Ensayo de dureza Rockwell

Ensayo de dureza Rockwell normal.

La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un método para determinar la

dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza
Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es
muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden
utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones
de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o
aleación. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido
(templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador cónico de diamante
con un ángulo de 120º +/- 30' y vértice redondeado formando un casquete esférico
de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales más duros. El ensayo
consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la máquina.
Se le aplica una precarga menor de 10 kg, básicamente para eliminar la deformación
elástica y obtener un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos
15 segundos un esfuerzo que varía desde 60 a 150 kg a compresión. Se desaplica
la carga y mediante un durómetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza
directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el tipo de
material que se utilice. También se puede encontrar la profundidad de la penetración
con los valores obtenidos del durómetro si se conoce el material. Para no cometer
errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestión debe ser al
menos diez veces la profundidad de la huella. También decir que los valores por
debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debería
hacerse un cambio de escala. El cambio de escala viene definido por tablas
orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre que acero. Estas tablas
proporcionan información orientativa sobre qué escala usar para no dañar la
máquina o el penetrador, que suele ser muy caro.
Escalas de Dureza

 Es la combinación de indentador, carga y color de graduación utilizado.

 Se identifican con letras A, B, C, etc. Y te dice de que material viene siendo.

 Se debe reportar junto con el número de dureza. La escala se obtiene combinando

penetradores y cargas totales y se elige de acuerdo a la combinación de ambos y
al material a ensayar. En el siguiente cuadro se dan las escalas conocidas del
sistema:

De estas 15 escalas, la más utilizadas son A.B,C y de estas tres las dos últimas, B
para los blandos y C para los duros. ESCALA “B” Nomenclatura: es dependiente de
la escala, la carga y el penetrador utilizado HRB= DUREZA ROCKWELL B
Condiciones de ensayo

Muchas de las consideraciones y precauciones a tener durante el ensayo son las

mismas que se mencionaron para un ensayo Brinell. Así por ejemplo la cara a
ensayar debe ser lisa y plana, la carga debe actuar en forma perpendicular a la
probeta, la cual no debe moverse durante el ensayo. El espesor de la probeta no
debe ser menor de 10 veces el incremento de penetración (10h) cuando el
penetrador es el cono de diamante y 15 veces (15h) cuando el penetrador es una
bolilla. El ensayo debe ser descartado si la cara opuesta a la ensayada presenta
una marca por pequeña que sea, ya que esto implica que el apoyo soportó parte de
la carga. Cuando se ensayan piezas cilíndricas su radio de curvatura no debe ser
menor de 5 mm. En general en estos cazos el valor de dureza obtenido disminuye
en función del diámetro del material y la norma ASTM E18 da los valores a adicionar
a los resultados obtenidos en el ensayo. El valor de dureza debe resultar del
promedio de por lo menos tres mediciones las que deberán efectuarse a una
distancia de no menos de 3 mm.

Procedimiento del ensayo

Ensayo de dureza Rockwell superficial Es una variante del Ensayo Rockwell cuyo
fin es únicamente analizar la superficie de los materiales. Por ejemplo, para analizar
la superficie de un acero que ha sido tratado por carburación y medir así su dureza.
Su técnica es básicamente reducir el esfuerzo aplicado para sólo penetrar en la
superficie. Para este ensayo se utiliza una precarga menor de 3 kg, seguida de una
carga mayor de 15, 30 ó 45 kg. Estas escalas se identifican mediante número (15,
30 ó 45) y una letra (N, T, W o Y) en función del penetrador.

Símbolo de Penetrador Carga Aplicaciones

la escala mayor
(kg)
A Diamante 60 Aceros tratados y sin tratar. Materiales
muy duros. Chapas duras y delgadas.
B Esfera de 1/16 100 Aceros recocidos y normalizados.
pulgada
C Diamante 150 Aceros tratados térmicamente.
D Diamante 100 Aceros cementados.
E Esfera de 1/8 101 Metales blandos y antifricción.
pulgada
F Esfera de 1/16 60 Bronce recocido.
pulgada
G Esfera de 1/16 150 Bronce fosforoso y otros materiales.
pulgada
H Esfera de 1/8 60 Metales blandos con poca
pulgada homogeneidad, fundiciones con base
hierro.
K Esfera de 1/8 150 Aplicaciones análogas al tipo anterior.
pulgada
Ensayo de dureza Rockwell superficial.- Es una variante del Ensayo Rockwell
cuyo fin es únicamente analizar la superficie de los materiales. Por ejemplo, para
analizar la superficie de un acero que ha sido tratado por carburación y medir así su
dureza. Su técnica es básicamente reducir el esfuerzo aplicado para sólo penetrar
en la superficie. Para este ensayo se utiliza una precarga menor de 3 kg, seguida
de una carga mayor de 15, 30 ó 45 kg. Estas escalas se identifican mediante número
(15, 30 ó 45) y una letra (N, T, W o Y) en función del penetrador.

Símbolo de la Penetrador Carga Aplicaciones

escala mayor (kg)
15N Diamante 15 Aceros nitrurados, cementados y
herramientas de gran dureza.
30N Diamante 30 Aplicaciones análogas al tipo
anterior.
45N Diamante 45 Aplicaciones análogas al tipo
anterior.
15T Bola de 1/16 15 Bronce, latón y aceros blandos
pulgada
30T Bola de 1/16 30 Bronce, latón y aceros blandos
pulgada
45T Bola de 1/16 45 Bronce, latón y aceros blandos
pulgada
15W Bola de 1/8 15 Bronce, latón y aceros blandos
pulgada
30W Bola de 1/8 30 Bronce, latón y aceros blandos
pulgada
45W Bola de 1/8 45 Bronce, latón y aceros blandos
pulgada

Bibliografía

https://www.studocu.com/es-mx/document/universidad-autonoma-de-nuevo-leon/ingenieria-de-
materiales-y-laboratorio/ensayos/practica-2-ensayo-dureza-
rockwell/2352681/download/practica-2-ensayo-dureza-rockwell.pdf

file:///C:/Users/betit/OneDrive/Escritorio/practica-2-ensayo-dureza-rockwell.pdf

https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing/Rockwell