Universidad Nacional Autónoma de

México Facultad de Estudios Superiores

Cuautitlán
Alumno: Torres Aguilar Luis
Práctica 5
Introducción
La dureza se define como la propiedad de los materiales que indica que tanto se opone a ser deformado,
rayado, erosionado o penetrado. Dichas pruebas se basan en una huella de indotación, la cual se hace con
un penetrador duro, que puede ser esférico, cónico o piramidal y cada prueba tiene su propio indentador y
cada huella sus características.

Estas pruebas son relativamente económicas y de gran importancia en el control de calidad de la

fabricación, por lo tanto, es una herramienta indispensable para evaluar materiales y estimar que tan duro
es dicho material.

Los tipos comunes de pruebas de dureza incluyen Rockwell, Knoop, Vickers y Brinell. en la tabla 1 se
muestran algunas de sus características.

Las pruebas de dureza Rockwell es un método muy común para medir la dureza de un material,
es decir a resistencia de un materia a ser penetrado, se calcula mediante una profundidad de
penetracion o huella causada por una bola de carburo de diamante o tungsteno, esto dependerá de
el material y la noma que obedezca.

El método Rockwell utiliza 5 penetradores diferentes (cono de diamante y bola de carburo de

tungsteno de 1/16”,1/8”,1/4”,1/2”) y 6 cargas principales diferentes (15, 30, 45, 60, 100, 150
kgf). El resultado son 30 escalas Rockwe diferentes.

Equipo y Material
• Durómetro Rockwell
• Muestras de diferentes metales y aleaciones

Desarrollo
-
Poner nuestra muestra de metal en el durómetro
-
Prender el durómetro y hacerlo funcionar
-
Resetear el resultado y volver hacerlo con la misma aleación, pero en un punto distinto
-
Repetir esta operación 3 veces y comparar sus variaciones
-
Cambiar el tipo de metal y la perforado si es necesario para que esta no se rompa y repetir el
proceso hacerlo con 5 aleaciónes distintas

Cuestionario
1. ¿Qué importancia tiene en la Ingeniería la medida de la dureza de un
material?
Cual es la mayor fuerza que se le pueda llegar a aplicar sin que esta se rompa y cual sera la
menor para que sea deformada
2. ¿Qué materiales se miden con las escalas D, E, F, G, H y K?
 Aceros tratados y sin
tratar. Materiales muy
A Diamante 60
duros. Chapas duras y
delgadas.
Esfera de Aceros recocidos y
B 100
1/16" normalizados.
Aceros tratados
C Diamante 150
térmicamente.
D Diamante 100 Aceros cementados.
Metales blandos y
E Esfera de 1/8" 100
antifricción.
Esfera de
F 60 Bronce recocido.
1/16"
Esfera de Bronce fosforoso y otros
G 150
1/16" materiales.
Metales blandos con
poca homogeneidad,
H Esfera de 1/8" 60
fundiciones con base
hierro.
Aplicaciones análogas al
K Esfera de 1/8" 150
tipo anterior.

3. ¿Por qué es necesario utilizar un factor de corrección cuando se toman

medidas de dureza Rockwell en barras cilíndricas con un diámetro menor a
1 plg?
Al no hacer esto es muy posible que la muestra se rompa
4. El factor de corrección de la pregunta anterior se suma o se resta de las
lecturas obtenidas.
Se suma
5. ¿Por qué no se deben tomar mediciones demasiado cercanas entre sí?
Existe la posibilidad de que la nueva medida choque con la anterio y se abra un oerificio mas
grande causando una medida poco exacta
6. ¿Por qué no se deben tomar lecturas demasiado cercanas a la orilla de la
muestra?
Debido a la fuerza que ejerce es posible pertubar el lugar de la muestra haciendo que esta se
mueva
7. ¿En qué consiste la prueba de dureza Vickers?
La dureza Vickers (HV) se calcula midiendo ópticamente las longitudes diagonales de la
impresión dejada por el penetrador. Las mediciones se convierten en HV mediante una tabla o
fórmula.
8. Explicar cómo se realiza el ensayo de dureza Brinell.
En la actualidad, el ensayo Brinell se realiza con ayuda de una unidad de ensayo de dureza
Brinell. La máquina presiona una bola de carburo de tungsteno sobre la muestra, y a
continuación se mide ópticamente el diámetro de la impresión.
9. ¿En qué consiste la prueba de dureza Shore?
La Escala de Dureza Shore A mide la dureza de los cauchos que van desde muy suave y flexible
hasta duro con casi ninguna flexibilidad pasando por medio y algo flexible. Los plásticos
semirrígidos también se pueden medir en el extremo superior de la escala Shore A.
10.¿En qué consiste la escala de dureza Mohs?
La escala de dureza de Mohs sirve para medir la resistencia al rayado de un material. La escala
fue creada en 1812 por el geólogo y mineralogista alemán Friedrich Mohs (1773-1839). La idea
en la que se basa la escala de dureza de Mohs es bastante sencilla. El material más duro raya al
material más blando.
Conclusión
Es de suma importancia este tipo de ensayó en la industria, va que podemos hacer pruebas a cada
materia para conocer el grado de Dureza de cada uno de estos para tener en mente cuanta carga
puede soportar e material antes de deformarse.

Se debe tener especial cuidado en que las mediciones de dureza muestren resultados dentro de
los límites permitidos, de no ser as se debe echar ano de otra escala u otro método de medición
de dureza.

Bibliografía
http://www.punta.unam.mx/fi_papime_pe102421/pdfs/dureza.pdf
https://www.patologiasconstruccion.net/2014/10/medicion-de-la-dureza-en-materiales-3/