación de packing de arándanos con su respectiva descripción.
N° Procesos Descripción de cada Proceso
Fabricación
1 Cámara de Verifica la materia prima, (cumpliendo sus especificaciones técnicas: tamaño,
recepción y volumen, evaluación en la madures, certificación calidad)
refrigeración de Realizan la toma de muestra por el personal entrenado y evaluado a la materia
materia prima prima.
(arándanos) Ingresa a cámara de refrigeración a T° 4°C manteniéndose a esta temperatura con la
humedad relativa para esta fruta.

2 Selección y Ingresa bandejas de frutas a una faja transportadora para luego conducir a canales
clasificación de de calibración de 18 vías que conduce variación de tamaño (eliminador de pequeño
tamaño fruto de menor e igual a 5 micras).
Se verifica las condiciones de deterioro de la fruta (evaluando sensorialmente) de
encontrarse un defecto se retira bajo el sonido de un sensor.

3 Control de Se evalúa el fruto (nivel de deterioro, % Humedad y diámetro del fruto, peso) de no
Calidad del fruto cumplir con alguna especificación técnica se retira bajo el sonido de en proceso de
línea.
El defecto se activa en microsegundo inicia el recorrido del fruto en línea –
tecnología europea de última generación.

4 Envasado y Se traslada a través de una faja trasportadora los frutos aprobados para ser pesados
Embalaje según el requerimiento del cliente – términos contractuales.
El envasado es automático, generando el ingreso al envase corrugado con captador
de humedad y verificada debidamente con las codificaciones previas (lote, código
barras, etc.) son embaladas para ingresar al siguiente proceso.

5 Almacenado de Aplican el almacenado del producto en pack con sus códigos. Aplican el FIFO
Pdt. final (Primero lo que entra primero lo que sale).
6 Distribución Aplica la distribución una empresa tercerizada.
Gestión de la Calidad
Enunciado La empresa ha resaltado la información de los riesgos de los procesos más críticos del
/Consigna producto en mención, mediante la documentación de la matriz de Riesgos y Oportunidad –
Operacional mostrándose en el anexo 01.

DESARROLLAR LAS CONSIGNAS:

Preg.N° 01. Se desea conocer el comportamiento de los controles de peso en el proceso de


envasado y embalaje, tomando en consideración que este peso es neto bajo las
lecturas alcanzadas. Estos controles de peso del producto de packing de
arándanos se realizaron cada 20 minutos. Cuyo reporte fueron como sigue:

- 5 primeras lecturas de 989 gr.


- 2 siguientes lecturas de 988 gr.
- 6 siguientes lecturas de 992 gr.
- 3 siguientes lecturas de 990 gr.
- 5 finales lecturas de 991 gr.
Presenta usted:

- Gráfico de control de la variable señalando sus límites de tolerancia.


- Señale ¿si existe control o no?. Describa ¿cómo es su comportamiento?

Preg.N°02. Según la documentación de la matriz de riesgo – calidad operacional se tiene el


recojo de defectos en el incumplimiento de los requisitos del producto
packing de arándanos señalado esta información en el “riesgos de calidad”.
Plantee usted, ¿Qué herramienta estadística de calidad aplicaría y su
secuencia de intervención? Desarrolle solo una Herramienta estadística de
calidad y determine su solución. (Aplique datos hipotéticos).

Preg.N°03. Señale usted, una no conformidad operacional en la fabricación de packing de


arándanos y desarrolle el diagrama de Causa – Efecto.

Presenta usted:

- Gráfico del diagrama de causa efecto con niveles de causa mayores (04) y
causas menores (nivel 03).
- Presente la (s) causa raíz que ha determinado (explicando la metodología
que ha utilizado).

Preg.N°04. Según el desarrollo de la pregunta N°03. Determine dos acciones correctivas


que usted ha considerado aplicar. Presentar mediante un formato de registro
de acciones correctivas.

Preg.N°05. Según el desarrollo de la pregunta N° 03. Señale usted, que evidencias


documentarias se debe contar para mantener el cumplimiento del requisito
(9) evaluación de Desempeño de la norma ISO 9001.2015

(Liste 06 evidencias documentarias como mínimo)

(Evite transcribir lo que señala la norma)

Preg.N°06. Señale usted, que requisito de la norma ISO 9001.2015 tendría que
Gestión de la Calidad

ANEXO 01:

MATRIZ DE RIESGO Y OPORTUNIDAD (OPERACIONAL)

EVALUACIÓN DEL RIESGO DE MEDIDAS DE


CAUSA RIESGO DE CONTRO CALIDAD CONTROL
(PELIGRO) CALIDAD L
PROCESOS ACTIVIDADES
EXISTEN Probabilidad
Severida Nivel del Valoración
TE de
d riesgo del riesgo
ocurrencia

Verificación de Supervisar el uso


Cámara de las condiciones Personal no SI 2 2 4 correcto de instrumentos
Presencia de MODERADO
recepción y de Temperatura aplica los de medición.
refrigeración en la cámara de instrumentos de deterioro de la Capacitación al personal
de Materia refrigeración medición materia prima en en el manejo de
Prima cámara de instrumentos de
recepción medición.

Cumplir con el programa


SI 3 3 9 de mantenimiento
INACEPTAB
preventivo, predictivo,
LE
Equipo de Packing de proactivo, correctivo y
Pesado de fruto envasado con arándanos no calibración de equipo de
Envasado y (arándanos) deficiencia en cumple los envasado.
Embalaje en packing su operatividad requisitos Supervisión del
establecidos cumplimiento del
programa.

2. Rúbrica de evaluación:

A continuación, se presenta la escala de valoración, en base a la cual se evaluará.

ESCALA ASIGNADA

PREGUNTAS SOBRESALIENTE NOTABLE ACEPATBLE INSUFICIENTE PUNTOS

(3) (2) (1) (0)

Presenta Gráfico de control. Límites El trabajo aplica El trabajo aplica en El trabajo aplica en El trabajo no
de tolerancia. Existe control?. en su resolución su resolución su resolución aplica en su
Describa su comportamiento. logrando al 100% logrando más del logrando resolución
de las respuestas 50% de las parcialmente en un en menos del
3
desarrolladas. respuestas 30% de las 10% de las
desarrolladas. respuestas respuestas
desarrolladas. desarrolladas
Presenta herramientas estadísticas de El trabajo aplica El trabajo aplica en El trabajo aplica en El trabajo no
calidad que aplica. Desarrolle solo en su resolución su resolución su resolución aplica en su
una y determine solución. logrando al 100% logrando más del logrando resolución
de las respuestas 50% de las parcialmente en un en menos del
3
desarrolladas. respuestas 30% de las 10% de las
desarrolladas. respuestas respuestas
desarrolladas. desarrolladas
Presenta el dibujo del Diagrama de El trabajo aplica El trabajo aplica en El trabajo aplica en El trabajo no
Causa- Efecto y sus causas y su causa en su resolución su resolución su resolución aplica en su
raíz. logrando al 100% logrando más del logrando resolución
de las respuestas 50% de las parcialmente en un en menos del
3
desarrolladas. respuestas 30% de las 10% de las
desarrolladas. respuestas respuestas
desarrolladas. desarrolladas
Gestión de la Calidad
Presenta las acciones correctivas que El trabajo aplica El trabajo aplica en El trabajo aplica en El trabajo no
aplicaría. Presenta en formato de en su resolución su resolución su resolución aplica en su
registro. logrando al 100% logrando más del logrando resolución
de las respuestas 50% de las parcialmente en un en menos del
3
desarrolladas. respuestas 30% de las 10% de las
desarrolladas. respuestas respuestas
desarrolladas. desarrolladas
Presenta las evidencias documentarias El trabajo aplica El trabajo aplica en El trabajo aplica en El trabajo no
del requisito de la norma (9) en su resolución su resolución su resolución aplica en su
Evaluación de desempeño logrando al 100% logrando más del logrando resolución
de las respuestas 50% de las parcialmente en un en menos del
3
desarrolladas. respuestas 30% de las 10% de las
desarrolladas. respuestas respuestas
desarrolladas. desarrolladas
Presenta que requisitos de norma ISO El trabajo aplica El trabajo aplica en El trabajo aplica en El trabajo no
9001.2015 tendría que en su resolución su resolución su resolución aplica en su
replantar/ajustar/ modificar en su logrando al 100% logrando más del logrando resolución
implementación; si se da la situación de las respuestas 50% de las parcialmente en un en menos del
3
expuesta en la pregunta N° 02. desarrolladas. respuestas 30% de las 10% de las
desarrolladas. respuestas respuestas
desarrolladas. desarrolladas

Ojo el resultado de calificación está en base a la calificación de 20, el sistema calcula el puntaje como base

También podría gustarte