INTRODUCCION.

Las empresas nacionales están en constante búsqueda de reconocimiento de la calidad de sus

procesos y productos, implementando para esto planes de mejora continua, con el fin de satisfacer
las necesidades requeridas por los clientes brindándole productos y servicios confiables de la mas
alta calidad es por esto que nace la necesidad de que se construya el laboratorio de control de
calidad de para análisis de carbones y coques.

el objetivo principal de poner en servicio el laboratorio de control de calidad es caracterizar los

carbones que se compran de las diferentes minas de la zona, además de satisfacer las necesidades
de calidad de todos nuestros clientes.

Los servicios prestados por el laboratorio serian:

Análisis próximos de carbón que incluyen:

 % de Humedad.
 % de Material volátil.
 % de Ceniza.
 % de Carbono fijo.
 Índice de Hinchamiento.
 Poder calorífico.
 % de Azufre.

Para la puesta en marcha del laboratorio necesitamos los siguientes equipos.

Que se pueden clasificar en:

 Equipos manuales.
 Equipos semiautomaticos.
 Equipos automaticos.

EQUIPOS MANUALES.

Este tipo de equipos son de carcteristicas robustas se utilizan sin ningun tipo de alimentacion
electrica solo se requiere el rifle cuarteador el cual se utiliza para dividir y homogenizar la muestra
y obtener una muestra representativa.
.
RIFLE CUARTEADOR.

EQUIPOS SEMI AUTOMATICOS.

En esta clasificacion tenemos equipos con componenres electronicos, programables como las
balanzas, las estufas, muflas, cabinas de secado, molinos y pulverizadores

BALANZAS ANALITICAS.

Balanza analitica capacidad de 100 g. con sensibilidad de 0.1 mg.

BALANZA SEMIANALITICA.

Balanza semianalitica capacidad de 10 Kg, con sensibilidad de 0.1 g.

MUFLA DE CENIZAS Y MATERIAL VOLATIL.

Horno electrico programable recubierrto en su interior con ladrillo refractario, capacidad de 20

muestras programable a ramplas de temperatura rango de operación hasta 1200 °C
CABINA DE SECADO.

Cabina para determinar la humedad superficial simula el secado al aire libre a temperatura
constante de 40 °C.

HORNO DE HUMEDAD RESIDUAL.

Horno para realizar humedad residual rango de operación de hasta 110 °C temperatura
Programable
MOLINO DE CARBONES Y COQUES.

Molino para reducir la muestra bruta a malla # 4

PULVERIZADOR DE CARBONES
Pulverizador para reducir la muestra de malla # 4 a malla # 60

HORNO PARA FSI. (INDICE DE HINCHAMIENTO).

Horno para medir índice de hinchamiento para determinar la calidad de carbones coquizables rango
de temperatura hasta 1000 °C.

EQUIPOS AUTOMATICOS.

BOMBA CALORIMETRICA.
El calorímetro automático se utiliza para determinar el valor calorífico de los combustibles sólidos y líquidos,
incluidos el petróleo, el carbón, el coque, los alimentos y los productos de biomasa.

El poder calorífico es una característica crucial para combustible, también el punto clave para determinar el tipo
de carbón y calcular el precio del carbón, por lo que afectará directamente a los beneficios económicos de la
empresa.

Esta técnica se aplica ampliamente en los laboratorios de control de calidad de plantas de energía, minas de
carbón, metalurgia, industria química, inspección comercial, investigación científica, etc.
ANALIZADOR DE AZUFRE.
 se utiliza para determinar el % de azufre total de los combustibles sólidos,ideal para realizar
análisis en carbón y el coque, RANGO 0-20%

CONSUMIBLES.

CRISOLES PARA CENIZAS Y HUMEDAD. Total 40 Un.

Crisol para determinación de humedades 40mm diámetro altura 22.5mm referencia2A incluye
tapa aluminio.

CRISOL DE CUARZO FORMA BAJA TRANSLUCIDO PARA FSI.

Suministro de UN (3), crisol para FSI Crisol , material traslucido. Ref FRS-410034ª.

CRISOL DE CROMO NÍQUEL PARA MATERIA VOLATIL

Suministro de UN (8), crisol para FSI Crisol , material traslucido. Ref FRS-410034ª

ESPATULAS DE ACERO INOXIDABLE

Fabricada en acero inoxidable 304, no seoxidan en entornos ácidos, a prueba de llamas, esterilizable
en autoclave e impenetrable al agua hirviendo. con extremo puntiagudo y uno romo para sacar
materiales, tomar muestras y mezclar fácilmente, reduce los derrames cuando se manejan cantidades
pequeñas de material. 150 mm

PORTACRISOLES DE CRISOL CROMONIQUEL

Suministro de (2) portacrisoles para medición de volátiles.

TAMICES Y FONDO (3)

No 8, 60, fondo y tapa

Tamiz certificado con marco de acero inoxidable de 8” de diámetro por 2” de altura, con malla astm
de acero inoxidable
PISTOLA SOPLADORA PARA REALIZAR LIMPIEZA
Clasificación de procesos ingreso de material.

CLASIFICACIÓN DE PROCESOS PARA EL CENTRO DE ACOPIO.

PROCESO: INGRESO DE MATERIAL

OBJETIVO: Almacenar y caracterizar el mineral.

PROVEEDOR: ENTRADA SALIDA CLIENTE

Ingresa el material, pasa a báscula,
Minas de la Material para conocer cantidad en tonelaje Autorización Acopio.
zona ingresado.
de carbón de descargue

Responsable Parámetros de control Documentación

 Jefe de patio  Rendimiento de entrada de  Remisión de recibo de

 Operador de bascula material. cargue.
Clasificación de procesos descargue y muestreo

CLASIFICACIÓN DE PROCESOS PARA EL CENTRO DE ACOPIO

PROCESO: DESCARGUE Y MUESTREO.

OBJETIVO: Realizar los análisis de laboratorio para caracterización.

PROVEEDOR: ENTRADA Se toma la muestra representativa de SALIDA CLIENTE

carbón, aproximadamente 10 kilos de
Pilas de Muestra la pila y se prepara para ser analizada. Muestra lista Laboratorio.
carbón de carbón para analizar.
.

Responsable Parámetros de control Documentación

Auxiliar de patio. Rendimiento de mano de No requiere.

obra.
Clasificación de procesos ingreso de material.

CLASIFICACIÓN DE PROCESOS PARA EL CENTRO DE ACOPIO

PROCESO: ANÁLISIS.

OBJETIVO: Realizar los análisis de laboratorio para caracterizar el mineral y hacer control de calidad.

PROVEEDOR: ENTRADA SALIDA CLIENTE

Se hacen análisis de: cenizas, poder
Cuarto de Muestra calorífico, Humedad , factor de Resultados Laboratorio
representativa hinchamiento (F.S.I) Y Materia Volátil.
Preparación de de análisis.
muestras. 1 kilo molido y
tamizado.

Responsable Parámetros de control Documentación

Tiquete de resultados de
Veracidad y correcta
Laboratorista
realización de la marcha.
análisis.
Clasificación de procesos. Despacho y entrega.

CLASIFICACIÓN DE PROCESOS PARA EL CENTRO DE ACOPIO.

PROCESO: DESPACHO Y ENTREGA.

OBJETIVO: Cargar el material y transportarlo al sitio pactado de entrega.

PROVEEDOR: ENTRADA Por orden del jefe de patio se carga la SALIDA CLIENTE
volqueta con el material requerido según
Lugar de Material Material Comprador.
especificación y es llevado a bascula,
almacenamiento de carbón. generado un tiquete como soporte de la de carbón
venta.

Responsable Parámetros de control Documentación

 Operador de bascula Parámetros de control de Tiquete de despacho

 Operador de cargador. calidad exigidos por el cliente.
 Jefe de patio