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OPERACIÓN VELADERO

CÓDIGO REVISIÓN PÁGINAS VIGENCIA


MAN-PVL-025 001 12 12/01/2021

ALCANCE: VELADERO

TRITURADOR PRIMARIO - SUPERIOR GYRATORY 50x65


“Cambio del Buje de la Araña”

INDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 2

2. ALCANCE ................................................................................................................................. 2

3. DOCUMENTOS Y NORMATIVA DE REFERENCIA ....................................................... 2

4. DEFINICIONES ....................................................................................................................... 2

5. ÁREAS INVOLUCRADAS Y RESPONSABLES ................................................................. 3

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ........................................................................................... 4

7. MEDIDAS DE SEGURIDAD .................................................................................................. 8

8. MEDIDAS MEDIOAMBIENTALES ................................................................................... 10

9. ANEXOS .................................................................................................................................. 12

10. BITÁCORA DE CAMBIOS ................................................................................................ 12

PARTICIPANTES ÁREA FIRMA Y ACLARACIÓN FECHA


Gerente/superintendente de
APROBADO POR Mantenimiento Mantenimiento Cristian Araneda Digitally signed by Cristian Araneda
Date: 2021.12.28 17:34:02 -03'00' 10-01-2021
Jefe General de Mantenimiento Herman Bofinger
Digitally signed by Herman
08-01-2021
REVISADO POR Trituración Mantenimiento Bofinger
Date: 2021.11.22 15:51:02 -03'00'

Responsable del Servicio de 05-01-2021


REVISADO POR PPRR Angel Escudero
Digitally signed by Angel Escudero
DN: dc=com, dc=barrick, dc=goldbar, ou=Barrick Gold Corporation, ou=South America,
ou=Veladero Argentina, ou=Users, cn=Angel Escudero

Seguridad e Higiene
Date: 2021.10.06 09:51:01 -03'00'

ELABORADO Supervisor de Mantenimiento 02-01-2021


Trituración Mantenimiento Juan Romano Digitally signed by Juan Romano
Date: 2021.10.04 15:58:36 -03'00'
POR
COPIA CONTROLADA - ¡ADVERTENCIA!: documento no controlado en caso de ser impreso. Las versiones
anteriores o copias impresas pueden ser obsoletas. Verificar la versión actual con el área de Procesos.
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Revisión N°01 Código MAN-PVL-025

Fecha de
10/01/2021
Triturador Primario “Superior 50x65” Aprobación
Fecha de
12/01/2021
Vigencia
Cambio del Buje de la Araña
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1. OBJETIVO

Este Procedimiento establece las normas y directrices generales para llevar a cabo el
reemplazo del Buje de la Araña de manera segura y estandarizada.

2. ALCANCE

El presente Documento está dirigido a todo personal de Mantenimiento, así como también a
colaboradores que puedan designarse para ejecutar esta tarea, los cuales deberán estar
capacitados y acreditar experiencia en esta clase de trabajos.

3. DOCUMENTOS Y NORMATIVA DE REFERENCIA

 Ley 19.587: “Higiene y Seguridad Laboral”


 Ley 24557: “Riesgo del Trabajo”
 Decreto 1338/96: “Riesgo del Trabajo”
 Procedimiento Estructural PRI-PVL-309: “Candado y Tarjeta de Bloqueo”
 Procedimiento Estructural PRI-PVL-302: “Elementos de Protección Personal”
 Procedimiento Estructural MAM-PVL-007: “Manejo de Residuos”

4. DEFINICIONES

ATS: Análisis de Trabajo Seguro


EPP: Equipo de Protección Personal
OT: Orden de Trabajo
MA: Medioambiente
Reporte de Servicio: Formulario impreso que debe ser completado por el Responsable
designado, una vez concluida la tarea.
Permiso de Trabajo en Caliente: Procedimiento Estructural utilizado por Personal de
Mantenimiento que realiza tareas de soldadura y/o de calentamiento de piezas.
Plan de Izaje: Documento que contempla el análisis y estudio de la Metodología de Izaje a
realizar en una Tarea que así lo requiera.
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5. ÁREAS INVOLUCRADAS Y RESPONSABLES

 Gerencia: quien autoriza la aplicación y asegura el cumplimiento del Documento


Normativo y/o Procedimiento luego de verificar que se ajusta a la necesidad del
proceso o actividad que se está normando, como así también es responsable de
proporcionar y facilitar todos los recursos que sean necesarios para cumplimentar
adecuadamente el presente Procedimiento.
 Jefatura: quien verifica que el presente Documento cumple con las necesidades del
proceso, así mismo de controla que esté alineado a las políticas corporativas, a
cualquier norma superior y normas legales reglamentarias del país al cual tiene
alcance. También analiza si es que han intervenido todas las áreas que forman parte
del proceso.
Debe brindar el apoyo necesario para capacitar y entrenar al personal ejecutante del
presente Procedimiento, como así también de velar por su cumplimiento,
corrigiendo desviaciones que se produzcan al implementarlo.
 Supervisores: cuya función es la de cumplir y hacer cumplir el presente
Procedimiento de acuerdo con los estándares de Seguridad, Medioambientales y
Operacionales de la Compañía. Pudiendo plantear modificaciones y/o mejoras en el
Procedimiento que crean pertinentes o necesarias.
Deberán difundirlo a todo personal que designen para su ejecución, a la vez que
serán los responsables de la entrega del equipo en las condiciones que establezca el
presente Procedimiento.
 Personal en general: tienen la responsabilidad de cumplir y hacer cumplir el
presente Procedimiento de acuerdo con los estándares de Seguridad,
Medioambientales y Operacionales de la Compañía. Pudiendo también plantear
modificaciones y/o mejoras que crean convenientes para su ejecución.
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6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Comenzamos considerando que la Araña ya ha sido desmontada y posicionada en un lugar


seguro para su intervención.

6.1. Previo a comenzar cualquier tarea de desmontaje, se debe dejar marcada la


posición del “Gorro” de la Araña respecto del Cuerpo donde éste va alojado, dibujando
líneas verticales para tal fin.

NOTA: colocar Tablones de Aluminio sobre los Rim Liners, con el objetivo de poder trabajar de
manera segura sobre el sector del Buje de la Araña.

6.2. Se debe realizar limpieza de mineral que esta entre el gorro y los brazos de la
araña, dejando liberado toda la zona del gorro.

6.3. Posteriormente se deberá soldar una Oreja de Izaje en la parte superior del
“Gorro”, para proceder a su izaje utilizando un Grillete de 5/8” (Tamaño Mínimo) y
eslinga de acero seleccionada para un Peso del “Gorro” de 1270 Kilogramos más el
“Peso Adicional” equivalente a la interferencia que pudiese presentar éste con respecto al
Cuerpo de la Araña donde va encastrado, calculado en 3000 Kilogramos.

6.4. Se debe retirar la tapa de chapa y colocar en un lugar seguro, el mecánico debe
llamar al eléctrico para el retiro del sensor de la araña.
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6.5. Luego se deberán aflojar los Bulones Allen 1”-8 x 5” que sujetan el Buje al
Cuerpo de la Araña, utilizando para ello la Llave Neumática “Hytorc jGUN SS3” en
modo “Desajuste” junto con el Tubo “PROTO” con encastre de ¾” y Punta Hexagonal
correspondiente.

Teniendo en cuenta que el Torque de dichos Bulones es de 773 Libras Pies (ft-lbs), el Filtro
Regulador Lubricador de accionamiento dicha Llave Neumática deberá ser regulado a un valor
inmediatamente superior, para ello se debe tomar en cuenta la Tabla de Conversión “Presión -
Torque” indicada a continuación:
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6.6. Con el Valor regulado según la Tabla anterior, ahora colocamos los 8 (Ocho)
Pernos Extractores y comenzamos a ajustarlos en sentido contrario a las agujas del reloj.
Debemos retirar el Sensor de Lubricación de la Araña. (ya esta puesto arriba)

6.7. Una vez separado el Buje del Cuerpo de la Araña, se deben colocar los 2 (Dos)
Grilletes de 1” rebajados en sus bordes para luego proceder a su desmontaje. Tener en
cuenta que esta pieza tiene un Peso de 432 Kilogramos.

6.8. Con el Buje ya desmontado realizar limpieza de su alojamiento interior y


reemplazar el Rascador Viejo (alojado en el Cuerpo de la Araña).
En caso de tener que realizar el reemplazo de los Retenes del Buje hay que darlo vuelta
teniendo la precaución de colocar los Labios apuntando siempre hacia el Extremo
Bridado del Buje, tal como se muestra a continuación:
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6.9. Ahora tenemos que llevar a cabo el montaje, procediendo entonces de forma
inversa a los Pasos indicados precedentemente.
6.10. El mecánico debe llamar al eléctrico para el montaje del sensor y control del
mismo.

NOTA: para el Torqueo de los Bulones Allen de Fijación del Buje, se deberá regular la Presión
de Trabajo del Regulador en un Valor tal que garantice un Torque de 773 Libras Pies, para
mayor detalle véase Planilla de Conversión – Presión a Torque comentada anteriormente.

6.11. Concluir con el Torqueo Neumático cuando exista una luz entre 1,5 milímetros a
2,5 milímetros medida entre la cara inferior de la Brida del Buje y la cara superior del
Cuerpo de la Araña. Verificar Torque obtenido en cada Bulón mediante Torquímetro de
Quiebre - Modelo: 9450-MC calibrado a 773 Libras Pies (ó 107 Kgf.m).

Para el montaje de la tapa y gorro se lo debe realizar una vez montada la araña en el equipo.

6.12. Finalmente, tener la precaución de colocar el “Gorro” de la Araña según la marca


realizada inicialmente, hasta que éste apoye completamente en el Cuerpo, colocando
previamente una película de grasa en las caras de unión. Ayudar con barreta en caso de
inclinarse el “Gorro” durante su montaje.
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Actividades Finales y entrega del Equipo

 Revisión general del área de trabajo.


 Retiro de herramientas, accesorios, etc. Orden y limpieza.
7. MEDIDAS DE SEGURIDAD

a. Elementos de Protección Personal:

Todo Mecánico ejecutante del presente Procedimiento tendrá la obligación de


inspeccionar, portar y utilizar los Elementos de Protección Personal detallados a
continuación:

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL GENERALES

Casco de Lentes de Botines de Semi- Chaleco Guantes de Protector


Tyvek
Seguridad Seguridad Seguridad Máscara Reflectivo Vaqueta Auditivo

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICOS

Equipo
completo Guantes de
de Nitrilo
Soldadura
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Los Riesgos asociados a esta tarea son los siguientes:

RIESGO CRITICIDAD DAÑO FÍSICO POR RIESGO CRITICIDAD DAÑO FÍSICO POR

Energía
5 3 Stress Térmico
Almacenada

5 Atrapamiento 2 Ruidos

Ergonómicos
4 1 Incendios
(Malas Posturas)

Grúas &
3 1 Riesgo Eléctrico
Equipos de Levante

3 Peso a manipular 1 Producto Tóxico

Polvo en
3
suspensión

NOTA: al momento de llevar a cabo la Tarea, Usted deberá revalorizar y complementar los
Riesgos previamente indicados con la Inspección realizada en Terreno.
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b. Precauciones y Medidas de Seguridad:

Antes de iniciar los Trabajos descritos en el presente Procedimiento, el personal a ejecutar


la tarea tiene que cumplir los siguientes requerimientos:

 Ser idóneo y estar entrenado en la Tarea, con su


Capacitación correspondiente.
 Se deberá haber realizado previamente el
correspondiente Check List de las Herramientas a
utilizar.
 Realizar la inspección del Área de Trabajo, a fin de
contemplar y planificar cualquier requerimiento
adicional necesario para poder ejecutar el Trabajo
de manera segura.
 Efectuar los análisis y contar con la Documentación
Legal de respaldo requerida:
 “Pare y Piense”
 A.T.S.
 Permisos de Trabajo
 Orden de Trabajo

8. MEDIDAS MEDIOAMBIENTALES

 Realizar una Clasificación de Residuos según lo indicado en el Procedimiento para la


Gestión de Residuos.
 La Clasificación se debe realizar a medida que se lleva a cabo la Tarea, con el fin de
no mezclar Residuos de diferentes Clases.
 La Disposición Final de Residuos deberá realizarse según los Recipientes indicados
seguidamente.

IMPORTANTE: si Usted tiene dudas respecto de la Disposición Final de algún


Residuo generado, antes de ser colocados en un Recipiente incorrecto, favor de
consultar al Personal del Patio de Residuos o a su Supervisor.
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9. ANEXOS

10. BITÁCORA DE CAMBIOS

N° Fecha Revisión Descripción de Cambios y/o Modificaciones

01 10/01/2021 01 Actualización de Formato nuevo

02

03

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