OPERACIÓN VELADERO

CÓDIGO REVISIÓN PÁGINAS VIGENCIA

MAN-PVL-026 001 20 10/01/2021

ALCANCE: VELADERO

TRITURADOR PRIMARIO - SUPERIOR GYRATORY 50x65

“Cambio de 3 Filas de Cóncavas”

INDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 2

2. ALCANCE ................................................................................................................................. 2

3. DOCUMENTOS Y NORMATIVA DE REFERENCIA ....................................................... 2

4. DEFINICIONES ....................................................................................................................... 2

5. ÁREAS INVOLUCRADAS Y RESPONSABLES ................................................................. 3

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ........................................................................................... 4

7. MEDIDAS DE SEGURIDAD ................................................................................................ 16

8. MEDIDAS MEDIOAMBIENTALES ................................................................................... 18

9. ANEXOS .................................................................................................................................. 20

10. BITÁCORA DE CAMBIOS ................................................................................................ 20

PARTICIPANTES ÁREA FIRMA Y ACLARACIÓN FECHA

Gerente/superintendente de
APROBADO POR Mantenimiento Cristian Araneda Digitally signed by Cristian Araneda
Date: 2021.12.28 17:34:54 -03'00' 10-01-2021
Mantenimiento
Jefe General de Mantenimiento Digitally signed by Herman
08-01-2021
REVISADO POR Trituración Mantenimiento Herman Bofinger Bofinger
Date: 2021.11.22 15:41:20 -03'00'

Responsable del Servicio de Digitally signed by Angel Escudero

05-01-2021
REVISADO POR PPRR Angel Escudero
DN: dc=com, dc=barrick, dc=goldbar, ou=Barrick Gold
Corporation, ou=South America, ou=Veladero Argentina,

Seguridad e Higiene
ou=Users, cn=Angel Escudero
Date: 2021.11.20 19:46:17 -03'00'

ELABORADO Supervisor de Mantenimiento 02-01-2021

Trituración Mantenimiento Juan Romano Digitally signed by Juan Romano

POR Date: 2021.10.03 16:34:39 -03'00'

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anteriores o copias impresas pueden ser obsoletas. Verificar la versión actual con el área de Procesos.
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1. OBJETIVO

Este Procedimiento establece las normas y directrices generales para llevar a cabo el
reemplazo de las 3 Filas de Cóncavas de manera segura y estandarizada.

2. ALCANCE

El presente Documento está dirigido a todo personal de Mantenimiento, así como también a
colaboradores que puedan designarse para ejecutar esta tarea, los cuales deberán estar
capacitados y acreditar experiencia en esta clase de trabajos.

3. DOCUMENTOS Y NORMATIVA DE REFERENCIA

 Ley 19.587: “Higiene y Seguridad Laboral”

 Ley 24557: “Riesgo del Trabajo”
 Decreto 1338/96: “Riesgo del Trabajo”
 Procedimiento Estructural PRI-PVL-309: “Candado y Tarjeta de Bloqueo”
 Procedimiento Estructural PRI-PVL-302: “Elementos de Protección Personal”
 Procedimiento Estructural MAM-PVL-007: “Manejo de Residuos”

4. DEFINICIONES

ATS: Análisis de Trabajo Seguro

EPP: Equipo de Protección Personal
OT: Orden de Trabajo
MA: Medioambiente
Reporte de Servicio: Formulario impreso que debe ser completado por el Responsable
designado, una vez concluida la tarea.
Permiso de Trabajo en Caliente: Procedimiento Estructural utilizado por Personal de
Mantenimiento que realiza tareas de soldadura y/o de calentamiento de piezas.
Plan de Izaje: Documento que contempla el análisis y estudio de la Metodología de Izaje a
realizar en una Tarea que así lo requiera.
Permiso de Trabajo en Espacio Confinado “Clase C”: Procedimiento Estructural utilizado
por Personal de Mantenimiento que lleva a cabo tareas en un sector que presenta condiciones de
acceso limitado.
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5. ÁREAS INVOLUCRADAS Y RESPONSABLES

 Gerencia: quien autoriza la aplicación y asegura el cumplimiento del Documento

Normativo y/o Procedimiento luego de verificar que se ajusta a la necesidad del
proceso o actividad que se está normando, como así también es responsable de
proporcionar y facilitar todos los recursos que sean necesarios para cumplimentar
adecuadamente el presente Procedimiento.
 Jefatura: quien verifica que el presente Documento cumple con las necesidades del
proceso, así mismo de controla que esté alineado a las políticas corporativas, a
cualquier norma superior y normas legales reglamentarias del país al cual tiene
alcance. También analiza si es que han intervenido todas las áreas que forman parte
del proceso.
Debe brindar el apoyo necesario para capacitar y entrenar al personal ejecutante del
presente Procedimiento, como así también de velar por su cumplimiento,
corrigiendo desviaciones que se produzcan al implementarlo.
 Supervisores: cuya función es la de cumplir y hacer cumplir el presente
Procedimiento de acuerdo con los estándares de Seguridad, Medioambientales y
Operacionales de la Compañía. Pudiendo plantear modificaciones y/o mejoras en el
Procedimiento que crean pertinentes o necesarias.
Deberán difundirlo a todo personal que designen para su ejecución, a la vez que
serán los responsables de la entrega del equipo en las condiciones que establezca el
presente Procedimiento.
 Personal en general: tienen la responsabilidad de cumplir y hacer cumplir el
presente Procedimiento de acuerdo con los estándares de Seguridad,
Medioambientales y Operacionales de la Compañía. Pudiendo también plantear
modificaciones y/o mejoras que crean convenientes para su ejecución.
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6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

6.1. Se considera que ya se han llevado a cabo las siguientes tareas:

 Colocación de la Escalera para acceso a la Tolva del Triturador.
 Extracción de Tuercas de la “Araña”.
 Extracción del Octógono.
 Desmontaje de la “Araña”.
 Desmontaje del Poste desgastado.

NOTA: para mayor detalle remitirse al Procedimiento “MAN-PVL-024” asociado al

“Desarme del Triturador Primario”.

Desmontaje de Cóncavas desgastadas

6.2. Antes de colocar la Bandeja de Cubierta se debe ingresar hacia el Buje de la

Excéntrica, limpiando su interior y realizando las mediciones correspondientes, en caso
de que sus Medidas no estén dentro de los Valores Admisibles realizar el cambio del
Buje (para mayor detalle véase Procedimiento de “Cambio de Buje de Excéntrica”).

6.3. Realizar el izaje de Herramientas dentro de la Tolva, ya sea con la Grúa (Crusher
N°01) o con el Puente Grúa (Crusher N°05). En ningún momento se deberá circular por
debajo de la carga suspendida.

6.4. Colocar Bandeja de Cubierta sobre la Canaleta de Lubricación (ó “Collar de

Polvo”) para evitar daños al Buje de la Excéntrica y a los Componentes del Hidroset.

Bandeja de Cubierta
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6.5. Bajar con Grúa (Puente Grúa) la Bandeja Expandible ó “Pizza” y posicionarla
debajo de la Primera Fila de Cóncavas. Abrir los 4 (Cuatro) Cuartos con ayuda de masas
y barretas, hasta que queden situados debajo de dichas Cóncavas Inferiores.

Bandeja Expandible (ó “Pizza”)

6.6. Colocar Escalera para ingresar al Cono del Triturador, atar la misma al cuerpo del
Triturador y montar nuevamente la Línea de Vida.

6.7. Preparar equipo de Oxi-Flame, el Mecánico que realizará el corte debe tener
obligatoriamente el equipo aluminizado, guantes aluminizados, escafandra y arnés de
seguridad.

6.8. Con el equipo de Oxi-Flame ya inspeccionado, se procede entonces a cortar la

Cóncava según el detalle indicado a continuación. No olvide estar ubicado en un sitio
seguro y siempre enganchado a la línea de vida. Por ningún motivo se debe introducir
dentro de la Boca habiendo realizado la operación de corte de Cóncavas.

Corte de Cóncavas: se debe cortar a unos 300 milímetros de la cavidad del Pin y/o por
el orificio donde se le adiciona el Backing, de manera de no dañar el Cuerpo del
Triturador con las Varillas de Oxi-Flame. Seguir la línea del borde la Cóncava.
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6.9. Luego de cortada una Cóncava de cada una de las hileras, según sea el caso, se
utilizarán Barretas para el desmontaje de las restantes. En caso de que las mismas se
encuentren muy pegadas al Frame, se les soldarán orejas de 1/2” o 3/8” para utilizar
entonces la Grúa, el Puente Grúa o sino la herramienta del Pica Rocas para su extracción.
Soldar con Electrodo 7018 de 3,25 milímetros.

6.10. Cambio de las Tres Filas de Cóncavas: comenzar a cortar desde arriba hacia
abajo, llenando los Tazones respectivos (para mayor detalle véase Paso 6.11.)
retirándolos con las Cóncavas desgastadas, vaciarlos en el Contenedor destinado para tal
fin con ayuda del Sky Trak.

En caso de no poder ser retiradas utilizando la Grúa, el Puente Grúa o la herramienta del
Pica Rocas, se podrá utilizar un sistema para traccionar directamente con la Grúa o con el
Puente Grúa, tal como se muestra a continuación:
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6.11. Utilizar el Tazón Grande para la Fila Superior de Cóncavas y el Tazón Chico para
el desmontaje de la Fila Intermedia. Para ambas maniobras se requieren 4 (Cuatro)
Eslingas iguales de 1” x 6 Metros con Grilletes de 1 ¼”.

Tazón Grande
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6.12. Para el caso de las Cóncavas de la Fila Inferior, las mismas deberán retirarse
directamente de la “Pizza”, colocando previamente el Tazón Grande dentro de la Tolva,
de a una o dos utilizando la Grúa o el Puente Grúa en su izaje.

6.13. Limpiar toda la superficie del Cuerpo del Triturador utilizando cepillos, espátulas
o amoladoras con cepillos de acero, recuerde usar protecciones faciales. Elimine toda
imperfección o limaduras. Previamente se deberán colocar las Barandas desmontables
alrededor del “Upper Top Shell”, tal como se muestra a continuación:

6.14. Colocar una delgada película Aceite Hidráulico sobre todo el Cuerpo del
Triturador para evitar que el Backing se pegue entre el Cuerpo y las Cóncavas a montar,
dificultando luego su extracción en próximos mantenimientos.

NOTA: no realizar la limpieza parcial del Cuerpo a medida que se van colocando las
diversas hileras de Cóncavas, ya que al montar desde abajo hacia arriba, esto origina que
el material que se va limpiando en el Frame caiga sobre las Filas recientemente montadas
pudiendo obstruir sus orificio de carga de Backing, tal como se muestra a continuación:
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6.15. Inspeccionar el Anillo de Soporte de las Cóncavas Inferiores, cambiar Segmentos

desgastados. En caso de ser necesario el cambio del alguna Medialuna de Soporte
respetar la altura relativa de éstas, de manera de no interferir en el montaje posterior de
las Cóncavas Superiores, pudiendo originarse interferencias entre el resalte de estas
Piezas y el Frame de soporte del Triturador.
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Cambio de Monturas

6.16. Inspeccionar estado de Monturas y cambiar en este momento, aprovechando que

se encuentran las Cóncavas Inferiores desmontadas. Esta situación facilita su reemplazo
con la ayuda de la Grúa (ó Puente Grúa) desde la Boca del Triturador.
Se deberá soldar una Oreja a la Montura a reemplazar, verificando que la misma no vaya
a quedar soldada a algún Bottom Shell o al Brazo del Cuerpo.

 Crusher N°01: tener buena coordinación con el Gruista (comunicación efectiva

con Radio – Canal: “Grúa”).
 Crusher N°05: utilización consciente del Puente Grúa.

Realizar limpieza del mineral existente entre la Montura a reemplazar y el Cuerpo del
Triturador. Usar barretas y masas para destrabar la Montura del Cuerpo.

Tal como se mencionó anteriormente, llevar a cabo el cambio de las Monturas antes de
colocar las Cóncavas Inferiores, ya que se dispone de un mayor espacio y flexibilidad
para retirar las desgastadas y colocar las nuevas.
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Montaje de Cóncavas nuevas

6.17. Limpiar Caras anteriores de las Cóncavas a montar.

6.18. Preparar en la “Calesita” Porta-Cóncavas, las 12 (Doce) Piezas de la primera línea

en forma ordenada, se debe colocar en los Ojos de Izaje de las Cóncavas un Grillete 7/8”
vinculando a las Cadenas de la “Calesita”. En caso de que el armado se realice en la
Playa se deberá trasladar con el Manipulador Telescópico, para ser izada con la Grúa o
con el Puente Grúa.

Cuando se realiza el montaje de la Fila Inferior, colocar un “Aparejo a Manija” o

“Señorita” de 1,5 Toneladas para mantener levantada 1 (Una) de las Cóncavas con
respecto a las 11 (Once) restantes, hasta que asienten en las Medialunas o Anillos de
Soporte.

IMPORTANTE: realizar el montaje a consciencia respetando siempre el Plan de Izaje,

se deberá tener cuidado en esta maniobra dado que en la misma participan
aproximadamente 4 (Cuatro) Mecánicos que guiarán las Cóncavas Inferiores hasta que
apoyen sobre el Anillo de Soporte.

6.19. Cuando estén en posición las 11 (Once) Cóncavas, bajar la restante con el
Aparejo y ubicarla utilizando barretas hasta que quede en posición sobre el Anillo de
Soporte.

6.20. Una vez presentada toda la Fila Inferior y siempre enganchada a la “Calesita”
Porta-Cóncavas se procede a dar una separación de medidas iguales para las 12 (Doce)
Cóncavas. Colocar los Pines de 330 milímetros en los Orificios de los Laterales
Superiores entre Cóncavas, los mismos deben ser golpeados con una masa hasta quedar
insertados en su posición, cada vez que se golpea un Pin chequear la abertura entre las
Cóncavas restantes, con el objetivo de que no se pierda la separación dada anteriormente.

IMPORTANTE:

I. Tener la precaución de que a medida que se estén clavando los Pines, las
Cóncavas de la Primera Fila no se despeguen del Anillo de Soporte (“Posición
Inicial”).
II. De igual manera, se deberá controlar visualmente que no se supere la mitad del
Asiento sobre el Frame, donde apoyan Fila Inferior y Fila Intermedia de
Cóncavas, tal como se esquematiza a continuación:
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La No verificación de este Paso traerá como consecuencia que se modifique la

Altura Final de la 3ra Fila de Cóncavas, originando a su vez que no puedan éstas
ser colocadas correctamente en el alojamiento del Frame.

6.21. Terminado este Paso, se procede a cortar lo sobresaliente de los Pines para que
queden al mismo nivel de las Cóncavas.
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6.22. Luego desenganchar el Conjunto de Cóncavas y retirar la “Calesita” Porta-

Cóncavas con la Grúa o Puente Grúa.

6.23. Rellenar los Espacios con Yeso y Cemento, sellando las superficies entre
Cóncavas y entre Cóncavas con el Anillo de Soporte, de manera que no existan
escurrimientos posteriores de la Masilla Epóxica (Backing).

6.24. Preparar y vaciar la Masilla Epóxica (Backing) según Procedimiento, teniendo la

precaución de que no sobrepase los ¾” de altura de las Cóncavas Inferiores (con el
objetivo de separar las “Líneas de Junta”).
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6.25. Preparar la “Calesita” Porta-Cóncavas de la Segunda Hilera.

IMPORTANTE: respetar el Procedimiento de Izaje. Tener cuidado en esta maniobra

dado que en la misma participarán 4 (Cuatro) Mecánicos que guiarán las Placas hasta que
apoyen sobre la Primera Fila de Cóncavas.

6.26. Previo a fijar las Cóncavas Intermedias con los Pines de Fijación, desplazar las
mismas hacia la derecha o hacia la izquierda, para que sus Uniones no queden en la
misma Línea de Uniones de la Primera Fila.

Posteriormente proceder a dar la separación entre Cóncavas en medidas iguales

colocando los Pines de 330 milímetros en los orificios de los laterales.

Tener en cuenta que el apoyo de la Segunda Fila deberá tener una separación máxima de
3/8” con respecto a la Primera Fila, medida que deberá verificarse al ir clavando los
Pines de Fijación con masas. Cortar excedente de Pines existentes por sobre la Segunda
Fila de Cóncavas.

6.27. Rellenar los Espacios con Yeso y Cemento sellando nuevamente su superficie, de
manera que no haya escurrimientos y/o “pinchaduras” por Backing filtrado.
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6.28. Finalmente, preparar en el Porta-Cóncavas las 12 (Doce) Placas de la Tercera y

última Fila para montarlas en forma ordenada.

IMPORTANTE: tener en cuenta que para esta maniobra participarán 3 (Tres)

Mecánicos que guiarán las Cóncavas hasta que apoyen en la Segunda Fila.

6.29. Proceder de la misma manera con los Pines de Fijación para dar la Luz Máxima
de 3/8” entre Hileras.

6.30. Tal cual lo indicado previamente, llevar a cabo el sellado con Yeso y
Cemento. Chequear todas las uniones entre Cóncavas, para que no queden orificios ya
que se procederá a rellenar con “Backing” las 2 (Dos) últimas Filas Cóncavas. Ahora se
deberá llenar hasta su parte superior, dejando las superficies de apoyo totalmente limpias.

6.31. Cortar con Oxicorte los Pines que sobresalgan, al igual que los Puntos de Izaje u
“Orejas” de las Cóncavas.

6.32. Continuar con el armado según Procedimiento “MAN-PVL-024”

correspondiente:
 Montaje del Poste nuevo.
 Montaje de la “Araña”.
 Montaje del Octógono.

Actividades Finales y entrega del Equipo

 Revisión general del área de trabajo.

 Retiro de herramientas, accesorios, etc. Orden y limpieza.
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7. MEDIDAS DE SEGURIDAD

a. Elementos de Protección Personal:

Todo Mecánico ejecutante del presente Procedimiento tendrá la obligación de

inspeccionar, portar y utilizar los Elementos de Protección Personal detallados a
continuación:

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL GENERALES

Casco de Lentes de Botines de Semi- Chaleco Guantes de Guantes de

Tyvek
Seguridad Seguridad Seguridad Máscara Reflectivo Vaqueta Nitrilo

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICOS

Equipo Equipo
completo Respirador completo Arnés de
de Oxi- Filtro Mixto de Seguridad
Flame Soldadura
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Los Riesgos asociados a esta tarea son los siguientes:

RIESGO CRITICIDAD DAÑO FÍSICO POR RIESGO CRITICIDAD DAÑO FÍSICO POR

Energía Caídas a distinto

5 3
Almacenada Nivel

5 Atrapamiento 3 Producto Tóxico

Grúas & Polvo en

4 3
Equipos de Levante suspensión

4 Peso a manipular 2 Incendios

4 Stress Térmico 1 Riesgo Eléctrico

Ergonómicos
3 1 Ruidos
(Malas Posturas)

NOTA: al momento de llevar a cabo la Tarea, Usted deberá revalorizar y complementar los
Riesgos previamente indicados con la Inspección realizada en Terreno.
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b. Precauciones y Medidas de Seguridad:

Antes de iniciar los Trabajos descritos en el presente Procedimiento, el personal a ejecutar

la tarea tiene que cumplir los siguientes requerimientos:

 Ser idóneo y estar entrenado en la Tarea, con su

Capacitación correspondiente.
 Se deberá haber realizado previamente el
correspondiente Check List de las Herramientas a
utilizar.
 Realizar la inspección del Área de Trabajo, a fin de
contemplar y planificar cualquier requerimiento
adicional necesario para poder ejecutar el Trabajo
de manera segura.
 Efectuar los análisis y contar con la Documentación
Legal de respaldo requerida:
 “Pare y Piense”
 A.T.S.
 Permisos de Trabajo
 Orden de Trabajo

8. MEDIDAS MEDIOAMBIENTALES

 Realizar una Clasificación de Residuos según lo indicado en el Procedimiento para la

Gestión de Residuos.
 La Clasificación se debe realizar a medida que se lleva a cabo la Tarea, con el fin de
no mezclar Residuos de diferentes Clases.
 La Disposición Final de Residuos deberá realizarse según los Recipientes indicados
seguidamente.

IMPORTANTE: si Usted tiene dudas respecto de la Disposición Final de algún

Residuo generado, antes de ser colocados en un Recipiente incorrecto, favor de
consultar al Personal del Patio de Residuos o a su Supervisor.
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9. ANEXOS

10. BITÁCORA DE CAMBIOS

N° Fecha Revisión Descripción de Cambios y/o Modificaciones

01 10/01/2021 01 Actualización de Formato nuevo

02

03