INGENIERIA DE MATERIALES

UNIDAD II – SEMANA 06

PROPIEDADES MECÁNICAS - DUREZA

Ing. Jaime González Vivas

 PROPOSITO

Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de explicar las

propiedades de los materiales en un organizador visual.
 Ensayo de dureza

La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformación

permanente (plástica).
La dureza de un metal se mide forzando la indentación de un penetrador
en la superficie del metal. El penetrador, que normalmente es una bola,
pirámide o cono, está fabricado con un material mucho más duro que el
material a ensayar
Según la forma del ensayo:
 Dureza al rayado
Dureza al rebote o dinámica
Dureza a la penetración
 Resistencia al Corte o Abrasión.
(Dureza al rayado)
El ensayo de dureza al rayado (dureza mineralógica) es la resistencia que
oponen los minerales a ser rayados por otros más duros. Se tiene los
métodos de Mohs y Martens.
 Prueba de Rayado

Friedrich Mohs :
10) Diamante
9) Zafiro-Corindón
8) Topacio
7) Cuarzo
6) Feldespato-Ortosa
5) Apatito
4) Fluorita
3) Calcita
2) Yeso
1) Talco

Se emplea en Mineralogía.
 Resistencia Elástica.
Dureza al rebote o dinámica

• No es de penetración como los otros

 Resistencia Elástica (Método Shore)

• Si el material es blando absorbe la energía del choque, si el material es duro produce

un rebote cuya altura se mide.
• La práctica se realiza en un "esclerómetro" o "escleroscopio", aparato formado por
un tubo de cristal de 300 mm de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de
diamante redondeada de 2,36 g. La altura de la caída es de 254 mm y la escala está
dividida en 140 divisiones.

VENTAJAS METODO SHORE

• No se produce prácticamente ninguna huella en el material ensayado.
• Permite medir dureza superficial de piezas terminadas.
• Es el ensayo NO destructivo para medir durezas.
 Resistencia a la Penetración

Dureza por indentación es la resistencia de un material a ser indentado o

penetrado.
Es el tipo usual de ensayo de dureza, en el cual se presiona,
directamente o por un sistema de palanca, un indentador cónico o
redondo sobre la superficie bajo una carga conocida substancialmente
estática.
La dureza se expresa, para una carga y marcador especificados, por un
número inversamente proporcional a la profundidad de la indentación o
proporcional a una carga media sobre el área de huella.
• Ensayo de dureza Rockwell

• Ensayo de dureza Brinell

• Ensayo de dureza Vickers
 Dureza Brinell

El ensayo consiste en comprimir sobre la superficie del metal, una bola de

acero de 10 mm de diámetro con una carga de 3000 kg.
- En los materiales blandos, se reduce la carga a 500 kg.
- En metales muy duros se emplea una bola de carburo de wolframio
La carga se aplica por un periodo de tiempo normalizado, generalmente de
30 seg, luego se mide la huella con un microscopio.
 Esquema del ensayo de dureza Brinell

Dureza Brinell:
(kg/mm2)

F : carga aplicada en kg
D : diámetro del penetrador en mm
Di : diámetro de la impresión en mm

Resistencia a la tensión = 500 BHN.

Por otra parte, para una misma F y D, el tamaño de la huella vendrá influido por el
tiempo de duración del ensayo, para el Fe y sus aleaciones, el ensayo
normalizado es de 30 segundos. Es decir:

HB (F / D /t) cada ensayo debe incluir esto

HB (3000/10/30) es el normalizado, si no se dice nada nos estamos refiriendo a él.

 Dureza Vickers

Se emplea como identador una pirámide de diamante de base cuadrada, las

caras opuestas de la pirámide forman un ángulo de 136º (corresponde a la
relación óptima de diámetro de huella a diámetro de bola en el ensayo
Brinell)
Se define como la relación de la carga al área de la superficie de la huella.
Sus cargas van de 5 a 125 kilogramos (de cinco en cinco).
Se emplea Vickers para laminas tan delgadas como 0.006 pulgadas
 2 P sen ( /2) 1,854 P
Dureza Vickers  2

L L2
P: carga aplicada en kg
L: media de la longitud de las dos
diagonales en mm
: ángulo formado por las caras
opuestas de la pirámide diamante =
136º
Dureza Rockwell
El ensayo utiliza la profundidad de la penetración bajo carga constante, como
medida de la dureza.

La maquina de ensayo mide en forma automática la profundidad de penetración

del indentador, y la convierte en un número de dureza Rockwell (HR)
El ensayo es aplicable a todo tipo de materiales metálicos:

a) Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado, similar al del ensayo
Brinell.

b) Duros. Se utiliza como penetrador un cono de diamante de 120° de ángulo de vértice

redondeado en la punta. Se usan cargas normalizadas de 60, 100 y 150 kilogramos

c) Pequeños espesores en materiales blandos o duros. Es el caso de flejes, chapas

delgadas o también sobre capas endurecidas, cementadas o nitruradas. En este
supuesto se usa la modalidad de pequeñas cargas especificadas en la norma, 3
kilogramos de precarga y 15, 30 o 45 kilogramos de carga. Se conoce este tipo de
ensayos como Rockwell superficial.
 Ensayos Rockwell normalizados.

ESCALA CARGA (kg) PENETRADOR MATERIALES TIPICOS PROBADOS

Materiales duros en extremo, carburos
A 60 Cono de diamante
de wolframio, etc.

Materiales de dureza media, aceros al

B 100 Bola de 1/16" carbono bajos y medios, latón, bronce,
etc.

Aceros endurecidos, aleaciones

C 150 Cono de diamante
endurecidas y revenidas.
D 100 Cono de diamante Acero superficialmente cementado.
Hierro fundido, aleaciones de aluminio y
E 100 Bola de 1/8"
magnesio.
F 60 Bola de 1/16" Bronce y cobre recocidos.
G 150 Bola de 1/16" Cobre al berilio, bronce fosforoso, etc.
H 60 Bola de 1/8" Placa de aluminio.
K 150 Bola de 1/8" Hierro fundido, aleaciones de aluminio.
Plásticos y metales suaves, como el
L 60 Bola de 1/4"
plomo.
 EJERCICIOS

1.- Calcula el valor de dureza de Brinell (HB) que corresponde al bronce si sabemos que una
bola de acero de Φ 10mm de diámetro, sometida a una carga de 3.000Kg, deja una huella de
diámetro 5,88mm.

2.- Hemos templado el acero al carbono y para conocer su dureza utilizamos el método
Vickers. La carga aplicada ha sido de 30Kp y las diagonales miden d1=0,25mm y
d2=0,26mm. Se pide:
a. El valor de la dureza del acero.
b. Expresar el valor de la dureza Vickers si el tiempo es de 15s

3.- En un ensayo de dureza Rockwell (HRc) al aplicar la carga de 10Kg el penetrador avanza
5mm. Al aplicar la carga de 140Kg avanza 87mm y al retirar los 140Kg retrocede 3mm.
Calcula la dureza HRc de ensayo.