TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
Tema:
Tratamientos Primarios

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 ESQUEMA PTAR E stación
D epuradora
Agua residual urbana A guas
R esiduales
Materias gruesas y visibles
Pretratamiento Desbaste-tamizado RSU
Arenas
Desarenado
Grasas y flotantes
Desengrasado

Tratamiento 1º SS DBO Evacuación

de
subproductos
Tratamiento 2º DBO

Tratamiento 3º N y/o P

Contaminación bacteriológica Desinfección

DBO (N) Nitrificación
DBO
Afino
SS

DQO (M.O. no biodegradable) Carbón activo

Color Oxidación
Sales Desalación

Tratamiento
de
fangos

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 CAUDALES DE DISEÑO
Caudal medio
El caudal medio diario (L/s) aportado a un sistema de
tratamiento será:
Qmd= Qdom+ Qind+ Qcom+ Qins
Donde, Qmd caudal medio diario de aguas residuales
(L/s) Qdom aporte de aguas residuales de origen
doméstico (L/s) Qind aporte de aguas residuales de
origen industrial (L/s) Qcom aporte de aguas residuales
de origen comercial (L/s) Qins aporte de aguas residuales
de origen institucional (L/s)
 CAUDALES DE DISEÑO
Caudal mínimo y punta
Fórmulas empíricas para el cálculo de los caudales mínimo y punta para diferentes
tamaños de población (Lozano-Rivas)
1.- Objetivos

– Eliminación parcial de sólidos > 1 micra

• Sólidos suspensión
• Algunos coloides (10-3 a 10 micras)
- Eliminación de sedimentables y flotables
– Reducciones asociadas:
• Materia orgánica
• Contaminación bacteriana
-

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 2.- Tipos de procesos

• Pequeños núcleos:
fosas sépticas, tanques Imhoff

• Principales procesos utilizados:

Simple separación física sólido - líquido:
- Sedimentación (o decantación primaria).
- Flotación.
- Proceso mixto (decantación - flotación).
Procesos químicos complementarios de mejora:
- Floculación.
- Coagulación
(proceso físico - químico).

• Excepcionalmente dentro del tratamiento

primario filtración, tamizado, lagunaje, etc
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 3.- Decantación primaria

Objetivo: reducción de las MES bajo la exclusiva acción de la

gravedad. Se pretende la eliminación de los sólidos sedimentables y
las materias flotantes.

3.1.- TEORÍA DE LA SEDIMENTACIÓN APLICABLE

Para la decantación primaria las partículas deben tener
características que produzcan su floculación durante la
sedimentación.

El choque de una partícula con otra debería producir un agregado o

flóculo de mayor peso.

En este caso la trayectoria de una partícula en un depósito de

sedimentación será una línea curva de pendiente creciente.

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3.2.- PARÁMETROS DE DISEÑO

Velocidad ascensional o carga superficial: Vasc = Q/A.

(único parámetro de la sedimentación de partículas discretas).

Tiempo de retención hidráulica: TRH = V/Q.

El TRH afecta la probabilidad de choque entre las partículas que
sedimentan.
Define una altura mínima de depósito al ser ambos parámetros
interdependientes.

No obstante, afectan al rendimiento del proceso: concentración

de SS y características floculantes.

(En la sedimentación de partículas discretas la principal

característica es el tamaño de las partículas).
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 3.3.- Tipos de decantadores primarios
En depuración de aguas residuales urbanas se utilizan decantadores
estáticos (sin recirculación de lodos o fangos).

No se utiliza recirculación debido a la presencia de MO en el agua, que

podría consumir el poco oxígeno, pudiendo entrar en anaerobiosis, con
producción de gases mal olientes, con posible flotación de partículas. El
TRH debe limitarse en los decantadores primarios por esta causa.

Pueden ser de planta circular o rectangular.

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Sedimentador primario

10
Canal de salida con
vertederos triangulares

11
Motor encargado de desplazar el
puente del decantador.

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3.4.- Diseño empírico
PARÁMETROS DE DISEÑO DE DECANTACIÓN PRIMARIA

Velocidad Ascensional a Qm < 1.3 m/h

a QMax < 2.5 m/h
Tiempo de Retención Hidráulica a Qm <2h
a QMax <1h
Carga sobre Vertedero a QMax < 40 m3/(h·m)

Calado (bajo vertedero) 2 a 3.5 m.

Reducción de SS > 65 %
Velocidad de rasquetas D. circular < 120 m/h
D. rectangular < 60 m/h
Tiempo de Retención de Fangos <5h
(frecuencia de purgas) (< 1h)

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Otros criterios de diseño práctico de la decantación primaria:

•Si la alimentación es mediante canal de reparto, la pérdida de carga en

el elemento unitario de entrada ha de ser de 5 a 10 veces la pérdida de
carga en dicho canal.

• La corona de reparto en uno circular de alimentación central

generalmente cumple las siguientes relaciones: 1) diám. entre 0.05 y
0.20 veces el diámetro del dec., 2) su altura está entre 1/3 y 1/5 de la H
máxima del dec.

•La pendiente de la solera de un rectangular suele ser del 1 %. En uno

circular, puede oscilar entre 2 y 8 %.

• En rectangulares la ratio L/H adopta valores entre 4 y 35, mientras que

la ratio L/A está comprendida entre 1.5 y 7.5.

• En los circulares la relación radio/altura suele estar entre 2.5 y 8. 14

•El accionamiento de las rasquetas de los decantadores circulares
normalmente necesitan una potencia de 0.001 CV/m2 de superficie del
decantador mientras que los rectangulares necesitan 0.01 CV/m2

•Aunque no es predecible empíricamente la reducción de DBO, un

valor normalmente alcanzado para aguas residuales urbanas es del 30
%. Este valor suele adoptarse en el diseño de una PTAR para conocer la
contaminación del efluente primario.

•A partir de datos estadísticos de explotación de múltiples depuradoras

se ha llegado a decir que los decantadores circulares obtenían mejores
rendimientos. En realidad, teniendo en cuenta la gran cantidad de
factores que afectan al funcionamiento de la decantación parece que la
anterior afirmación no puede ser enunciada científicamente. Por otra
parte, desde un punto de vista hidráulico, el decantador rectangular
tendría que funcionar mejor que el circular. Sin embargo, un mejor
funcionamiento hidráulico no implica necesariamente un mejor
rendimiento. 15
16
3.5.- FANGOS PRODUCIDOS
Pf1º = producción de fangos primarios (kg SS/día)
Q = caudal de tratamiento (m3/d).
SS = concentración media de SS del agua residual afluente (mg/L).
R = rendimiento medio de SS de la decantación primaria (%).

Si se considera la densidad de fango igual a la del agua el volumen de fangos

primarios producidos puede estimarse mediante:
í
ó

El fango 1º generalmente tiene un color "marrón-sucio" y mal olor. Tiene gran

cantidad de patógenos y es putrescible, debido a la materia orgánica que contiene.
Generalmente requiere estabilización. Aunque no drena bien en eras de secado, se
deshidrata bien mecánicamente.

La concentración del fango 1º suele estar entre 3 y 8 %. Se limita al 3 %, para el diseño.

Cuando se envía el exceso de fangos activos a la decantación primaria la concentración
del fango mixto normalmente será menor que la correspondiente al fango primario. En
este caso habrá que dimensionar el sistema de evacuación de fangos para el conjunto
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de fangos mixtos producidos.
3.6.- PRINCIPALES PROBLEMAS DE LA EXPLOTACIÓN
Los problemas de la decantación 1ª pueden deberse a: diseño, avería de
equipos, composición del afluente y explotación.

Además de las posibles variaciones de las características del afluente

hay que tener en cuenta los circuitos internos de la PTAR, como puede
ser el envío de los sobrenadantes de la digestión a la decantación 1ª.

Entre los problemas propios de la explotación el principal consiste en la

temporización de la purga de fangos. Con ésta se regula el caudal de
extracción de fangos. Si este caudal es excesivo, la concentración de los
fangos resulta baja, pudiendo perjudicar a los procesos de tratamiento
de fango. Si por el contrario el caudal es pequeño, los fangos se van
almacenando en el decantador. Esto puede traer como consecuencia
una disminución del rendimiento del proceso y la entrada de los fangos
en anaerobiosis, con la consiguiente posibilidad de malos olores y
flotación del fango decantado. Parecidas consecuencias puede conllevar
la adopción de excesivos intervalos de tiempo entre purgas. 18
3.7.- APLICABILIDAD

La utilidad de la decantación primaria en el contexto de una depuración

convencional viene condicionada fundamentalmente por dos factores:

•Nivel de seguridad o garantía de depuración, bajo el concepto de

conseguir el mayor grado de depuración en cualquier situación.

• Tipo de tratamiento de fangos adoptado en la depuradora.

Cuando el tratamiento de fangos se realiza de forma conjunta
con el tratamiento del agua (caso del proceso de aireación
prolongada) no tiene sentido instalar una decantación primaria,
ya que sino en el decantador primario se eliminaría los sólidos
sedimentables, y para su posterior estabilización se introducirían
en la aireación prolongada, lo cual sería equivalente a introducir
en este proceso el agua residual pretratada.

19
20
Cuando por cualquier circunstancia el tratamiento biológico no
funciona, la decantación primaria permite verter agua decantada en vez
de agua pretratada (será necesario un by-pass del tratamiento
biológico). Por lo tanto se tiene una mayor garantía de depuración en
cualquier situación.

El nivel de garantía a exigir a una PTAR dependerá de la importancia de

la misma. En general, no se recomienda una decantación primaria,
cuando el tratamiento biológico de las aguas sea el de aireación
prolongada y para poblaciones menores de 20.000 habitantes.

Dentro de la aplicabilidad de la decantación primaria hay que tener en

cuenta que generalmente constituye un elemento básico del
tratamiento físico-químico

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3.8.- Resumen diseño
Rendimiento eliminación SS 60 - 65 %
DBO5 30 - 35 %
Velocidad ascensional Qmedio < 1.3 m/h
QM (Qmáx) < 2.5 m/h
Tiempo de retención (V/Q) Qmedio >2h
QM >1h
Carga sobre vertedero (QP) < 40 m3/h/m
Calado bajo vertedero** 2 - 3.5 m
Velocidad rasquetas (perimetral) Dec. circular < 120 m/h
Dec. recto• < 60 m/h
Tiempo de retención fangos en poceta <5h
Concentración de fangos 3-5%
Pendiente solera Dec (rasq) 5 - 10 %
Dec• 1-2%
(rasq)
Corona de reparto Diámetro 0.10 - 0.15 dec
Altura 0.25 - 0.50 HT (central)
Accionamiento puente circular: Central > 0.04 rpm
• Dimensiones Relación largo/ancho (1.5-7.5) 3-5
Relación longitud/calado 4 - 35
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Tanque o Fosa Séptica

23
 Tanque o Fosa Séptica

Una Fosa Séptica es una cámara hermética hecha de

concreto, fibra de vidrio, PVC o plástico, para el
almacenamiento y tratamiento de aguas negras y aguas
grises.
Los procesos de sedimentación y anaeróbico reducen los
sólidos y los materiales orgánicos, pero el tratamiento sólo
es moderado.

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 Tanque o Fosa Séptica

Una Fosa Séptica es una cámara hermética hecha de

concreto, fibra de vidrio, PVC o plástico, para el
almacenamiento y tratamiento de aguas negras y aguas
grises.
Los procesos de sedimentación y anaeróbico reducen los
sólidos y los materiales orgánicos, pero el tratamiento sólo
es moderado.

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 Tanque o Fosa Séptica

Con el tiempo se degradan anaeróbicamente los sólidos

que se sedimentan en el fondo. Sin embargo, la tasa de
acumulación es mayor que la tasa de descomposición, y
los lodos acumulados se deben eliminar en un
momento dado.
Generalmente las Fosas Sépticas se deben vaciar cada 1
a 5 años, aunque deben ser revisadas anualmente para
asegurar su buen funcionamiento.

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 Tanque o Fosa Séptica

Con el tiempo se degradan anaeróbicamente los sólidos

que se sedimentan en el fondo. Sin embargo, la tasa de
acumulación es mayor que la tasa de descomposición, y
los lodos acumulados se deben eliminar en un
momento dado.
Generalmente las Fosas Sépticas se deben vaciar cada 1
a 5 años, aunque deben ser revisadas anualmente para
asegurar su buen funcionamiento.

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 Tanque o Fosa Séptica

Mantenimiento Las Fosas Sépticas deben ser revisadas

para asegurar que son herméticas y que los niveles de
espuma y de lodos son monitoreados para asegurar que
la fosa está funcionando bien. Dado lo delicado de la
ecología, se debe tener cuidado de no descargar
productos químicos en la Fosa Séptica.
Se deben succionar anualmente los lodos usando un
camión de vacío para asegurar el funcionamiento
adecuado
de la Fosa Séptica.
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 Tanque o Fosa Séptica
Pros y Contras:
• Puede ser construido y reparado con materiales disponibles localmente
• Larga vida de servicio
• No hay problemas con moscas ni olores si es usada correctamente
• Bajos costos de capital; moderados costos de operación dependiendo del
agua y del vaciado
• Se requiere una pequeña área de terreno
• No requiere energía eléctrica
• Baja reducción de patógenos, sólidos y materiales orgánicos
• El efluente y los lodos requieren tratamiento secundario y/o una descarga
apropiada
• Requiere una fuente constante de agua

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Tanque Imhoff

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 Tanque Imhoff
El tanque Imhoff fue desarrollado y patentado en 1906 por el
ingeniero alemán Karl Imhoff. Muy conocido también por su
famoso cono, de tanta aplicación en el seguimiento de las etapas
de sedimentación en las plantas de tratamiento de aguas
residuales.
Se conocen también como tanques de doble acción. Se dividen en
tres cámaras que son:
1. La sección superior, que se conoce como cámara de
sedimentación.
2. La sección inferior, que se conoce como cámara de digestión de
lodos
3. El respiradero y cámara de natas o área de ventilación del gas.
El tanque Imhoff generalmente se utiliza para poblaciones
tributarias de 5,000 personas o menos.
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 Tanque Imhoff
Procesos físicos: las aguas a tratar ingresan en la zona de
sedimentación y, por la acción de la gravedad, los sólidos
sedimentables abandonan esta zona y se van acumulando, en
forma de lodos, en la zona de digestión.

Por su parte, los flotantes, incluyendo aceites y grasas, se

acumulan en la superficie de la zona de sedimentación, que
cuenta con bafles, a la entrada y a la salida, para impedir que
estos flotantes escapen con los efluentes tratados.

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 Tanque Imhoff
Procesos biológicos: la fracción orgánica de los sólidos
sedimentables que se acumulan en la zona de digestión
experimentan reacciones de degradación vía anaerobia,
licuándose, reduciendo su volumen hasta en un 40% (EPA, 2002)
y desprendiendo biogás, mezcla de metano y dióxido de carbono,
principalmente.

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 Tanque Imhoff
En lo referente a los rendimientos de depuración que se alcanzan en los
tanques Imhoff, estos se muestran en tabla adjunta:

Se observa, que con el empleo de tanques Imhoff tan sólo se alcanzan niveles
de tratamiento primario, por lo que los efluentes de los mismos precisan ser
sometidos a tratamientos posteriores, al objeto de cumplir los requisitos de las
normativas de vertido. 34
REACTOR UASB
REACTOR UASB
LECHOS DE SECADO DE LODOS